CN106163879B - 用于制造透气的皮革材料的方法和通过该方法制成的皮革材料的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造透气的皮革材料(10)的方法,包括如下步骤:‑提供皮革基础材料(5),‑对皮革基础材料(5)进行穿孔,‑提供承载体(1),‑将整饰剂(2)涂覆到承载体(1)上,使整饰剂(1)的以后的视见侧朝向承载体(1),和‑将整饰剂(2)转移到穿孔的皮革基础材料(6)的一个表面上并移除承载体(1)其中:按逐点方式实施将整饰剂(2)涂覆到所述承载体(1)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造透气的皮革材料的方法以及根据本发明方法制成的皮革材料的应用。
背景技术
皮革材料(即天然皮革以及人造皮革)广泛地应用在纺织/服装工业中以及机动车装饰领域中。直到皮革材料可以提供用于继续加工,它要经历花费巨大的制造过程。天然皮革亦即生皮例如要经过鞣制、绷拉(gespannt)、干滚(gewalkt)并且最后配备以整饰剂(Zurichtung),该整饰剂使得皮革更加结实耐用,尤其是不易产生各种东西的污斑并且持久斥水。整饰剂可以包括一层或多层,也可包括着色的层。为了保证皮革材料持久不变的良好质量,它必须是透气的,使得例如湿气不会附着在皮革材料上并在那里造成霉斑。为此,在最后一个步骤中,在涂布整饰剂之后要对皮革材料进行机械穿孔。随此带来的缺点是:这种事后添加的穿孔导致对皮革材料表面严重的视觉影响并因而损害其外观。
发明内容
因此,从上述现有技术出发,本发明的目的是提出一种用于制造透气的皮革材料的方法,该方法可简单实施并且避免对皮革材料的外观的视觉影响。此外,本发明的目的还包括提供对于通过本发明方法制成的皮革材料的应用。
根据本发明,针对用于制造透气的皮革材料的方法,上述目的通过如下步骤得以实现:i)提供皮革基础材料,ii)对皮革基础材料进行穿孔,iii)提供承载体,iv)将整饰剂涂覆到承载体上,使整饰剂的以后的视见侧朝向承载体,和v)将整饰剂转移到穿孔的皮革基础材料的一个表面上并移除承载体,其中:按逐点方式实施将整饰剂涂覆到所述承载体上。根据本发明,作为皮革材料,可以采用任意的天然皮革产品以及人造皮革或者皮革状的纺织材料。通过在涂布整饰剂之前只对皮革基础材料进行穿孔,实现了下述效果:一方面,皮革基础材料因此变得具备透气性。另一方面,由于在又一个步骤中将整饰剂涂覆在皮革基础材料的穿孔的表面上,因此在视觉上遮掩住穿孔。为了不降低皮革材料的透气性,在此应用一种特殊的将整饰剂涂布到皮革基础材料上的涂布方式,即转移事先涂覆于承载体上的整饰剂。若将整饰剂如通常那样直接喷涂、辊涂到在此情况中已经穿孔的皮革材料上或者通过使皮革基础材料浸入整饰制剂中进行涂覆,那么穿孔就会由于整饰制剂的粘滞性之故被填塞整饰剂。这一情况通过本发明的方法得以避免。整饰剂通过局部的点状或者面状涂布被预成形于承载体(例如薄膜材料)上,在一定程度上失去流动性,使其不从承载体上流走,但尽管如此仍具备在皮革基础材料上良好的粘附性。然而却抑制往穿孔中流入。因此可以省去为了形成透气特性的机械后处理。该方法可简单地实施,无需由于标准工艺过程组合导致的高的技术费用。此外,通过这种方式可以实施将整饰剂精确地涂布到皮革基础材料上,从而促使对整饰剂节省材料地使用并且降低了本发明方法的成本。
本发明方法的一种有益发展的特征在于:按逐点(点状)方式来实施将整饰剂涂覆到承载体上。由此,不仅可提高材料利用效率(Materialeffizienz),而且还能够改善皮革材料的透气性。通过将整饰剂逐点涂布到承载体上,在整饰剂转移到皮革基础材料的表面上之后,涂布图案也依然得以保持。因此整饰剂本身在一定程度上甚至可以说是“穿孔的”。利用以往的方法不能令人满意地实施“穿孔的”整饰剂的涂布。借助丝网印刷法的整饰剂涂布已证实在简单的技术可实施性方面是特别有益的。
通过如下方式可以实现对皮革材料透气性的格外改善,即在涂覆整饰剂之前对承载体进行穿孔。
出于同样的原因,也可以在将整饰剂转移到皮革基础材料的表面上之前对承载体和整饰剂进行穿孔。
基于穿孔孔眼在皮革基础材料内以及在整饰剂内或者在承载材料和整饰剂内的统计学分布之故,如通过整饰剂的逐点涂布或通过承载体的和/或整饰剂的穿孔,皮革基础材料内的大部分穿孔被遮盖,从而对外观在视觉上的影响很小,然而却能够提供具有很好透气性能的皮革基础材料。
可以通过任意方式(其产生整饰剂在皮革基础材料上的充分附着力并且能够实现在最大程度上无残留地移除承载体),来实现将整饰剂转移到皮革基础材料的所期望的表面区域上。就该观点而言优选的是:为了转移整饰剂而对承载体和/或整饰剂进行加热。对承载体或整饰剂的加热减小了整饰剂与承载体的粘附力并且促进与皮革基础材料的接合。作为承载体,优选使用涂有抗粘附层的承载体,例如硅树脂改性的薄膜,其附加地促进整饰剂与承载体的分离。同样有利的是,可以采用其他辅助设备,诸如刮削设备。
通过如下方式可以改善整饰剂在皮革基础材料的表面上的附着,即为了转移整饰剂而将该整饰剂的敞露的那侧向皮革基础材料的表面上紧压。这一点例如可借助冲头或轧辊予以实现。
所使用的整饰剂并不受特别限制,可根据皮革材料的所期望的表面特性来挑选。特别是,整饰剂包括底漆和/或着色的制剂诸如颜料分散剂和/或顶面层。特别是,顶面层在此将表面封起来,使其耐划和防污以及斥水。整饰剂可以按一层或按多层同时或先后采用本发明的方法涂覆。
为了制造特别高品质的天然皮革产品,所述皮革基础材料是天然皮革并且在提供之前进行鞣制和/或绷拉和/或干滚。
同样根据本发明,还说明了按前述方法制成的皮革材料的应用,该应用特别是包括制造具有透气特性的成形表皮或机动车装饰元件,特别是仪表板、中央控制台、车门内饰或座套。
附图说明
本发明的其他细节、特征和优点可由下文的说明和附图获得。附图中示出:
图1为用于解释本发明方法的示意性流程图。
具体实施方式
借助一个实施例详细地阐述本发明。图1中仅仅示出了本发明方法在这里所关注的那些方面,为清楚起见而略去了所有其余方面。
图1具体示出了按照本发明的用于制作透气的皮革材料10的方法的对于发明重要的步骤的概貌。在第一工艺路线中提供皮革基础材料5。该皮革基础材料例如可以是天然皮革或人造皮革,其中,天然皮革也可以经过鞣制、绷拉和干滚而存在。在第一步骤A中,将皮革基础材料5穿孔。这一点可以借助传统的工艺方法进行,例如通过滚压法。在此,穿孔图案是没有限制的,然而设计为:使得皮革基础材料5具有良好的透气性。
在第二工艺路线中提供承载体1,例如涂有抗粘附层的薄膜。同样还要提供整饰剂2。该整饰剂可以具有底漆和/或着色的制剂和/或顶面层制剂。在此,各个组分可以以多种独立的制剂形式或者以一种混合制剂的形式提供。
在工艺步骤B中,将整饰剂2涂覆到承载体1上。这一点可以通过常用的工艺方法来实现,例如通过喷涂、辊涂、刷涂等,优选点状地进行,然而也可以面状地进行。通过这种方式获得了涂有整饰剂2层的承载体1。整饰剂2具有两个表面,即第一表面3和第二表面4。第一表面3朝向承载体1并且在整饰剂2转移到穿孔的承载基础材料6上之后构成皮革材料10的视见侧。第二表面4用于与穿孔的皮革基础材料6的表面相连接。
在进一步的工艺步骤C中,将整饰剂2转移到穿孔的皮革基础材料6的一个表面上,同时移除承载体1。在该步骤中,优选将承载体1和/或整饰剂2加热并且将整饰剂2的第二表面4向穿孔的皮革基础材料6的表面上紧压。
根据整饰剂2是一种混合制剂还是包括多种独立的制剂,可以追加其他的整饰剂涂布步骤,如在工艺路线B中示出的那样。于是也可以制作多层的皮革基础材料,该皮革基础材料局部还可以具有不同的表面特性或颜色。
前面对本发明的说明仅仅用于解释性目的,而非用于限制本发明之目的。在本发明的框架下,可以实现一些不同的改变和变型,而并不脱离本发明及其等同方案的范围。
附图标记列表
1 承载体
2 整饰剂
3 整饰剂的第一表面
4 整饰剂的第二表面
5 皮革基础材料
6 穿孔的皮革基础材料
10 皮革材料
Claims (10)
1.用于制造透气的皮革材料(10)的方法,包括如下步骤:
-提供皮革基础材料(5),
-对所述皮革基础材料(5)进行穿孔,
-提供承载体(1),
-将整饰剂(2)涂覆到所述承载体(1)上,使整饰剂(2)的以后的视见侧朝向所述承载体(1),和
-将整饰剂(2)转移到穿孔的皮革基础材料(5)的表面上并移除所述承载体(1),
其中:按逐点方式实施将整饰剂(2)涂覆到所述承载体(1)上。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:借助丝网印刷法实施将整饰剂(2)涂覆到所述承载体(1)上。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:在涂覆整饰剂(2)之前对所述承载体(1)进行穿孔。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:在转移整饰剂(2)之前对所述承载体(1)和所述整饰剂(2)进行穿孔。
5.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:为了转移整饰剂(2)而对所述承载体(1)和/或所述整饰剂(2)进行加热。
6.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:为了转移整饰剂(2)而将该整饰剂(2)的敞露的那侧向所述皮革基础材料(5)的表面上紧压。
7.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述整饰剂(2)包括底漆和/或着色的制剂和/或顶面层。
8.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述皮革基础材料(5)是天然皮革并且在提供之前进行鞣制和/或绷拉和/或干滚。
9.按权利要求1至8之任一项所述的方法制成的皮革材料(10)的应用,用于制造成形表皮或机动车装饰元件。
10.按权利要求9所述的应用,其特征在于,所述皮革材料(10)用于制造仪表板、中央控制台、车门内饰或座套。
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