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CN106208521A - 一种气冷电机 - Google Patents

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Publication number
CN106208521A
CN106208521A CN201610593186.5A CN201610593186A CN106208521A CN 106208521 A CN106208521 A CN 106208521A CN 201610593186 A CN201610593186 A CN 201610593186A CN 106208521 A CN106208521 A CN 106208521A
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CN
China
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fan
rotating shaft
electrical machine
transverse plane
gas cooled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610593186.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Di Ge Motor Technology (Suzhou) Co., Ltd.
Original Assignee
Di Ge Motor Technology (Suzhou) Co., Ltd.
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Filing date
Publication date
Application filed by Di Ge Motor Technology (Suzhou) Co., Ltd. filed Critical Di Ge Motor Technology (Suzhou) Co., Ltd.
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Publication of CN106208521A publication Critical patent/CN106208521A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
    • H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
    • H02K9/06—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明提出了一种气冷电机，包括机体，设置在机体内部的转轴，与转轴相连接的转子，设置在转子外侧的定子以及设置在转轴另一侧的风扇，风扇由叶片、端平面、定位孔座和轮毂组成，叶片呈环形分部于端平面一侧，叶片间设有通风口，端平面经轮毂与定位孔座相连接，定位孔座内设有螺纹，风扇周围设有若干散热翅片组，散热翅片组环绕分布于端盖内侧，端盖与机体一侧相连接，端盖处设有通风孔。本发明结构合理，通过设置在转轴一端的风扇及散热翅片组能够及时的散除机体内部的热量，同时又节约了更多的资源，提高了工作效率，节省了生产成本。

