CN106052966A - 一种用于检测杯具破损孔眼的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测杯具破损孔眼的装置，包括水槽，以及从水槽上方通过的传动杆，传动杆上固定有若干个驱动端朝下的驱动装置，每个驱动装置的驱动端均固定连接有夹持装置，每个夹持装置的底端均设置水浸传感器，每个夹持装置的中心位置均固定有竖直朝下的伸缩杆，伸缩杆底端设置有用于检测是否导电的电极；每个驱动装置均配置有控制器、警示装置，所述控制器的接收端与所述水浸传感器、电极电连接，所述控制器的控制端与对应的驱动装置、警示装置电连接。本发明提出一种用于检测杯具破损孔眼的装置，以解决现有技术中奶制品生产过程中，杯子在灌装前难以通过肉眼发现破损的问题，实现在杯子使用前对其是否破损进行检测的目的。
Description
技术领域
本发明涉及奶制品生产设备领域，具体地说是涉及一种用于检测杯具破损孔眼的装置。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平逐渐提高，人们对于奶制产品的需求越来越高。人们在日常生活中会消费更多的奶制品，特别是纯牛奶、酸奶等的需求量越来越大，因此对用于乘装奶制品的各种杯子、瓶子等的需求也越来越大。对于生产过程中由于各种原因导致具有漏洞、针孔等破损的奶制品杯子，工人通过肉眼难以直观的发现其破损，需要投入使用灌装了奶制品后，才会发现其破损，造成奶制品的漏失，破坏灌装设备的清洁卫生，同时造成奶制品的浪费。
发明内容
本发明提出一种用于检测杯具破损孔眼的装置，以解决现有技术中奶制品生产过程中，杯子在灌装前难以通过肉眼发现破损的问题，实现在杯子使用前对其是否破损进行检测的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
一种用于检测杯具破损孔眼的装置，包括水槽，以及从水槽上方通过的传动杆，所述传动杆上固定有若干个驱动端朝下的驱动装置，每个驱动装置的驱动端均固定连接有夹持装置，每个夹持装置的底端均设置水浸传感器，每个夹持装置的中心位置均固定有竖直朝下的伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有用于检测是否导电的电极；每个驱动装置均配置有控制器、警示装置，所述控制器的接收端与所述水浸传感器、电极电连接，所述控制器的控制端与对应的驱动装置、警示装置电连接。
针对现有技术中奶制品杯子在灌装前难以通过肉眼发现破损的问题，本发明提出一种用于检测杯具破损孔眼的装置，用于在灌装奶制品前对杯子是否有破损进行检测。本发明包括一个用于装水的水槽，传动杆从水槽上方通过。传动杆上固定驱动端朝下的驱动装置，所述驱动装置设置有若干个，用于同时对多个杯子进行检测。驱动装置的驱动端朝下，且每个驱动装置的驱动端均固定连接有用于夹持待检测杯子的夹持装置。所述水浸传感器设置于夹持装置的最底端，水浸传感器基于液体导电原理，用电极探测是否有水存在，再用传感器转换成干接点进行输出。本发明中，水浸传感器的信号输出至控制器，由控制器根据传感器信号控制驱动装置的运动。此外，每个夹持装置的中心位置均固定有竖直朝下的伸缩杆。所述伸缩杆底端设置有用于检测是否导电的电极，当杯子破损时，外部的水进入杯中时，即能通过水的导电性使电极连通通电，如现有的水浸传感器感应电路即可实现该功能。
本发明使用过程中，使用夹持装置夹住待检测杯子的敞口端，夹持装置中心位置的伸缩杆进入杯子内部，调整伸缩杆至杯底位置。通过传动杆将待检测的杯子移动至水槽上方，控制驱动装置向下驱动，驱动装置的驱动端向下运动，则会驱动夹持装置、以及夹持装置固定住的杯子共同向下运动，直至夹持装置底端的水浸传感器接触到水面，水浸传感器的信号立即传输至控制器，由控制器停止驱动装置的动作。此时杯子下部与侧面完全浸入水中，如果该杯子是破损的，则会有水进入杯子内，伸缩杆底端的电极被连通，电信号输送至控制器，控制器控制对应的警示装置发出警示，所述警示装置如警示灯、蜂蜜器等均可实现。从而提示工人该杯子已破损进水，以此使得工人轻易的判断出破损的杯子，实现在杯子使用前对其是否破损进行检测的目的。
优选的，所述控制器为单片机。
优选的，所述夹持装置为四爪卡盘。四爪卡盘能够夹持方形杯子，也适用于圆柱形、盘状杯子的夹持固定，因此能够提高本发明的适用范围。
优选的，所述水槽内设置有净水器。使用净水器对水槽内的水进行循环过滤，确保水槽内的水质清洁无杂物，从而避免水中杂物堵塞住杯子的破损位置，而造成误将破损的杯子认为是完好无损的情况。
优选的，所述伸缩杆为上大下小套设在一起的两根杆体。即下方的杆体在上方的杆体内进行自由伸缩，从而在重力作用下能够自动向下运动至杯子的内部底端，确保仅进入了少量的水在杯子中，也能检测到。
