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CN106196745A - 一种铝质平行流顶蒸发器 - Google Patents

一种铝质平行流顶蒸发器 Download PDF

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CN106196745A
CN106196745A CN201610724739.6A CN201610724739A CN106196745A CN 106196745 A CN106196745 A CN 106196745A CN 201610724739 A CN201610724739 A CN 201610724739A CN 106196745 A CN106196745 A CN 106196745A
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CN
China
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hydroecium
assembly
coolant
vaporizer
connecting tube
Prior art date
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Pending
Application number
CN201610724739.6A
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English (en)
Inventor
刘梅
刘劲松
郑志华
张鸿
王龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jianghuai Songz Air Conditioner Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jianghuai Songz Air Conditioner Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • F25B39/00Evaporators; Condensers
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Abstract

本发明公开了一种铝质平行流顶蒸发器,包括左水室总成、右水室总成、扁管、翅片、冷媒进管、冷媒出管、水室连接管及进出法兰,扁管和翅片平行且间隔排列,且两边各设置一个边板;扁管两端分别安装在左水室总成、右水室总成上,所述左水室总成上设置有水室连接管及若干隔片,右水室总成上设置有若干隔片、冷媒进管、冷媒出管及进出法兰。平行流顶蒸通过增加水室连接管、流通孔径不等的隔片,改善冷媒分布,优化蒸发器的表面温度分布,提高换热效率及空调出风温度的均匀性。改进了平行流蒸发器大尺寸芯体冷媒分布不均,空调出风口温差大的弊病。

Description

一种铝质平行流顶蒸发器
技术领域
本发明涉及顶蒸发器,特别是涉及一种铝质平行流顶蒸发器。
背景技术
在多功能乘用车及微型客车等乘坐空间较大的车型上,为了向乘客提供更为舒适凉爽的环境,需要额外增加顶蒸发器,从车顶两侧向车内输送冷气。目前的顶蒸发器多为管片式蒸发器,由铜质圆管、集流管、主板、分液器、进出法兰接口和铝合金翅片等部件组成。而翅片与铜管通过机械胀管固定结合,接触面小,换热效率低;铜圆管迂回折弯,冷媒流道长,流阻大,表面温度分布不均。
发明内容
针对以上现有技术存在的不足之处,本发明提供了一种铝质平行流顶蒸发器,通过本发明设计的顶蒸发器通过增加水室连接管、流通孔径不等的隔片,改善冷媒分布,优化蒸发器的表面温度分布,提高换热效率及空调出风温度的均匀性,改进了平行流蒸发器大尺寸芯体冷媒分布不均,空调出风口温差大的弊病。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种铝质平行流顶蒸发器,包括左水室总成、右水室总成、扁管、翅片、冷媒进管、冷媒出管、水室连接管及进出法兰,扁管和翅片平行且间隔排列,且两边各设置一个边板;扁管两端分别安装在左水室总成、右水室总成上,所述左水室总成上设置有水室连接管及若干隔片,右水室总成上设置有若干隔片、冷媒进管、冷媒出管及进出法兰。
所述左水室总成、右水室总成上的若干隔片上均设有孔。
不同隔片上的孔的孔径是不同的。
所述水室连接管的两端分别设置在左水室总成的左下方、右上方。
所述左水室总成、右水室总成、扁管、边板、翅片、冷媒进管、冷媒出管、水室连接管、隔片及进出法兰均由铝制成。
本发明的有益效果为:
(1)所有部件为铝质,减重降成本;
(2)平行流蒸发器比管片式换热效率高、流阻低;
(3)平行流顶蒸通过增加水室连接管、流通孔径不等的隔片,改善冷媒分布,优化蒸发器的表面温度分布,提高换热效率及空调出风温度的均匀性。改进了平行流蒸发器大尺寸芯体冷媒分布不均,空调出风口温差大的弊病。
附图说明
图1为本发明的一种铝质平行流顶蒸发器的主视图;
图2为本发明的一种铝质平行流顶蒸发器的俯视图;
图3为本发明的左水室总成的结构示意图;
图4为本发明的右水室总成的结构示意图;
图5为本发明的一种铝质平行流顶蒸发器的立体图。
图中:1-左水室总成,2-右水室总成,3-扁管,4-边板,5-冷媒进管,6-冷媒出管,7-水室连接管,8-进出法兰,9-翅片,10-隔片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1至图5所示,一种铝质平行流顶蒸发器,包括左水室总成1、右水室总成2、扁管3、翅片9、冷媒进管5、冷媒出管6、水室连接管7及进出法兰8,扁管3和翅片9平行且间隔排列,且两边各设置一个边板4;扁管3两端分别安装在左水室总成1、右水室总成2上,左水室总成1上设置有水室连接管7及若干隔片10,右水室总成2上设置有若干隔片、冷媒进管5、冷媒出管6及进出法兰8。
左水室总成1、右水室总成2上的若干隔片10上均设有孔,不同隔片10上的孔的孔径是不同的。
水室连接管7的两端分别设置在左水室总成1的左下方、右上方。
其中,左水室总成1、右水室总成2、扁管3、边板4、翅片9、冷媒进管5、冷媒出管6、水室连接管7、隔片10及进出法兰8均由铝制成。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,包括左水室总成(1)、右水室总成(2)、扁管(3)、翅片(9)、冷媒进管(5)、冷媒出管(6)、水室连接管(7)及进出法兰(8),扁管(3)和翅片(9)平行且间隔排列,且两边各设置一个边板(4);扁管(3)两端分别安装在左水室总成(1)、右水室总成(2)上,所述左水室总成(1)上设置有水室连接管(7)及若干隔片(10),右水室总成(2)上设置有若干隔片、冷媒进管(5)、冷媒出管(6)及进出法兰(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,所述左水室总成(1)、右水室总成(2)上的若干隔片(10)上均设有孔。
3.根据权利要求2所述的一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,不同隔片(10)上的孔的孔径是不同的。
4.根据权利要求1所述的一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,所述水室连接管(7)的两端分别设置在左水室总成(1)的左下方、右上方。
5.根据权利要求1所述的一种铝质平行流顶蒸发器,其特征在于,所述左水室总成(1)、右水室总成(2)、扁管(3)、边板(4)、翅片(9)、冷媒进管(5)、冷媒出管(6)、水室连接管(7)、隔片(10)及进出法兰(8)均由铝制成。
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