CN106128923B - 平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器，包括由阴极封装板、阳极封装板和透明玻璃框所构成的真空室；在阳极封装板上有阳极传导层、制备在阳极传导层上面的荧光粉层以及与阳极传导层相连的阳极外延长线层；在阴极封装板上有斜直平行叉门控口字尖三角顶型阴极结构；位于真空室内的支撑柱和消气剂附属元件。具有制作结构简单易行的、发光亮度高的、制作成品率高的优点。

Description

平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器

技术领域

本发明属于真空科学与技术领域、光电子科学与技术领域、纳米科学与技术领域、显示技术领域、集成电路科学与技术领域以及微电子科学与技术领域的相互交叉领域，涉及到平面场发射发光显示器的制作，具体涉及到碳纳米管阴极的平面场发射发光显示器的制作，特别涉及到一种平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器及其制作工艺。

背景技术

场发射发光显示器具有许多优异特性，诸如：高的显示图像质量、更快的响应速度、更大的显示面积等，近些年来受到极大重视。碳纳米管是一种优秀的冷阴极材料，非常适合于用作场发射发光显示器的阴极。随着丝网印刷技术的发展，碳纳米管阴极的制备技术已经得到了极大提升，这都无疑会促进场发射发光显示器的研发工作。

在目前的场发射发光显示器中，还有许多的技术难题有待解决。门极上施加的工作电压是影响碳纳米管是否进行电子发射的关键，而门极-阴极之间的距离更是关键之中的关键因素。若门极与阴极之间的距离过大，则必然会引起门极工作电压的增高，这不符合低压发光显示器的主流要求，同时也会无端增加发光显示器的功率损耗。若门极与阴极之间的距离过小，则很容易引起门极-阴极之间电学击穿情况的出现，这会造成整体发光显示器的彻底报废。同时，在选择制作材料，以及相应的制作工艺方面，也都会提高难度。另外，门极与阴极之间的制作结构，也是需要关注的事情。如果门极对碳纳米管层的控制能力减弱，会使得碳纳米管的电子发射效率严重下降。若大多数的碳纳米管都无法参与场电子发射，那进一步提高发光显示器的发光亮度也就无从谈起了。

此外，在制作三极结构的场发射发光显示器方面，制作结构是否简单易行，制作工艺是否过于复杂，制作成本是否居高不下，等等，也是需要认真思考和加以研究的事情。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于克服上述发光显示器中存在的缺陷和不足，提供一种制作结构简单易行的、制作成本低廉的、制作工艺简单的、显示器发光亮度高的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器及其制作工艺。

技术方案：本发明的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器，包括由阴极封装面板、阳极封装面板和透明玻璃框所构成的真空室；以及位于真空室内的支撑墙和消气剂附属元件；在阳极封装面板上有阳极膜导电层、发光层和阳极引线层，所述发光层制备在阳极膜导电层上，所述阳极引线层与阳极膜导电层相连；在阴极封装面板上有平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构。

具体地，所述平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的衬底为阴极封装面板；阴极封装面板上的印刷的绝缘浆料层形成薄遮挡层；薄遮挡层上的印刷的银浆层形成阴极引线层；阴极引线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极基层；阴极基层呈现倒置碗型形状，其上、下表面均为平面，外侧壁为向外凸起弧形的四棱锥面；阴极基层中存在三角孔，三角孔内的印刷的银浆层形成阴极延长线层；阴极延长线层和阴极引线层相互连通；阴极基层外侧壁上的刻蚀的金属层形成阴极传导一层；阴极传导一层位于阴极基层外侧壁四棱锥面的上半部分；阴极基底上表面的刻蚀的金属层形成阴极传导二层；阴极传导二层位于阴极基底的上表面，呈现圆环面形状；阴极传导一层、阴极传导二层都与阴极延长线层相互连通；薄遮挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极基层；门极基层的上、下表面均为平面；门极基层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出阴极传导一层、阴极传导二层和阴极基层；门极基层圆形孔的内侧壁为圆台筒面；门极基层上的印刷的银浆层形成门极传导电极下层；门极传导电极下层位于门极基层上表面靠近圆形孔边缘部分；门极传导电极下层的前端截止于门极基层圆形孔边缘；门极传导电极下层的高度介于阴极传导一层的最高高度和最低高度之间；门极传导电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极隔离层；门极隔离层的上、下表面均为平面；门极隔离层上表面的印刷的银浆层形成门极传导电极上层；门极传导电极上层位于门极隔离层上面，其高度与阴极传导二层的高度相同；门极传导电极上层和门极传导下层相互平行；门极基层上的印刷的银浆层形成门极引线层；门极传导电极上层、门极传导电极下层均与门极引线层相互连通；门极传导电极上层、门极引线层上面的印刷的绝缘浆料层形成门极覆盖层；碳纳米管层制备在阴极传导一层和阴极传导二层上。