优选的，所述伸缩杆底端包括向外凸出的正电极、负电极，正电极、负电极之间串联电源、警示装置。一旦杯中进水，正电极、负电极之间被水导通，警示装置即能发出警报。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一种用于检测杯具破损孔眼的装置，通过在驱动装置向下的驱动端上固定用于夹持杯子的夹持装置，再在所述夹持装置的最底端设置水浸传感器，在夹持装置的中心位置固定有竖直朝下的伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有用于检测是否导电的电极。水浸传感器、电极的信号输出至控制器，由控制器根据水浸传感器的信号控制驱动装置的运动，由控制器根据电极导电与否控制警示装置的工作，从而轻易的判断出破损的杯子，实现在杯子使用前对其是否破损进行检测的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；
图2为本发明一个具体实施例中一个驱动装置及其连接部件的局部示意图；
图3为本发明一个具体实施例中控制器的连接关系示意图；
图4为本发明一个具体实施例中伸缩杆的结构示意图；
图5为本发明一个具体实施例中电极的连接示意图。
其中：1-水槽，2-传动杆，3-驱动装置，31-驱动端，4-夹持装置，5-水浸传感器，6-控制器，7-警示装置，8-伸缩杆，9-电极，91-正电极，92-负电极，10-净水器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1至图4所示的一种用于检测杯具破损孔眼的装置，包括水槽1，以及从水槽1上方通过的传动杆2，所述传动杆2上固定有若干个驱动端31朝下的驱动装置3，每个驱动装置3的驱动端31均固定连接有夹持装置4，每个夹持装置4的底端均设置水浸传感器5，每个夹持装置4的中心位置均固定有竖直朝下的伸缩杆8，所述伸缩杆8底端设置有用于检测是否导电的电极9；每个驱动装置3均配置有控制器6、警示装置7，所述控制器6的接收端与所述水浸传感器5、电极9电连接，所述控制器6的控制端与对应的驱动装置3、警示装置7电连接；所述控制器6为单片机；所述夹持装置4为四爪卡盘；所述水槽1内设置有净水器10；所述伸缩杆8为上大下小套设在一起的两根杆体。本发明使用过程中，使用夹持装置4夹住待检测杯子的敞口端，夹持装置4中心位置的伸缩杆8进入杯子内部，调整伸缩杆8至杯底位置。通过传动杆2将待检测的杯子移动至水槽1上方，控制驱动装置3向下驱动，驱动装置3的驱动端31向下运动，则会驱动夹持装置4、以及夹持装置4固定住的杯子共同向下运动，直至夹持装置4底端的水浸传感器5接触到水面，水浸传感器5的信号立即传输至控制器6，由控制器6停止驱动装置3的动作。此时杯子下部与侧面完全浸入水中，如果该杯子是破损的，则会有水进入杯子内，伸缩杆8底端的电极9被连通，电信号输送至控制器6，控制器6控制对应的警示装置7发出警示，从而提示工人该杯子已破损进水，以此使得工人轻易的判断出破损的杯子，实现在杯子使用前对其是否破损进行检测的目的。
实施例2：
如图5所示的一种用于检测杯具破损孔眼的装置，所述伸缩杆8底端包括向外凸出的正电极91、负电极92，正电极91、负电极92之间串联电源、警示装置7。本实施例中，一旦杯中进水，正电极91、负电极92之间被水导通，警示装置7即能发出警报。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于检测杯具破损孔眼的装置，其特征在于：包括水槽（1），以及从水槽（1）上方通过的传动杆（2），所述传动杆（2）上固定有若干个驱动端（31）朝下的驱动装置（3），每个驱动装置（3）的驱动端（31）均固定连接有夹持装置（4），每个夹持装置（4）的底端均设置水浸传感器（5），每个夹持装置（4）的中心位置均固定有竖直朝下的伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）底端设置有用于检测是否导电的电极（9）；每个驱动装置（3）均配置有控制器（6）、警示装置（7），所述控制器（6）的接收端与所述水浸传感器（5）、电极（9）电连接，所述控制器（6）的控制端与对应的驱动装置（3）、警示装置（7）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测杯具破损孔眼的装置，其特征在于：所述控制器（6）为单片机。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于检测杯具破损孔眼的装置，其特征在于：所述夹持装置（4）为四爪卡盘。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测杯具破损孔眼的装置，其特征在于：所述水槽（1）内设置有净水器（10）。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测杯具破损孔眼的装置，其特征在于：所述伸缩杆（8）为上大下小套设在一起的两根杆体。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测杯具破损孔眼的装置，其特征在于：所述伸缩杆（8）底端包括向外凸出的正电极（91）、负电极（92），正电极（91）、负电极（92）之间串联电源、警示装置（7）。
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