CN106175579A - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸尘器，属于清洁设备领域，包括壳体、吸尘头、离心式风机、尘土收集机构以及过滤组件，壳体设置有进风口以及出风口，吸尘头安装于进风口处，吸尘头的入口设置为喇叭状，离心式风机以及过滤组件均安装于壳体内，且离心式风机和过滤组件沿从进风口到出风口的方向依次设置，尘土收集机构安装于壳体，用于承接进风口处进入的尘土。该吸尘器使用过程中能够按需调整其使用功能，既具有除尘的功能，同时也具有净化空气的功能，使用范围广，满足不同环境下的使用需求。

Description

吸尘器

技术领域

本发明涉及清洁设备领域，具体而言，涉及一种吸尘器。

背景技术

吸尘器在我们日常生活中扮演一个非常重要的角色，使用吸尘器，便于我们打扫卫生，且操作方便快捷，在提高效率的同时，也增加了环境的清洁度，便于我们的生活。目前，吸尘器的种类多种多样，一般的吸尘器使用时能够清除室内较大的尘土颗粒，进而清除掉房间内的灰尘。

发明人在研究中发现，传统的吸尘器在使用过程中至少存在如下缺点：

传统的吸尘器的结构单一，功能单一，只能进行除尘工作，不能够满足我们复杂的生活环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸尘器，以改善现有技术的吸尘器结构单一、功能单一，使用范围小的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本发明提供了一种吸尘器，其包括壳体、吸尘头、离心式风机、尘土收集机构以及过滤组件，其中：

所述壳体设置有进风口以及出风口，所述吸尘头安装于所述进风口处，所述吸尘头的入口设置为喇叭状，所述离心式风机以及所述过滤组件均安装于壳体内，且所述离心式风机和所述过滤组件沿从所述进风口到所述出风口的方向依次设置，所述尘土收集机构安装于所述壳体，用于承接所述进风口处进入的尘土。

在本发明较佳的实施例中，所述吸尘头采用软管制成，所述吸尘头包括敞口端以及缩口端，所述缩口端通过管道连通所述进风口。

除尘头的结构简单可靠，便于制造加工，同时，除尘头在进行工作时，便于改变其自身的形状，能够适应不同的环境，例如，一些角落或者凹凸不平的区域等。

在本发明较佳的实施例中，所述过滤组件设置有多组，多组所述过滤组件沿从所述进风口到所述出风口的方向间隔设置。

过滤组件设置有多组，空气经过多组过滤组件，过滤效果更好，同时，其中一组或者多组过滤组件损坏后，其他的过滤组件能够正常工作，不会影响吸尘器的正常工作。

在本发明较佳的实施例中，每组所述过滤组件设置为过滤网，且所述过滤网设置有凹凸结构。

过滤组件的结构便于制造加工，同时，过滤组件主要用于过滤空气中的杂质、有害物质等，起到净化空气的作用，空气经过过滤组件后，能够增大空气与过滤组件的接触面积，进而提高了空气的净化效率，增强了空气的净化效果。

在本发明较佳的实施例中，所述过滤网包括多个水平部以及多个弯折部，多个所述水平部和多个所述弯折部相互交错设置。

过滤网的结构简单可靠，便于制造加工，同时，空气与过滤网的接触面积大，空气的净化效果好。

在本发明较佳的实施例中，每个所述弯折部自身形成有凹槽，所述水平部与其相邻的两个所述弯折部之间形成有凹槽。

过滤网具有多个凹槽，凹槽的结构简单，便于过滤网的制造加工，同时，凹槽增大了过滤网的表面积，空气经过过滤网时，空气的净化效果更好。

在本发明较佳的实施例中，每组所述过滤网设置为表面涂覆有光触媒的活性炭纤维网结构。

空气从进风口进入后，经过过滤网的过滤作用，将过滤网设计为涂覆有光触媒的活性炭纤维网结构，空气能够与过滤网充分接触，空气的净化效果好，提高了净化效率。

在本发明较佳的实施例中，所述壳体内设置有尘土导流罩，所述尘土导流罩包括导流部以及输送部，所述导流部包括相对设置的进口端和出口端，所述导流部的直径由所述进口端朝向所述出口端的方向渐缩，所述进口端用于承接所述进风口处进入的尘土，所述出口端与所述输送部连通，所述输送部与所述尘土收集机构连通。