具体地，所述阴极封装面板的材料为硼硅玻璃或钠钙玻璃。

具体地，所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的固定位置为阴极封装面板；阴极传导一层为金属银、钼、镍、锡或铬；阴极传导二层为金属银、钼、镍、锡或铬。

本发明同时提出上述平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器的制作工艺，包括以下步骤：

1)阴极封装面板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成阴极封装面板；

2)薄遮挡层的制作：在阴极封装面板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成薄遮挡层；

3)阴极引线层的制作：在薄遮挡层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极引线层；

4)阴极基层的制作：在阴极引线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极基层；

5)阴极延长线层的制作：在阴极基层中印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极延长线层；

6)阴极传导一层的制作：在阴极增高层的外侧壁制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极传导一层；

7)阴极传导二层的制作：在阴极增高层的上表面制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极传导二层；

8)门极基层的制作：在薄遮挡层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极基层；

9)门极传导电极下层的制作：在门极基层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极传导电极下层；

10)门极隔离层的制作：在门极传导电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极隔离层；

11)门极传导电极上层的制作：在门极隔离层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极传导电极上层；

12)门极引线层的制作：在门极基层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极引线层；

13)门极覆盖层的制作：在门极传导电极上层、门极引线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极覆盖层；

14)平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的清洁：对平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

15)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极传导一层、阴极传导二层上，形成碳纳米管层；

16)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

17)阳极封装面板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成阳极封装面板；

18)阳极膜导电层的制作：对覆盖于阳极封装面板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极膜导电层；

19)阳极引线层的制作：在阳极封装面板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极引线层；

20)发光层的制作：在阳极膜导电层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成发光层；

21)显示器器件装配：将消气剂安装于阳极封装面板的非显示区域；然后，将阳极封装面板、阴极封装面板、透明玻璃框和支撑墙装配到一起，用夹子固定；

22)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

所述步骤19具体为：在阳极封装面板上的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，最高烘烤温度：180℃，最高烘烤温度保持时间：8分钟；放置在烧结炉中进行烧结，最高烧结温度：525℃，最高烧结温度保持时间：8分钟。

所述步骤20具体为：在阳极封装面板上的阳极膜导电层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度为120℃，最高烘烤温度保持时间：10分钟。

所述步骤22具体为：将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。

有益效果：本发明具有如下显著的进步：

首先，在所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构中，在阴极基层的阴极传导一层和阴极传导二层上面均制备了碳纳米管层。当施加了适当的门极电压后，碳纳米管在强大电场强度的强迫下就会发射出大量电子，形成场电子发射现象。一方面，在阴极传导一层和阴极传导二层上同时制备了碳纳米管层，这明显增加了碳纳米管的数量；显然，发射电子的碳纳米管越多，发光显示器的阳极电流就会越大，这对进一步增强发光显示器的发光强度、发光亮度等技术指标都是有益的。另一方面，阴极传导一层被制作在阴极基层的外侧壁，而阴极传导二层被制作在阴极基层的上表面，且呈现圆环面形状；换句话说，由于阴极基层呈现倒置碗型形状，故制备在其上的碳纳米管层就具有了更长的边缘。众所周知，由于“边缘电场集中”效应的影响，这些碳纳米管的电子发射效率会得到极大提高；而在平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构中，制备的碳纳米管层具有更长的边缘，也就意味着更能够充分利用“边缘电场集中”效应，因而碳纳米管能够发射出更多的电子，这显然同样有助于进一步增加发光显示器的阳极工作电流。

