CN106128878B - 智能断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能断路器，有效的解决了断路器安全性能差，不能准确找出故障位置的问题；其解决的技术方案是包括断路器外壳，断路器外壳上设有启动按钮，启动按钮的一侧设有断开按钮，摆动杆的右侧连接有双金属顶板，双金属顶板的下方设有双金属轴，第一连接板同轴连接有第一滚轮，第一滚轮下表面设有第一圆柱凸轮，第一圆柱凸轮下方设有第二圆柱凸轮，双控制开关分别控制电磁铁和第二电机，第二电机经第三转轴连接锥齿轮组，锥齿轮组横向经第四转轴连接摆动装置；本发明保证线路安全，节约了大量时间。

Description

智能断路器

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，特别是一种智能断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3KV以上的称为高压电器。

断路器可用来分配电能，不频繁的启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当他们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得广泛应用。

断路器通常由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣系统及外壳等构成。对线路过载、短路或其他的保护通过脱扣系统实现。脱扣系统通常包括电磁脱扣装置和双金属片脱扣装置。具体工作原理为：当线路短路时，短路电流产生的强烈磁场使得作用件作用于相应的联动结构，使动触头和静触头分断，从而实现对线路的保护作用。当线路过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度而推动相应的联动机构，使动触头和静触头分断，实现对线路的保护。

现有的断路器在使用时对线路的保护过程较慢，当电流过载时，双金属片发热量变大，从而双金属片慢慢变形，当双金属片变形到一定程度之后，顶起脱扣机构，但是由于双金属片变形速度慢，且变形后对脱扣机构顶起速度慢，所以导致脱扣机构速度很慢，因此大电流容易在短时间内造成对断路器本身和线路损伤，安全性差。

另外，电路较长时，一旦发生电路故障，在进行维修时，不能快速精准的找出是哪一部分电线发生故障，需要花很长时间去寻找故障，给维修带来很大的不便，浪费时间，也影响工作效率。

因此有必要找到一种新的智能断路器来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种智能断路器，有效的解决了传统的断路器保护缓慢，安全性能差，不能准确找出故障位置的问题。

其解决的技术方案是，包括断路器外壳，断路器外壳上设有启动按钮，启动按钮连接有置于断路器外壳内的启动杆，启动杆的一侧设有触点板，触点板两端连接有可动触点，可动触点的下方固定有固定触点，启动杆的另一侧的下端设有按钮销，按钮销上套设有可转动的转动板，按钮销置于转动板的一端，转动板的中间设有杠杆，杠杆上套设有扭簧，转动板的另一端设有弧形卡槽，启动按钮的一侧设有置于断路器外壳上的断开按钮，断开按钮下方设有置于断路器外壳内的断开杆，断开杆上套有第一弹簧，断开杆外侧套有可上下移动的按压板，按压板的端侧设有竖向的顶板，顶板下方设有摆动杆，摆动杆的中间设有摆动杆挡销，摆动杆挡销的左侧设有摆动杆轴，摆动杆轴右侧设有与摆动杆连接且与弧形卡槽配合的卡板，断开杆的正下方设有置于摆动杆下方的摆动杆弹簧，摆动杆弹簧连接断路器外壳的底壁，摆动杆的右侧连接有双金属顶板，双金属顶板的下方设有双金属轴，双金属轴上缠绕有加热导线，双金属轴的一端连接有导电滑环，加热导线的两端连接导电滑环，双金属轴另一端连接有置于断路器外壳的绝缘盘，绝缘盘经第一转轴连接第一电机，第一转轴上套设有第一连接板，第一连接板同轴连接有可移动的第一滚轮，第一滚轮下表面设有第一圆柱凸轮，第一圆柱凸轮下方设有第二圆柱凸轮，第一圆柱凸轮下端内壁套在第二圆柱凸轮的外壁，第一圆柱凸轮和第二圆柱凸轮同心穿插有可转动的第二转轴，当断路器正常工作且双金属顶板未被弹起时，构成第一圆柱凸轮转动时，第二圆柱凸轮不转动的结构，第二圆柱凸轮下表面设有置于第一滚轮正下方的固定的第二滚轮，第一圆柱凸轮的高度小于第二圆柱凸轮的高度，第一圆柱凸轮内设有电磁铁，第二圆柱凸轮内两侧设有滑轨，滑轨上设有可滑动的金属框，金属框经连绳连接双金属顶板，当断路器出现故障，双金属顶板被弹起，第一圆柱凸轮与第二圆柱凸轮成为一个整体时，构成双金属顶板向上移动时拉动连绳使金属框与电磁铁接触后，第一圆柱凸轮和第二圆柱凸轮同时转动的结构，第一滚轮上经连接杆连接按压块，按压块上方设有第二电机，第二电机上设有双控制开关，双控制开关分别控制电磁铁和第二电机，第二电机经第三转轴连接锥齿轮组，锥齿轮组横向经第四转轴连接摆动装置，摆动装置包括矩形框架，矩形框架的一端为第一圆柱杆，第一圆柱杆上套设有可在其上转动的第二圆柱杆，第二圆柱杆的两端连接有置于矩形框架内的第二连接板，两个第二连接板的端头经第三圆柱杆连接，第三圆柱杆上套设有可在其上上下滑动的第三套环，第三套环连接有横向设置的主动销，主动销穿插在置于矩形框架内侧的主动轮上，构成主动轮转动时，主动销带动第三套环在第三圆柱杆上移动的结构，主动轮连接第四转轴，第二圆柱杆一体连接有置于矩形框架外侧的第三连接板，第三连接板连接有竖向的第四圆柱杆，第四圆柱杆上设有支撑架，构成第四圆柱杆可绕支撑架来回摆动的结构，第四圆柱杆的端头设有摆球，摆球的两侧设有锣板。

