CN106218203A - 带有橡皮滚筒总成的印铁机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有橡皮滚筒总成的印铁机，包括橡皮滚筒，橡皮滚筒固定在机架上，橡皮滚筒设置有滚筒和橡皮布，滚筒包括滚筒本体和固定在滚筒本体上的轴，轴设置有夹紧固定装置，夹紧固定装置用于夹紧橡皮布，同时夹紧固定装置与轴固定连接，轴的一端套接有蜗轮，滚筒本体靠近蜗轮的一端固定有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，通过在轴上设置夹紧固定装置，夹紧固定装置用于夹紧橡皮布，同时夹紧固定装置与轴固定连接，能够解决橡皮布不便拆装问题，通过在轴的一端套接有蜗轮，滚筒本体靠近蜗轮的一端固定有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，可以根据实际操作环境来调节橡皮布的松紧程度，操作非常简单，可靠性高，提高了工作效率。

Description

带有橡皮滚筒总成的印铁机

技术领域

本公开一般涉及印刷机械领域，具体涉及印铁机领域，尤其涉及一种带有橡皮滚筒总成的印铁机。

背景技术

印铁就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案。主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。现有的印铁机一般包括印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，压印滚筒的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动，滚筒空档处装有叼牙机构。压印滚筒主要作用：支撑铁皮、完成印刷、传递铁皮。现代胶印机中，压印滚筒是其它机件机动关系的调节基准；橡皮滚筒，是印铁机的重要部件，压印滚筒把铁皮送入印刷机组，通过与橡皮滚筒接触，施加压力将橡皮滚筒上的图文转印到铁皮上。间接印刷中将印版图文的油墨转移到承印物上的转印滚筒，其表面包裹橡皮布。橡皮布滚筒表面包裹的橡皮布，需要两端固定连接一起，但是很难把布给拉紧，就算是拉紧固定好后，时间一久也会松弛，不能调节，影响印刷工作，导致印刷出现问题，工作效率变低，增加印刷成本，同时橡皮布装配的时候也比较麻烦，费时费力。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于调节橡皮布松紧以及橡皮布便于拆装的带有橡皮滚筒总成的印铁机。

第一方面，本发明的带有橡皮滚筒总成的印铁机，包括橡皮滚筒，橡皮滚筒固定在机架上，橡皮滚筒设置有滚筒和橡皮布，滚筒包括滚筒本体和固定在滚筒本体上的轴，轴设置有夹紧固定装置，夹紧固定装置用于夹紧橡皮布，同时夹紧固定装置与轴固定连接，轴的一端套接有蜗轮，滚筒本体靠近蜗轮的一端固定有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过在轴上设置夹紧固定装置，夹紧固定装置用于夹紧橡皮布，同时夹紧固定装置与轴固定连接，能够解决橡皮布不便拆装问题，通过在轴的一端套接有蜗轮，滚筒本体靠近蜗轮的一端固定有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，可以根据实际操作环境来调节橡皮布的松紧程度，操作非常简单，可靠性高，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的实施例的带有橡皮滚筒总成的印铁机的橡皮滚筒总成的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为沿图1中B-B线的剖视图；

图4为沿图2中C-C线的剖视图；

图5为沿图2中D-D线的剖视图；

图6为本发明的实施例的带有橡皮滚筒总成的印铁机的夹紧固定装置的结构示意图；

图7为本发明的实施例的带有橡皮滚筒总成的印铁机的夹紧固定装置的结构示意图。

附图标记：

10-滚筒本体 11-螺纹孔 12-橡皮布

20-轴 21-第一凹槽 22-第二凹槽

30-操纵侧 31-第一轴套 32-盖板

40-传动侧 41-第二轴套 42-齿轮

43-齿轮套 44-齿轮套压板 51-蜗轮

52-蜗杆 53-第二压板 54-支座

60-固定部 61-第一螺栓 62-压簧

63-第一扣板 63a-第一凸起 63b-第二凸起

70-夹紧部 71-第二螺栓 72-上夹板

72a-第五凸起 73-下夹板 73a-第三凸起

73b-第四凸起

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1至图7，本发明的带有橡皮滚筒总成的印铁机，包括橡皮滚筒，橡皮滚筒固定在机架上，橡皮滚筒设置有滚筒和橡皮布12，滚筒包括滚筒本体10和固定在滚筒本体10上的轴20，轴20设置有夹紧固定装置，夹紧固定装置用于夹紧橡皮布12，同时夹紧固定装置与轴20固定连接，轴20的一端套接有蜗轮51，滚筒本体10靠近蜗轮51的一端固定有蜗杆52，蜗轮51与蜗杆52啮合。