其次，在所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构中，门极被制作在了碳纳米管层的旁侧。在门极工作电压的控制下，碳纳米管能够进行电子发射，同时，碳纳米管发射电子数量的增多或减小，均受到门极工作电压大小的调制，这均体现了门极对碳纳米管的强有力控制性能。另外，由于门极位于碳纳米管层的旁侧，这样碳纳米管所发射的电子将会直接被阳极高电压所吸引而形成阳极电流，被门极所截留的电子将会大幅度减小，这对进一步减小门极电流、降低发光显示器的功率损耗是有帮助的。

第三，在所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构中，制作了门极传导电极下层和门极传导电极上层的复合门极结构。简单而言，当施加了适当的门极工作电压以后，该门极工作电压会同时传递到门极传导电极下层和门极传导电极上层，从而对碳纳米管层的电子发射进行控制。由于门极传导电极上层和门极传导电极下层的平行性，会使阴极传导一层和阴极传导二层上的电子同时进行场发射，而不会出现偏差。

此外，在所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构中，没有采用特殊的制作工艺，这样就减小了发光显示器的制作复杂度；也没有采用特殊的制作材料，这有利于降低发光显示器的制作成本。

附图说明

图1给出了平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的纵向结构示意图；

图2给出了平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的横向结构示意图；

图3给出了一种平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器的结构示意图；

图中：阴极封装面板1、薄遮挡层2、阴极引线层3、阴极基层4、阴极延长线层5、阴极传导一层6、阴极传导二层7、门极基层8、门极传导电极下层9、门极隔离层10、门极传导电极上层11、门极引线层12、门极覆盖层13、碳纳米管层14、阳极封装面板15、阳极膜导电层16、阳极引线层17、发光层18、消气剂19、透明玻璃框20、支撑墙21。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明，但本发明并不局限于本实施例。

本实施的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器如图1、图2和图3所示，包括由阴极封装面板1、阳极封装面板15和透明玻璃框20所构成的真空室；在阳极封装面板15上有阳极膜导电层16、制备在阳极膜导电层16上的发光层18以及与阳极膜导电层16相连的阳极引线层17；在阴极封装面板1上有平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构；位于真空室内的支撑墙21和消气剂19附属元件。

其中，平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构包括阴极封装面板1、薄遮挡层2、阴极引线层3、阴极基层4、阴极延长线层5、阴极传导一层6、阴极传导二层7、门极基层8、门极传导电极下层9、门极隔离层10、门极传导电极上层11、门极引线层12、门极覆盖层13和碳纳米管层14。

平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的衬底材料为玻璃，可以为钠钙玻璃、硼硅玻璃，也就是阴极封装面板1；阴极封装面板1上的印刷的绝缘浆料层形成薄遮挡层2；薄遮挡层2上的印刷的银浆层形成阴极引线层3；阴极引线层3上的印刷的绝缘浆料层形成阴极基层4；阴极基层4呈现倒置碗型形状，即阴极基层4的上、下表面均为平面，阴极基层4的外侧壁为向外凸起弧形的四棱锥面；阴极基层4中存在三角孔，作为阴极延长线层5的通道；阴极基层4中三角孔内的印刷的银浆层形成阴极延长线层5；阴极延长线层5和阴极引线层3是相互连通的；阴极基层4外侧壁上的刻蚀的金属层形成阴极传导一层6；阴极传导一层6位于阴极基层4外侧壁四棱锥面的上半部分，阴极基层4外侧壁四棱锥面的下半部分不存在阴极传导一层6；阴极基底上表面的刻蚀的金属层形成阴极传导二层7；阴极传导二层7位于阴极基底的上表面，呈现圆环面形状；阴极传导一层6、阴极传导二层7都与阴极延长线层5相互连通；薄遮挡层2上的印刷的绝缘浆料层形成门极基层8；门极基层8的上、下表面均为平面；门极基层8中存在圆形孔，圆形孔中暴露出阴极传导一层6、阴极传导二层7和阴极基层4；门极基层8圆形孔的内侧壁为圆台筒面；门极基层8上的印刷的银浆层形成门极传导电极下层9；门极传导电极下层9位于门极基层8上表面靠近圆形孔边缘部分；门极传导电极下层9的前端截止于门极基层8圆形孔边缘，且不向圆形孔内侧突出；门极传导电极下层9的高度介于阴极传导一层6的最高高度和最低高度之间，即门极传导电极下层9的高度不高于阴极传导一层6的最高高度，也不低于阴极传导一层6的最低高度；门极传导电极下层9上的印刷的绝缘浆料层形成门极隔离层10；门极隔离层10的上、下表面均为平面；门极隔离层10上表面的印刷的银浆层形成门极传导电极上层11；门极传导电极上层11位于门极隔离层10上面，其高度与阴极传导二层7的高度相同；门极传导电极上层11和门极传导下层是相互平行的；门极基层8上的印刷的银浆层形成门极引线层12；门极传导电极上层11、门极传导电极下层9均与门极引线层12相互连通；门极传导电极上层11、门极引线层12上面的印刷的绝缘浆料层形成门极覆盖层13；碳纳米管制备在阴极传导一层6、阴极传导二层7上。

