CN106149089A - 一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法，首先在常规PET生产中加人二元酸、二元醇、PEG,制得低熔点聚醋熔体，经干燥、粉碎处理得到粉末状低熔点聚醋熔体；制备含有芳香香精的微细粉末，将步骤(1)、(2)制备得到的产物经双螺杆挤出机挤出，制得PET芳香母粒；将无机抗菌母粒与PET切片混合后通过螺杆挤出机挤出得到聚酯熔体，同时将步骤(1)中制得的PET芳香母粒与PET切片混合后通过螺杆挤出机挤出获得熔体，将聚酯熔体和熔体经复合喷丝板，经过集束→一次牵伸→二次牵伸→热定型→上油→卷绕→干燥→定型→切断→打包→后整理制备得到具有抗菌功能的芳香纤维。本发明制备出的纤维同时具有芳香和抗菌复合功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种芳香纤维的制备方法，特别涉及一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法。
背景技术
随着科技的进步以及市场要求的提高，新型功能化纤维得到不断的开发，功能类纺织品的开发也深入人心，纺织品与面料的气息与个性化嗅感，往往成为左右消费者的消费心理和消费决策的重要因素；因此，目前不少的生产商与经销商，都把各类纺织品及其面料的芳香气味，视为其产品功能性开发和经营的重要途径与手段；由此使得芳香性纤维的研发成为功能性纤维与面料开发中的热点之一，目前被大家普遍接受的芳香香型有玫瑰、薰衣草、茉莉、桂花、丁香、栀子花等；具有多功能性的纤维的研究开发也越来越受到重视，赋予纤维多功能性亦可提高产品性价比。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)粉末状低熔点聚醋熔体的制备
在常规PET生产中加人5％-8％的二元酸和二元醇,二元酸和二元醇的配比为1:1，通过加入92％-95％的PEG,制得低熔点聚醋熔体；然后将制得的低熔点聚醋熔体经干燥、粉碎处理得到粉末状低熔点聚醋熔体；
(2)含有芳香香精的微细粉末的制备
将含有芳香香精的粉粒经干燥后，加入质量分数为2％-6％的偶联剂，放入搅拌研磨机研磨，将大粉粒细化，得到粒径100-150nm的提取物微细粉末；
(3)PET芳香母粒的制备
将步骤(1)和步骤(2)制备得到的粉末状低熔点聚醋熔体和含有芳香香精的微细粉末混合后经双螺杆挤出机挤出，制得PET芳香母粒；
(4)具有抗菌功能的芳香纤维的制备
将具有抗菌功能的无机抗菌母粒与PET切片以3-5％：95-97％的比例混合经干燥后通过螺杆挤出机挤出得到聚酯熔体，同时将步骤(1)中制得的PET芳香母粒与PET切片以5-8％:95-92％的比例混合后经干燥后通过另一螺杆挤出机挤出获得熔体，将聚酯熔体和熔体经复合喷丝板，经过集束→一次牵伸→二次牵伸→热定型→上油→卷绕→干燥→定型→切断→打包制备得到截面中空型纤维，最后经过物理喷洒获得具有抗菌功能的芳香纤维。
在本发明的一个实施例中，所述喷丝板横截面为圆形、三叶形、十字形或多边形。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
(1)制备PET芳香母粒，使芳香纤维制备不再局限于湿法纺丝工艺，纤维不但具有常规聚酯纤维的特性，同时具有芳香功能。
(2)纤维采用并列型复合结构，是纤维同时具有芳香和抗菌复合功能。
(3)采用不同横截面的喷丝板制备具有不同横截面的中空型纤维，以聚酯纤维为载体，在纤维结构上可以选择二维或者三维卷曲，能够适应不同纺织产品的需求。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1
本发明公开了一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
(1)粉末状低熔点聚醋熔体的制备
在常规PET生产中加人5％的二元酸和二元醇,二元酸和二元醇的配比为1:1，通过加入95％的PEG,制得低熔点聚醋熔体；然后将制得的低熔点聚醋熔体经干燥、粉碎处理得到粉末状低熔点聚醋熔体；
(2)含有芳香香精的微细粉末的制备
将含有芳香香精的粉粒经干燥后，加入质量分数为6％的偶联剂，放入搅拌研磨机研磨，将大粉粒细化，得到粒径100-150nm的提取物微细粉末；
(3)PET芳香母粒的制备
将步骤(1)和步骤(2)制备得到的粉末状低熔点聚醋熔体和含有芳香香精的微细粉末混合后经双螺杆挤出机挤出，制得PET芳香母粒；
(4)具有抗菌功能的芳香纤维的制备
将具有抗菌功能的无机抗菌母粒与PET切片以3％：97％的比例混合经干燥后通过螺杆挤出机挤出得到聚酯熔体，同时将步骤(1)中制得的PET芳香母粒与PET切片以5％:95％的比例混合后经干燥后通过另一螺杆挤出机挤出获得熔体，将聚酯熔体和熔体经复合喷丝板，经过集束→一次牵伸→二次牵伸→热定型→上油→卷绕→干燥→定型→切断→打包制备得到截面中空型纤维，为保持更好的芳香效果，后处理过程中经过物理喷洒相结合的方法获得效果更佳的芳香纤维。
实施例2
本发明公开了一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
(1)粉末状低熔点聚醋熔体的制备
在常规PET生产中加人6％的二元酸和二元醇,二元酸和二元醇的配比为1:1，通过加入94％的PEG,制得低熔点聚醋熔体；然后将制得的低熔点聚醋熔体经干燥、粉碎处理得到粉末状低熔点聚醋熔体；
(2)含有芳香香精的微细粉末的制备
将含有芳香香精的粉粒经干燥后，加入质量分数为2％的偶联剂，放入搅拌研磨机研磨，将大粉粒细化，得到粒径100-150nm的提取物微细粉末；
(3)PET芳香母粒的制备
将步骤(1)和步骤(2)制备得到的粉末状低熔点聚醋熔体和含有芳香香精的微细粉末混合后经双螺杆挤出机挤出，制得PET芳香母粒；
(4)具有抗菌功能的芳香纤维的制备
将具有抗菌功能的无机抗菌母粒与PET切片以5％：95％的比例混合经干燥后通过螺杆挤出机挤出得到聚酯熔体，同时将步骤(1)中制得的PET芳香母粒与PET切片以8％:92％的比例混合后经干燥后通过另一螺杆挤出机挤出获得熔体，将聚酯熔体和熔体经复合喷丝板，经过集束→一次牵伸→二次牵伸→热定型→上油→卷绕→干燥→定型→切断→打包制备得到截面中空型纤维，为保持更好的芳香效果，后处理过程中经过物理喷洒相结合的方法获得效果更佳的芳香纤维。
实施例3
本发明公开了一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
(1)粉末状低熔点聚醋熔体的制备
在常规PET生产中加人8％的二元酸和二元醇,二元酸和二元醇的配比为1:1，通过加入92％的PEG,制得低熔点聚醋熔体；然后将制得的低熔点聚醋熔体经干燥、粉碎处理得到粉末状低熔点聚醋熔体；
(2)含有芳香香精的微细粉末的制备
将含有芳香香精的粉粒经干燥后，加入质量分数为4％的偶联剂，放入搅拌研磨机研磨，将大粉粒细化，得到粒径100-150nm的提取物微细粉末；
(3)PET芳香母粒的制备
将步骤(1)和步骤(2)制备得到的粉末状低熔点聚醋熔体和含有芳香香精的微细粉末混合后经双螺杆挤出机挤出，制得PET芳香母粒；
(4)具有抗菌功能的芳香纤维的制备
将具有抗菌功能的无机抗菌母粒与PET切片以4％：96％的比例混合经干燥后通过螺杆挤出机挤出得到聚酯熔体，同时将步骤(1)中制得的PET芳香母粒与PET切片以6％:94％的比例混合后经干燥后通过另一螺杆挤出机挤出获得熔体，将聚酯熔体和熔体经复合喷丝板，经过集束→一次牵伸→二次牵伸→热定型→上油→卷绕→干燥→定型→切断→打包制备得到截面中空型纤维，为保持更好的芳香效果，后处理过程中经过物理喷洒相结合的方法获得效果更佳的芳香纤维。
本发明喷丝板的横截面可以为圆形、三叶形、十字形、多边形或其他不规则形状，其能够将纤维截面制成不同结构的中空形式，可提高纤维保暖性和蓬松性，制成三维卷曲形式，在纤维作为填充时提高产品蓬松性和弹性，提高产品质量。
本发明采用具有抗菌功能的芳香纤维以PET为载体，添加无机抗菌母粒和PET芳香母粒，制成具有不同截面的中空型并列结构，纤维优势比较明显，不仅具有普通聚酯纤维的优点，中空结构可提高纤维保暖性，可制备成三维卷曲结构来提高纤维蓬松度，对于作为填充物制备芯类产品优势更明显，还具有芳香和抗菌作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种具有抗菌功能芳香纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
(1)粉末状低熔点聚醋熔体的制备
在常规PET生产中加人5％-8％的二元酸和二元醇,二元酸和二元醇的配比为1:1，通过加入92％-95％的PEG,制得低熔点聚醋熔体；然后将制得的低熔点聚醋熔体经干燥、粉碎处理得到粉末状低熔点聚醋熔体；
(2)含有芳香香精的微细粉末的制备
将含有芳香香精的粉粒经干燥后，加入质量分数为2％-6％的偶联剂，放入搅拌研磨机研磨，将大粉粒细化，得到粒径100-150nm的提取物微细粉末；
(3)PET芳香母粒的制备
将步骤(1)和步骤(2)制备得到的粉末状低熔点聚醋熔体和含有芳香香精的微细粉末混合后经双螺杆挤出机挤出，制得PET芳香母粒；
(4)具有抗菌功能的芳香纤维的制备
将具有抗菌功能的无机抗菌母粒与PET切片以3-5％：95-97％的比例混合经干燥后通过螺杆挤出机挤出得到聚酯熔体，同时将步骤(1)中制得的PET芳香母粒与PET切片以5-8％:95-92％的比例混合后经干燥后通过另一螺杆挤出机挤出获得熔体，将聚酯熔体和熔体经复合喷丝板，经过集束→一次牵伸→二次牵伸→热定型→上油→卷绕→干燥→定型→切断→打包制备得到截面中空型纤维，最后经过物理喷洒获得具有抗菌功能的芳香纤维。
2.根据权利要求1所述的具有抗菌功能芳香纤维的制备方法，其特征在于：所述喷丝板横截面为圆形、三叶形、十字形或多边形。
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