本发明结构巧妙，通过快速复位和警报提醒装置来快速实现断路器复位，从而保证线路安全，提高了断路器的安全性能，并且能够精准找出线路故障的位置，不论是一处故障还是多处故障，均可一目了然的查找到故障，方便了工人检修，节约了大量时间。

附图说明

图1为本发明立体图示意图。

图2为本发明主视图示意图。

图3为本发明第一圆柱凸轮和第二圆柱凸轮组合示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本发明包括断路器外壳1，断路器外壳1上设有启动按钮2，启动按钮2连接有置于断路器外壳1内的启动杆3，启动杆3的一侧设有触点板4，触点板4两端连接有可动触点5，可动触点5的下方固定有固定触点6，启动杆3的另一侧的下端设有按钮销7，按钮销7上套设有可转动的转动板8，按钮销7置于转动板8的一端，转动板8的中间设有杠杆9，杠杆9上套设有扭簧10，转动板8的另一端设有弧形卡槽11，启动按钮2的一侧设有置于断路器外壳1上的断开按钮12，断开按钮12下方设有置于断路器外壳1内的断开杆13，断开杆13上套有第一弹簧118，断开杆13外侧套有可上下移动的按压板14，按压板14的端侧设有竖向的顶板15，顶板15下方设有摆动杆16，摆动杆16的中间设有摆动杆挡销17，摆动杆挡销17的左侧设有摆动杆轴18，摆动杆轴18右侧设有与摆动杆16连接且与弧形卡槽11配合的卡板101，断开杆13的正下方设有置于摆动杆16下方的摆动杆弹簧19，摆动杆弹簧19连接断路器外壳1的底壁，摆动杆16的右侧连接有双金属顶板20，双金属顶板20的下方设有双金属轴21，双金属轴21上缠绕有加热导线22，双金属轴21的一端连接有导电滑环23，加热导线22的两端连接导电滑环23，双金属轴另一端连接有置于断路器外壳1的绝缘盘24，绝缘盘24经第一转轴25连接第一电机26，第一转轴25上套设有第一连接板27，第一连接板27同轴连接有可移动的第一滚轮28，第一滚轮28下表面设有第一圆柱凸轮29，第一圆柱凸轮29下方设有第二圆柱凸轮30，第一圆柱凸轮29下端内壁套在第二圆柱凸轮30的外壁，第一圆柱凸轮29和第二圆柱凸轮30同心穿插有可转动的第二转轴31，当断路器正常工作且双金属顶板20未被弹起时，构成第一圆柱凸轮29转动时，第二圆柱凸轮30不转动的结构，第二圆柱凸轮30下表面设有置于第一滚轮28正下方的固定的第二滚轮32，第一圆柱凸轮29的高度小于第二圆柱凸轮30的高度，第一圆柱凸轮29内设有电磁铁33，第二圆柱凸轮30内两侧设有滑轨34，滑轨34上设有可滑动的金属框35，金属框35经连绳36连接双金属顶板20，当断路器出现故障，双金属顶板20被弹起，第一圆柱凸轮29与第二圆柱凸轮30成为一个整体时，构成双金属顶板20向上移动时拉动连绳36使金属框35与电磁铁33接触后，第一圆柱凸轮29和第二圆柱凸轮30同时转动的结构，第一滚轮28上经连接杆37连接按压块38，按压块38上方设有第二电机39，第二电机39上设有双控制开关40