CN1062011A - 缝纫机 - Google Patents
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Abstract
在此缝纫机中，待缝纫材料的驱动幅度和方向是
通过由电子控制线路伺服的电动机而受控的，线圈发
送装置(16)、其驱动机构(17，19，10)和待缝纫材料
驱动机构(4*～17*)都是安装在与电动机(11)壳
体连接的中间支架(6)上，电动机壳体通过嵌进底座
下臂内的套筒(23)而固定在底座(2)上。
Description
本发明涉及包括含有两臂的底座的缝纫机，第一臂至少有一杆-针及其驱动机构与之连接，以及第二臂有一线圈发送装置、线圈发送装置的驱动机构和待缝纫材料驱动（牵引）机构与之连接。
本发明特别涉及到通过由电子控制线路伺服的电动机而控制待缝纫材料的驱动（牵引）幅度和方向的这类缝纫机。
有些这类缝纫机包含由灌铸而制成的整块底座，上述不同部件须各个地安装在底座上，继而，涉及到按全部技术资料各部分对各不同部件进行必需的调节。
人们领会到该类缝纫机的制造和装配需要数量多的人工和安装设施，因此其成本是昂贵的。
申请人致力于寻求技术上的解决方案，一方面可限制甚至于排除上述缺陷，另一方面可保持甚至于改善产品的质量。
申请人特别提出了缝纫机骨架和盒（特别见瑞士专利No675，600）的整体新结构，杆-针驱动机构的一个最合理化构造，不论进入轴向移动还是伸出运动-（见文献EPO377 403），整体具有呈独立装置的形式，因此，不管缝纫机的最终装配，都是便于安装和调节的。未曾公布过的缝纫机压脚和其控制元件的构造也构成了具有与新颖杆-针驱动机构（见文献EPO378 965）类同优点的独立装置。
在上述瑞士专利中，结实的骨架具有管状形式，且通过由冲压获得的两个壳体的组装而构成，人们将主动轴和其轴承放进两壳体之间。特别是后一种可能性在主动轴和其轴承是用于控制缝纫机杆-针的一种装置的构造中显示出其优越性，因此，从制造一开始，这些元件即与骨架连接，特别是与骨架上臂连接。
目前，申请人致力于改善与上述类型缝纫机下臂按传统方式连接的元件和结构的制造和装配的合理化，其特征在于线圈发送装置，其驱动机构和所述待缝纫材料的驱动机构被安装在中间支架上，以及其特征还在于缝纫机含有在电动机壳体上此支架的固定装置和在底座的第二臂上电动机壳体的固定装置。
作为实施例，附图示意地表示一实施方案。
图1是若干元件的正面剖视图。
图2是按图1Ⅱ-Ⅱ线的放大剖视图。
从图1中看到的缝纫机，含有通过两外壳的组装而构成的盒1，如前述瑞士专利675 600所描述的，外壳1a还构成了缝纫机底座的两元件之一。
事实上，此底座由外壳1a和一结实的形骨架2构成，形骨架在这种情况下呈六角形截面的管状体形式，且由于通常由标记3表示的三个装置而可拆换地固定在此外壳上，三个装置的结构特性特别成为1991年5月17日提交的国际专利申请PCT/CH91/00119的原由。
尤其是，此缝纫机通常含有杆-针4，杆-针操纵机构5，以及
构特性由图2示意地表示的且基本上安装在盒6内的待缝纫材料驱动机构和线圈发送装置。
上述构件按传统方式借助于由标记8按属同一类方式表示的一组带轮和皮带从电动机7开始而被拖动，带轮分别驱动两根主动轴9和10，主动轴9穿过骨架2的上臂，主动轴10穿过骨架2的下臂。骨架上臂内的轴9通过安装在上臂内部的两球轴承而确保轴的旋转和轴的定心和水平位置的保持（例如，按瑞士专利No.675 600所描述的方法，参阅此专利以便详细地了解）。
至于在骨架2下臂内的轴10将按后述方法安装。
