[go: up one dir, main page]

CN106076717A - 一种刃板喷漆流水线 - Google Patents

一种刃板喷漆流水线 Download PDF

Info

Publication number
CN106076717A
CN106076717A CN201610727033.5A CN201610727033A CN106076717A CN 106076717 A CN106076717 A CN 106076717A CN 201610727033 A CN201610727033 A CN 201610727033A CN 106076717 A CN106076717 A CN 106076717A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paint
baking
conveyer belt
spray booth
curing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610727033.5A
Other languages
English (en)
Inventor
姚振华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Ming's Engineering Machinery Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Ming's Engineering Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Ming's Engineering Machinery Co Ltd filed Critical Wuhu Ming's Engineering Machinery Co Ltd
Priority to CN201610727033.5A priority Critical patent/CN106076717A/zh
Publication of CN106076717A publication Critical patent/CN106076717A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0264—Overhead conveying means, i.e. the object or other work being suspended from the conveying means; Details thereof, e.g. hanging hooks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及了一种刃板喷漆流水线。一种刃板喷漆流水线，包括封闭式环形输送带；封闭式环形输送带上按流水线方向依次设有上料平台、双面喷漆室、烘干固化装置和落料平台；双面喷漆室包括正面喷漆室和背面喷漆室，喷漆室内部设有油漆喷枪、水过滤系统；烘干固化装置包括烘干固化室、支腿、风机、加热箱和加热管；封闭式环形输送带上还设有输送带驱动装置和输送带涨紧装置。本发明中，输送带带着刃板从正面喷漆室和背面喷漆室经过，进行双面喷漆，并通过水过滤系统对喷漆所带来的空气污染进行过滤，然后，经过烘房后刃板从烘干固化装置中烘干出来后，落料可以直接打包，大大提升了生产效率，减少了很多无用工时，效率高。

