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CN106111517A - 一种轴承用滚动体的打磨筛选装置 - Google Patents

一种轴承用滚动体的打磨筛选装置 Download PDF

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CN106111517A
CN106111517A CN201610496958.3A CN201610496958A CN106111517A CN 106111517 A CN106111517 A CN 106111517A CN 201610496958 A CN201610496958 A CN 201610496958A CN 106111517 A CN106111517 A CN 106111517A
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China
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grinding
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sieve
polishing
area
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CN201610496958.3A
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刘元文
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Wuhu Wenda Precision Machinery Technology Co ltd
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Wuhu Wenda Precision Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本发明提出了一种轴承用滚动体的打磨筛选装置，包括底座、箱体、打磨装置，箱体安装在底座上，箱体可相对于底座做转动运动，箱体一侧上端设有定量进料漏斗，箱体内设有隔板，隔板将箱体内分隔成打磨区域和收料区域；打磨装置设置在打磨区域内，打磨装置包括若干个等间距设置的U形管，任意相邻的两个U形管均通过半圆形弯头连接并形成打磨通道，U形管、半圆形弯头内壁上均分布有凸起，打磨通道的进料端与定量进料漏斗连接，打磨通道的出料端连接收料区域。本发明通过定量进料漏斗向打磨装置内加入滚动体，箱体转动，滚动体会沿着打磨通道滚动，滚动体会与U形管、半圆形弯头内壁上的凸起碰撞摩擦，滚动体与凸起接触面积大，工作效率高。

Description

一种轴承用滚动体的打磨筛选装置
技术领域
本发明涉及轴承用滚动体加工技术领域，尤其涉及一种轴承用滚动体的打磨筛选装置。
背景技术
在轴承用滚动体的制造过程中，滚动体表面需要进行打磨处理，以达到轴承的最佳使用效果。在打磨过程中，可以采用内腔具有打磨层的圆筒形打磨箱，打磨箱转动时，让滚动体在其内壁滚动并与内壁摩擦达到打磨效果。普通的打磨箱内壁是单纯的圆弧面，打磨面积小，打磨效率低；另外不同规格的滚动体不能及时分离开，打磨出来的粉屑不能及时的排出，需要等到滚动体打磨好倒出时再将粉屑分离出去，打磨之后的滚动体表面沾有粉屑，需要进一步除杂，增加了劳动工序。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种轴承用滚动体的打磨筛选装置，打磨效果好，工作效率高。
本发明提出的一种轴承用滚动体的打磨筛选装置，包括底座、箱体、打磨装置，其中：
箱体安装在底座上，箱体可相对于底座做转动运动，箱体一侧上端设有定量进料漏斗，箱体内设有隔板，隔板将箱体内从上到下分隔成打磨区域和收料区域；
打磨装置设置在打磨区域内，打磨装置包括若干个等间距设置的U形管，任意相邻的两个U形管均通过半圆形弯头连接并形成打磨通道，U形管、半圆形弯头内壁上均分布有凸起，打磨通道的进料端与定量进料漏斗连接，打磨通道的出料端连接收料区域。
优选地，收料区域内从上到下依次设有第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板、第二筛板、第三筛板将收料区域从上到下依次分隔成第一区域、第二区域、第三区域、杂质收集区域，第一筛板上分布有第一筛孔，第二筛板上分布有第二筛孔，第三筛板上分布有排杂孔，第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径。