Description

一种气冷电机
技术领域
本发明涉及电机领域，具体涉及一种气冷电机。
背景技术
电机在进行能量转换时，总是有一小部分损耗转变成热量，产生的量热量不仅会影响电机的正常使用还会对电机本身的性能造成影响，从而会降低电机的使用寿命，因此必须不断将热量散发出去，才能保证电机的正常工作和减少对周围部件的损坏。现有的电机散热技术一般为内封闭外部风冷却技术，电机的主要组成部分转子和定子密封在电机内部，使用风扇冷却外壳。但由于热量的传递非常复杂，传统的外部风冷技术很难真正给电机内部散热。目前，常用的降温方式是在电机上增加散热风叶，然而散热风叶通常会使用平板叶，平板叶产生的风量很小，散热效果差。电机传统冷却方式有两种：自由循环和机壳表面冷却。首先，采用自由循环的方式，需要通过介质与电机的接触时吸收热量进行散热，通常受电机结构的限制，结构复杂，需要的空间较大。其次，现有的机壳表面冷却的方式，散热效率低，通常不能满足电机散热的需求。
因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。
发明内容
本发明提出一种性能稳定，高效的气冷电机。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种气冷电机，包括机体，设置在机体内部的转轴，与转轴相连接的转子，设置在转子外侧的定子以及设置在转轴另一侧的风扇，所述风扇由叶片、端平面、定位孔座和轮毂组成，所述叶片呈环形分部于端平面一侧，所述叶片间设有通风口，所述端平面经轮毂与定位孔座相连接，所述定位孔座内设有螺纹，所述风扇周围设有若干散热翅片组，散热翅片组环绕分布于端盖内侧，所述端盖与机体一侧相连接，所述端盖处设有通风孔。
进一步地，所述端平面为扁平的圆形状且与轮毂固定连接。
进一步地，所述端平面与定位孔座间的空间由轮毂分隔成若干通风通道。
进一步地，所述散热翅片组成交替分布于端盖内。
进一步地，所述散热翅片组的直径由外到内依次递减。
进一步地，所述机体前后端设有进气孔与出气孔，所述进气孔处设有过滤网。
本发明的有益效果是：本发明结构合理，通过转轴一端风扇以及设置在风扇上的叶片、通风口及通风通道能够加速机体内部空气的流动，设置的散热翅片组能够有效的完成机体内部热量的传导，通过二者的组合提高了散热效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明风扇的结构示意图。
其中：1、机体，2、转轴，3、转子，4、定子，5、风扇，6、叶片，7、端平面，8、定位孔座，9、轮毂，10、通风口，11、螺纹，12、散热翅片组，13、端盖，14、通风孔，15、通风通道，16、进气孔，17、出气孔，18、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做进一步地说明。
如图1~2所示，一种气冷电机，包括机体1，设置在机体1内部的转轴2，与转轴2相连接的转子3，设置在转子3外侧的定子4以及设置在转轴2另一侧的风扇5，风扇5由叶片6、端平面7、定位孔座8和轮毂9组成，叶片6呈环形分部于端平面7一侧，叶片6间设有通风口10，端平面7经轮毂9与定位孔座8相连接，定位孔座8内设有螺纹11，风扇5周围设有若干散热翅片组12，散热翅片组12环绕分布于端盖13内侧，端盖13与机体1一侧相连接，端盖13处设有通风孔14。
在本实施例中，端平面7为扁平的圆形状且与轮毂9固定连接，通过设置成扁平圆形状的端平面7能够有效的减少其自身的重量，进而在转动过程中减少能源的消耗，通过端平面7与轮毂9的连接能有效的完成所需的任务，提高工作效率。
在本实施例中，端平面7与定位孔座8间的空间由轮毂9分隔成若干通风通道15，通过端平面7及定位孔座8之间设置的轮毂9能有效完成端平面7及定位孔座8间连接的同时提供充足的空间，大量空间组成的通风通道15能够有效的达到冷却的效果，提高工作效率。
在本实施例中，散热翅片组12成交替分布于端盖13内，通过设置在端盖13内交替分布的散热翅片组12能够更及时的与空气中的热量所接触并通过散热翅片组12将其及时导出，有效的提高了冷却的效果。
在本实施例中，散热翅片组12的直径由外到内依次递减，通过设置直径由外向内依次递减的散热翅片组12能够更好的适应工作环境，提高冷却效果。
在本实施例中，机体1前后端设有进气孔16与出气孔17，进气孔16处设有过滤网18，通过设置在前后端的进气孔16及出气孔17能够使得空气得以更迅速的流动，通过设置在进气口16的过滤网18能够滤出空气中的杂质，避免对机体1工作产生不必要的影响。
在具体操作中，风扇5通过设置在定位孔座8中的螺纹11与转轴2紧密连接，通过风扇5的转动，空气从机体1一侧的进气孔16吸入，空气与机体1内部的转子3、定子4等部件充分接触后经机体1另一侧的出气孔17流出，流出出气孔17的部分空气经过风扇5的叶片6中间的通风口10和通风通道15后从端盖13一侧的通风孔14排出，部分空气与散热翅片组12接触后热量被散热翅片组12导出，空气经散热翅片组12所组成的通道内流动，最终通过端盖13处的通风孔14排出。
本发明的有益效果是：本发明结构合理，通过设置在转轴一端的风扇及散热翅片组能够及时的散除机体内部的热量，同时又节约了更多的资源，提高了工作效率，节省了生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种气冷电机，包括机体，设置在机体内部的转轴，与转轴相连接的转子，设置在转子外侧的定子以及设置在转轴另一侧的风扇，其特征在于：所述风扇由叶片、端平面、定位孔座和轮毂组成，所述叶片呈环形分部于端平面一侧，所述叶片间设有通风口，所述端平面经轮毂与定位孔座相连接，所述定位孔座内设有螺纹，所述风扇周围设有若干散热翅片组，散热翅片组环绕分布于端盖内侧，所述端盖与机体一侧相连接，所述端盖处设有通风孔。
2.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述端平面为扁平的圆形状且与轮毂固定连接。
3.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述端平面与定位孔座间的空间由轮毂分隔成若干通风通道。
4.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述散热翅片组成交替分布于端盖内。
5.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述散热翅片组的直径由外到内依次递减。
6.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述机体前后端设有进气孔与出气孔，所述进气孔处设有过滤网。
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