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CN106132265A - 连续弯曲清洁元件以及制备方法 - Google Patents

连续弯曲清洁元件以及制备方法 Download PDF

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CN106132265A
CN106132265A CN201580015690.0A CN201580015690A CN106132265A CN 106132265 A CN106132265 A CN 106132265A CN 201580015690 A CN201580015690 A CN 201580015690A CN 106132265 A CN106132265 A CN 106132265A
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保罗·N·戴夫卢斯
马修·D·查菲
马修·S·科尔
韦尔林·W·舍尔哈斯
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3M Innovative Properties Co
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Abstract

本发明提供了一种弯曲清洁元件,该弯曲清洁元件通过提供具有一起限定体积和厚度的背部表面和工作表面的清洁材料来制备。在枢转区域处移除清洁材料的一部分。该枢转区域将清洁材料分隔成第一部分和第二部分。在该枢转区域处,该清洁材料具有相比于第一部分或第二部分更小的厚度和/或更小的体积。在一个实施方案中,该清洁材料的第一部分的背部表面附接到支撑件并且清洁材料的第二部分在枢转区域处枢转。该清洁材料的第二部分被固定到清洁材料的第一部分或支撑件,以形成清洁材料的连续弯曲工作表面。

Description

连续弯曲清洁元件以及制备方法
技术领域
本公开涉及连续弯曲清洁元件以及制备该连续弯曲清洁元件的方法。
背景技术
清洁工具通常用于清洁餐具、浴室、墙、淋浴器。这些工具可由各种材料诸如泡沫、海绵、织物、洗擦幅材制备,并且可附接到实心柄部工具。通常使用的清洁工具的示例包括Scotch-BriteTM洗擦海绵和Scotch-BriteTM盘碟。这些工具包括大致平坦的工作表面。然而,根据要清洁的基底,可能期望使清洁工具具有连续弯曲表面。根据清洁工具的构造,折叠、折弯或弯曲该工具可将应力作用于工具内,该应力导致工具优先地返回到平坦的工作表面。
发明内容
本发明所公开的清洁元件和制备本发明所公开的清洁元件的方法允许连续弯曲工作表面具有对弯曲清洁元件的最小化内部应力。因此,连续弯曲清洁元件在使用过程中保持其形状并且允许容易地清洁平坦表面和弯曲表面。
在一个实施方案中,制备弯曲清洁元件的方法包括:提供具有背部表面和工作表面的清洁材料;移除枢转区域处的清洁材料的一部分,其中枢转区域将清洁材料分隔成第一部分和第二部分;将清洁材料的第一部分的背部表面固定到支撑件;在枢转区域处枢转清洁材料的第二部分;将清洁材料的第二部分固定到清洁材料的第一部分或支撑件;以及形成清洁材料的连续弯曲工作表面。
在一个实施方案中,该清洁材料的背部表面包含泡沫或擦洗幅材。在一个实施方案中,该清洁材料包括由织造织物、针织织物或非织造织物、擦洗材料、擦洗幅材构成的工作表面。在一个实施方案中,该清洁材料包括多于一个层。在一个实施方案中,移除包括熔融枢转区域处的清洁材料的一部分。在一个实施方案中,移除包括切割枢转区域处的清洁材料的一部分。在一个实施方案中,移除包括压缩枢转区域处的清洁材料的一部分。在一个实施方案中,移除包括将清洁材料的大致线性部分从清洁材料内移除。在一个实施方案中,移除包括将大致线性部分从清洁材料内移除,该大致线性部分凹入清洁材料的周边内。在一个实施方案中,该枢转区域包括枢转轴线,该枢转轴线延伸穿过清洁材料在一个实施方案中,固定通过机械固定、以粘接方式固定、热熔融固定中的一者来进行。在一个实施方案中,该方法包括将清洁材料的第二部分枢转至少45度并且小于180度,如通过穿过清洁材料而形成的角度所测量的。在一个实施方案中,该方法包括将清洁材料的第二部分的背部表面固定到支撑件的第二部分。在一个实施方案中,该方法还包括将柄部固定到支撑件。