，双控制开关40分别控制电磁铁33和第二电机39，第二电机39经第三转轴41连接锥齿轮组42，锥齿轮组42横向经第四转轴43连接摆动装置，摆动装置包括矩形框架44，矩形框架44的一端为第一圆柱杆45，第一圆柱杆45上套设有可在其上转动的第二圆柱杆46，第二圆柱杆46的两端连接有置于矩形框架44内的第二连接板47，两个第二连接板47的端头经第三圆柱杆48连接，第三圆柱杆48上套设有可在其上上下滑动的第三套环49，第三套环49连接有横向设置的主动销50，主动销50穿插在置于矩形框架44内侧的主动轮51上，构成主动轮51转动时，主动销50带动第三套环49在第三圆柱杆48上移动的结构，主动轮51连接第四转轴43，第二圆柱杆46一体连接有置于矩形框架44外侧的第三连接板52，第三连接板52连接有竖向的第四圆柱杆53，第四圆柱杆53上设有支撑架54，构成第四圆柱杆53可绕支撑架54来回摆动的结构，第四圆柱杆53的端头设有摆球55，摆球55的两侧设有锣板56。

所述的转动板8的一端设有第一椭圆孔57，第一椭圆孔57内设有按钮销7。

所述的顶板15的外壁设有第二椭圆孔58，第二椭圆孔58内设有与断开杆13连接的定向销59。

所述的摆动杆16的右端为竖片杆60。

所述的第二滚轮32经第四连接板61固定在支架62上。

所述的第二圆柱凸轮30外壁上设有滑槽，第一圆柱凸轮29上设有与滑槽相配合的滑轮63。

所述的第四转轴43置于矩形框架44内。

所述的第二转轴31内设有穿孔64，穿孔64内设有连绳36，构成连绳36从穿孔64内通过，第二圆柱凸轮30跟随第二转轴31转动的结构。

所述的第二转轴31连接有第三电机65，第三电机65置于第二转轴31的下端。

所述的断路器外壳1、第一电机26、第二电机39、矩形框架44、第一圆柱凸轮29、第二圆柱凸轮30均固定在线缆杆66上。

本发明使用时，针对本发明中所提到的方向都是相对应于说明书附图所示方向而言，断路器内部还有诸多结构，本发明在此就不再描述，断路器已是现有技术，其内部结构也为公知技术，且也不是本发明的改进点，因此，本发明只针对断路器内部结构中做过改进的且不影响断路器完整使用的情况下做详细阐述，并说明其工作原理。

本发明说明书附图中所画结构大小可能存在误差，但不影响本发明的结构工作原理，例如所画电机的大小误差。

具体实施例，本发明的整套装置固定在线缆杆66上，使用时，把启动按钮2向下按压，启动杆3跟随启动按钮2向下移动，此时，启动杆3一侧的触点板4带动可动触点5向下运动，且接触固定触点6，此时可动触点5与固定触点6连接，断路器开关接通，断路器开始正常工作，随着启动杆3向下运动时，启动杆3上的按钮销7按压转动板8的一端，转动板8围绕杠杆9转动，转动板8的另一端慢慢向上抬起，转动板8的另一端顶住卡板101向上运动，最终弧形卡槽11移动到卡板101的上端，当启动按钮2按压到最底端时，弧形卡槽11被卡板101阻挡无法返回，实现启动按钮2按下去，断路器正常工作的结构。

为了进一步保证启动按钮2的定向准确和方便按压，在转动板8上设有第一椭圆孔57，方便按钮销7在第一椭圆孔57内滑动。

手动断开断路器的结构，向下按压断开按钮12，断开杆13跟随断开按钮12向下运动，此时，第一弹簧118被压缩，当第一弹簧118被压缩到极限时或者断开按钮12碰触到按压板14时，按压板14跟随断开按钮12向下运动，当顶板15接触到摆动杆16的端头时，顶板15开始向下挤压摆动杆16，摆动杆16围绕摆动杆轴18转动，摆动杆16的另一端向上翘起，且带动卡板101逆时针转动，最终实现卡板101从弧形卡槽11内脱离，松手后，由于第一弹簧118的压缩作用，断开按钮1被弹回回复到原位，由于摆动杆弹簧19的作用，摆动杆16被弹回回复到原位。

在此过程中，为了对断开杆13的竖向定位，在顶板15上有竖向第二椭圆孔58，与断开杆13连接的定向销59在第二椭圆孔58内滑动实现定向作用。

摆动杠杆挡销17可有效防止摆动杆16的右端向下掉落，从而避免了卡板101开始状态时就处于弧形卡槽11的下方，否则就失去了实际意义，摆动杠杆挡销17的作用就是为了在刚开始状态时，弧形卡槽11与卡板101接触，且是处于卡板101之间的，这样就可以保证，按压启动按钮2时，弧形卡槽11向上运动，被卡板101阻挡，按压断开按钮12时，卡板101从弧形卡槽11内脱离回复到原位，因为摆动杆挡销17的存在和启到的作用不容忽视，它是能精准实现启动和断开的必要条件。

当卡板101脱离弧形卡槽11时，由于扭簧10的作用，杠杆9开始实现复位，因此带动弧形卡槽11向下运动，启动杆3向上运动，带动启动按钮2回复到原位，此时可动触点5与固定触点6脱开，使得断路器断开。

以上阐述了断路器的手动开启和断开的工作原理，而当电流过大时，断路器的双金属片会出现相应的动作，而传统的双金属片概念为：

双金属片是由两种或多种具有合适性能的金属或其他材料所组成的一种复合材料。双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动一层弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变，其中，膨胀系数较高的称为主动层，膨胀系数较低的称为被动层。但是随着双金属应用领域的扩大和结合技术的进步，近代已相出现三层、四层、五层的双金属。事实上，凡是依赖温度改变而发生形状变化的组合材料，现今在习惯上仍称为热双金属。

导电滑环属于电接触滑动连接应用范畴，它又称集电环、或称旋转关节、旋转电气接口、滑环、集流环、线圈、换向器、转接器，是实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电装置。特别适合应用于无限制的连续旋转，同时又需要从固定位置传送功率或数据的场所。

本发明把双金属片制定为双金属轴21，双金属轴21结构为两个半圆柱金属复合在一起，双金属轴21的一端套接有导电滑环23，另一端经绝缘盘24连接第一电机26，第一电机26始终处于工作状态，带动双金属轴21转动，由于双金属轴21上套有加热导线22，用来检测电流过大，但是为了防止加热导线22在转动时会缠绕断裂，因此导电滑环23可以很有效的防止加热导线22断裂，而双金属轴21加热变形之后，不论是哪一端变形，由于双金属轴21一直处于转动状态，始终会碰触到双金属顶板20，从而使双金属顶板20向上弹起，更重的是双金属轴21处于转动状态，当变形后碰触双金属顶板20时，对其施加的力会远远大于慢慢变形所施加的力，会迅速碰触并且弹起双金属顶板20。

