CN106171139B - 一种谷子团粒加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种谷子团粒加工系统,属于谷种加工技术领域,系统中包括依加工流水线依次布置的谷种仓、谷种输送带、谷种团粒化处理机及谷种团粒后处理子系统,谷种团粒化处理机中包括胶体粘合剂添加机构、与谷种输送带的末端衔接的团粒筛选机,胶体粘合剂添加机构的输出端设置于谷种输送带上方,团粒筛选机中筛网式结构的筛孔直径为4.5‑5mm,团粒筛选机的输出端与谷种团粒后处理子系统连接。整个系统自动化地完成了谷种的干燥,成团,装袋,计量工作,无需人工干预,利用本系统而制备的谷种保证了谷子的出苗率,还减轻了间苗的劳动量。
Description
技术领域
本发明属于谷种加工的技术领域,涉及一种谷种处理系统,具体地说是一种谷子团粒加工系统。
背景技术
由于谷种粒小,单粒种子顶土能力差,需要利用大群体顶土保全苗,而后再进行间苗至合适的苗数,费时费力,就夏谷区而言,因为播种时为雨季,对出苗的影响很大,人们播种往往采用较大播量,这无疑加大了间苗的劳动强度,如何解决这一问题,除了传统的大量播种而后人工间苗、掺入炒熟的谷子以外,发明专利申请201610246168.X中已经公开了一种谷子团粒处理的方法,该方法将播种用的谷子种子进行丸粒化处理,将每一粒谷子种子进行包衣处理,然后将包衣后的谷子种子5-8粒组合到一起,形成种子团,再将种子团进行包衣处理,得到成型的谷子团粒,然后采用播种机播种种植。上述发明专利申请中对谷子团粒化处理操作费时费力,效率极其低下,且没有能够实现自动化团粒的系统,因而谷种团粒的操作占据播种的时间比例比较大,因此,如何寻求一种自动化团粒的系统,真正将谷子丸粒化处理可以自动化是我们研发的方向。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,设计了一种谷子团粒加工系统,本系统使谷种团粒自动化,大大降低了劳动成本,提高了工作效率,且谷种团粒效果更佳显著。
本发明所采取的具体技术方案是:一种谷子团粒加工系统,系统中包括依加工流水线依次布置的谷种仓、谷种输送带、谷种团粒化处理机及谷种团粒后处理子系统,关键是:所述谷种团粒化处理机中包括胶体粘合剂添加机构、与谷种输送带的末端衔接的团粒筛选机,胶体粘合剂添加机构的输出端设置于谷种输送带上方,团粒筛选机中筛网式结构的筛孔直径为4.5-5mm,团粒筛选机的输出端与谷种团粒后处理子系统连接。
胶体粘合剂添加机构中包括胶体粘合剂挤出泵、与胶体粘合剂挤出泵输出端连接的胶体粘合剂输送管与设置在谷种输送带上方且用于将胶体粘合剂输送管内输出的胶体粘合剂切断的胶体粘合剂切刀,胶体粘合剂切刀借助驱动机构的驱动具有竖直向的升降自由度。
团粒筛选机结构中包括壳体、设置于壳体内的筛选腔、设置于筛选腔内的传送带,所述的传送带为筛网式结构、并借助电机的驱动具有移动自由度,谷种输送带的末端与筛网式结构的始端衔接,筛网式结构的末端与谷种团粒后处理子系统连接,所述的筛选腔底部还设置有出料口。
所述的出料口借助提升机与谷种仓的入口连接。
所述的谷种团粒后处理子系统中包括与团粒筛选机输出端连接的谷种干燥机、与谷种干燥机连接的冷风降温机及成品储藏区。
所述的成品储藏区的输出端还设置有计量装袋机。
所述的谷种输送带下方还设置有谷种收集装置。
本发明的有益效果是:本系统将农民从繁种的田间劳动中解放出来,整个谷种团粒加工过程用时短,只采用一次包衣处理,省时省力,大大提高了工作效率,且谷种团粒稳定,抱团紧,不易松散,由此加工而得的团粒在播种后发芽率高,与此同时,还减少谷种的浪费及间苗的劳动量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图中,1代表提升机,2代表谷种输送带,3代表胶体粘合剂挤出泵,4代表胶体粘合剂切刀,5代表团粒筛选机,6代表谷种干燥机,7代表冷风降温机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明:
