CN106157815A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示装置，包括：前框；背板；及夹设于该前框与背板之间的显示面板，该显示面板用于显示画面。该前框设置多个限位槽，该背板对应设置多个定位柱，该多个限位槽与该多个定位柱配合将该背板固定在该前框上。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及一种显示装置。

背景技术

显示装置被广泛应用于各种领域，如电视、电脑显示器等。显示装置一般包括相互卡合的前框与背板及固定于前框与背板之间用于显示画面的显示面板。目前显示装置前框与背板通常使用卡钩与卡槽相结合的方式卡配固定，然采用卡配固定之前框在拆装时容易造成背板的损伤。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种拆装时不易损坏背板的显示装置。

一种显示装置，包括：

前框；

背板；及夹设于该前框与背板之间的显示面板，该显示面板用于显示画面，

该前框设置多个限位槽，该背板对应设置多个定位柱，该多个限位槽与该多个定位柱配合将该背板固定在该前框上。

优选的，该前框包括首尾依次相连的第一边框、第二边框、第三边框及第四边框；该第一边框与该第三边框相对设置，该第二边框与该第四边框相对设置；该第一、第三边框的长度相同且大于该第二、第四边框的长度。

优选的，该第一边框的限位槽与该第三边框的槽延伸方向相反。

优选的，该限位槽包括引导部与限位部，该引导部与该限位部连接；该引导部的延伸方向与该前框的延伸方向垂直，该限位部的延伸方向与该前框的延伸方向相同，该限位部卡合该定位柱。

优选的，该限位槽为L型限位槽，该引导部的宽度大于该限位部的宽度，该限位部的宽度与该定位柱的直径相同，该限位部的末端为半圆弧形。

优选的，该背板边缘相对于该限位槽处设置多个定位柱，且该定位柱卡合至该限位部。

优选的，该第一边框及该第三边框包括第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁，该第一侧壁与该第三侧壁相对设置，该第二侧壁连接该第一侧壁与该第三侧壁；该第一、第二及第三侧壁形成凹槽用于收容该显示面板的侧边；该第三侧壁上设置限位槽与第一螺纹孔，该每两个限位槽之间设置两个第一螺纹孔。

优选的，该背板对应该第一螺纹孔处设置多个第二螺纹孔，多个螺栓穿过该第一螺纹孔与该第二螺纹孔将该前框与该背板锁合固定。

优选的，该第二边框及该第四边框包括第一侧壁、第二侧壁与第三侧壁，该第一侧壁与该第三侧壁相对设置，该第二侧壁垂直连接于该第一侧壁与该第三侧壁侧边，该第三侧壁上设置多个容置槽，该第二侧壁上设置多个通孔。

一种显示装置，包括：

前框；

背板；及夹设于该前框与背板之间的显示面板，该显示面板用于显示画面，

该前框的二相对设置的边框上设置多个限位槽，该背板对应设置多个定位柱，该多个定位柱卡合于该多个限位槽内，且通过螺栓将背板与前框锁合固定。

相较于现有技术，本发明的显示装置通过在前框上设置多个限位槽，该背板上设置多个定位柱，且利用该多个限位槽与该多个定位柱配合将背板固定在该前框上。该显示装置通过限位槽限位与螺栓固定，而不是卡钩与卡槽结合的卡配模式，从而使背板与前框拆卸方便且在拆卸时不损伤前框外观。

附图说明

图1是本发明一实施方式显示装置立体结构示意图。

图2是图1所示的显示装置分解示意图。

图3是图1所示的显示装置的区域III的放大示意图。

图4是图2所示的显示装置的第一边框结构示意图。

图5是图2所示的显示装置的第三边框结构示意图。

图6是图2所示的显示装置的第二边框与第四边框结构示意图。

图7是图1所示的显示装置区域VII的放大示意图。

图8是图2所示的显示装置的第一边框与第二边框连接处示意图。

主要元件符号说明

显示装置	10
		前框	11
背板	12
		显示面板	13
限位槽	111
		定位柱	121
第一螺纹孔	112
		第二螺纹孔	122
第一边框	113
		第二边框	114
第三边框	115
		第四边框	116
第一侧壁	1110、、1140、1150
		第二侧壁	1111、、1141、1151
第三侧壁	1112、、1142、1152
		引导部	1114
限位部	1115
		凹槽	1131
导角	1132

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请一并参阅图1-图3，图1是本发明一实施方式显示装置立体结构示意图，图2是图1所示的显示装置分解示意图，图3是图1所示的显示装置区域III的放大示意图。显示装置10包括前框11、背板12及夹设于该前框11与该背板12之间的显示面板13。该前框11与该背板12配合固定该显示面板13。该显示面板13用于显示画面。该显示装置10可以是，但不限于电视机、电脑显示器、数码相框等电子产品。