在本发明的实施例中，橡皮滚筒总成，包括橡皮滚筒，橡皮滚筒设置有滚筒和橡皮布，滚筒包括滚筒本体和固定在滚筒本体上的轴，轴可以绕轴心转动，轴设置有夹紧固定装置，夹紧固定装置用于夹紧橡皮布，一般设置有两根轴，同时夹紧固定装置与轴固定连接，两根轴的夹紧固定装置同时把橡皮布的两端夹紧，通过夹紧固定装置，使得轴转动的时候，能够将橡皮布卷进轴，起到张紧橡皮布的作用，同时也能通过反向转动轴，能够将橡皮布卷出轴，起到放松橡皮布的作用，通过转动轴，达到调节橡皮的张紧或者放松的目的，非常方便，一般夹紧固定装置设置为两个，对称的设置在轴的两边，使得夹紧固定装置夹紧橡皮布的时候，橡皮布受力均匀，轴的一端套接有蜗轮，滚筒本体靠近蜗轮的一端固定有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，通过蜗轮和蜗杆的配合，将蜗杆的转动转化为蜗轮的转动，进一步转换为轴的转动，蜗轮蜗杆装置具有自锁性，能够实现反向自锁，只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，使得调节好橡皮布的张紧程度之后，能够防止轴回转，同时蜗轮蜗杆传动平稳，噪音小。

进一步的，夹紧固定装置包括夹紧部70和固定部60，固定部60与轴20固定连接，夹紧部70用于夹紧橡皮布12。

在本发明的实施例中，夹紧固定装置包括夹紧部和固定部，固定部与轴固定连接，夹紧部用于夹紧橡皮布，通过夹紧固定装置，将橡皮布的一端固定在轴上，通过轴的旋转能够张紧或者放松橡皮布，同时夹紧固定装置可以非常简便的夹紧橡皮布，操作简单，提高了工作效率。

进一步的，固定部60设置有第一扣板63、第一螺栓61和压簧62，轴20设置有阶梯通孔，第一螺栓61套接在阶梯通孔内部，压簧62设置在第一螺栓61的螺帽与阶梯通孔的台阶之间，第一螺栓61穿过阶梯通孔与第一扣板63的外侧设置有螺母，第一扣板63设置有第一凸起63a和第二凸起63b，轴20设置有第一凹槽21和第二凹槽22，第一凸起63a卡进第一凹槽21，夹紧部70设置有第二螺栓71、上夹板72和下夹板73，下夹板73设置有第三凸起73a和第四凸起73b，第三凸起73a设置在第二凸起63b和轴20之间，第四凸起73b卡进第二凹槽22，第二螺栓71穿过上夹板72和下夹板73与轴20螺接，上夹板72与下夹板73设置有相互配合的锯齿状夹紧部。

在本发明的实施例中，固定部设置有第一扣板、第一螺栓和压簧，轴设置有阶梯通孔，第一螺栓套接在阶梯通孔内部，压簧设置在第一螺栓的螺帽与阶梯通孔的台阶之间，第一螺栓穿过阶梯通孔与第一扣板的外侧设置有螺母，在压簧弹力作用下，螺母紧顶第一扣板，将第一扣板压在轴上，第一扣板设置有第一凸起和第二凸起，轴设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凸起卡进第一凹槽，通过第一凸起和第一凹槽的配合以及压簧将第一扣板压在轴上，使的第一扣板不会和轴产生相对运动，如果需要卸下夹紧部，只需要将第一扣板抬起，非常方便和简单，整个装置拆卸或者安装非常容易操作，夹紧部设置有第二螺栓、上夹板和下夹板，下夹板设置有第三凸起和第四凸起，第三凸起设置在第二凸起和轴之间，第二凸起和轴可以将第三凸起卡紧，防止第三凸起发生径向的移动，第四凸起卡进第二凹槽，通过第三凸起与第二凸起、轴的配合以及第四凸起与第二凹槽的配合，防止下夹板沿轴的径向移动，第二螺栓穿过上夹板和下夹板与轴螺接，通过将第二螺栓拧紧，可以使上夹板与下夹板夹紧配合，进而达到夹住橡皮布的目的，同时能够通过调节第二螺栓，来调整上夹板和下夹板之间的夹紧力，进而决定上夹板和下夹板是否夹紧橡皮布，装置简单，可靠性高，上夹板与下夹板设置有相互配合的锯齿状夹紧部，通过相互配合的锯齿状夹紧部的设计，增加了夹紧部夹持橡皮布的夹紧力，提高了整个装置的可靠性。