如图1所示,一种谷子团粒加工系统,系统中包括依加工流水线依次布置的谷种仓、谷种输送带2、谷种团粒化处理机及谷种团粒后处理子系统,所述谷种团粒化处理机中包括胶体粘合剂添加机构、与谷种输送带2的末端衔接的团粒筛选机5,胶体粘合剂添加机构的输出端设置于谷种输送带2上方,团粒筛选机5中筛网式结构的筛孔直径为4.5-5mm,团粒筛选机5的输出端与谷种团粒后处理子系统连接。团粒筛选机5结构中包括壳体、设置于壳体内的筛选腔、设置于筛选腔内的传送带,所述的传送带为筛网式结构、并借助电机的驱动具有移动自由度,谷种输送带2的末端与筛网式结构的始端衔接,筛网式结构的末端与谷种团粒后处理子系统连接,所述的筛选腔底部还设置有出料口。干燥后的粒团进入常温风干区,把种子降温后送到装袋、计量、包装过程。这样,通过严格控制筛孔的直径大小,可以保证谷种团粒的质量需求,借助团粒筛选机5将抱团后的谷种分选,团粒粒经大小大于4.5-5mm的可以进入谷种团粒后处理子系统,团粒小于4.5-5mm的进入筛选腔,之后借助提升机1进入谷种仓以便于谷种再利用。这里,筛网的筛孔大小是我们经过无数次的试验而得的,由此而筛得的谷种团粒不易松散,且能够节约粘结剂的用量的同时,能够保证出芽率。由此可见,本系统实现了谷种团粒的自动化加工,整个过程无需人工干预,加工时短,只采用一次包衣处理,省时省力,大大提高了工作效率,且谷种团粒稳定,抱团紧,不易松散,保证了加高的出芽率,是谷子产量大大增加。
胶体粘合剂添加机构中包括胶体粘合剂挤出泵3、与胶体粘合剂挤出泵3输出端连接的胶体粘合剂输送管与设置在谷种输送带2上方且用于将胶体粘合剂输送管内输出的胶体粘合剂切断的胶体粘合剂切刀4,胶体粘合剂切刀4借助驱动机构的驱动具有竖直向的升降自由度。胶体粘合剂切刀4上下反复运动,它切断的小粒掉入到运行中的谷流中,这时粘合剂把4—5粒的种子粘成1个粒团,粘在胶体粘合机切刀4上的粘合剂小块,随着刀的上下运动,运行到下限刀也入到粒流中,有行走的种子流把刀上粘着的小块带走,然后粘上谷粒,形成在粘合剂小块周围粘着的粒团,粒团前行过程中落入团粒筛选机5。
谷种团粒后处理子系统中包括与团粒筛选机5输出端连接的谷种干燥机6、与谷种干燥机6连接的冷风降温机7及成品储藏区。
成品储藏区的输出端还设置有计量装袋机,这样使谷种一次性完成加工,省去了人工称重装袋的劳动量。
谷种输送带2下方还设置有谷种收集装置。方便收集掉落的谷种,将收集的谷种再放入谷种仓中,这样,有效地避免了在加工过程中谷种的浪费。
Claims (6)
1.一种谷子团粒加工系统,系统中包括依加工流水线依次布置的谷种仓、谷种输送带(2)、谷种团粒化处理机及谷种团粒后处理子系统,其特征在于:所述的谷种团粒化处理机中包括胶体粘合剂添加机构、与谷种输送带(2)的末端衔接的团粒筛选机(5),胶体粘合剂添加机构的输出端设置于谷种输送带(2)上方,团粒筛选机(5)中筛网式结构的筛孔直径为4.5-5mm,团粒筛选机(5)的输出端与谷种团粒后处理子系统连接;
胶体粘合剂添加机构添加到谷种输送带(2)上的是粘合剂块;
所述的胶体粘合剂添加机构中包括胶体粘合剂挤出泵(3)、与胶体粘合剂挤出泵(3)输出端连接的胶体粘合剂输送管与设置在谷种输送带(2)上方且用于将胶体粘合剂输送管内输出的胶体粘合剂切断的胶体粘合剂切刀(4),胶体粘合剂切刀(4)借助驱动机构的驱动具有竖直向的升降自由度。
2.根据权利要求1所述的一种谷子团粒加工系统,其特征在于:所述的团粒筛选机(5)结构中包括壳体、设置于壳体内的筛选腔、设置于筛选腔内的传送带,所述的传送带为筛网式结构、并借助电机的驱动具有移动自由度,谷种输送带(2)的末端与筛网式结构的始端衔接,筛网式结构的末端与谷种团粒后处理子系统连接,所述的筛选腔底部还设置有出料口。
3.根据权利要求2所述的一种谷子团粒加工系统,其特征在于:所述的出料口借助提升机(1)与谷种仓的入口连接。
4.根据权利要求1所述的一种谷子团粒加工系统,其特征在于:所述的谷种团粒后处理子系统中包括与团粒筛选机(5)输出端连接的谷种干燥机(6)、与谷种干燥机(6)连接的冷风降温机(7)及成品储藏区。
5.根据权利要求4所述的一种谷子团粒加工系统,其特征在于:所述的成品储藏区的输出端还设置有计量装袋机。
6.根据权利要求1所述的一种谷子团粒加工系统,其特征在于:所述的谷种输送带(2)下方还设置有谷种收集装置。
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