CN106115918A - 一体化柱式高浓度有机废水处理器 - Google Patents
一体化柱式高浓度有机废水处理器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106115918A CN106115918A CN201610723078.5A CN201610723078A CN106115918A CN 106115918 A CN106115918 A CN 106115918A CN 201610723078 A CN201610723078 A CN 201610723078A CN 106115918 A CN106115918 A CN 106115918A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dividing plate
- district
- water
- intermittent aerating
- organic wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 230000010354 integration Effects 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 24
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 206010002660 Anoxia Diseases 0.000 description 1
- 241000976983 Anoxia Species 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007953 anoxia Effects 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/301—Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/105—Phosphorus compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/10—Energy recovery
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2846—Anaerobic digestion processes using upflow anaerobic sludge blanket [UASB] reactors
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一体化柱式高浓度有机废水处理器；包括圆柱状壳体、壳体被隔板分成下方的厌氧区和上方的间歇曝气区；厌氧区设UASB反应器、提升泵和集气管；集气管垂直穿过整个间歇曝气区；间歇曝气区的底部设有曝气管；曝气管通过控制阀与壳体外的曝气风机相连；间歇曝气区被隔板一分割成不封闭的进水侧和出水侧；间歇曝气区内设推流器一、回流泵和MBR膜组器；MBR膜组器与壳体外的出水泵相连；提升泵、控制阀一、曝气风机、推流器一、出水泵和回流泵分别与壳体外的PLC控制器电连接。上述方案解决了工艺流程成、结构复杂、土建工程投资大、不方便管理和建设周期长的问题。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种可以处理高浓度有机废水的处理设备。
背景技术
高浓度有机废水为COD在2000mg/L以上的废水，多为工业废水，产生量巨大，如果直接排放，会造成严重的环境污染。目前，我国工业废水大多采取传统的推流式污水处理工艺，其缺点是占地面积大、建设投资费用高，运行费用高且处理效果不够稳定，处理能力有限。
UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)反应器又称上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，UASB反应器具有负荷能力很大，容积负荷率高，废水在UASB反应器内的水力停留时间较短，污染物去除效率高，容积小，设备简单，运行方便，便于管理等特点。但是UASB反应器存在出水反应不彻底，出水效果差，不能直接排放，需要后接其他工序继续处理。工艺比较繁琐。
MBR(Membrane Bioractor)反应器又称膜生物反应器是一种将膜分离技术与传统生物处理单元相组合的污水处理工艺。其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离。MBR膜组在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放，高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。MBR MBR的缺点是对高浓度、可生化性差的废水处理效果差。
如果采用经过UASB反应器预处理后的废水再经MBR膜继续处理的话，处理之后的水质较好，出水稳定，可实现废水回用。但上述方案还需要考虑如下问题：1、需要建设多个处理单元，导致整个废水的处理工艺流程长，结构复杂。2、项目占地面积大，土建工程投资大。3、不利于管理，运行费用高。4、设备集成化程度低，建设工期长。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种将UASB反应器和MBR膜组器整合在同一壳体内的一体化柱式高浓度有机废水处理器。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种一体化柱式高浓度有机废水处理器；包括壳体、UASB反应器和MBR膜组器；所述壳体呈圆柱状；所述壳体内部被隔板分割成封闭的上下两部分；所述隔板的下方为厌氧区；隔板的上方为间歇曝气区；所述UASB反应器设置在厌氧区；UASB反应器通过管道与壳体外的预处理池相连；所述厌氧区的顶部设有将UASB反应器处理后的废水提升到间歇曝气区的提升泵；所述隔板上设有一条垂直贯穿整个间歇曝气区的集气管；所述集气管的一端设置在厌氧区的顶部，另一端延伸到壳体外；所述间歇曝气区的底部设有若干条均匀分布的曝气管；所述曝气管通过控制阀一与设在壳体外的曝气风机相连；所述间歇曝气区被隔板一分割成不封闭的进水侧和出水侧；所述间歇曝气区的底部设有将提升泵输送上来的废水从进水侧推送到出水侧的推流器一；所述出水侧的底部设有将污泥搅拌后输送回进水侧的回流泵；所述MBR膜组器设置在出水侧的顶部与设置在壳体外的出水泵相连后将处理之后的水排出；所述提升泵、控制阀一、曝气风机、推流器一、出水泵和回流泵分别与设置在壳体外的PLC控制器电连接。