该前框11上设置多个限位槽111，该背板12上设置多个定位柱121。该多个限位槽111与该多个定位柱配合将该背板12固定在该前框11上。该多个定位柱121为一体成型在该背板12上的中空圆柱体结构。该前框11还设置多个第一螺纹孔112，该每两个定位柱121之间设置两个第一螺纹孔112。该背板12对应该第一螺纹孔112处上亦设置多个第二螺纹孔122。多个螺栓穿过该第一螺纹孔112与该第二螺纹孔122将该前框11与该背板12锁合固定。

在本实施方式中，该前框11可以是金属框或塑料框，该背板12可以是金属背板或塑料背板。

具体地，该前框11包括首尾依次相连的第一边框113、第二边框114、第三边框115及第四边框116。该第一边框113与该第三边框115相对平行设置，该第二边框114与该第四边框116相对平行设置。该第一、第三边框113、115的长度相同且大于该第二、第四边框114、116的长度。该第一边框113、第二边框114、第三边框115及该第四边框116为可拆卸结构。

请一并参阅图4，图4是图2所示的显示装置10的第一边框结构示意图。该第一边框111包括第一侧壁1110、第二侧壁1111及第三侧壁1112。该第一侧壁1110与该第三侧壁1112相对设置，第二侧壁1111连接该第一侧壁1110与该第三侧壁1112。优选地，该第一侧壁1110与该第三侧壁1112平行间隔设置，该第二侧壁1111垂直连接该第一侧壁1110与该第三侧壁1112的侧边。在该显示装置10处于使用状态时，该第一侧壁1110朝向用户，该第三侧壁1112背离用户。该第一、第二及第三侧壁1110、1111及1112形成凹槽1113用于收容该显示面板13的边缘。该第一侧壁1110与该第二侧壁1111，该第二侧壁1111与该第三侧壁1112连接处的导角1132处均采用钻切加工形成。

该第三侧壁1112上设置限位槽111与第一螺纹孔112。该每两个限位槽111之间设置两个第一螺纹孔112。该限位槽111为L型限位槽，该限位槽111包括引导部1114与限位部1115，该引导部1114与该限位部1115连接。该引导部1114的延伸方向与该前框11的延伸方向垂直，该限位部1115的延伸方向与该前框11的延伸方向相同。该限位部1115卡合该定位柱121。在本实施方式中，该引导部1114的宽度大于该限位部1115的宽度，该限位部1115的宽度与该定位柱121的直径相同。该限位部1115的末端为半圆弧形。

请一并参阅图5，图5是图2所示的显示装置10的第三边框结构示意图。该第三边框115包括第一侧壁1150、第二侧壁1151及第三侧壁1152。该第一侧壁1150与该第三侧壁1152相对设置，第二侧壁1151连接该第一侧壁1150与该第三侧壁1152。优选地，该第一侧壁1150与该第三侧壁1152平行间隔设置，该第二侧壁1151垂直连接于该第一侧壁1150与该第三侧壁1152的侧边。在该显示装置10处于使用状态时，该第一侧壁1150朝向用户，该第三侧壁1152背离用户。该第一、第二及第三侧壁1150、1151及1152形成凹槽用于收容该显示面板13的边缘。该第一侧壁1150与该第二侧壁1151，该第二侧壁1151与该第三侧壁1152连接处的导角1132处均采用钻切加工形成。

该第三侧壁1152上设置限位槽111与第一螺纹孔112。该每两个限位槽111之间设置两个第一螺纹孔112。该限位槽111为L型限位槽，该限位槽111包括引导部1114与限位部1115，该引导部1114与该限位部1115连接。该引导部1114的延伸方向与该前框11的延伸方向垂直，该限位部1115的延伸方向与该前框11的延伸方向相同。该限位部1115卡合该定位柱121。在本实施方式中，该引导部1114的宽度大于该限位部1115的宽度，该限位部1115的宽度与该定位柱121的直径相同。该限位部1115的末端为半圆弧形。该第一边框113的限位部1115与该第三边框115的限位部1152自该引导部1114的延伸方向相反。

该第二边框114与该第四边框116具有相类似的结构，在此以第二边框114为例进行说明。请一并参阅图6，图6是图2所示的显示装置10的第二边框与第四边框结构示意图。该第二边框114包括第一侧壁1140、第二侧壁1141与第三侧壁1142。该第一侧壁1140与该第三侧壁1142平行间隔设置。该第二侧壁1141垂直连接于该第一侧壁1140与该第三侧壁1142侧边。在该显示装置10处于使用状态时，该第一侧壁1140朝向用户，该第三侧壁1142背离用户。该第三侧壁1142上设置多个容置槽117。该第二侧壁1141上设置多个通孔118。

请参阅图7，图7是图1所示的显示装置区域VI的放大示意图。该背板12边缘相对于该限位槽111处设置多个定位柱121，且该定位柱121卡合至该限位部1115。该背板12边缘相对于该第一螺纹孔112处设置多个第二螺纹孔122，多个螺栓穿过该第一螺纹孔112与该多个第二螺纹孔122将该前框11与该背板12锁紧固定。该二边框114与第四边框116通过多个通孔118锁合固定该背板12。

请一并参阅图8，图8是图2所示的显示装置的第一边框113与第二边框114连接处示意图。该第一边框113与该第二边框114连接处背离该显示面板13一侧为钻切形成的倒角。在本实施方式中，该第二边框114与该第三边框115的连接处、该第三边框115与该第四边框116的连接处及该第四边框116与该第一边框113的连接处背离该显示面板13的一侧均为钻切形成的倒角。

组装时，首先将该该背板12上的定位柱121卡合至该第一边框113上限位槽111的引导部1114，然后在前框11延伸方向移动该背板12并将该定位柱121卡合至该限位部1115，通过螺栓将第一边框113与该背板12锁合固定。

其次，将该背板12上的定位柱121卡合至该第三边框115上限位槽111的引导部1114，然后在第三边框115延伸方向移动该背板12并将该定位柱121卡合至该限位部1115，通过螺栓将第三边框115与该背板12锁合固定。

依次将第二边框114与该第四边框116使用螺丝穿过该多个通孔118固定至该背板12上。在其他实施方式中，可先组装第三边框115然后再组装第一边框113。

该显示装置在前框上设置多个L型限位槽，对应地该背板上设置多个定位柱，该定位柱卡合至该限位槽。进一步，通过螺栓锁紧固定该背板与显示面板。该显示装置通过限位槽限位卡位该背板与前框能通过螺栓锁合固定该背板与前框，而不是卡钩与卡槽结合的卡配模式，从而使背板与前框拆卸方便且在拆卸时不损伤前框外观。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括：

前框；

背板；及夹设于该前框与背板之间的显示面板，该显示面板用于显示画面，

其特征在于，该前框设置多个限位槽，该背板对应设置多个定位柱，该多个限位槽与该多个定位柱配合将该背板固定在该前框上。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该前框包括首尾依次相连的第一边框、第二边框、第三边框及第四边框；该第一边框与该第三边框相对设置，该第二边框与该第四边框相对设置；该第一、第三边框的长度相同且大于该第二、第四边框的长度。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该第一边框的限位槽与该第三边框的槽延伸方向相反。

4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，该限位槽包括引导部与限位部，该引导部与该限位部连接；该引导部的延伸方向与该前框的延伸方向垂直，该限位部的延伸方向与该前框的延伸方向相同，该限位部卡合该定位柱。

5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，该限位槽为L型限位槽，该引导部的宽度大于该限位部的宽度，该限位部的宽度与该定位柱的直径相同，该限位部的末端为半圆弧形。

6.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，该背板边缘相对于该限位槽处设置多个定位柱，且该定位柱卡合至该限位部。

7.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该第一边框及该第三边框包括第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁，该第一侧壁与该第三侧壁相对设置，该第二侧壁连接该第一侧壁与该第三侧壁；该第一、第二及第三侧壁形成凹槽用于收容该显示面板的侧边；该第三侧壁上设置限位槽与第一螺纹孔，该每两个限位槽之间设置两个第一螺纹孔。

8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，该背板对应该第一螺纹孔处设置多个第二螺纹孔，多个螺栓穿过该第一螺纹孔与该第二螺纹孔将该前框与该背板锁合固定。

9.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该第二边框及该第四边框包括第一侧壁、第二侧壁与第三侧壁，该第一侧壁与该第三侧壁相对设置，该第二侧壁垂直连接于该第一侧壁与该第三侧壁侧边，该第三侧壁上设置多个容置槽，该第二侧壁上设置多个通孔。

10.一种显示装置，包括：

前框；

背板；及夹设于该前框与背板之间的显示面板，该显示面板用于显示画面，

其特征在于，该前框的二相对设置的边框上设置多个限位槽，该背板对应设置多个定位柱，该多个定位柱卡合于该多个限位槽内，且通过螺栓将背板与前框锁合固定。