优选地，第一筛板、第二筛板和第三筛板下端两侧分别设有弹性连接件，弹性连接件安装在箱体内侧壁上。
优选地，第一区域、第二区域、第三区域、杂质收集区域侧壁上分别设有活动门。
优选地，第一筛孔的半径为滚动体标准半径的0.95-0.99倍，第二筛孔的半径为滚动体标准半径的0.88-0.90倍。
优选地，底座上设有环形滑槽，箱体底部卡接在环形滑槽内，箱体远离底座一端连接驱动机构。
优选地，定量进料漏斗上设有定量加料阀，打磨通道的进料端通过导风管与风泵连接，风泵向打磨通道内导风。
在本发明中，箱体安装在底座上，箱体可相对于底座做转动运动，箱体一侧上端设有定量进料漏斗，箱体内设有隔板将箱体分隔成打磨区域和收料区域，打磨区域内设有打磨装置，打磨装置包括若干个等间距设置的U形管，任意相邻的两个U形管均通过半圆形弯头连接形成打磨通道，U形管、半圆形弯头内壁上均分布有凸起；使用时，通过定量进料漏斗向打磨装置内加入滚动体，箱体转动，滚动体会沿着打磨通道滚动，在滚动过程中，滚动体会与U形管、半圆形弯头内壁上的凸起碰撞摩擦，打磨好的滚动体会进入收料区域进行完成收料；滚动体与凸起接触面积大，打磨均匀，打磨效果好，工作效率高。收料区域内从上到下依次设有第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板上分布有第一筛孔，第二筛板上分布有第二筛孔，第三筛板上分布有排杂孔，第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径，可以对打磨好的不同大小级别的滚动体进行分离，同时将滚动体打磨过程中产生的粉屑与滚动体分离开，减少劳动工序，提高工作效率。在第一筛板、第二筛板、第三筛板的下端均设有弹性连接件，当滚动体进入收料区域时，掉落到第一筛板、第二筛板、第三筛板上时，由于滚动体的重力作用，第一筛板、第二筛板、第三筛板会通过弹性连接件上下振动，保证滚动体表面的粉屑也会在冲撞下完全掉落，提高滚动体与粉屑分离效率。打磨通道的进料端通过导风管与风泵连接，风泵向打磨通道内导风，有利于打磨通道内的粉屑进入收料区域，避免粉屑堆积。
附图说明
图1为本发明提出的一种轴承用滚动体的打磨筛选装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种轴承用滚动体的打磨筛选装置，包括底座40、箱体10、打磨装置，其中：
底座40上设有环形滑槽401，箱体10底部卡接在环形滑槽401内，箱体10远离底座40一端连接驱动机构60，驱动机构60驱动箱体10转动。箱体10一侧上端设有定量进料漏斗101，定量进料漏斗101上设有定量加料阀103，箱体10内设有隔板102，隔板102将箱体10内从上到下分隔成打磨区域和收料区域。
打磨装置设置在打磨区域内，打磨装置包括若干个等间距设置的U形管201，任意相邻的两个U形管201均通过半圆形弯头202连接并形成打磨通道203，U形管201、半圆形弯头202内壁上均分布有凸起204，打磨通道203的进料端与定量进料漏斗101连接，打磨通道203的出料端连接收料区域。
打磨通道203的进料端通过导风管501与风泵502连接，风泵502向打磨通道203内导风。
收料区域内从上到下依次设有第一筛板301、第二筛板302和第三筛板303，第一筛板301、第二筛板302、第三筛板303将收料区域从上到下依次分隔成第一区域307、第二区域308、第三区域309、杂质收集区域310，第一区域307、第二区域308、第三区域309、杂质收集区域310侧壁上分别设有活动门311。
第一筛板301上分布有第一筛孔304，第二筛板302上分布有第二筛孔305，第三筛板303上分布有排杂孔306，第一筛孔304的半径为滚动体标准半径的0.95-0.99倍，第二筛孔305的半径为滚动体标准半径的0.88-0.90倍。
第一筛板301、第二筛板302和第三筛板303下端两侧分别设有弹性连接件312，弹性连接件312安装在箱体10内侧壁上，在自然状态下，第一筛板301、第二筛板302和第三筛板303均处于水平状态。
