CN106179128B - 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 - Google Patents
一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106179128B CN106179128B CN201610690304.4A CN201610690304A CN106179128B CN 106179128 B CN106179128 B CN 106179128B CN 201610690304 A CN201610690304 A CN 201610690304A CN 106179128 B CN106179128 B CN 106179128B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- quantitative
- reaction kettle
- connecting pole
- storage container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 145
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 16
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
- B01J2204/002—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the feeding side being of particular interest
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种反应釜用定量送液装置及其使用方法。包括壳体，壳体顶部连接注液管道，壳体上设置定量送液组件以及升降组件，定量送液组件包括柔性储液容器以及集液容器，定量送液组件与升降组件之间相互配合，同时装置还连接一搅拌结构。本发明通过将占比较大的液体成分等量分批次的加入到反应釜内再与其他成分融合搅拌，即边搅拌边加入等量的小部分液体成分，从而提升搅拌效率，保证搅拌融合均匀，增加产品合格率，同时还具有避免浪费的效果。
Description
技术领域
本发明涉及香水生产用反应釜技术领域，尤其是一种反应釜用定量送液装置及其使用方法。
背景技术
香水制备时需要用到反应釜，通过将不同成分按照一定的比例加入到反应釜内搅拌后得出，而同一款香水这个比例是固定的。
目前常采用的搅拌方式，是通过将各种调配好的成分依次注入到反应釜内直接搅拌，这种搅拌方式虽然操作简单，但是搅拌效率较低，比如将一种占比较大的液体成分直接全部注入反应釜内的液体内时，往往需要搅拌较长时间才能够将两者完全融合均匀，而搅拌不均匀会直接影响到香水的整体效果，产生不合格产品。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种反应釜用定量送液装置及其使用方法，其通过将占比较大的液体成分等量分批次的加入到反应釜内再与其他成分融合搅拌，即边搅拌边加入等量的小部分液体成分，从而提升搅拌效率，保证搅拌融合均匀，增加产品合格率，同时还具有避免浪费的效果。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种反应釜用定量送液装置，包括内部开设有空腔的壳体，所述壳体顶部连接有注液管道，所述壳体上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件，所述定量送液组件包括设置在所述壳体内的柔性储液容器以及设置在所述壳体外壁上且与所述柔性储液容器连通的若干集液容器，所述柔性储液容器位于所述注液管道正下方，所述集液容器底部开设有出液口，所述升降组件包括设置在所述集液容器外壁上的密封组件、滑动连接在所述壳体内壁上的连接柱、设置在所述连接柱顶面上的连接杆、设置在所述连接杆端部的顶块以及控制所述连接柱上升或下降的若干气缸，所述连接杆上设置有与所述柔性储液容器配合的顶块，所述连接杆上开设有槽体，所述密封组件包括固定设置在所述集液容器外壁上的固定块、设置在所述固定块底面上的杠杆以及设置在所述集液容器内且与所述杠杆一端端部相连的密封塞，所述杠杆与所述固定块底面之间还设置有弹簧，当所述连接杆随着所述连接柱的上升而与所述柔性储液容器底部接触时，所述密封塞密封住所述出液口，所述连接柱内部开设空腔形成空腔体，在所述空腔体内设置有电机，所述电机与设置在所述连接柱正下方的搅拌叶片相连。
上述技术方案中，优选的，所述密封塞与所述出液口过盈配合。
上述技术方案中，优选的，所述密封塞顶部设置有圆弧形凸块。由于出液口出来的液体会直接冲到密封塞顶部，因此设置圆弧形凸块能够保证密封塞顶部不残留液体，保证实际比例与理想比例的一致性，提升产品合格率。
上述技术方案中，优选的，所述壳体顶部设置有若干支撑杆。通过设置支撑杆来将整个装置固定在反应釜内。
上述技术方案中，优选的，所述密封组件外表面上涂覆有防水涂层。避免液体在密封组件外表面上残留，影响整体比例。
使用如上述的一种反应釜用定量送液装置的方法，其步骤如下：①、通过注液管道往柔性储液容器内注入需要添加的液体；②、启动气缸和电机，连接柱受气缸作用后上升，搅拌叶片受电机控制持续作搅拌运动；③、随着连接柱的上升，顶块随之上升，当顶块将杠杆外端端部往上顶起后，杠杆内端端部往下移动，带动密封塞往下移动；④、当连接杆上的顶块与柔性储液容器底部接触时，密封塞密封住出液口；⑤、连接杆继续上升促使柔性储液容器内的液体的液位上升，超过集液容器与柔性储液容器连接口的位置处的液体流入到集液容器内，此时气缸停止作业；⑥、气缸停止作业30秒后，气缸开始带动连接柱下移；⑦、集液容器内多余部分液体回流到柔性储液容器内，集液容器内液位与上述连接口底面保持水平一致，达到定量；⑧、随着连接柱的下移，密封塞离开出液口，杠杆受弹簧作用回复到原位，集液容器内的液体从出液口流入到反应釜内，与其他液体混合；⑨、完成第⑧步骤的2分钟后，气缸再次控制连接柱上升，如此循环。