Description

一种刃板喷漆流水线
技术领域
本发明涉及刃板领域，特别是涉及一种刃板喷漆流水线。
背景技术
目前，刃板的上漆工序一般有两种，一种是将需油漆的刃板放到油漆槽里浸了再提起来晾干，这种方法因为是浸漆要等漆晾干才能打包，所以效率比较低下，而因为刃板上有孔，油漆会顺着孔流下来，产生泪痕影响刃板外观。一另一种方法就是把需油漆的刃板依次平铺在地上的木条上，再用喷枪把刃板都喷上油漆，等所有刃板油漆干透了工人再把刃板翻身铺平再喷另外一面，等另一面也干透了工人再把刃板根据要求叠起来包；这种方法效率也比较低工人的劳动强度大，而且喷漆时会对环境造成污染；油漆受季节和天气的影响干的比较慢，在流水线下来后不能直接包还需把刃板依次平铺到木条上等干透了才能叠起来打包，影响了整个喷漆线的效率，产生了好多无用工时。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种刃板喷漆流水线，可快速对刃板双面喷漆后，并快速烘干后直接封装，效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刃板喷漆流水线，它包括封闭式环形输送带；所述封闭式环形输送带上按流水线方向依次设置有上料平台、双面喷漆室、烘干固化装置和落料平台；所述落料平台位于上料平台的后侧；所述封闭式环形输送带穿过双面喷漆室的中间后在烘干固化装置中弯折穿过；所述双面喷漆室包括相邻分面的正面喷漆室和背面喷漆室，两者具有相同结构，且呈相反方向布置；所述正面喷漆室内部一侧设置有油漆喷枪、另一侧设置有水过滤系统；所述水过滤系统包括水幕板，位于水幕板之上用于供给水幕板的水幕水箱和位于正面喷漆室的底部的循环水槽；所述循环水槽的一端位于水幕板下方，另一端设置有循环水泵；所述水幕板的正面与油漆喷枪对应，背面设置有喷淋装置；所述喷淋装置的上方设置有迷宫式挡水板，并在迷宫式挡水板的正上方设置有排风装置；所述烘干固化装置包括烘干固化室；所述烘干固化室由多个支腿支撑；所述烘干固化室的下方设置有风机和加热箱；所述加热箱内部还设置有加热管；所述风机的出口端与加热箱的进风端连通；所述加热箱的出风端连通热风管；所述热风管穿至烘干固化室的顶端，并在烘干固化室内部的封闭式环形输送带的两侧设置有多个出风口；所述封闭式环形输送带上还设置有输送带驱动装置和输送带涨紧装置。
所述封闭式环形输送带上设置有多个吊环，吊环上设置有吊线，用于挂吊刃板。
所述循环水槽的中间设置有过滤隔板。
所述烘干固化装置中的封闭式环形输送带呈U字形排列，即封闭式环形输送带在烘干固化装置中的进入端和出口端皆在烘干固化装置的同一端。
本发明的有益效果：本发明的一种刃板喷漆流水线，输送带带着刃板从正面喷漆室和背面喷漆室经过，进行双面喷漆，并通过水过滤系统对喷漆所带来的空气污染进行过滤，然后，经过烘房后刃板从烘干固化装置中烘干出来后，落料可以直接打包，大大提升了生产效率，减少了很多无用工时，效率高。
附图说明
图1为实施例的一种刃板喷漆流水线的示意图；
图2为实施例的一种刃板喷漆流水线的烘干固化装置的示意图；
图3为实施例的一种刃板喷漆流水线的双面喷漆室的示意图；
图4为实施例的一种刃板喷漆流水线的双面喷漆室的另一角度的示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图4所示，一种刃板喷漆流水线，它包括封闭式环形输送带1；所述封闭式环形输送带1上按流水线方向依次设置有上料平台3、双面喷漆室7、烘干固化装置2和落料平台4；所述落料平台4位于上料平台3的后侧；所述封闭式环形输送带1穿过双面喷漆室7的中间后在烘干固化装置2中弯折穿过；所述双面喷漆室7包括相邻分面的正面喷漆室71和背面喷漆室72，两者具有相同结构，且呈相反方向布置；所述正面喷漆室71内部一侧设置有油漆喷枪73、另一侧设置有水过滤系统74；所述水过滤系统74包括水幕板741，位于水幕板741之上用于供给水幕板741的水幕水箱742和位于正面喷漆室71的底部的循环水槽743；所述循环水槽743的一端位于水幕板741下方，另一端设置有循环水泵744；所述水幕板741的正面与油漆喷枪73对应，背面设置有喷淋装置746；所述喷淋装置746的上方设置有迷宫式挡水板747，并在迷宫式挡水板747的正上方设置有排风装置748；所述烘干固化装置2包括烘干固化室21；所述烘干固化室由多个支腿22支撑；所述烘干固化室21的下方设置有风机23和加热箱24；所述加热箱24内部还设置有加热管25；所述风机23的出口端与加热箱24的进风端连通；所述加热箱24的出风端连通热风管26；所述热风管26穿至烘干固化室21的顶端，并在烘干固化室21内部的封闭式环形输送带1的两侧设置有多个出风口27；所述封闭式环形输送带1上还设置有输送带驱动装置5和输送带涨紧装置6；所述封闭式环形输送带1上设置有多个吊环11，吊环11上设置有吊线12，用于挂吊刃板；所述循环水槽743的中间设置有过滤隔板745；所述烘干固化装置2中的封闭式环形输送带1呈U字形排列，即封闭式环形输送带1在烘干固化装置2中的进入端和出口端皆在烘干固化装置2的同一端。
本实施例的一种刃板喷漆流水线，把需油漆的刃板挂到输送带上，打开排风装置，水过滤系统，等刃板通过输送带从中间进入第一个喷房时，工人用喷枪把刃板正面喷上油漆，待刃板进入第二个喷房时工人再把另一面喷上油漆；然后即可进行油漆烤干工序；烘干固化室为封闭的箱子，下面有加热箱和热风管，可以根据天气和刃板规格来设定所需温度，风机和热风管把热风输送到烤房内，需油漆的刃板再前面喷漆房里喷好油漆后，封闭式环形输送带会依次把刃板送到烘干固化室里把油漆烤干；而将烘干固化装置中的封闭式环形输送带设置为U字形，加长了烘干的行程，提高了烘干效率，保证了刃板上的油漆的烘干质量。