本发明提出的一种轴承用滚动体的打磨筛选装置，箱体10安装在底座40上，箱体10可相对于底座40做转动运动，箱体10一侧上端设有定量进料漏斗101，箱体10内设有隔板102将箱体10分隔成打磨区域和收料区域，打磨区域内设有打磨装置，打磨装置包括若干个等间距设置的U形管201，任意相邻的两个U形管201均通过半圆形弯头202连接形成打磨通道203，U形管201、半圆形弯头202内壁上均分布有凸起204；使用时，通过定量进料漏斗101向打磨装置内加入滚动体，箱体10转动，滚动体会沿着打磨通道203滚动，在滚动过程中，滚动体会与U形管201、半圆形弯头202内壁上的凸起204碰撞摩擦，打磨好的滚动体会进入收料区域进行完成收料；滚动体与凸起204接触面积大，打磨均匀，打磨效果好，工作效率高。收料区域内从上到下依次设有第一筛板301、第二筛板302和第三筛板303，第一筛板301上分布有第一筛孔304，第二筛板302上分布有第二筛孔305，第三筛板303上分布有排杂孔306，第一筛孔304的直径大于第二筛孔305的直径，可以对打磨好的不同大小级别的滚动体进行分离，同时将滚动体打磨过程中产生的粉屑与滚动体分离开，减少劳动工序，提高工作效率。在第一筛板301、第二筛板302、第三筛板303的下端均设有弹性连接件312，当滚动体进入收料区域时，掉落到第一筛板301、第二筛板302、第三筛板303上时，由于滚动体的重力作用，第一筛板301、第二筛板302、第三筛板303会通过弹性连接件312上下振动，保证滚动体表面的粉屑也会在冲撞下完全掉落，提高滚动体与粉屑分离效率。打磨通道203的进料端通过导风管501与风泵502连接，风泵502向打磨通道203内导风，有利于打磨通道内的粉屑进入收料区域，避免粉屑堆积。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承用滚动体的打磨筛选装置，其特征在于，包括底座(40)、箱体(10)、打磨装置，其中：
箱体(10)安装在底座(40)上，箱体(10)可相对于底座(40)做转动运动，箱体(10)一侧上端设有定量进料漏斗(101)，箱体(10)内设有隔板(102)，隔板(102)将箱体(10)内从上到下分隔成打磨区域和收料区域；
打磨装置设置在打磨区域内，打磨装置包括若干个等间距设置的U形管(201)，任意相邻的两个U形管(201)均通过半圆形弯头(202)连接并形成打磨通道(203)，U形管(201)、半圆形弯头(202)内壁上均分布有凸起(204)，打磨通道(203)的进料端与定量进料漏斗(101)连接，打磨通道(203)的出料端连接收料区域。
2.根据权利要求1所述的轴承用滚动体的打磨筛选装置，其特征在于，收料区域内从上到下依次设有第一筛板(301)、第二筛板(302)和第三筛板(303)，第一筛板(301)、第二筛板(302)、第三筛板(303)将收料区域从上到下依次分隔成第一区域(307)、第二区域(308)、第三区域(309)、杂质收集区域(310)，第一筛板(301)上分布有第一筛孔(304)，第二筛板(302)上分布有第二筛孔(305)，第三筛板(303)上分布有排杂孔(306)，第一筛孔(304)的直径大于第二筛孔(305)的直径。
3.根据权利要求2所述的轴承用滚动体的打磨筛选装置，其特征在于，第一筛板(301)、第二筛板(302)和第三筛板(303)下端两侧分别设有弹性连接件(312)，弹性连接件(312)安装在箱体(10)内侧壁上。
4.根据权利要求2或3所述的轴承用滚动体的打磨筛选装置，其特征在于，第一区域(307)、第二区域(308)、第三区域(309)、杂质收集区域(310)侧壁上分别设有活动门(311)。
5.根据权利要求2或3所述的轴承用滚动体的打磨筛选装置，其特征在于，第一筛孔(304)的半径为滚动体标准半径的0.95-0.99倍，第二筛孔(305)的半径为滚动体标准半径的0.88-0.90倍。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的轴承用滚动体的打磨筛选装置，其特征在于，底座(40)上设有环形滑槽(401)，箱体(10)底部卡接在环形滑槽(401)内，箱体(10)远离底座(40)一端连接驱动机构(60)，驱动机构(60)驱动箱体(10)转动。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的轴承用滚动体的打磨筛选装置，其特征在于，定量进料漏斗(101)上设有定量加料阀(103)，打磨通道(203)的进料端通过导风管(501)与风泵(502)连接，风泵(502)向打磨通道(203)内导风。
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