本发明的有益效果是：本发明通过将占比较大的液体成分等量分批次的加入到反应釜内再与其他成分融合搅拌，即边搅拌边加入等量的小部分液体成分，从而提升搅拌效率，保证搅拌融合均匀，增加产品合格率，同时还具有避免浪费的效果。
附图说明
图1为本发明截面示意图。
图2为本发明密封塞密封住出液口的截面示意图。
图3为本发明连接杆的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图3，一种反应釜用定量送液装置，包括内部开设有空腔的壳体1，所述壳体1顶部连接有注液管道2，所述壳体1上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件。
所述定量送液组件包括设置在所述壳体1内的柔性储液容器3以及设置在所述壳体1外壁上且与所述柔性储液容器3连通的若干集液容器4，所述柔性储液容器3位于所述注液管道2正下方，所述集液容器4底部开设有出液口41。
所述升降组件包括设置在所述集液容器4外壁上的密封组件42、滑动连接在所述壳体1内壁上的连接柱5、设置在所述连接柱5顶面上的连接杆51、设置在所述连接杆51端部的顶块52以及控制所述连接柱5上升或下降的若干气缸53，所述连接杆51上设置有与所述柔性储液容器3配合的顶块511，所述连接杆51上开设有槽体512。
所述密封组件42包括固定设置在所述集液容器4外壁上的固定块421、设置在所述固定块421底面上的杠杆422以及设置在所述集液容器4内且与所述杠杆422一端端部相连的密封塞423，所述杠杆422与所述固定块421底面之间还设置有弹簧424。
当所述连接杆51随着所述连接柱5的上升而与所述柔性储液容器3底部接触时，所述密封塞423密封住所述出液口41，所述连接柱5内部开设空腔形成空腔体54，在所述空腔体54内设置有电机55，所述电机55与设置在所述连接柱5正下方的搅拌叶片56相连。
所述密封塞423顶部设置有圆弧形凸块4231。由于出液口出来的液体会直接冲到密封塞顶部，因此设置圆弧形凸块能够保证密封塞顶部不残留液体，保证实际比例与理想比例的一致性，提升产品合格率。
所述壳体1顶部设置有若干支撑杆6。通过设置支撑杆来将整个装置固定在反应釜内。
所述密封组件42外表面上涂覆有防水涂层。避免液体在密封组件外表面上残留，影响整体比例。
使用如上述的一种反应釜用定量送液装置的方法，其步骤如下：①、通过注液管道往柔性储液容器内注入需要添加的液体；②、启动气缸和电机，连接柱受气缸作用后上升，搅拌叶片受电机控制持续作搅拌运动；③、随着连接柱的上升，顶块随之上升，当顶块将杠杆外端端部往上顶起后，杠杆内端端部往下移动，带动密封塞往下移动；④、当连接杆上的顶块与柔性储液容器底部接触时，密封塞密封住出液口；⑤、连接杆继续上升促使柔性储液容器内的液体的液位上升，超过集液容器与柔性储液容器连接口的位置处的液体流入到集液容器内，此时气缸停止作业；⑥、气缸停止作业30秒后，气缸开始带动连接柱下移；⑦、集液容器内多余部分液体回流到柔性储液容器内，集液容器内液位与上述连接口底面保持水平一致，达到定量；⑧、随着连接柱的下移，密封塞离开出液口，杠杆受弹簧作用回复到原位，集液容器内的液体从出液口流入到反应釜内，与其他液体混合；⑨、完成第⑧步骤的2分钟后，气缸再次控制连接柱上升，如此循环。
Claims (6)
1.一种反应釜用定量送液装置，其特征在于：包括内部开设有空腔的壳体（1），所述壳体（1）顶部连接有注液管道（2），所述壳体（1）上设置有定量送液组件以及与所述定量送液组件配合的升降组件，所述定量送液组件包括设置在所述壳体（1）内的柔性储液容器（3）以及设置在所述壳体（1）外壁上且与所述柔性储液容器（3）连通的若干集液容器（4），所述柔性储液容器（3）位于所述注液管道（2）正下方，所述集液容器（4）底部开设有出液口（41），所述升降组件包括设置在所述集液容器（4）外壁上的密封组件（42）、滑动连接在所述壳体（1）内壁上的连接柱（5）、设置在所述连接柱（5）顶面上的连接杆（51）、设置在所述连接杆（51）端部的顶块（52）以及控制所述连接柱（5）上升或下降的若干气缸（53），所述连接杆（51）上设置有与所述柔性储液容器（3）配合的顶块（511），所述连接杆（51）上开设有槽体（512），所述密封组件（42）包括固定设置在所述集液容器（4）外壁上的固定块（421）、设置在所述固定块（421）底面上的杠杆（422）以及设置在所述集液容器（4）内且与所述杠杆（422）一端端部相连的密封塞（423），所述杠杆（422）与所述固定块（421）底面之间还设置有弹簧（424），当所述连接杆（51）随着所述连接柱（5）的上升而与所述柔性储液容器（3）底部接触时，所述密封塞（423）密封住所述出液口（41），所述连接柱（5）内部开设空腔形成空腔体（54），在所述空腔体（54）内设置有电机（55），所述电机（55）与设置在所述连接柱（5）正下方的搅拌叶片（56）相连。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜用定量送液装置，其特征在于：所述密封塞（423）与所述出液口（41）过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜用定量送液装置，其特征在于：所述密封塞（423）顶部设置有圆弧形凸块（4231）。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜用定量送液装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部设置有若干支撑杆（6）。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜用定量送液装置，其特征在于：所述密封组件（42）外表面上涂覆有防水涂层。