在一个实施方案中,弯曲清洁元件包括清洁材料和枢转区域,该清洁材料具有限定周边和体积的背部表面和工作表面,该枢转区域包括清洁材料的厚度减小的和体积减小的一部分,其中清洁材料围绕枢转区域枢转并且工作表面为连续弯曲的。
在一个实施方案中,厚度减小的和体积减小的枢转区域部分在清洁材料周边内。在一个实施方案中,该清洁元件还包括被固定到清洁材料的背部表面的支撑件。在一个实施方案中,该枢转区域将清洁材料的第一部分与清洁材料的第二部分分开,将第一部分的背部表面固定到支撑件,将第二部分固定到清洁材料的第一部分或支撑件。在一个实施方案中,背部表面处的清洁材料为可适形的热塑性材料。在一个实施方案中,厚度减小的和体积减小的一部分为可适形的热塑性材料的熔融节段,并且该熔融节段由向内倾斜的表面围绕。在一个实施方案中,该清洁材料包括工作表面处的泡沫和擦洗材料的两层结构。在一个实施方案中,该清洁元件还包括工作表面处的泡沫和擦洗材料的两层结构。在一个实施方案中,在枢转区域处,背部表面处的清洁材料处于压缩下并且工作表面处的清洁材料处于张力下。
附图说明
图1为清洁元件的一个实施方案的透视图;
图2为沿线2—2截取的在图1中所示的清洁元件的剖面图;
图3为具有支撑件的图1的清洁元件的透视图;
图4为具有连续弯曲表面的包括图1的清洁元件的清洁工具的透视图;
图5为清洁元件的第二实施方案的透视图;
图6为具有连续弯曲表面的在图5中所示的清洁元件的透视图。
虽然以上说明的附图和图片示出了本发明的一些实施方案,但正如讨论中所指出的那样,还可设想到其他实施方案。在所有情况下,本公开是示例性而非限制性地呈现本发明。应当理解,本领域的技术人员可设想出许多其他修改和实施方案,这些其他修改和实施方案落入本发明的范围和实质内。
附图可能未按比例绘制。
具体实施方式
图1为清洁元件300的一个实施方案的透视图。图2为沿线2—2截取的在图1中所示的清洁元件300的剖面图。图3为具有支撑件310的图1的清洁元件300的透视图。图4为包括图1的清洁元件300的清洁工具100的透视图。
在图4所示的实施方案中,清洁工具100包括具有保持端部205和工作端部210的柄部200。工作端部210包括清洁元件300上的用于与第二附接件311(将于下文讨论)连接的第一附接件230。在一个实施方案中,柄部200包括用于保持液体诸如液体洗洁精的容器215。为有助于将洗洁精从容器215分配到清洁元件300,柄部包括通道217。在一个实施方案中,为阻止被包含在容器中的液体的连续渗漏,柄部可包括通道217处的阀(未示出),以保持柄部中的液体直到有足够的压力作用于阀。该压力可来自致动器220的变形。在该实施方案中,致动器220是可变形的并且被定位在柄部200的下侧。因此,当柄部200被握持时,用户的食指能够容易地使致动器220变形,继而迫使液体从阀流到通道217外部。从通道217出来之后,液体将进入清洁元件300。清洁元件300本身可包括贯通通道以进一步有助于将所分配得液体从柄部200快速释放到被清洁的表面。
清洁元件300包括具有工作表面330、背部表面340的清洁材料305,该工作表面和背部表面限定周边302、宽度301、厚度303和体积。清洁元件300包括通过枢转区域320彼此分开的第一部分314和第二部分317。第二部分317能够相对于第一部分314在枢转区域320处旋转。在一个实施方案中,枢转区域320包括枢转轴线322,该枢转轴线穿过清洁元件300使得第二部分317能够相对于第一部分314围绕枢转轴线322旋转。第二部分317相对于第一部分314的枢转或旋转产生连续弯曲工作表面330。所谓连续弯曲,是指工作表面330处的清洁材料305(而非下面基底的自然部分的那些特征)没有断裂或断开。
当清洁元件300为完全均匀的固体材料时,将第二部分相对于第一部分枢转可由于枢轴处的压缩清洁材料而对清洁元件300施加大量的压力和应力。移除或减少枢轴上的清洁材料的一部分同时保持工作表面连续,这允许清洁元件上的应力减小。因此,枢转的清洁材料被保持在枢转位置中。
在一个实施方案中,枢转区域320处的清洁材料305被移除。在一个实施方案中,枢转区域320为清洁元件300的一部分,该清洁元件的厚度小于第一部分314或第二部分317的厚度。在一个实施方案中,枢转区域320为清洁元件300的一部分,该清洁元件的体积小于第一部分314或第二部分317的体积。在一个实施方案中,枢转区域320为清洁元件300的一部分,该清洁元件的密度小于第一部分314或第二部分317的密度。在任一实施方案中,工作表面330处的清洁材料305保持连续。
