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CN106219678A - 一种膜法脱除工业废水cod 的方法 - Google Patents

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CN106219678A
CN106219678A CN201610761281.1A CN201610761281A CN106219678A CN 106219678 A CN106219678 A CN 106219678A CN 201610761281 A CN201610761281 A CN 201610761281A CN 106219678 A CN106219678 A CN 106219678A
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CN
China
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cod
reverse osmosis
clean
osmosis membrane
present
Prior art date
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Pending
Application number
CN201610761281.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张盟蕊
杨秀丽
黄华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Suntop Environmental Protection Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Suntop Environmental Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Suntop Environmental Protection Co Ltd filed Critical Tianjin Suntop Environmental Protection Co Ltd
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Publication of CN106219678A publication Critical patent/CN106219678A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/0093Chemical modification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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    • Y02A20/131Reverse-osmosis

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  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种膜法脱除工业废水COD的方法,包括如下步骤:1)、选用脱盐率为60%‑90%膜元件作为实验体;2)、将1)中挑选的实验体用改性剂,浸泡1‑6小时,使其改性;3)、将2)中改性后的反渗透膜用浓度为1%以下的氢氧化钠清洗5‑60分钟;4)、将3)中碱清洗后的反渗透膜用浓度为1%以下的盐酸清洗5‑60分钟;5)、将4)中酸清洗后的反渗透膜在膜系统中,以5‑10kg的压力运行10‑60分钟,测试产水的COD,计算COD脱除率是否达到50%以上。与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明工艺流程简单,使用操作方便简单,操作条件温和,COD脱除率达到50%以上,脱除效果明显,设备采用旧的反渗透膜,综合成本低。