进一步的，轴20与第一扣板63的第一配合面设置为平面，轴20与下夹板73的第二配合面设置为平面，第一配合面与第二配合面垂直。

在本发明的实施例中，轴与第一扣板的第一配合面设置为平面，轴与下夹板的第二配合面设置为平面，降低了零件的加工难度，减少了加工成本，第一配合面与第二配合面垂直，使得第一扣板和轴能够有效地夹持住下夹板上的第三凸起，增加了装置的可靠性。

进一步的，上夹板72设置有第五凸起72a，第五凸起72a与下夹板73卡紧配合。

在本发明的实施例中，当上夹板和下夹板夹住橡皮布的时候，橡皮布处于张紧状态下，上夹板受到橡皮布的挣脱夹持的反向的弹力，此时紧靠第二螺栓的压紧力难以保持整个装置的稳定性，同时降低了螺栓使用寿命，上夹板设置有第五凸起，第五凸起与下夹板卡紧配合，当发生上述情况的时候，下夹板给第五凸起反向的作用力，与橡皮布的挣脱力保持平衡，提高了第二螺栓以及上夹板的使用寿命，提高了整个装置的可靠性。

进一步的，滚筒本体10设置为中空的圆柱体。

在本发明的实施例中，滚筒本体设置为中空的圆柱体，减轻了滚筒本体的重量，滚筒本体的中空部位可以固定铁块，来调整整个滚筒本体的平衡以及整个滚筒本体的重量。

进一步的，滚筒本体10的侧面设置有螺纹孔11，螺纹孔11用于连接吊环螺钉。

在本发明的实施例中，滚筒本体的侧面设置有螺纹孔，螺纹孔用于连接吊环螺钉，一般螺纹孔的数量为两个，在生产调试完整个设备的时候，需要将设备运送到客户手上，为了降低运输成本，需要对整个装置进行拆分，并进行打包，由于滚筒本体体积和重量都比较大，很难搬运，通过滚筒本体的侧面设置有螺纹孔，螺纹孔连接吊环螺钉，在吊环螺钉上穿上钢丝绳，来达到搬运滚筒本体的目的，同时避免了滚筒本体上的加工面被破坏。

进一步的，轴20的数量为两根，两根轴20分别固定橡皮布12的两端。

在本发明的实施例中，轴的数量为两根，两根轴分别固定橡皮布的两端，通过转动轴来调节橡皮布的张紧状态，非常方便，便于操作，提高了工作效率。

进一步的，橡皮滚筒两端分别设置传动侧40和操纵侧30，操纵侧30设置在蜗杆52一侧，操纵侧30设置有第一轴套31，第一轴套31通过轴承与橡皮滚筒中心轴连接，操纵侧30的中心轴端部设置有盖板32，盖板32螺接在操纵侧30的中心轴端部，传动侧40设置有第二轴套41，第二轴套41通过轴承与橡皮滚筒中心轴连接，传动侧40的中心轴端部设置有齿轮套压板44，齿轮套压板44螺接在传动侧40的中心轴端部，传动侧40的中心轴固定有齿轮套43，齿轮套43固定连接有齿轮42，齿轮套压板44与齿轮套43螺接，第二轴套41设置在齿轮套43与滚筒本体10之间。

在本发明的实施例中，橡皮滚筒两端分别设置传动侧和操纵侧，传动轴将动力源和滚筒本体连接，使滚筒本体产生转动，达到转移图案的目的，操作侧用于调节橡皮布的张紧程度，操纵侧设置在蜗杆一侧，操纵侧设置有第一轴套，第一轴套通过轴承与橡皮滚筒中心轴连接，操纵侧的中心轴端部设置有盖板，盖板螺接在操纵侧的中心轴端部，传动侧设置有第二轴套，第二轴套通过轴承与橡皮滚筒中心轴连接，传动侧的中心轴端部设置有齿轮套压板，齿轮套压板螺接在传动侧的中心轴端部，传动侧的中心轴固定有齿轮套，齿轮套固定连接有齿轮，齿轮套压板与齿轮套螺接，第二轴套设置在齿轮套与滚筒本体之间，防止橡皮滚筒总成一些夹紧部位裸露在外面，减少外部灰尘的进入，提高了整个装置的使用寿命，避免了尖锐部位裸露在外面，同时也保证了操作者的安全。