本发明的双金属轴21不同于在双金属片，所起到的作用也不一样，在碰撞过程中相当于添加了一个作用力，实现了可以快速弹起双金属顶板20的作用。

双金属顶板20被弹起之后，带动摆动杆16的右端向上转动，此时卡板101逆时针转动慢慢脱离弧形卡槽11，当卡板101脱离弧形卡槽11之后，在扭簧10的作用下，弧形卡槽11逆时针转动，启动杆3回复到原位，从而可动触点5与固定触点6断开，实现断路器的安全保护。

双金属顶板20未断开时，第一圆柱凸轮29转动，第二圆柱凸轮30不转动，此时，第一滚轮28在第一圆柱凸轮29的转动下实现上下移动，从而按压块38不停地实现上下跳动，但是，此时并未碰触按压块38上方的双控制开关40，一旦双金属顶板20被弹起之后，带动连绳36拉动金属框35在滑轨34上向上运动并与电磁铁33接触，此时金属框35被电磁体33吸引，第一圆柱凸轮29与第二圆柱凸轮30连接为一体，第一圆柱凸轮29与第二圆柱凸轮30同时转动，此时，由于第二滚轮32的作用，在原先第一圆柱凸轮29的作用下，按压块38的行程为第一圆柱凸轮29高低之差的行程，当第一圆柱凸轮29与第二圆柱凸轮30同时转动时，按压块38的行程将会变大，因为第二滚轮32对第二圆柱凸轮30也有行程，另外，为了防止第一圆柱凸轮29与第二圆柱凸轮30结合时，恰好最高点接触最低点，那么此时行程可能不会增加，所以第二圆柱凸轮30的高度高于第一圆柱凸轮29的高度，因此不论第一圆柱凸轮29与第二圆柱凸轮30以何种状态结合时，第二圆柱凸轮30和第二滚轮32的结合都会给按压块38增加行程，从而使得按压块38碰触双控制开关40。

此结构同样是本发明的重点，不可忽视，而且与双金属顶板20是紧密联系的，且第一圆柱凸轮29与第二圆柱凸轮30连接的方式甚是巧妙，可巧妙的增加按压块38的行程，但需要的却是很小的角度，并不需要很大角度，并且第一圆柱凸轮29和第二圆柱凸轮30内部的结合也很巧妙，实现单独第一圆柱凸轮29转动和第一圆柱凸轮29和第二圆柱凸轮30同时转动，并且取得意想不到的效果。

此时，还会遇到一种情况，就是按压块38不停地跳动，当第二电机39启动后，如果往复跳动则会实现第二电机39不停地启动和关闭，因此按压块38碰触的是双控制开关40，当按压块38第一次碰触到双控制开关40时，双控制开关40启动第二电机39工作，并且控制电磁铁33断电，从而金属框35与电磁铁33脱离，金属框35顺着滑轨34回复到原位，从而第一圆柱凸轮29与第二圆柱凸轮30又脱离，第一圆柱凸轮29转动、第二圆柱凸轮30不转动，按压块38的行程回复到原来行程，因此，再次按压块38跳动时，将不会碰触到双控制开关40，从而实现第二电机39保持工作。

第二电机39启动之后，经第三转轴41带动锥齿轮组42转动，再经第四转轴43驱动主动轮51转动，主动轮51带动主动销50一体连接的第三套环49在第三圆柱杆48上上下移动且摆动，第三圆柱杆48经第二连接板47带动第二圆柱杆46在第一圆柱杆45上摆动，第一圆柱杆45不动，第二圆柱杆46转动的同时，经第三连接板52带动第四圆柱杆53左右摆动，支撑架54控制第四圆柱杆53的两端做左右摆动，此时第四圆柱杆53端头的摆球55敲打两侧的锣板56从而发出警报，从而告诉工人此处路段，线路发生故障。