采用上述技术方案后，污水经预处理后进入厌氧区经过UASB反应器处理，厌氧反应后的废水进入间歇曝气区进行生化处理，再经过MBR膜组器的抽吸微滤出水，出水水质高，且水质稳定，可用于处理水量和污染物浓度变化大的工业废水。
一体化柱式高浓度有机废水处理器具有以下优点：1、以立体的方式向空间发展，大大节省了占地面积，提高了氧转化效率和利用效率。2、减少了多个单元减少的土建投资。3、经UASB反应器对进水有机物进行降解，产生的沼气可回收利用并提高废水的可生化性。4、厌氧反应的出水温度也为后续的生化处理提供有利的温度条件，保证间歇曝气区即使在冬季也能有效运行。5、利用间歇曝气区的曝气和微生物作用，有效的去除了厌氧反应产生的臭气，避免了二次污染和臭气单独处理。6、集成化、自动化程度高、运行、维护简单方便。7、可工厂化制作，现场安装，施工周期短，大大节省了前期投资。
附图说明
图1是一体化柱式高浓度有机废水处理器直立状态的示意图。
图2是一体化柱式高浓度有机废水处理器间歇曝气区的俯视状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的方案做进一步的阐述：
如图1和图2所示，一种一体化柱式高浓度有机废水处理器。包括呈圆柱状的壳体1、UASB反应器2和MBR膜组器3。所述壳体内部被隔板5分割成封闭的上下两部分；所述隔板的下方为厌氧区4；隔板5的上方的间歇曝气区6。
UASB反应器设置在厌氧区；UASB反应器通过管道与壳体外的预处理池7相连。所述厌氧区的顶部设有将UASB反应器处理后的废水提升到间歇曝气区的提升泵8。所述隔板上设有一条垂直贯穿整个间歇曝气区的集气管9，所述集气管的一端设置在厌氧区的顶部，另一端延伸到壳体外。
间歇曝气区的底部设有若干条均匀分布的曝气管10；所述曝气管通过控制阀一11与设在壳体外的曝气风机12相连。所述间歇曝气区被隔板一13分割成不封闭的进水侧14和出水侧15；所述间歇曝气区的底部设有将提升泵8输送上来的废水从进水侧推送到出水侧的推流器一16。所述出水侧的底部设有将污泥搅拌后输送回进水侧的回流泵17。所述MBR膜组器设置在出水侧的顶部与设置在壳体外的出水泵18相连后将处理之后的水排出。所述提升泵、控制阀一、曝气风机、推流器一、出水泵和回流泵分别与设置在壳体外的PLC控制器19电连接。
UASB反应器包括污泥床20、布水管21、三相分离器22和集气室23；所述污泥床和布水管设置在厌氧区的底部；所述布水管设置在污泥床内；布水管与预处理池相连；所述三相分离器设置在厌氧区的中部；所述集气室设置在三相分离器的上方；集气室的顶部与集气管9相连通。所述三相分离器的上方和污泥床之间设有将厌氧区的废水进行二次回流处理的回流管25。所述壳体的底部设有污泥排放管26。
作为进一步的改进，一体化柱式高浓度有机废水处理器的间歇曝气区内还包括隔板二27、隔板三28和推流器二29；所述隔板二和隔板三将进水侧再分成不封闭的第一流区30、第二流区31和第三流区32；所述隔板二与隔板一的不封闭端方向相同与隔板三的不封闭端方向相反；所述推流器二设置在第二流区内紧靠隔板三的封闭端；所述推流器一设置在第三流区内紧靠隔板一的封闭端；所述推流器二与PLC控制器电连接。采用本技术方案后，废水的流道被加长，加长的流道可以使得设备中废水经历更长时间的反复的好氧、缺氧环境，能够更加彻底的去除污染物。
MBR膜组器的下方靠近MBR膜组器的进水口处设有曝气管二33、所述曝气管二通过控制阀二34与曝气风机12相连；所述控制阀二与PLC控制器电连接。采用上述方式后，一方面提供了MBR膜组器出水需要的冲刷曝气，另一方面增加了空气在水中的含量、进而增加了氧的溶解率以及利用效率。
采用本技术方案处理高浓度污水的步骤：首先将高浓度的废水引流进入到预处理池7内进行沉淀、调节等的预先处理，然后经进水管道导流进入厌氧区的底部，通过布水管21尽量均匀的将废水均匀分布于设备的底部，厌氧区底部为浓度较高的污泥床20，有机物经高浓度污泥床20反应后，产生甲烷和二氧化碳上升，厌氧颗粒污泥或絮状污泥在上升的水流和气泡的作用下处于悬浮状态，即气液混合液上升，然后通过三相分离器22进行分离，污泥分离后下沉至污泥床20，处理之后的水进入上部的沉淀区，上升的沼气由集气室23进行收集，经集气管9外排，排放出来的沼气可用于发电和其他用途。经过三相分离器22分离之后形成的沉淀区污泥或水经回流管25回流至厌氧区污泥床20，污泥床20剩余的污泥经污泥排污管26排出壳体外。经厌氧反应处理之后的废水由提升泵8输送到进水侧的第一流区内，然后被推流器二推送到第二流区内，最后推流器一将废水推送到第三流区和出水侧；废水在间歇曝气区流通过程，通过PLC控制器控制控制阀一和曝气风机的开关来实现厌气和好氧两种环境的切换，在此区域内，废水反复经历好氧环境、缺氧环境，充分的去除污水中的有机物、氮、磷等污染物。处理完成的废水由MBR膜组器3再次处理后然后通过出水泵排出壳体，进而完成对废水的处理工作。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一体化柱式高浓度有机废水处理器；包括壳体(1)、UASB反应器(2)和MBR膜组器(3)；其特征在于：所述壳体呈圆柱状；所述壳体内部被隔板(5)分割成封闭的上下两部分；所述隔板的下方为厌氧区(4)；隔板(5)的上方的间歇曝气区(6)；所述UASB反应器设置在厌氧区；UASB反应器通过管道与壳体外的预处理池(7)相连；所述厌氧区的顶部设有将UASB反应器处理后的废水提升到间歇曝气区的提升泵(8)；所述隔板上设有一条垂直贯穿整个间歇曝气区的集气管(9)；所述集气管的一端设置在厌氧区的顶部，另一端延伸到壳体外；所述间歇曝气区的底部设有若干条均匀分布的曝气管(10)；所述曝气管通过控制阀一(11)与设在壳体外的曝气风机(12)相连；所述间歇曝气区被隔板一(13)分割成不封闭的进水侧(14)和出水侧(15)；所述间歇曝气区的底部设有将提升泵(8)输送上来的废水从进水侧推送到出水侧的推流器一(16)；所述出水侧的底部设有将污泥搅拌后输送回进水侧的回流泵(17)；所述MBR膜组器设置在出水侧的顶部与设置在壳体外的出水泵(18)相连后将处理之后的水排出；所述提升泵、控制阀一、曝气风机、推流器一、出水泵和回流泵分别与设置在壳体外的PLC控制器(19)电连接。