枢转区域320由移除清洁材料305的一部分产生。可根据清洁材料305的类型和枢转区域320处的所移除的材料的形状或布置方式的所需构型,通过使用多种已知的技术移除材料来实现在清洁材料305上产生枢转区域320。为移除清洁材料305以产生枢转区域320,可熔融、压缩、溶解或机械地切割清洁材料305。例如,可使用以下技术来形成枢转区域320:诸如水射流切割、开槽、变截面分割、激光切割、引送、刀切、火焰熔融、化学熔融或熔合、带加热、或热丝熔融或加热切割。本领域的技术人员能够识别用于特定清洁材料305的合适的技术。例如,熔融是用于形成例如热塑性泡沫或非织造织物的热塑性清洁材料的枢转区域的合适的技术。
可存在枢转区域320的特定布置的任何数量的布置,即从清洁材料305移除以形成枢转区域320的材料。一般来讲,从清洁材料305移除以产生枢转区域320的材料被成形为相对于第一部分314引导第二部分317弯曲和枢转。为保持工作表面330的连续性和完整性,枢转区域320不完全延伸穿过清洁材料305的厚度303。可存在从清洁材料305移除以形成枢转区域320的一个或多个被限定部分。
在如图1、图2和图3所示的实施方案中,枢转区域320在清洁材料305的宽度301上延伸,但靠近周边302处仍存在一些清洁材料305。在枢转区域320的周边302处移除的材料的厚度小于在枢转区域320的剩余部分中移除的材料的厚度,其小于清洁材料305的总体厚度303。换句话讲,在枢转区域320处移除的材料沿清洁材料305的宽度301不均匀。在该实施方案中,当第二部分317相对于第一部分314弯曲时,保持周边302处的清洁材料305以提供几乎连续的表面,该表面基本上不存在间隙或开口。
在图5和图6所示的实施方案中,枢转区域320均匀地延伸并且完全跨清洁材料305的宽度301。在一个实施方案中(未示出),被移除以形成枢转区域320的清洁材料完全位于清洁材料305的周边302内,使得清洁材料305的总厚度303在周边302处得到保持。
在图1至图4所示的具体实施方案中,清洁材料305为热塑性的,具体地为热塑性泡沫,并且枢转区域320通过熔融热塑性材料以在枢转区域320处产生大致向内倾斜的表面来形成。枢转区域320处的向内倾斜表面产生牵拉或起皱使得第二部分317相对于第一部分314自然枢转。
枢转区域320可包括一个或多个线形、圆形或其他形状的被移除部分。在一个实施方案中,枢转区域处的超过10%的厚度被移除,在一个实施方案中,枢转区域处的超过25%的厚度被移除,并且在一个实施方案中,枢转区域处的超过50%的厚度被移除。在一个实施方案中,超过5%的厚度保持在工作表面上,在一个实施方案中,超过15%的厚度保持在工作表面上,在一个实施方案中,超过25%的厚度保持在工作表面上。
在一个实施方案中,清洁材料305的工作表面330连续弯曲至少45度,如通过穿过工作表面330的相对位置之间的清洁材料305形成的内角所测量的。在一个实施方案中,清洁材料305的工作表面330连续弯曲至少90度,如通过穿过工作表面330的相对位置之间的清洁材料305形成的内角所测量的。在一个实施方案中,清洁材料305的工作表面330连续弯曲至少180度,如通过穿过工作表面330的相对位置之间的清洁材料305形成的内角所测量的。在一个实施方案中,工作表面330的相对位置彼此平行,但由清洁材料305彼此间隔开。
应当理解,为形成本发明所公开的连续弯曲工作表面330,清洁材料305的第二部分317相对于第一部分314旋转,使得背部表面340处的清洁材料305至少部分地处于压缩下,而工作表面330处的清洁材料305至少部分地处于张力下。
清洁材料305可具有沿其长度变化的宽度301。在一个实施方案中,如图1和图3充分展示的,第一部分314处的清洁材料具有比第二部分317处的宽度大的第一宽度。因此,工作表面330的宽度在枢转区域320处变窄。因此,枢转区域320处的工作表面330能够更好地进入如玻璃或碗的被清洁物品的较小的弯曲区域中。
在一个实施方案中,诸如图1所示的清洁元件300可如所示那样单独使用。第二部分317可弯曲并且在枢转区域320处相对于第一部分314枢转,以允许用于清洁波状外形表面。