图1中所示类型的缝纫机是通过一电动机，特别是由电子控制线路伺服的步进电动机控制待缝纫材料的驱动幅度和方向。该技术因为已经过多年运用而为专业人员所熟知。
步进电动机11支撑盒6（即上文所述中间支架），盒6是例如通过一组螺钉而被固定在电动机上，图2中仅能看到几根轴12。
电动机11含有穿过盒6通道14的轴13，轴13的一端切削成与齿圈17＊啮合的小齿轮15，齿圈是在给与爪8＊ a以传动幅度和方向的控制装置的第一运动体15＊周围形成的，从而驱动待缝纫材料。
此装置的不同元件由附有＊标记表示之;它们的固有结构和功能性装配可参阅文献EPO374 090所描述的部分以加深理解。图2中所示的与该专利对应的元件是由没有星号标记的相同编号表示之。
除了上述元件外，特别是盒6含有一安装在小齿轮17顶端且围绕着轴17a转动的回转钩针16，用虚线勾划的钩针16与盒6的底座在18处连接。小齿轮17与第二小齿轮19啮合，第二小齿轮与决定钩针16的传动的轴10（图2）连成一体。
如此地，要注意到轴10在两轴承内的转动，第一滑动轴承20被嵌入设置在盒6壁中的通孔21内（图2），第二球轴承被嵌入套筒23的右端孔中，套筒23的左端与凸缘24连接（图1）。
该套筒23通过此凸缘和上述的螺钉被固定在电动机11上，图2中仅示出纵向轴12。
按所示的实施方式，特别是骨架2的上、下臂具有六角形截面的管状。有利的是，所选择的套筒23的外轮廓能容易地通过单一的滑动而被引进骨架2的下臂。可通过螺旋25穿过设置在骨架壁内的孔，并将螺钉拧进预先在套筒23体的攻丝孔内，从而使套筒整个地被嵌进骨架内且被紧固就位。
在变体实施方案中，骨架壁内设置的孔可呈槽的形状且平行于骨架2下臂的纵向轴而延伸，因此，可以大致地将套筒23嵌进骨架内，而加以固定就位：这样将可能使钩针16相对于杆-针4内含有的缝针（未图示）而侧向移动，特别是以便进行必不可少的调节。
本发明所描述的方法，可在极广泛范围内使按传统方式配置给缝纫机下臂的结构元件的制造和装配合理化：特别是除了缝纫机其它元件外，可以事前准备含有盒6盒内的结构元件、电动机11和套筒23的整体的制造和安装，人们可容易地按上述方法将构成独立装置的整体安装在缝纫机的结实骨架上。
反之，如属需要，这样的装置也可以容易地予以拆卸，特别是在发生故障时，利用同类的装置进行替换。
Claims (3)
1、包括含有两臂的底座的缝纫机，第一臂至少有一杆一针及其驱动机构与之连接，以及第二臂有一线圈发送装置、线圈发送装置的驱动机构和待缝纫材料驱动(牵引)机构与之连接，在该缝纫机中，待缝纫材料的驱动幅度和方向是通过由电子控制线路伺服的电动机而受控，的其特征在于所述线圈发送装置，其驱动机构和所述待缝纫材料驱动(牵引)机构是被安装在中间支架(即盒)上的，以及其特征还在于缝纫机含有在电动机壳体上此支架的固定装置和在底座的第二臂上电动机壳体的固定装置。
2、按照权利要求1的缝纫机，其中至少底座的第二臂具有一管状结构，以及其中，传动机构具有至少一在第二臂内部延伸且旋转安装在至少两套轴承内的回转轴，其特征在于在第二臂上的电动机壳体的固定装置含有至少一滑动嵌进第二臂孔内的套筒、电动机壳体上的所述支架的第一固定机构和第二臂上的所述支架的第二固定机构，以及其特征还在于轴穿过套筒，所述轴承之一与所述中间支架连接，而另一轴承与所述套筒连接。
3、按照权利要求1和2的缝纫机，其特征在于所述中间支架、线圈发送装置、线圈发送装置的驱动机构、待缝纫材料驱动机构、所述电动机、套筒和所述固定装置构成了一独立和可拆换装置。
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