所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的固定位置为阴极封装面板1；阴极传导一层6可以为金属银、钼、镍、锡、铬；阴极传导二层7可以为金属银、钼、镍、锡、铬。

所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器的制作工艺，其制作工艺如下：

1)阴极封装面板1的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成阴极封装面板1；

2)薄遮挡层2的制作：在阴极封装面板1上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成薄遮挡层2；

3)阴极引线层3的制作：在薄遮挡层2上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极引线层3；

4)阴极基层4的制作：在阴极引线层3上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极基层4；

5)阴极延长线层5的制作：在阴极基层4中印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极延长线层5；

6)阴极传导一层6的制作：在阴极增高层的外侧壁制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极传导一层6；

7)阴极传导二层7的制作：在阴极增高层的上表面制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极传导二层7；

8)门极基层8的制作：在薄遮挡层2上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极基层8；

9)门极传导电极下层9的制作：在门极基层8上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极传导电极下层9；

10)门极隔离层10的制作：在门极传导电极下层9上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极隔离层10；

11)门极传导电极上层11的制作：在门极隔离层10上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极传导电极上层11；

12)门极引线层12的制作：在门极基层8上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极引线层12；

13)门极覆盖层13的制作：在门极传导电极上层11、门极引线层12上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极覆盖层13；

14)平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的清洁：对平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

15)碳纳米管层14的制作：将碳纳米管印刷在阴极传导一层6、阴极传导二层7上，形成碳纳米管层14；

16)碳纳米管层14的处理：对碳纳米管层14进行后处理，改善其场发射特性；

17)阳极封装面板15的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成阳极封装面板15；

18)阳极膜导电层16的制作：对覆盖于阳极封装面板15表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极膜导电层16；

19)阳极引线层17的制作：在阳极封装面板15上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极引线层17；具体是在阳极封装面板15上的非显示区域印刷银浆，经过烘烤(最高烘烤温度：180℃，最高烘烤温度保持时间：8分钟)之后，放置在烧结炉中进行烧结(最高烧结温度：525℃，最高烧结温度保持时间：8分钟)。

20)发光层18的制作：在阳极膜导电层16上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成发光层18；具体是在阳极封装面板15上的阳极膜导电层16上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤(最高烘烤温度为120℃，最高烘烤温度保持时间：10分钟)。

21)显示器器件装配：将消气剂19安装于阳极封装面板15的非显示区域；然后，将阳极封装面板15、阴极封装面板1、透明玻璃框20和支撑墙21装配到一起，用夹子固定；

22)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。具体是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂19进行烤消，最后加装管脚形成成品件。

Claims (7)

1.一种平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器，包括由阴极封装面板、阳极封装面板和透明玻璃框所构成的真空室；以及位于真空室内的支撑墙和消气剂附属元件；其特征在于：在阳极封装面板上有阳极膜导电层、发光层和阳极引线层，所述发光层制备在阳极膜导电层上，所述阳极引线层与阳极膜导电层相连；在阴极封装面板上有平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构；