在一个实施方案中,清洁元件300可被固定到支撑件310。支撑件310可被固定到第一部分314和第二部分317中的一者或两者。支撑件310可被固定到第一部分314的背部表面340,第二部分317枢转并且随后被固定到支撑件310或被固定到第一部分的背部表面340的一部分,例如如图3所示。支撑件可被固定到第一部分和第二部分两者并且将包括枢转区域320处的柔性部分,诸如活动铰链或者诸如在美国专利申请公布2014-0013527中所示的柔性部分,该专利申请以引用方式并入本文。在一个实施方案中,支撑件310可具有尺寸或形状以允许用户容易地保持清洁元件300。
在一个实施方案中,支撑件包括具有狭槽312的第二附接件311,以用于柄部200的第一附接件230。该第二附接件311也包括防护件313。该防护件313为可变形的,使得其可向下按压以允许第一附接件230滑入和滑出第二附接件311。当防护件313处于合适的位置时,其牢固地包裹在柄部200的工作端部210的背侧周围,以提供清洁元件300和柄部200之间的固定连接。
根据支撑件310或清洁材料305的材料,本领域的技术人员可使用任意数量的材料或技术来将清洁元件300固定到支撑件或将清洁材料305的第二部分317固定到支撑件310或第一部分314,以产生连续弯曲工作表面330。例如,可对可熔性材料、粘合剂或机械紧固件使用化学或火焰处理。在一个实施方案中,如图3所示,支撑件310被固定到清洁材料305的第一部分314的背部表面340,而第二部分317围绕枢转区域320枢转并且被固定到支撑件310的一部分。在另一个实施方案中,支撑件的一部分被固定到清洁材料305的第一部分314,而支撑件的第二部分被固定到清洁材料305的第二部分317。支撑件的两个部分进行交互并且可互锁,例如美国专利申请公布2014-0013527中所述的。
清洁材料305可包含泡沫、海绵、非织造织物、针织织物、织造织物、擦洗材料,诸如涂覆或印刷有磨料或树脂或它们的一者或多者的组合的擦洗非织造幅材或织物。在一个实施方案中,清洁材料305为泡沫或海绵,该清洁材料在最外工作表面处具有被固定到泡沫或海绵的擦洗层。清洁材料305可通过多种机构诸如粘合剂粘结或熔融粘结被固定到支撑件310。
应当理解,弯曲清洁元件300可被固定到单独的清洁工具100,该清洁工具包括柄部或可独立地用于清洁。另外,如果与清洁工具100一起使用,则可使用各种尺寸和形状的清洁工具并且任何特定类型的附接机构可用于将清洁元件300固定到清洁工具100。
图5和图6示出了备选实施方案,其中使用了用于类似特征结构的类似参考标号。区别于图1至图4所示的实施方案,在该实施方案中,枢转区域320包括来自清洁材料305的边缘到边缘的成形节段。在图6所示的枢转清洁元件300中,第二部分317被固定到第一部分314的背部表面340。支撑件未示出,但应当理解,其可包括诸如上述的支撑件。在该实施方案中,工作表面330为连续弯曲的。
清洁元件300可由本发明所公开的多种方法制备。在一个实施方案中,清洁元件300通过提供具有背部表面340和工作表面330的清洁材料305来制备,该背部表面340和工作表面330一起限定体积和厚度303。在枢转区域320处移除清洁材料305的一部分。枢转区域320将清洁材料305分隔成第一部分314和第二部分317。在枢转区域320处,清洁材料305具有相比于第一部分314或第二部分317更小的厚度和/或更小的体积。在一个实施方案中,清洁材料305的第一部分314的背部表面340被附接到支撑件310并且清洁材料305的第二部分317在枢转区域处枢转。清洁材料305的第二部分317被固定到支撑件310和/或清洁材料305的第一部分314,以形成清洁材料305的连续弯曲工作表面330。
本发明所公开的弯曲清洁元件和制备该清洁元件的方法提供了可用于清洁平坦和弯曲表面诸如碗或杯子的连续弯曲工作表面。
虽然本文显示和描述了本发明的一些具体实施方案,但应当理解,这些实施方案对于可根据本发明原理进行应用设计的许多可能的具体布置仅是示例性的。在不脱离本发明的实质和范围的情况下,本领域的技术人员可根据这些原理设想出许多且不同的其他布置方式。因此,本发明的范围不应限于本专利申请中所述的结构,而只应受权利要求书的文字所述的结构及其结构的等同形式的限制。

Claims (23)

1.一种制备弯曲清洁元件的方法,包括:
提供具有背部表面和工作表面的清洁材料;