本实施例的一种刃板喷漆流水线，烘干固化室为封闭的箱子，下面有加热箱和热风管，可以根据天气和刃板规格来设定所需温度，风机和热风管把热风输送到烤房内，需油漆的刃板再前面喷漆房里喷好油漆后，封闭式环形输送带会依次把刃板送到烘干固化室里把油漆烤干；而将烘干固化装置中的封闭式环形输送带设置为U字形，加长了烘干的行程，提高了烘干效率，保证了刃板上的油漆的烘干质量。
本实施例的一种刃板喷漆流水线，输送带带着刃板从正面喷漆室和背面喷漆室经过，进行双面喷漆，并通过水过滤系统对喷漆所带来的空气污染进行过滤，然后，经过烘房后刃板从烘干固化装置中烘干出来后，落料可以直接打包，大大提升了生产效率，减少了很多无用工时，效率高。
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种刃板喷漆流水线，其特征在于：它包括封闭式环形输送带；所述封闭式环形输送带上按流水线方向依次设置有上料平台、双面喷漆室、烘干固化装置和落料平台；所述落料平台位于上料平台的后侧；所述封闭式环形输送带穿过双面喷漆室的中间后在烘干固化装置中弯折穿过；所述双面喷漆室包括相邻分面的正面喷漆室和背面喷漆室，两者具有相同结构，且呈相反方向布置；所述正面喷漆室内部一侧设置有油漆喷枪、另一侧设置有水过滤系统；所述水过滤系统包括水幕板，位于水幕板之上用于供给水幕板的水幕水箱和位于正面喷漆室的底部的循环水槽；所述循环水槽的一端位于水幕板下方，另一端设置有循环水泵；所述水幕板的正面与油漆喷枪对应，背面设置有喷淋装置；所述喷淋装置的上方设置有迷宫式挡水板，并在迷宫式挡水板的正上方设置有排风装置；所述烘干固化装置包括烘干固化室；所述烘干固化室由多个支腿支撑；所述烘干固化室的下方设置有风机和加热箱；所述加热箱内部还设置有加热管；所述风机的出口端与加热箱的进风端连通；所述加热箱的出风端连通热风管；所述热风管穿至烘干固化室的顶端，并在烘干固化室内部的封闭式环形输送带的两侧设置有多个出风口；所述封闭式环形输送带上还设置有输送带驱动装置和输送带涨紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种刃板喷漆流水线，其特征在于：所述封闭式环形输送带上设置有多个吊环，吊环上设置有吊线，用于挂吊刃板。
3.根据权利要求1所述的一种刃板喷漆流水线，其特征在于：所述循环水槽的中间设置有过滤隔板。
4.根据权利要求1所述的一种刃板喷漆流水线，其特征在于：所述烘干固化装置中的封闭式环形输送带呈U字形排列，即封闭式环形输送带在烘干固化装置中的进入端和出口端皆在烘干固化装置的同一端。
CN201610727033.5A 2016-08-26 2016-08-26 一种刃板喷漆流水线 Pending CN106076717A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610727033.5A CN106076717A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种刃板喷漆流水线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610727033.5A CN106076717A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种刃板喷漆流水线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106076717A true CN106076717A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57226347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610727033.5A Pending CN106076717A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种刃板喷漆流水线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106076717A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106622771A (zh) * 2016-11-16 2017-05-10 杭州诚兴体育用品有限公司 一种球拍自动喷涂系统
CN107617523A (zh) * 2017-10-09 2018-01-23 重庆七彩虹化工有限公司 喷漆流水线的板材层叠式图案喷漆机构及其图案模具组件
CN107774486A (zh) * 2017-10-23 2018-03-09 重庆七彩虹化工有限公司 喷漆流水线的板材层叠式图案喷漆机构及其防雾组件
CN107930904A (zh) * 2017-10-16 2018-04-20 重庆七彩虹化工有限公司 一种喷漆流水线的板材防雾喷漆机构
CN108940687A (zh) * 2018-07-12 2018-12-07 泉州华中科技大学智能制造研究院 一种金刚石刀片喷漆浸油生产线

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11216404A (ja) * 1998-02-02 1999-08-10 Fumihiro Murakami 自動車車体塗装プラント用粉体塗装ブース
CN104014458A (zh) * 2014-06-25 2014-09-03 苏州创维晟自动化科技有限公司 一种自动喷漆流水线装置
CN104174537A (zh) * 2014-08-28 2014-12-03 无锡市电盾静电科技有限公司 新型环保自动喷漆室
CN104759383A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 湖北精诚钢结构股份有限公司 一种型钢自动喷涂生产线及其喷涂方法
CN206009092U (zh) * 2016-08-26 2017-03-15 芜湖明特威工程机械有限公司 一种刃板喷漆流水线

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11216404A (ja) * 1998-02-02 1999-08-10 Fumihiro Murakami 自動車車体塗装プラント用粉体塗装ブース
CN104014458A (zh) * 2014-06-25 2014-09-03 苏州创维晟自动化科技有限公司 一种自动喷漆流水线装置
CN104174537A (zh) * 2014-08-28 2014-12-03 无锡市电盾静电科技有限公司 新型环保自动喷漆室
CN104759383A (zh) * 2015-03-30 2015-07-08 湖北精诚钢结构股份有限公司 一种型钢自动喷涂生产线及其喷涂方法
CN206009092U (zh) * 2016-08-26 2017-03-15 芜湖明特威工程机械有限公司 一种刃板喷漆流水线

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106622771A (zh) * 2016-11-16 2017-05-10 杭州诚兴体育用品有限公司 一种球拍自动喷涂系统
CN107617523A (zh) * 2017-10-09 2018-01-23 重庆七彩虹化工有限公司 喷漆流水线的板材层叠式图案喷漆机构及其图案模具组件
CN107617523B (zh) * 2017-10-09 2019-05-31 重庆七彩虹化工有限公司 喷漆流水线的板材层叠式图案喷漆机构及其图案模具组件
CN107930904A (zh) * 2017-10-16 2018-04-20 重庆七彩虹化工有限公司 一种喷漆流水线的板材防雾喷漆机构
CN107930904B (zh) * 2017-10-16 2019-07-09 重庆七彩虹新材料技术有限公司 一种喷漆流水线的板材防雾喷漆机构
CN107774486A (zh) * 2017-10-23 2018-03-09 重庆七彩虹化工有限公司 喷漆流水线的板材层叠式图案喷漆机构及其防雾组件
CN107774486B (zh) * 2017-10-23 2019-07-09 重庆七彩虹新材料技术有限公司 喷漆流水线的板材层叠式图案喷漆机构及其防雾组件
CN108940687A (zh) * 2018-07-12 2018-12-07 泉州华中科技大学智能制造研究院 一种金刚石刀片喷漆浸油生产线
CN108940687B (zh) * 2018-07-12 2024-10-18 泉州华中科技大学智能制造研究院 一种金刚石刀片喷漆浸油生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106076717A (zh) 一种刃板喷漆流水线
CN206009092U (zh) 一种刃板喷漆流水线
CN205667937U (zh) 液压支架结构件喷漆线
CN207343053U (zh) 水性喷烤漆房
CN109304269A (zh) 一种均匀热烘干的涂装室
CN205308681U (zh) 一种家具烘干装置
CN108499821A (zh) 空气能喷烤漆房
CN208475877U (zh) 一种电泳漆高效烘干装置
CN208261121U (zh) 一种木地板喷漆设备
CN204338398U (zh) 喷漆烘干两用喷漆室
CN207839361U (zh) 一种家具生产喷漆烘干装置
CN105903625B (zh) 油淋式多功能表面处理设备
CN206009161U (zh) 一种用于刃板喷漆的烤干装置
CN204148078U (zh) 船用集装箱配件水帘喷漆装置
CN208497976U (zh) 一种数码喷绘广告布烘干装置
CN203972268U (zh) 用于涂装生产线的自动输送烘干系统
CN106076770A (zh) 一种用于刃板喷漆的烤干装置
CN207533466U (zh) 一种水性纳米漆料喷漆装置
CN203525932U (zh) 涂装生产线局部循环风利用装置
CN206104222U (zh) 自动喷漆流水线
CN207709254U (zh) 一种果树喷漆装置
CN209613381U (zh) 一种具有过滤系统的喷烤漆房结构
CN105289910B (zh) 一种干式节能环保喷漆室
CN206009091U (zh) 一种用于刃板的双面喷漆房
CN208437167U (zh) 空气能喷烤漆房

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161109