Description

一种膜法脱除工业废水COD 的方法
技术领域
本发明属于工业废水处理及生活污水处理领域,尤其涉及一种膜法脱除工业废水COD的方法。
背景技术
污染物排放标准是国家对人为污染源排入环境的污染物的浓度或总量所作的限量规定,其目的是通过控制污染源排污量的途径来实现环境质量标准或环境目标。设备较高的出水COD会使后续系统承受更大压力,影响下一级系统,形成恶劣循环。最终造成系统运行负荷增大,后续系统出水难以达到下一级系统入水水质或排放水质。近年来,国家加大环保监督力度,制定了更严格的污染物排放标准,排放标准的执行也变得更加严厉,未达标的工业废气、废水不允许排放。其中排放污水中的COD含量一直是重点监测指标,也是企业水处理车间工作的重难点。
传统的COD处理方法为曝气池法、气浮法。曝气池通过池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件处理COD,曝气池冬季或低温会对其运行有影响,构造相对复杂,占地面积大,不方便维护管理,而且会出现供氧总量不足、低溶氧控制不够稳定,对高浓度COD的氧化不够充分,COD降解效率低的情况;气浮法处理COD通过使水中产生大量的微细气泡,从而形成水、气及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促使微细气泡粘附在被去除的杂质颗粒上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中杂质被分离去除。耗电多,运行费用高,管理复杂,COD脱除效果差。
为了达到排放标准,本发明研究了一种用脱盐率低的旧的反渗透 膜处理工业废水COD的方法,通过改性剂对旧膜改性,使COD脱除效果变好,成本低、操作简单、对外界条件要求低。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种工艺流程简单,使用操作方便简单,操作条件温和,COD脱除率达到50%以上,脱除效果明显的膜法脱除工业废水COD的方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种膜法脱除工业废水COD的方法,包括如下步骤:
1)、选用脱盐率为60%-90%膜元件作为实验体;
2)、将1)中挑选的实验体用改性剂,浸泡1-6小时,使其改性;所述的改性剂为N-甲基吡咯烷酮、双氧水、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、磷酸三甲酯中的一种或几种;
3)、将2)中改性后的反渗透膜用浓度为1%以下的氢氧化钠清洗5-60分钟;
4)、将3)中碱清洗后的反渗透膜用浓度为1%以下的盐酸清洗5-60分钟;
5)、将4)中酸清洗后的反渗透膜在膜系统中,以5-10kg的压力运行10-60分钟,测试产水的COD,计算COD脱除率是否达到50%以上。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明工艺流程简单,使用操作方便简单,操作条件温和,COD脱除率达到50%以上,脱除效果明显,设备采用旧的反渗透膜,综合成本低。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明如下:
为了解决上述传统方法脱除COD效果不明显,成本高的问题。本发明提出了一种低成本、又能够有效去除工业废水的COD的方法。该方法通过对旧的反渗透膜改性,用改性后的反渗透膜处理废水的COD,选用COD为200mg/l的水质进行试验,其脱除效果达到50%及以上。一种膜法脱除工业废水COD的方法,包括如下步骤:
1)、选用脱盐率为60%-90%膜元件作为实验体;
2)、将1)中挑选的实验体用改性剂,浸泡1-6小时,使其改性;所述的改性剂为N-甲基吡咯烷酮、双氧水、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、磷酸三甲酯中的一种或几种;
3)、将2)中改性后的反渗透膜用浓度为1%以下的氢氧化钠清洗5-60分钟;
4)、将3)中碱清洗后的反渗透膜用浓度为1%以下的盐酸清洗5-60分钟;
5)、将4)中酸清洗后的反渗透膜在膜系统中,以5-10kg的压力运行10-60分钟,测试产水的COD,计算COD脱除率是否达到50%以上。
本发明与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明工艺流程简单,使用操作方便简单,操作条件温和,COD脱除率达到50%以上,脱除效果明显,设备采用旧的反渗透膜,综合成本低。
实施例1
选出脱盐率为65%的反渗透膜,将其浸泡在改性剂(30%的N-甲基吡咯烷酮70%的聚乙二醇)中2小时使其改性,改性后的反渗透膜用浓度为0.8%的氢氧化钠清洗30分钟,然后再用0.8%的盐酸清洗10分钟,在膜系统中运行15分钟,测试产水COD为36mg/l,COD脱除率为82%。
实施例2
选出脱盐率为70%的反渗透膜,将其浸泡在改性剂(50%的双氧水50% 的磷酸三甲酯)中3小时使其改性,改性后的反渗透膜用浓度为0.5%的氢氧化钠清洗40分钟,然后再用0.5%的盐酸清洗20分钟,在膜系统中运行30分钟,测试产水COD为48mg/l,COD脱除率为76%。
实施例3
选出脱盐率为85%的反渗透膜,将其浸泡在改性剂(20%的聚乙烯吡咯烷酮80%的聚乙二醇)中5小时使其改性,改性后的反渗透膜用浓度为0.2%的氢氧化钠清洗50分钟,然后再用0.2%的盐酸清洗30分钟,在膜系统中运行60分钟,测试产水COD为53mg/l,COD脱除率为73%。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种膜法脱除工业废水COD的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)、选用脱盐率为60%-90%膜元件作为实验体;
2)、将1)中挑选的实验体用改性剂,浸泡1-6小时,使其改性;所述的改性剂为N-甲基吡咯烷酮、双氧水、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、磷酸三甲酯中的一种或几种;
3)、将2)中改性后的反渗透膜用浓度为1%以下的氢氧化钠清洗5-60分钟;
4)、将3)中碱清洗后的反渗透膜用浓度为1%以下的盐酸清洗5-60分钟;
5)、将4)中酸清洗后的反渗透膜在膜系统中,以5-10kg的压力运行10-60分钟,测试产水的COD,计算COD脱除率是否达到50%以上。
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CN102407077A (zh) * 2011-12-09 2012-04-11 佛山市新泰隆环保设备制造有限公司 一种废弃反渗透膜元件的再生方法及其装置

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PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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