移除枢转区域处的所述清洁材料的一部分,其中所述枢转区域将所述清洁材料分隔成第一部分和第二部分;
将所述清洁材料的所述第一部分的所述背部表面固定到支撑件;
在所述枢转区域处枢转所述清洁材料的所述第二部分;
将所述清洁材料的所述第二部分固定到所述清洁材料的所述第一部分或所述支撑件;
形成所述清洁材料的连续弯曲工作表面。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述清洁材料的所述背部表面包含泡沫或擦洗幅材。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述清洁材料包括由织造织物、针织织物或非织造织物、擦洗材料、擦洗幅材构成的工作表面。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述清洁材料包含多于一层。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述移除包括:
熔融枢转区域处的所述清洁材料的一部分。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述移除包括:
切割所述枢转区域处的所述清洁材料的一部分。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述移除包括:
压缩枢转区域处的所述清洁材料的一部分。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述移除包括:
从所述清洁材料内移除所述清洁材料的大致线性部分。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述移除包括:
从所述清洁材料内移除凹入所述清洁材料的周边内的大致线性部分。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述枢转区域包括枢转轴线,所述枢转轴线延伸穿过所述清洁材料。
11.根据权利要求1所述的方法,其中所述固定通过机械固定、以粘接方式固定、热熔融固定中的一者来进行。
12.根据权利要求1所述的方法,其中在所述第二部分处将所述工作表面枢转小于180度,如通过穿过所述工作表面的所述相对位置之间的所述清洁材料形成的内角所测量的。
13.根据权利要求1所述的方法,还包括:
将所述清洁材料的所述第二部分的所述背部表面固定到所述支撑件的第二部分。
14.根据权利要求1所述的方法,还包括:
将柄部固定到所述支撑件。
15.一种弯曲清洁元件,包括:
清洁材料,所述清洁材料具有限定周边和体积的背部表面和工作表面;
枢转区域,所述枢转区域包括清洁材料的厚度减小的和体积减小的一部分;
其中所述清洁材料围绕所述枢转区域枢转;
其中所述工作表面为连续弯曲的。
16.根据权利要求15所述的弯曲清洁元件,其中厚度减小的和体积减小的所述枢转区域部分位于所述清洁材料的所述周边内。
17.根据权利要求15所述的弯曲元件,还包括固定到所述清洁材料的所述背部表面的支撑件。
18.根据权利要求15所述的弯曲元件,其中:
所述枢转区域将清洁材料的第一部分与清洁材料的第二部分分开;
所述第一部分的所述背部表面被固定到支撑件;
所述第二部分被固定到所述清洁材料的所述第一部分或所述支撑件。
19.根据权利要求15所述的弯曲清洁元件,其中所述背部表面处的所述清洁材料为可适形的热塑性材料。
20.根据权利要求19所述的弯曲清洁元件,其中厚度减小的和体积减小的所述一部分为所述可适形的热塑性材料的熔融节段,并且其中所述熔融节段由向内倾斜的表面围绕。
21.根据权利要求15所述的弯曲清洁元件,其中所述清洁材料包括所述工作表面处的泡沫和擦洗材料的两层结构。
22.根据权利要求17所述的弯曲清洁元件,还包括:
被连接至所述支撑件的柄部。
23.根据权利要求15所述的弯曲清洁元件,其中在所述枢转区域处,所述背部表面处的所述清洁材料处于压缩下并且所述工作表面处的所述清洁材料处于张力下。
CN201580015690.0A 2014-03-25 2015-03-19 连续弯曲清洁元件以及制备方法 Pending CN106132265A (zh)

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