所述平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的衬底为阴极封装面板；阴极封装面板上的印刷的绝缘浆料层形成薄遮挡层；薄遮挡层上的印刷的银浆层形成阴极引线层；阴极引线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极基层；阴极基层呈现倒置碗型形状，其上、下表面均为平面，外侧壁为向外凸起弧形的四棱锥面；阴极基层中存在三角孔，三角孔内的印刷的银浆层形成阴极延长线层；阴极延长线层和阴极引线层相互连通；阴极基层外侧壁上的刻蚀的金属层形成阴极传导一层；阴极传导一层位于阴极基层外侧壁四棱锥面的上半部分；阴极基底上表面的刻蚀的金属层形成阴极传导二层；阴极传导二层位于阴极基底的上表面，呈现圆环面形状；阴极传导一层、阴极传导二层都与阴极延长线层相互连通；薄遮挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极基层；门极基层的上、下表面均为平面；门极基层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出阴极传导一层、阴极传导二层和阴极基层；门极基层圆形孔的内侧壁为圆台筒面；门极基层上的印刷的银浆层形成门极传导电极下层；门极传导电极下层位于门极基层上表面靠近圆形孔边缘部分；门极传导电极下层的前端截止于门极基层圆形孔边缘；门极传导电极下层的高度介于阴极传导一层的最高高度和最低高度之间；门极传导电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极隔离层；门极隔离层的上、下表面均为平面；门极隔离层上表面的印刷的银浆层形成门极传导电极上层；门极传导电极上层位于门极隔离层上面，其高度与阴极传导二层的高度相同；门极传导电极上层和门极传导下层相互平行；门极基层上的印刷的银浆层形成门极引线层；门极传导电极上层、门极传导电极下层均与门极引线层相互连通；门极传导电极上层、门极引线层上面的印刷的绝缘浆料层形成门极覆盖层；碳纳米管层制备在阴极传导一层和阴极传导二层上。

2.根据权利要求1所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器，其特征在于：所述阴极封装面板的材料为硼硅玻璃或钠钙玻璃。

3.根据权利要求1所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器，其特征在于：所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的固定位置为阴极封装面板；阴极传导一层为金属银、钼、镍、锡或铬；阴极传导二层为金属银、钼、镍、锡或铬。

4.根据权利要求1所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)阴极封装面板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成阴极封装面板；

2)薄遮挡层的制作：在阴极封装面板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成薄遮挡层；

3)阴极引线层的制作：在薄遮挡层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极引线层；

4)阴极基层的制作：在阴极引线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极基层；

5)阴极延长线层的制作：在阴极基层中印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极延长线层；

6)阴极传导一层的制作：在阴极增高层的外侧壁制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极传导一层；

7)阴极传导二层的制作：在阴极增高层的上表面制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极传导二层；

8)门极基层的制作：在薄遮挡层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极基层；

9)门极传导电极下层的制作：在门极基层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极传导电极下层；

10)门极隔离层的制作：在门极传导电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极隔离层；

11)门极传导电极上层的制作：在门极隔离层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极传导电极上层；

12)门极引线层的制作：在门极基层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极引线层；

13)门极覆盖层的制作：在门极传导电极上层、门极引线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极覆盖层；

14)平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的清洁：对平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

15)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极传导一层、阴极传导二层上，形成碳纳米管层；

16)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

17)阳极封装面板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成阳极封装面板；

18)阳极膜导电层的制作：对覆盖于阳极封装面板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极膜导电层；

19)阳极引线层的制作：在阳极封装面板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极引线层；

20)发光层的制作：在阳极膜导电层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成发光层；

21)显示器器件装配：将消气剂安装于阳极封装面板的非显示区域；然后，将阳极封装面板、阴极封装面板、透明玻璃框和支撑墙装配到一起，用夹子固定；

22)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

5.根据权利要求4所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤19中，阳极封装面板上的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，最高烘烤温度：180ºC，最高烘烤温度保持时间：8分钟；放置在烧结炉中进行烧结，最高烧结温度：525ºC，最高烧结温度保持时间：8分钟。

6.根据权利要求4所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤20中，在阳极封装面板上的阳极膜导电层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度为120ºC，最高烘烤温度保持时间：10分钟。

7.根据权利要求4所述的平行长直侧双门控倒置碗型环阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤22中，将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。