进一步的，蜗杆52的一端通过轴承与橡皮滚筒的中心轴固定连接，蜗杆52的另一端穿过支座54，支座54螺接在滚筒本体10的端面，支座54螺接有第二压板53，蜗杆52设置在第二压板53与支座54之间，蜗杆52穿过支座54的一端设置有六角形沉孔。

在本发明的实施例中，蜗杆的一端通过轴承与橡皮滚筒的中心轴固定连接，蜗杆的另一端穿过支座，支座螺接在滚筒本体的端面，支座螺接有第二压板，螺杆设置在第二压板与支座之间，蜗杆穿过支座的一端设置有六角形沉孔，通过六角扳手能够转动蜗杆，蜗杆的转动推动蜗轮的转动，进一步带动轴的转动，达到调节橡皮布张紧程度的作用，操作非常简单和方便，同时蜗轮蜗杆还具有自锁功能，提高了装置的可靠性。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，包括橡皮滚筒，所述橡皮滚筒固定在机架上，所述橡皮滚筒设置有滚筒和橡皮布，所述滚筒包括滚筒本体和固定在所述滚筒本体上的轴，所述轴设置有夹紧固定装置，所述夹紧固定装置用于夹紧橡皮布，且所述夹紧固定装置与所述轴固定连接，所述轴的一端套接有蜗轮，所述滚筒本体靠近所述蜗轮的一端固定有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

2.根据权利要求1所述的带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，所述夹紧固定装置包括夹紧部和固定部，所述固定部与所述轴固定连接，所述夹紧部用于夹紧所述橡皮布。

3.根据权利要求2所述的带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，所述固定部设置有第一扣板、第一螺栓和压簧，所述轴设置有阶梯通孔，所述第一螺栓套接在所述阶梯通孔内部，所述压簧设置在所述第一螺栓的螺帽与所述阶梯通孔的台阶之间，所述第一螺栓穿过所述阶梯通孔与所述第一扣板的外侧设置有螺母，所述第一扣板设置有第一凸起和第二凸起，所述轴设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凸起卡进所述第一凹槽，

所述夹紧部设置有第二螺栓、上夹板和下夹板，所述下夹板设置有第三凸起和第四凸起，所述第三凸起设置在所述第二凸起和所述轴之间，所述第四凸起卡进所述第二凹槽，所述第二螺栓穿过所述上夹板和所述下夹板与所述轴螺接，所述上夹板与所述下夹板设置有相互配合的锯齿状夹紧部。

4.根据权利要求3所述的带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，所述轴与所述第一扣板的第一配合面设置为平面，所述轴与所述下夹板的第二配合面设置为平面，所述第一配合面与所述第二配合面垂直。

5.根据权利要求3所述的带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，所述上夹板设置有第五凸起，所述第五凸起与所述下夹板卡紧配合。

6.根据权利要求1所述的带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，所述滚筒本体设置为中空的圆柱体。

7.根据权利要求1所述的带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，所述滚筒本体的侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔用于连接吊环螺钉。

8.根据权利要求1所述的带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，所述轴的数量为两根，所述两根轴分别固定所述橡皮布的两端。

9.根据权利要求1所述的带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，所述橡皮滚筒两端分别设置传动侧和操纵侧，所述操纵侧设置在所述蜗杆一侧，所述操纵侧设置有第一轴套，所述第一轴套通过轴承与所述橡皮滚筒中心轴连接，所述操纵侧的中心轴端部设置有盖板，所述盖板螺接在所述操纵侧的中心轴端部，

所述传动侧设置有第二轴套，所述第二轴套通过轴承与所述橡皮滚筒中心轴连接，所述传动侧的中心轴端部设置有齿轮套压板，所述齿轮套压板螺接在所述传动侧的中心轴端部，所述传动侧的中心轴固定有齿轮套，所述齿轮套固定连接有齿轮，所述齿轮套压板与所述齿轮套螺接，所述第二轴套设置在所述齿轮套与所述滚筒本体之间。

10.根据权利要求1-9任一项所述的带有橡皮滚筒总成的印铁机，其特征在于，所述蜗杆的一端通过轴承与所述橡皮滚筒的中心轴固定连接，所述蜗杆的另一端穿过支座，所述支座螺接在所述滚筒本体的端面，所述支座螺接有第二压板，所述蜗杆设置在所述第二压板与所述支座之间，所述蜗杆穿过所述支座的一端设置有六角形沉孔。