6.使用如权利要求1所述的一种反应釜用定量送液装置的方法，其特征在于：其步骤如下：①、通过注液管道（2）往柔性储液容器（3）内注入需要添加的液体；②、启动气缸（53）和电机（55），连接柱（5）受气缸（53）作用后上升，搅拌叶片（56）受电机（55）控制持续作搅拌运动；③、随着连接柱（5）的上升，顶块（52）随之上升，当顶块（52）将杠杆（422）外端端部往上顶起后，杠杆（422）内端端部往下移动，带动密封塞（423）往下移动；④、当连接杆（51）上的顶块（511）与柔性储液容器（3）底部接触时，密封塞（423）密封住出液口（41）；⑤、连接杆（51）继续上升促使柔性储液容器（3）内的液体的液位上升，超过集液容器（4）与柔性储液容器（3）连接口的位置处的液体流入到集液容器（4）内，此时气缸（53）停止作业；⑥、气缸（53）停止作业30秒后，气缸（53）开始带动连接柱（5）下移；⑦、集液容器（4）内多余部分液体回流到柔性储液容器（3）内，集液容器（4）内液位与上述连接口底面保持水平一致，达到定量；⑧、随着连接柱（5）的下移，密封塞（423）离开出液口（41），杠杆（422）受弹簧（424）作用回复到原位，集液容器（4）内的液体从出液口（41）流入到反应釜内，与其他液体混合；⑨、完成第⑧步骤的2分钟后，气缸（53）再次控制连接柱（5）上升。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610690304.4A CN106179128B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610690304.4A CN106179128B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106179128A CN106179128A (zh) | 2016-12-07 |
| CN106179128B true CN106179128B (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=57523152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610690304.4A Active CN106179128B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106179128B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101879431A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-10 | 常熟市龙宇化工设备有限公司 | 反应罐 |
| CN203043959U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-07-10 | 四川顶点建筑工程有限公司 | 反应釜定量加料装置 |
| CN204768590U (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-18 | 亚洲创建奕宏化工（河源）有限公司 | 一种自动投料装置 |
| CN105056862A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 潘阿海 | 一种具有混合功能的化学反应装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6135835A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-20 | Setsuo Sugawara | 粉体の顆粒製造装置 |
| DE19616361C1 (de) * | 1996-04-24 | 1997-12-18 | Bayer Ag | Übergang von kontinuierlicher zu diskontinuierlicher Prozeßstufe, Verfahren und Vorrichtung |
| DE29921445U1 (de) * | 1999-12-08 | 2000-05-11 | Burdosa Technology Ltd., Harrow | Schlaufenreaktor |
| JP2002306942A (ja) * | 2001-04-11 | 2002-10-22 | Earth Clean Kk | 地球釜 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201610690304.4A patent/CN106179128B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101879431A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-10 | 常熟市龙宇化工设备有限公司 | 反应罐 |
| CN203043959U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-07-10 | 四川顶点建筑工程有限公司 | 反应釜定量加料装置 |