2.根据权利要求1所述的一体化柱式高浓度有机废水处理器，其特征在于：所述UASB反应器包括污泥床(20)、布水管(21)、三相分离器(22)和集气室(23)；所述污泥床和布水管设置在厌氧区的底部；所述布水管设置在污泥床内；布水管与预处理池相连；所述三相分离器设置在厌氧区的中部；所述集气室设置在三相分离器的上方；集气室的顶部与集气管(9)相连通。
3.根据权利要求2所述的一体化柱式高浓度有机废水处理器，其特征在于：所述三相分离器(22)的上方和污泥床之间设有将厌氧区的废水进行二次回流处理的回流管(25)。
4.根据权利要求2所述的一体化柱式高浓度有机废水处理器，其特征在于：所述壳体的底部设有污泥排放管(26)。
5.根据权利要求2所述的一体化柱式高浓度有机废水处理器，其特征在于：还包括隔板二(27)、隔板三(28)和推流器二(29)；所述隔板二和隔板三将进水侧再分成不封闭的第一流区(30)、第二流区(31)和第三流区(32)；所述隔板二与隔板一的不封闭端方向相同与隔板三的不封闭端方向相反；所述推流器二设置在第二流区内紧靠隔板三的封闭端；所述推流器一设置在第三流区内紧靠隔板一的封闭端；所述推流器二与PLC控制器电连接。
6.根据权利要求2所述的一体化柱式高浓度有机废水处理器，其特征在于：所述MBR膜组器的下方靠近MBR膜组器的进水口处设有曝气管二(33)、所述曝气管二通过控制阀二(34)与曝气风机(12)相连；所述控制阀二与PLC控制器电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610723078.5A CN106115918A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一体化柱式高浓度有机废水处理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610723078.5A CN106115918A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一体化柱式高浓度有机废水处理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106115918A true CN106115918A (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57273959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610723078.5A Pending CN106115918A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一体化柱式高浓度有机废水处理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106115918A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109574405A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-05 | 广州市广深环保科技有限公司 | 一种立式一体化生化处理装备 |
| NL2028213B1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-30 | Host Holding B V | Reactor and process for simultaneous nitrification and denitrification |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201010579Y (zh) * | 2007-02-13 | 2008-01-23 | 诺卫环境安全工程技术(天津)有限公司 | 多相组合膜生物反应器 |
| US20120138527A1 (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-07 | Nanjing University | Integrated bioreactor and method of using the same for treatment of highly-concentrated organic wastewater |
| CN202729891U (zh) * | 2012-07-18 | 2013-02-13 | 湖北科亮生物工程有限公司 | 一种多用途水解酸化调节池 |
| CN104710085A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-17 | 四川省科学城天人环保有限公司 | 一种高效aoas一体化污水处理装置及其工艺 |
| KR101544090B1 (ko) * | 2014-12-29 | 2015-08-13 | 주식회사 두현이엔씨 | 하수처리 및 악취제거 통합형 처리장치 |
| CN105693039A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-22 | 河南力诚环保科技有限公司 | 基于uasb-mbr的高浓度有机废水处理设备 |