空气从吸尘头进入壳体后，尘土从尘土导流罩进入到尘土收集装置，尘土导流罩具有导向作用，便于尘土的收集。

在本发明较佳的实施例中，所述过滤网包括依次间隔设置的初滤层、微米纤维膜层和纳米纤维膜层，所述微米纤维膜层设置有多层，多层所述微米纤维膜层相贴合设置，所述纳米纤维膜层设置有多层，多层所述纳米纤维膜层相贴合设置，每层所述微米纤维膜层和每层所述纳米纤维膜层均以含有壳聚糖的原料通过静电纺丝工艺加工而成。

空气进入后，经过多层净化，净化效果好。

在本发明较佳的实施例中，所述吸尘器还包括用于遮挡从所述进风口处进入的灰尘的遮挡网，所述遮挡网位于所述进风口和所述初滤层之间。

空气进入后，先经过遮挡网，遮挡掉颗粒较大的灰尘，经过一次过滤的空气流进到过滤组件后，空气的净化效果更好。

本发明实施例的有益效果是：

综上所述，本发明提供了一种吸尘器，该吸尘器结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，便于安装和使用；同时，该吸尘器使用过程中能够按需调整其使用功能，既具有除尘的功能，同时也具有净化空气的功能，使用范围广，满足不同环境下的使用需求。具体如下：

本实施例提供的吸尘器，包括壳体，在壳体内设置有离心式风机以及过滤组件，还包括吸尘头和尘土收集机构，吸尘头安装在壳体的进风口处，离心式风机和过滤组件从进风口到出风口的方向依次设置。使用该吸尘器时，可以通过调整离心式风机的功率来完成不同的工作，即离心式风机的功率较小时，离心式风机的转速小，将空气从进风口吸入后，空气经过过滤组件完成净化，便于我们呼吸到更加洁净的空气，吸尘器可以作为空气净化器进行使用；将离心式风机的功率调大，离心式风机的转速增加，将空气从进风口吸入时，将尘土一起吸入，尘土进入到尘土收集机构中，空气从出风口流出，实现了吸尘器的功能。在实际操作过程中，吸尘头设计为喇叭状，吸尘处理时，有效防止尘土飞扬，使用时更加方便可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的吸尘器的结构示意图；

图2为本发明实施例的过滤网的剖视图；

图3为本发明实施例的尘土导流罩的结构示意图；

图4为本发明实施例的过滤组件与壳体的连接结构示意图。

图中：

壳体100，进风口110，出风口120，尘土导流罩130，导流部131，输送部132，

吸尘头200，

离心式风机300，

尘土收集机构400，

过滤组件500，过滤网510，水平部511，弯折部512，光源520，初滤层530，微米纤维膜层540，纳米纤维膜层550，

活性炭纤维网600，遮挡网700。

具体实施方式

目前，吸尘器的使用范围广，由于其操作方便快捷，得到消费者的喜爱，但是，吸尘器主要用于吸尘，功能单一，在一些具有放射性物质的环境中使用时，其不具有空气净化的功能，需要单独采用空气净化器进行空气的净化操作，增加了使用成本。

鉴于此，本发明设计者设计了一种吸尘器，该吸尘器的结构简单合理，通过调整吸尘器的功率进而能够改变吸尘器的使用功能，使得吸尘器既具有除尘的功能，还具有空气净化的功能，使用范围广，使用安全可靠。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

本实施例提供了一种吸尘器，其不仅具有除尘的功能，同时，还具有空气净化的功能，该吸尘器包括吸尘器主体以及尘土收集机构400。

请参阅图1，吸尘器主体包括壳体100、吸尘头200、离心式风机300、过滤组件500、活性炭纤维网600以及遮挡网700。

壳体100用于容纳吸尘头200、离心式风机300以及过滤组件500，使得整个吸尘器主体为一个整体结构，结构紧凑，占用的空间小，便于运输和使用。壳体100可以采用塑料制成，通过注塑加工工艺制成，加工制造方便，成型性好，便于制造成不同的结构形状，满足不同用户的使用需求。壳体100内具有空腔，用于容纳吸尘头200、离心式风机300以及过滤组件500，为了便于壳体100的加工，以及便于吸尘头200、离心式风机300和过滤组件500的安装，优选设置为，将壳体100设置为上壳体100和下壳体100，上壳体100和下壳体100扣合形成了具有空腔的结构，拆卸与维修方便。

空气从外部进入壳体100，因此，壳体100上设置有进风口110、出风口120，壳体100内设置有尘土导流罩130，进风口110的位置和出风口120的位置相对设置，便于空气的流通。进风口110和出风口120之间形成了供空气流动的通道。尘土导流罩130便于从进风口110处进入的空气中的尘土落入到尘土收集机构400中。

请参阅图3，尘土导流罩130优选设置为喇叭状，进一步的，尘土导流罩130包括导流部131以及输送部132，导流部131包括相对设置的进口端以及出口端，导流部131的直径由进口端朝向出口端的方向减缩，进口端用于承接进风口110处进入的尘土，出口端与输送部132连通。导流部131和输送部132为一体成型结构，结构牢固可靠，使用寿命长，尘土导流罩130呈喇叭状，尘土导流罩130的内壁为斜面，且内壁为光滑的圆周面，尘土沿着斜面进入到输送部132，尘土的滑动更加方便，不易出现堵塞，便于使用。

吸尘头200安装在进风口110处，用于将外部的空气吸入进壳体100。吸尘头200优选采用波纹软管与壳体100连接，波纹软管能够按需伸缩，便于控制长度，除尘的面积大，使用时操作更加灵活。吸尘头200设置为喇叭状，即吸尘头200包括敞口端以及缩口端，敞口端的直径大于缩口端的直径，吸尘器工作，便于将空气吸入，同时，尘土不易飞扬，工作时，环境更加洁净。吸尘头200优选采用软性材料制成，吸尘头200在工作时易改变其形状，能够适应不同环境，例如一些区域的死角、或者一些凹凸不平的地面等，通过吸尘头200自身形状的改变，使用时更加方便，操作灵活性更高。进一步的，吸尘头200采用软管制成。

离心式风机300提供动力，将空气吸入。离心式风机300为现有技术，本实施例中为对其结构和功能进行改进，为了避免叙述重复累赘，不进行详细说明。离心式风机300的功率可以按需调整，可以设置控制器，通过控制器上的调节按钮进行调整，即调整电机的转动速度，进而调整离心式风机300的输出功率。在实际使用情况下，离心式风机300的功率较小时，即其转动速度较低时，能够将外部的空气吸入，且没有吸入外部的尘土，吸入的空气通过过滤组件500后完成净化，流出的空气更加干净，起到了空气净化的效果；当离心式风机300的功率增大时，转速增加，将地面的尘土或者空气中的大颗粒杂质吸入，实现了地面清洁的功能，作为吸尘器使用。通过调整离心式风机300的功率改变了吸尘器的功能，使用时操作方便，灵活，使用的范围广。为了便于控制转速，以适应不同环境下的工作需求，在离心式风机300上电连接功率显示仪表，调整更加方便、准确。

离心式风机300功率较小时，离心式风机300起到净化器的功能，将空气吸入后，空气经过壳体100内的过滤组件500实现净化，净化后的空气从出风口120流出。在空气流动过程中，过滤组件500设置在进风口110和出风口120之间，即空气流动时，从进风口110处进入后，需要通过过滤组件500再从出风口120流出，实现净化。且离心式风机300位于进风口110处，便于将空气吸入，空气经过离心式风机300后再进入过滤组件500实现净化。

请参阅图1，过滤组件500的数量按需设置，优选设置为，过滤组件500设置有多组，多组过滤组件500沿进风口110朝向出风口120的方向间隔设置，空气经过多组过滤组件500后，净化的效果好，净化效率高。每组过滤组件500设置为过滤网510，过滤网510的结构简单，便于安装，占用的空间小，节省了安装空间。同时，过滤网510设置有凹凸结构，即过滤网510的网面不是整体的平面，整个过滤网510具有呈凹凸不平的结构，例如是但不仅限于，过滤网510设置有多个凹陷部，凹陷部可以是圆形槽、方形槽、三角形槽等，凹陷部与过滤网510为一体加工成形，即过滤网510加工完成后即形成了有凹陷部的结构，不需要剪切过滤网510，节省了材料，且不会破坏过滤网510的结构，不会影响过滤网510的过滤功能。过滤网510设置有凹凸结构，即增大了过滤网510的表面积，空气进入后，增加了空气与过滤网510的接触面积，空气的净化效率高，净化的效果更好。同时，空气接触到呈凹凸结构的过滤网510后，空气在过滤网510上出现者折流等改变方向的运动，使得空气在经过过滤组件500时，气体流速减小，空气与过滤组件500的接触时间长，进一步增加了空气停留在过滤组件500的时间，增加了净化效果。

请参阅图2，过滤组件500包括多个水平部511以及多个弯折部512，多个水平部511和多个弯折部512相互交错设置，即相邻两个水平部511之间具有一个弯折部512，相邻两个弯折部512之间具有一个水平部511，多个水平部511在同一平面内，多个弯折部512平行设置，多个弯折部512的两端分别延伸至过滤网510的边沿，整个过滤网510具有一定的弹性形变能力，在冲到空气的冲击时，能够吸收到空气作用在过滤网510上的力，过滤网510不易损坏，使用的寿命长。进一步的，每个弯折部512自身形成有第一凹槽，第一凹槽优选为矩形槽，每个水平部511与其相邻的两个弯折部512之间形成有第二凹槽，对应的，第二凹槽为矩形槽。即过滤网510通过折叠的方式即可形成具有凹凸结构的形状，具体的，每个第一凹槽的通过四次折叠形成，两个第一凹槽之间即形成了第二凹槽，每个第一凹槽的形成主要依靠四条平行的折线，过滤网510沿中间两条折线对折形成了一个截面为U形的形状，然后，沿着另外两条平行的折线分别朝外翻折，即形成了第一凹槽。整个过滤网510的结构简单可靠，便于制造加工，过滤网510的结构没有被损坏，不会影响其过滤效果。

进一步的，过滤组件500还包括光源520，优选设置为紫外光灯，光源520安装在壳体100内，且相邻两组过滤网510之间具有一个光源520，过滤网510设置为表面涂覆有光触媒的活性炭纤维网600结构。由于活性炭具有较强的吸附作用，将光催化与过滤作用相结合，由于活性炭本身呈立体交错结构，在空气通过过滤网510时，活性炭将空气吸附，增加了空气停留在过滤网510上的时间，同时，过滤网510本身具有凹凸结构，进一步增加了空气停留在过滤网510上的时间；且过滤网510为网状结构，网状结构呈立体交错状，能够进一步增加空气经过光触媒过滤网510时的停留时间，空气停留的时间更长，利用活性炭本身立体交错结构以及呈网状的过滤网510的立体交错结构，在空气通过光触媒过滤网510时，空气与光触媒的接触面积更大，空气停留的时间更长，空气可以和光触媒更加充分接触反应，以达到更好的净化效果；同时，在活性炭纤维网600结构上涂覆有光触媒，光触媒覆盖整个网状结构的活性炭纤维网600的表面，光触媒的覆盖面积广，分布更加均匀，能够充分与空气接触，光催化活性高，在光照作用下，能够在短时间内快速降解挥发性有机污染物。本实施例提供的过滤网510，产生吸附与光催化的协同效应，该过滤网510对空气的净化效果远远大于过滤单元和光触媒净化效果之和，达到了一加一大于二的效果。

请参阅图4，为了便于描述过滤组件与壳体的安装关系，未示出离心式风机等结构，该实施例的可选方案中，过滤组件包括过滤网，过滤网包括依次间隔设置的初滤层530、微米纤维膜层540和纳米纤维膜层550，微米纤维膜层540设置有多层，多层微米纤维膜层540相贴合设置，纳米纤维膜层550设置有多层，多层纳米纤维膜层550相贴合设置，每层微米纤维膜层540和每层纳米纤维膜层550均以含有壳聚糖的原料通过静电纺丝工艺加工而成。吸尘器将空气吸入后，先经过初滤层530，能够拦截空气中大部分的粉尘和较大的固体颗粒，再经过微米纤维膜层540，能够拦截空气中的尺寸为微米级的颗粒物，最后经过纳米纤维膜层550，拦截空气中尺寸为纳米级的细颗粒物，PM2.5的细颗粒物在纳滤层的截留效果最好。多层微米纤维膜层540和多层纳米纤维膜层550均是采用静电纺丝工艺加工而成，不同之处在于微米纤维膜层540中的纤维直径是微米级的，而纳米纤维膜层550中的纤维直径是纳米级的。在静电纺丝工艺中，采用的主要原料是壳聚糖。壳聚糖具有生物兼容性，可自然降解，绿色环保。该实施例提供的过滤组件，采用多级滤芯的组合，针对不同粒径的气溶胶颗粒，分离过滤净化，过滤效率高。这种空气过滤滤芯，对空气中的PM2.5颗粒的过滤效率在99.9％以上，实现PM2.5的高效净化。试验表明，本发明相比于现有的空气净化器中的滤芯来说，其过滤效率是其原有滤芯的100倍以上。

微米纤维膜层540和纳米纤维膜层550均以壳聚糖为主要原料通过静电纺丝工艺加工而成。壳聚糖是由自然界广泛存在的几丁质(chitin)经过脱乙酰作用得到的。壳聚糖这种天然高分子具有生物相容性和微生物降解性，绿色环保。

壳聚糖具有抑制细菌的活性，即壳聚糖在弱酸溶剂中易于溶解，特别值得指出的是溶解后的溶液中含有氨基(NH2+)，这些氨基通过结合负电子来抑制细菌。壳聚糖的抑制细菌活性，使由壳聚糖制成的纳米纤维膜层550和微米纤维膜层540均具有抑制细菌的活性，从而使该空气净化器对空气中的细菌等病原体也有很好的抑制作用。

与此同时，壳聚糖还具有很强的吸附性能。许多重金属离子都可以被壳聚糖吸附，由壳聚糖制成的纳米纤维膜层550和微米纤维膜层540均能够有效的吸附空气中有害的重金属离子，从而提高该空气净化器对空气中重金属离子的过滤效率。

需要说明的是，在本发明中的静电纺丝工艺，是一种特殊的纤维制造工艺，且这种工艺在纤维制造领域已被广泛应用。聚合物溶液或熔体，在本发明中，即为壳聚糖溶液，在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。通过控制该工艺中的不同的参数，这种方式可以生产出微米级直径的聚合物细丝和纳米级直径的聚合物细丝。

通过将过滤网设置为多层，在结合过滤网本身的凹凸结构，大大增加了空气净化的效果，使用安全可靠。

在净化空气时，空气中的灰尘、粉末和甲醛等杂质为大颗粒便于过滤的物质，因此，为了提高空气的净化效率，即提高净化空气中有害气体、细菌等污染物的效果，在吸尘器的壳体100内安装有活性炭纤维网600和遮挡网700，遮挡网700位于活性炭纤维网600和进风口110之间，活性炭纤维网600位于进风口110和过滤组件500之间，从进风口110处进入的空气先经过遮挡网700和活性炭纤维网600进行初步过滤，能够过滤掉空气中的尘土和粉末等杂质，空气中不易被过滤的污物通过过滤组件500进行过滤，即减少了尘土和粉尘等吸附在过滤组件500上，过滤组件500有更大的面积供空气吸附，增加了净化效果，提高了净化的效率。

离心式风机300功率增加，实现除尘的功能，尘土进入后，为了便于尘土的集中处理，在壳体100上安装有尘土收集机构400，尘土收集机构400用于承接从进风口110处进入的空气中的尘土，尘土集中在尘土收集机构400内，便于集中进行处理。为了便于尘土进入到尘土收集机构400，本实施例的优选方案中，壳体100内设置有尘土导流罩130，尘土导流罩130的结构在前面已经叙述，在此，不进行详细说明，尘土从导流部131进入，从输送部132滑出，输送部132连通到尘土收集机构400，即完成了尘土的集中，便于尘土的后续处理。同时，在尘土收集机构400和机壳之间设置有尘土导流罩130，尘土进入到尘土收集机构400后，不易从尘土收集机构400进入到尘土导流罩130内，进而不易再次进入到壳体100内，增加了使用的安全性，且即使有些尘土进入到尘土导流罩130后，由于吸尘器工作时，尘土收集机构400位于尘土导流罩130下方，由于重力原因尘土也会自动落入到尘土收集机构400，使用安全。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘器，其特征在于，包括壳体、吸尘头、离心式风机、尘土收集机构以及过滤组件，其中：

所述壳体设置有进风口以及出风口，所述吸尘头安装于所述进风口处，所述吸尘头的入口设置为喇叭状，所述离心式风机以及所述过滤组件均安装于壳体内，且所述离心式风机和所述过滤组件沿从所述进风口到所述出风口的方向依次设置，所述尘土收集机构安装于所述壳体，用于承接所述进风口处进入的尘土。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘头采用软管制成，所述吸尘头包括敞口端以及缩口端，所述缩口端通过管道连通所述进风口。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤组件设置有多组，多组所述过滤组件沿从所述进风口到所述出风口的方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，每组所述过滤组件设置为过滤网，且所述过滤网设置有凹凸结构。

5.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤组件包括多个水平部以及多个弯折部，多个所述水平部和多个所述弯折部相互交错设置。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，每个所述弯折部自身形成有凹槽，所述水平部与其相邻的两个所述弯折部之间形成有凹槽。

7.根据权利要求4-6任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤组件还包括光源，每组所述过滤网设置为表面涂覆有光触媒的活性炭纤维网结构。

8.根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，所述壳体内设置有尘土导流罩，所述尘土导流罩包括导流部以及输送部，所述导流部包括相对设置的进口端和出口端，所述导流部的直径由所述进口端朝向所述出口端的方向渐缩，所述进口端用于承接所述进风口处进入的尘土，所述出口端与所述输送部连通，所述输送部与所述尘土收集机构连通。

9.根据权利要求4-6任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤网包括依次间隔设置的初滤层、微米纤维膜层和纳米纤维膜层，所述微米纤维膜层设置有多层，多层所述微米纤维膜层相贴合设置，所述纳米纤维膜层设置有多层，多层所述纳米纤维膜层相贴合设置，每层所述微米纤维膜层和每层所述纳米纤维膜层均以含有壳聚糖的原料通过静电纺丝工艺加工而成。

10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括用于遮挡从所述进风口处进入的灰尘的遮挡网，所述遮挡网位于所述进风口和所述初滤层之间。