CN106196745A - 一种铝质平行流顶蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝质平行流顶蒸发器,包括左水室总成、右水室总成、扁管、翅片、冷媒进管、冷媒出管、水室连接管及进出法兰,扁管和翅片平行且间隔排列,且两边各设置一个边板;扁管两端分别安装在左水室总成、右水室总成上,所述左水室总成上设置有水室连接管及若干隔片,右水室总成上设置有若干隔片、冷媒进管、冷媒出管及进出法兰。平行流顶蒸通过增加水室连接管、流通孔径不等的隔片,改善冷媒分布,优化蒸发器的表面温度分布,提高换热效率及空调出风温度的均匀性。改进了平行流蒸发器大尺寸芯体冷媒分布不均,空调出风口温差大的弊病。
Description
技术领域
本发明涉及顶蒸发器,特别是涉及一种铝质平行流顶蒸发器。
背景技术
在多功能乘用车及微型客车等乘坐空间较大的车型上,为了向乘客提供更为舒适凉爽的环境,需要额外增加顶蒸发器,从车顶两侧向车内输送冷气。目前的顶蒸发器多为管片式蒸发器,由铜质圆管、集流管、主板、分液器、进出法兰接口和铝合金翅片等部件组成。而翅片与铜管通过机械胀管固定结合,接触面小,换热效率低;铜圆管迂回折弯,冷媒流道长,流阻大,表面温度分布不均。
发明内容
针对以上现有技术存在的不足之处,本发明提供了一种铝质平行流顶蒸发器,通过本发明设计的顶蒸发器通过增加水室连接管、流通孔径不等的隔片,改善冷媒分布,优化蒸发器的表面温度分布,提高换热效率及空调出风温度的均匀性,改进了平行流蒸发器大尺寸芯体冷媒分布不均,空调出风口温差大的弊病。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种铝质平行流顶蒸发器,包括左水室总成、右水室总成、扁管、翅片、冷媒进管、冷媒出管、水室连接管及进出法兰,扁管和翅片平行且间隔排列,且两边各设置一个边板;扁管两端分别安装在左水室总成、右水室总成上,所述左水室总成上设置有水室连接管及若干隔片,右水室总成上设置有若干隔片、冷媒进管、冷媒出管及进出法兰。
所述左水室总成、右水室总成上的若干隔片上均设有孔。
不同隔片上的孔的孔径是不同的。
所述水室连接管的两端分别设置在左水室总成的左下方、右上方。
所述左水室总成、右水室总成、扁管、边板、翅片、冷媒进管、冷媒出管、水室连接管、隔片及进出法兰均由铝制成。
本发明的有益效果为:
(1)所有部件为铝质,减重降成本;
(2)平行流蒸发器比管片式换热效率高、流阻低;
(3)平行流顶蒸通过增加水室连接管、流通孔径不等的隔片,改善冷媒分布,优化蒸发器的表面温度分布,提高换热效率及空调出风温度的均匀性。改进了平行流蒸发器大尺寸芯体冷媒分布不均,空调出风口温差大的弊病。
附图说明
图1为本发明的一种铝质平行流顶蒸发器的主视图;
图2为本发明的一种铝质平行流顶蒸发器的俯视图;
图3为本发明的左水室总成的结构示意图;
图4为本发明的右水室总成的结构示意图;
图5为本发明的一种铝质平行流顶蒸发器的立体图。
图中:1-左水室总成,2-右水室总成,3-扁管,4-边板,5-冷媒进管,6-冷媒出管,7-水室连接管,8-进出法兰,9-翅片,10-隔片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1至图5所示,一种铝质平行流顶蒸发器,包括左水室总成1、右水室总成2、扁管3、翅片9、冷媒进管5、冷媒出管6、水室连接管7及进出法兰8,扁管3和翅片9平行且间隔排列,且两边各设置一个边板4;扁管3两端分别安装在左水室总成1、右水室总成2上,左水室总成1上设置有水室连接管7及若干隔片10,右水室总成2上设置有若干隔片、冷媒进管5、冷媒出管6及进出法兰8。
左水室总成1、右水室总成2上的若干隔片10上均设有孔,不同隔片10上的孔的孔径是不同的。
水室连接管7的两端分别设置在左水室总成1的左下方、右上方。
其中,左水室总成1、右水室总成2、扁管3、边板4、翅片9、冷媒进管5、冷媒出管6、水室连接管7、隔片10及进出法兰8均由铝制成。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,包括左水室总成(1)、右水室总成(2)、扁管(3)、翅片(9)、冷媒进管(5)、冷媒出管(6)、水室连接管(7)及进出法兰(8),扁管(3)和翅片(9)平行且间隔排列,且两边各设置一个边板(4);扁管(3)两端分别安装在左水室总成(1)、右水室总成(2)上,所述左水室总成(1)上设置有水室连接管(7)及若干隔片(10),右水室总成(2)上设置有若干隔片、冷媒进管(5)、冷媒出管(6)及进出法兰(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,所述左水室总成(1)、右水室总成(2)上的若干隔片(10)上均设有孔。
3.根据权利要求2所述的一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,不同隔片(10)上的孔的孔径是不同的。
4.根据权利要求1所述的一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,所述水室连接管(7)的两端分别设置在左水室总成(1)的左下方、右上方。
5.根据权利要求1所述的一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,所述左水室总成(1)、右水室总成(2)、扁管(3)、边板(4)、翅片(9)、冷媒进管(5)、冷媒出管(6)、水室连接管(7)、隔片(10)及进出法兰(8)均由铝制成。
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