| CN204768590U (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-18 | 亚洲创建奕宏化工（河源）有限公司 | 一种自动投料装置 |
| CN105056862A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 潘阿海 | 一种具有混合功能的化学反应装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106179128A (zh) | 2016-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106140028B (zh) | 反应釜用定量送液装置及其使用方法 | |
| CN208279358U (zh) | 实验室实验废水处理用混凝罐 | |
| CN106215811B (zh) | 反应釜用定量送液装置及其使用方法 | |
| CN106179128B (zh) | 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 | |
| CN207522841U (zh) | 一种自给水建筑用高效混凝土搅拌装置 | |
| CN106140027B (zh) | 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 | |
| CN207401473U (zh) | 一种具有预混合装置的植物胶水反应釜 | |
| CN106179126B (zh) | 定量送液装置及其使用方法 | |
| CN106140024B (zh) | 一种反应釜用的液体物料定量输送装置 | |
| CN106215810B (zh) | 一种定量送液装置及其使用方法 | |
| CN205868201U (zh) | 一种反应釜用的液体物料滴加装置 | |
| CN106140026B (zh) | 一种制备香水的定量送液装置及其使用方法 | |
| CN106268527B (zh) | 一种定量送液装置及其使用方法 | |
| CN106140029B (zh) | 定量送液装置及其使用方法 | |
| CN205868257U (zh) | 一种具有定量送液装置的反应釜 | |
| CN209714895U (zh) | 一种农业土壤施肥用肥料搅拌桶 | |
| CN212666400U (zh) | 一种半自动化水泥搅拌桩强度均匀性装置 | |
| CN106179127B (zh) | 一种制备香水的定量送液装置及其使用方法 | |
| CN208177288U (zh) | 一种带喷雾装置的螺旋式干粉混合搅拌装置 | |
| CN210674904U (zh) | 一种采油井作业自动加药补给装置 | |
| CN206868048U (zh) | 一种改性复合沥青混合搅拌装置 | |
| CN209968291U (zh) | 一种用于碘克沙醇生产的原料配比混合装置 | |
| CN205868203U (zh) | 一种反应釜用的液体物料定量输送装置 | |
| CN215848898U (zh) | 一种抗裂砂浆生产用搅拌罐 | |
| CN208229906U (zh) | 一种液态花岗岩涂料连续反应生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Guo Yingquan Inventor before: Ni Lili |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180424 Address after: 518101 Guangdong, Shenzhen, Baoan District Xixiang Street nine Wai community Chau stone road, discovery Industrial Park, B Applicant after: Guo Yingquan Address before: 315040 Zhejiang province Ningbo City Jiangdong District No. 41 village 11 Oriole room 404 Applicant before: Ni Lili |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240520 Address after: 518000 floor 2, building B, new era Gongrong Industrial Park, No. 2, Shilong community, Shiyan street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Yungu Huadi Technology (Group) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 518101 Building B, Yusheng Industrial Park, Zhoushi Road, Jiuwei Community, Xixiang Street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Guo Yingquan Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |