CN106159511A - 触点连接构造 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种触点连接构造。即使2个端子的接触面积有限,也能尽可能降低触点电阻。在将具有在接触面(12)与凹槽部(4)接触的触片部(11)的阳端子(10),沿插入方向(X)插入到具有在弹性挠曲部(3)突出设置有凹槽部(4)的箱部(2)的阴端子(1)时,触片部(11)的接触面(12)以椭圆形与凹槽部(4)的圆弧面(5)接触。为此,使凹槽部(4)的圆弧面(5)为曲率中心(O1)在与插入方向(X)正交的方向的直线(5a)上延伸的圆弧面,使触片部(11)的接触面(12)为曲率中心(O3)在与插入方向(X)平行的方向的直线(12a)上延伸的圆弧面。
Description
技术领域
本发明涉及进行第一端子与第二端子间的电连接的触点连接构造。
背景技术
作为2个端子接触的触点的构造,以往提出了使一个端子的触点为球状的凹槽部。根据该触点,能够防止由于振动等所导致的端子彼此的相对移动而产生的绝缘性粉末夹在触点彼此的接触部,触点间的电阻值上升(例如专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2014-241219号公报
发明内容
本发明欲解决的问题
由于上述方案中,使2个端子在绝缘性粉末难以停留的凹槽部的顶点接触,因此在防止绝缘性粉末夹在触点彼此的接触部这方面非常有效。作为代价,由于2个端子的接触面积自然是有限的,因此优选的是即使不存在绝缘性粉末,也设法使得两个端子的接触电阻尽可能降低。
本发明是鉴于上述情况而完成的,本发明的目的在于提供一种触点连接构造,即使2个端子的接触面积有限,也能够尽可能降低接触电阻。
用于解决问题的方案
为达到上述目的,本发明的第一形态所涉及的触点连接构造在第二端子的第二触点部插入在第一端子的第一触点部的状态下,在所述第一触点部形成的凹槽部与所述第二触点部的接触面接触,所述触点连接构造的特征在于,
所述凹槽部具有第一圆弧面,所述第一圆弧面在所述接触面侧为凸状且曲率中心在直线上延伸,
所述接触面具有第二圆弧面,所述第二圆弧面在所述凹槽部侧为凸状且曲率中心在与所述第一圆弧面的曲率中心的直线的方向正交的方向的直线上延伸,曲率与所述第一圆弧面的曲率不同,
在所述第二触点部插入在所述第一触点部的状态下,所述第一圆弧面与所述第二圆弧面以椭圆形接触,所述椭圆形以所述第一圆弧面的曲率中心的直线和所述第二圆弧面的曲率中心的直线中的任意一个直线的方向为长轴方向,以另一个直线的方向为短轴方向。
根据本发明的第一形态所涉及的触点连接构造,在第一端子的第一触点部形成的凹槽部的第一圆弧面、与第二端子的第二触点部的接触面所具有的第二圆弧面被配置为各自的曲率中心延伸的直线彼此互相正交,第一圆弧面与第二圆弧面以将各直线的方向作为长轴方向和短轴方向的椭圆形接触。
第一圆弧面与第二圆弧面以椭圆形接触时,由于与两者以正圆形接触的情况相比,接触部分的外周长增加,因此,即使接触面积相同接触电阻也低于以正圆形接触的情况。所以,通过在第一端子的第一触点部形成凹槽部,从而即使是与第二端子的第二触点部的接触面的接触面积有限的构造,也能尽可能降低两者的接触电阻。
另外,本发明的第二形态所涉及的触点连接构造基于本发明的第一形态所涉及的触点连接构造,其特征在于,所述长轴方向和所述短轴方向中的任意一个方向在所述第二触点部向所述第一触点部的插入方向延伸,另一个方向在与所述插入方向正交的方向延伸。
根据本发明的第二形态所涉及的触点连接构造,在本发明的第一形态所涉及的触点连接构造中,在第一触点部形成的凹槽部的第一圆弧面和第二触点部的接触面所具有的第二圆弧面中的任意一个圆弧面,以其圆弧面的曲率中心的直线在第二触点部向第一触点部的插入方向延伸的朝向配置。
因此,一个圆弧面中的、在第一圆弧面与第二圆弧面的间隔方向上最接近另一个圆弧面的位置在第二触点部向第一触点部的插入方向延伸。所以,在向第一触点部插入第二触点部时,另一个圆弧面在其圆弧面的曲率中心的直线的方向的相同部位与一个圆弧面持续接触。
因此,随着向第一触点部插入第二触点部,第一圆弧面与第二圆弧面的接触部位不会在与第二触点部向第一触点部的插入方向正交的方向移动。由此,能够稳定顺畅地进行第二触点部向第一触点部的插入。
发明效果
根据本发明,即使2个端子的接触面积有限,也能够尽可能降低触点电阻。
附图说明
图1是适用了本发明的端子连接构造的端子连接前的状态的阴端子和阳端子的剖视图。
图2是端子连接状态下的图1的阴端子和阳端子的剖视图。
图3示意性地示出在图1的阴端子和阳端子的触点部分适用的本发明的一个实施方式所涉及的端子连接构造,(a)是主要部分的立体图,(b)是从阳端子向阴端子的插入方向观察的剖视图。
图4示意性地示出在图1的阴端子和阳端子的触点部分适用的本发明的一个实施方式所涉及的端子连接构造,(a)是主要部分的侧视图,(b)是示出与触片部的接触面接触的凹槽部的区域的说明图。
附图标记的说明
1:阴端子(第一端子)
2:箱部(第一触点部)
2a:箱部底面部
3:弹性挠曲部
4:凹槽部
5:凹槽部圆弧面(第一圆弧面)
5a:凹槽部圆弧面的曲率中心延伸的直线(第一圆弧面的曲率中心延伸的直线)
10:阳端子(第二端子)
11:触片部(第二触点部)
12:接触面(第二圆弧面)
12a:触片部接触面的曲率中心延伸的直线(第二圆弧面的曲率中心延伸的直线)
O1、O3:曲率中心
R1、R3:曲率半径
X:插入方向
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。图1是端子连接前的状态下的阴端子和阳端子的剖视图。对图1所示的阴端子1(相当于技术方案中的第一端子)和阳端子10(相当于技术方案中的第二端子)适用本实施方式的端子连接构造。
阴端子1配置在阴侧连接器壳体(未图示)内的端子容纳室中。阴端子1是将冲裁为预定形状的导电性金属(例如铜合金)弯曲加工而形成的。
阴端子1具有作为第一触点部的箱部2。箱部2是前方开口的方形。在箱部2内配置有从箱部2的上表面部弯曲的弹性挠曲部3。在弹性挠曲部3设有朝向底面侧突出的凹槽部4。凹槽部4能够由于弹性挠曲部3的弯曲变形而向上方变动。弹性挠曲部3和箱部2的底面部2a隔开间隔地配置。
阳端子10配置在阳侧连接器壳体(未图示)内的端子容纳室中。阳端子10是将冲裁为预定形状的导电性金属(例如铜合金)弯曲加工而形成的。
阳端子10具有作为第二触点部的触片部11。触片部11是中空的舌片形状。触片部11在阴侧连接器壳体(未图示)与阳侧连接器壳体(未图示)的嵌合过程中,以图1中箭头X所示的插入方向,插入到阴端子1的弹性挠曲部3与箱部2的底面部2a之间。
将阴侧连接器壳体(未图示)与阳侧连接器壳体(未图示)嵌合时,首先,触片部11的末端抵接在弹性挠曲部3,从该抵接部位进一步进行插入时,弹性挠曲部3会弯曲变形而允许触片部11的插入。在触片部11的插入过程中,触片部11的接触面12一边在阳端子10向阴端子1的插入方向X滑动一边与凹槽部4接触,不久,到达图2所示的端子插入完成位置。
接下来,参照图3和图4说明阴端子1的凹槽部4和与其接触的阳端子10的触片部11的接触面12的形状。
首先,如图3(a)所示,凹槽部4在触片部11的接触面12侧具有凸的圆弧面5(相当于技术方案中的第一圆弧面)。该圆弧面5的曲率中心O1如图3(a)、(b)所示,在与阳端子10向阴端子1的插入方向X正交的直线5a上延伸。
另一方面,触片部11的接触面12(相当于技术方案中的第二圆弧面)由在凹槽部4侧凸起的圆弧面构成。图3(b)所示的接触面12的曲率中心O3如图4(a)所示,在与阳端子10向阴端子1的插入方向X平行的直线12a上延伸。
此外,如图3(b)和图4(a)所示,圆弧面5的曲率半径R1比接触面12的曲率半径R3短。即,圆弧面5具有比接触面12小的曲率。
如图2所示,将这样构成的阳端子10的触片部11一边将阴端子1的弹性挠曲部3向上方推高一边插入到箱部2时,凹槽部4的圆弧面5的最向触片部11侧突出的部分与触片部11的接触面12滑动接触。
此时,凹槽部4的圆弧面5与触片部11的接触面12的接触限于在各自向对侧最突出的部分。所以,即使触片部11的接触面12在凹槽部4的圆弧面5上滑动时产生绝缘性粉末,也难以夹在圆弧面5与接触面12的接触部。因此,抑制由于夹着绝缘性粉末而使阴端子1和阳端子10间的接触电阻提高。
而且,由于凹槽部4的圆弧面5与触片部11的接触面12都是曲面,因此如图4(b)的斜线部所示,触片部11的接触面12与凹槽部4的圆弧面5的大致中央的区域S进行接触。另外,由于凹槽部4的圆弧面5的曲率与触片部11的接触面12的曲率不同,而且各自的曲率中心O1、O3延伸的直线5a、12a彼此正交,因此区域S的形状为椭圆形。
该椭圆形的区域S以圆弧面5的曲率中心O1延伸的直线5a的方向、即与阳端子10向阴端子1的插入方向X正交的方向为长轴方向,以接触面12的曲率中心O3延伸的直线12a的方向、即阳端子10向阴端子1的插入方向X为短轴方向。
此外,区域S的长轴方向与短轴方向的尺寸比、即纵横比,是根据凹槽部4的圆弧面5的曲率与触片部11的接触面12的曲率之差而决定的。
这样,凹槽部4的圆弧面5与触片部11的接触面12在椭圆形的区域S接触时,由于与两者以正圆形接触的情况相比,区域S的外周长增加,因此即使接触面积相同,接触电阻也低于以正圆形接触时的接触电阻。
例如,纵横比为长轴方向:短轴方向=4:1时,通过计算,与凹槽部4的圆弧面5与触片部11的接触面12以正圆形接触的情况相比,能够降低10%的接触电阻。另外,横纵比为25:1时,能够降低40%的接触电阻。
所以,为了避免由于夹着上述的绝缘性粉末而使接触电阻上升,在阴端子1的箱部2的弹性挠曲部3形成有凹槽部4,结果,即使是与阳端子10的触片部11的接触面12的接触面积有限的构造,也能够尽可能降低两者的接触电阻。
另外,在本实施方式中,使阳端子10的触片部11的接触面12的曲率中心O3在与阳端子10向阴端子1的插入方向X平行的直线12a上延伸。因此,在阳端子10的触片部11插入到阴端子1的箱部2的期间,触片部11的接触面12会持续与阴端子1的凹槽部4的圆弧面5的、曲率中心O1延伸的直线5a的方向的相同部分接触。
因此,随着将阳触点10的触片部11插入到阴触点1的箱部2,凹槽部4的圆弧面5与触片部11的接触面12的接触部位不会在与阳端子10向阴端子1的插入方向X正交的方向(直线5a的方向)移动。因此,能够稳定顺畅进行阳端子10向阴端子1的插入。
此外,也可以代替接触面12的曲率中心O3延伸的直线12a,而将圆弧面5的曲率中心O1延伸的直线5a配置为与阳端子10向阴端子1的插入方向X平行;并代替直线5a,而将直线12a配置在与阳端子10向阴端子1的插入方向X正交的方向。或者,也可以使两直线5a、12a正交,并且在与阳端子10向阴端子1的插入方向X无关的方向配置各直线5a、12a。
另外,本发明能够广泛适用为在第一端子的第一触点部设有凹槽部并与第二端子的第二触点部的接触面接触以进行两个端子的电连接的触点连接构造。
产业上的可利用性
本发明在进行第一端子和第二端子间的电连接时使用而是极其有用的。
Claims (2)
1.一种触点连接构造,在第二端子(10)的第二触点部(11)插入在第一端子(1)的第一触点部(2)的状态下,在所述第一触点部(2)形成的凹槽部(4)与所述第二触点部(11)的接触面(12)接触,所述触点连接构造的特征在于,
所述凹槽部(4)具有第一圆弧面(5),所述第一圆弧面(5)在所述接触面(12)侧为凸状且曲率中心(O1)在直线(5a)上延伸,
所述接触面(12)具有第二圆弧面(12),所述第二圆弧面(12)在所述凹槽部(4)侧为凸状且曲率中心(O3)在与所述第一圆弧面(5)的曲率中心(O1)的直线(5a)的方向正交的方向的直线(12a)上延伸,曲率与所述第一圆弧面(5)的曲率不同,
在所述第二触点部(11)插入在所述第一触点部(2)的状态下,所述第一圆弧面(5)与所述第二圆弧面(12)以椭圆形接触,所述椭圆形以所述第一圆弧面(5)的曲率中心(O1)的直线(5a)和所述第二圆弧面(12)的曲率中心(O3)的直线(12a)中的任意一个直线(5a)的方向为长轴方向,以另一个直线(12a)的方向为短轴方向。
2.如权利要求1所述的触点连接构造,其特征在于,
所述长轴方向和所述短轴方向中的任意一个方向在所述第二触点部(11)向所述第一触点部(2)的插入方向(X)延伸,另一个方向在与所述插入方向(X)正交的方向延伸。
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