对于线缆杆66上的电路比较多，且缠绕复杂，一旦发生电流过大故障时，不知道哪段电路发生了故障，在检修时就会很麻烦，浪费大量的时间去检查故障线路的位置，而本发明可以在长线路添加多个断路器，这样在实施时，一旦发生电路故障，或者说发生多个电路故障，都可以准确的知道出现故障电路的位置，而在传统的线路中，即使发现一个电路故障，但是如果是多处故障，那么只检修完一处还需要重新检修整个线路的其他故障电路位置，带来很大不便。

本发明结构是一个完整的整体，从加热导线22电流过大开始，导致双金属轴21变形，弹起双金属顶板20，从而引发第一圆柱凸轮29和第二圆柱凸轮30结构的变动，使得原来的只有第一圆柱凸轮29转动改为第一圆柱凸轮29和第二圆柱凸轮30同时转动，紧接着实现第一滚轮32增加行程后又变回只有第一圆柱凸轮29转动，从而使得第二电机39稳定工作，再加上电磁铁33连接和断开的结构，巧妙的处理了第二电机39可以正常工作的问题，尤其在第一圆柱凸轮29和第二圆柱凸轮30之间结构的变化，对结构进行了大大的改进。

本发明中双金属轴21、第一圆柱凸轮29、第二圆柱凸轮30可实现快速的断路器复位，且复位的同时给工人以警报，提示工人线路发生故障的位置。

本发明在与现有技术的基础上做出了大量的改进和实质性的进步，切勿把本发明的结构一一拆分开来加以讨论，那样的结构对本发明而言是毫无意义的，本发明所有结构部件为一个整体，需要重整体结构把握，也不能在看到本发明结构之后去反推所带来的效果或者结构突出性，本发明从一个整体出发，具有实质性的特点和突出的进步，各个结构之间是相互联系、紧密配合的。

本发明结构巧妙，通过快速复位和警报提醒装置来快速实现断路器复位，从而保证线路安全，提高了断路器的安全性能，并且能够精准找出线路故障的位置，不论是一处故障还是多处故障，均可一目了然的查找到故障，方便了工人检修，节约了大量时间。

Claims (9)

1.一种智能断路器，包括断路器外壳（1），其特征在于，断路器外壳（1）上设有启动按钮（2），启动按钮（2）连接有置于断路器外壳（1）内的启动杆（3），启动杆（3）的一侧设有触点板（4），触点板（4）两端连接有可动触点（5），可动触点（5）的下方固定有固定触点（6），启动杆（3）的另一侧的下端设有按钮销（7），按钮销（7）上套设有可转动的转动板（8），按钮销（7）置于转动板（8）的一端，转动板（8）的中间设有杠杆（9），杠杆（9）上套设有扭簧（10），转动板（8）的另一端设有弧形卡槽（11），启动按钮（2）的一侧设有置于断路器外壳（1）上的断开按钮（12），断开按钮（12）下方设有置于断路器外壳（1）内的断开杆（13），断开杆（13）上套有第一弹簧（118），断开杆（13）外侧套有可上下移动的按压板（14），按压板（14）的端侧设有竖向的顶板（15），顶板（15）下方设有摆动杆（16），摆动杆（16）的中间设有摆动杆挡销（17），摆动杆挡销（17）的左侧设有摆动杆轴（18），摆动杆轴（18）右侧设有与摆动杆（16）连接且与弧形卡槽（11）配合的卡板（101），断开杆（13）的正下方设有置于摆动杆（16）下方的摆动杆弹簧（19），摆动杆弹簧（19）连接断路器外壳（1）的底壁，摆动杆（16）的右侧连接有双金属顶板（20），双金属顶板（20）的下方设有双金属轴（21），双金属轴（21）上缠绕有加热导线（22），双金属轴（21）的一端连接有导电滑环（23），加热导线（22）的两端连接导电滑环（23），双金属轴（21）另一端连接有置于断路器外壳（1）的绝缘盘（24），绝缘盘（24）经第一转轴（25）连接第一电机（26），第一转轴（25）上套设有第一连接板（27），第一连接板（27）同轴连接有可移动的第一滚轮（28），第一滚轮（28）下表面设有第一圆柱凸轮（29），第一圆柱凸轮（29）下方设有第二圆柱凸轮（30），第一圆柱凸轮（29）下端内壁套在第二圆柱凸轮（30）的外壁，第一圆柱凸轮（29）和第二圆柱凸轮（30）同心穿插有可转动的第二转轴（31），断路器正常且双金属顶板（20）未被弹起时，此时，第一圆柱凸轮（29）转动，第二圆柱凸轮（30）不转动，第二圆柱凸轮（30）下表面设有置于第一滚轮（28）正下方的固定的第二滚轮（32），第一圆柱凸轮（29）的高度小于第二圆柱凸轮（30）的高度，第一圆柱凸轮（29）内设有电磁铁（33），第二圆柱凸轮（30）内两侧设有滑轨（34），滑轨（34）上设有可滑动的金属框（35），金属框（35）经连绳（36）连接双金属顶板（20），断路器出现故障后，双金属顶板（20）被弹起，双金属顶板（20）带动连绳（36）拉动金属框（35）在滑轨（34）上向上运动并与电磁铁（33）接触，此时金属框（35）被电磁铁（33）吸引，第二圆柱凸轮（30）跟随第一圆柱凸轮（29）一起转动，第一滚轮（28）上经连接杆（37）连接按压块（38），按压块（38）上方设有第二电机（39），第二电机（39）上设有双控制开关（40），双控制开关（40）分别控制电磁铁（33）和第二电机（39），第二电机（39）经第三转轴（41）连接锥齿轮组（42），锥齿轮组（42）横向经第四转轴（43）连接摆动装置，摆动装置包括矩形框架（44），矩形框架（44）的一端为第一圆柱杆（45），第一圆柱杆（45）上套设有可在其上转动的第二圆柱杆（46），第二圆柱杆（46）的两端连接有置于矩形框架（44）内的第二连接板（47），两个第二连接板（47）的端头经第三圆柱杆（48）连接，第三圆柱杆（48）上套设有可在其上上下滑动的第三套环（49），第三套环（49）连接有横向设置的主动销（50），主动销（50）穿插在置于矩形框架（44）内侧的主动轮（51）上，构成主动轮（51）转动时，主动销（50）带动第三套环（49）在第三圆柱杆（48）上移动的结构，主动轮（51）连接第四转轴（43），第二圆柱杆（46）一体连接有置于矩形框架（44）外侧的第三连接板（52），第三连接板（52）连接有竖向的第四圆柱杆（53），第四圆柱杆（53）上设有支撑架（54），构成第四圆柱杆（53）可绕支撑架（54）来回摆动的结构，第四圆柱杆（53）的端头设有摆球（55），摆球（55）的两侧设有锣板（56）。

2.根据权利要求1所述的一种智能断路器，其特征在于，所述的转动板（8）的一端设有第一椭圆孔（57），第一椭圆孔（57）内设有按钮销（7）。

3.根据权利要求1所述的一种智能断路器，其特征在于，所述的顶板（15）的外壁设有第二椭圆孔（58），第二椭圆孔（58）内设有与断开杆（13）连接的定向销（59）。

4.根据权利要求1所述的一种智能断路器，其特征在于，所述的摆动杆（16）的右端为竖片杆（60）。

5.根据权利要求1所述的一种智能断路器，其特征在于，所述的第二滚轮（32）经第四连接板（61）固定在支架（62）上。

6.根据权利要求1所述的一种智能断路器，其特征在于，所述的第二圆柱凸轮（30）外壁上设有滑槽，第一圆柱凸轮（29）上设有与滑槽相配合的滑轮（63）。

7.根据权利要求1所述的一种智能断路器，其特征在于，所述的第四转轴（43）置于矩形框架（44）内。

8.根据权利要求1所述的一种智能断路器，其特征在于，所述的第二转轴（31）内设有穿孔（64），穿孔（64）内设有连绳（36），构成连绳（36）从穿孔（64）内通过，第二圆柱凸轮（30）跟随第二转轴（31）转动的结构。

9.根据权利要求1所述的一种智能断路器，其特征在于，所述的第二转轴（31）连接有第三电机（65），第三电机（65）置于第二转轴（31）的下端。