| CN205953661U (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-15 | 河南力诚环保科技有限公司 | 一体化柱式高浓度有机废水处理器 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201610723078.5A patent/CN106115918A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201010579Y (zh) * | 2007-02-13 | 2008-01-23 | 诺卫环境安全工程技术(天津)有限公司 | 多相组合膜生物反应器 |
| US20120138527A1 (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-07 | Nanjing University | Integrated bioreactor and method of using the same for treatment of highly-concentrated organic wastewater |
| CN202729891U (zh) * | 2012-07-18 | 2013-02-13 | 湖北科亮生物工程有限公司 | 一种多用途水解酸化调节池 |
| KR101544090B1 (ko) * | 2014-12-29 | 2015-08-13 | 주식회사 두현이엔씨 | 하수처리 및 악취제거 통합형 처리장치 |
| CN104710085A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-17 | 四川省科学城天人环保有限公司 | 一种高效aoas一体化污水处理装置及其工艺 |
| CN105693039A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-22 | 河南力诚环保科技有限公司 | 基于uasb-mbr的高浓度有机废水处理设备 |
| CN205953661U (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-15 | 河南力诚环保科技有限公司 | 一体化柱式高浓度有机废水处理器 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 北京市市政设计研究院: "《简明排水设计手册》", 30 April 1994, 中国建筑工业出版社 * |
| 蒋林君, 天津大学出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109574405A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-05 | 广州市广深环保科技有限公司 | 一种立式一体化生化处理装备 |
| NL2028213B1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-30 | Host Holding B V | Reactor and process for simultaneous nitrification and denitrification |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202131151U (zh) | 高效复合污水处理塔式生物反应器 | |
| CN101323482B (zh) | 深井曝气膜生物反应器废水处理工艺及其装置 | |
| CN102951731B (zh) | 气升式氧化沟型膜生物反应器 | |
| CN105693039A (zh) | 基于uasb-mbr的高浓度有机废水处理设备 | |
| CN203112655U (zh) | 分散式mbr中水器 | |
| CN204454736U (zh) | 一种高效厌氧反应器 | |
| CN202610021U (zh) | 一种外置式厌氧膜生物反应器 | |
| CN206289048U (zh) | 污水组合生化与污泥静态沉淀分离处理一体化装置 | |
| CN205528307U (zh) | 基于uasb-mbr的高浓度有机废水处理设备 | |
| CN106115918A (zh) | 一体化柱式高浓度有机废水处理器 | |
| CN202063797U (zh) | 一种高浓度印染废水的处理系统 | |
| CN210481124U (zh) | 一种畜禽养殖污水处理系统 | |
| CN205953661U (zh) | 一体化柱式高浓度有机废水处理器 | |
| CN109485151B (zh) | 合成气制乙二醇生产废水处理的装置及其处理工艺 | |
| CN210176666U (zh) | 一种生活垃圾渗滤液高效处理一体机 | |
| CN103979670A (zh) | 塔式污水生物处理装置 | |
| CN112142196A (zh) | 一种厌氧自循环系统处理高浓度难降解废水的方法 | |
| CN115417556B (zh) | 一种厌氧生物反应器 | |
| CN205367861U (zh) | 三级双内循环生物污泥反应器 | |
| CN104609647A (zh) | 生活污水一体化处理系统 | |
| CN104211173A (zh) | 模块化智能厌氧反应系统 | |
| JP4468771B2 (ja) | 有機性廃水の処理装置 | |
| CN201330194Y (zh) | 用于厌氧反应器的拼装式三相分离器 | |
| CN207243559U (zh) | 卧式厌氧反应器 | |
| CN105461163A (zh) | 湿纺腈纶生产聚合废水处理系统及处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161116 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |