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CN106058085A - 用于生产汽车动力电池端盖夹具 - Google Patents

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CN106058085A
CN106058085A CN201610429608.5A CN201610429608A CN106058085A CN 106058085 A CN106058085 A CN 106058085A CN 201610429608 A CN201610429608 A CN 201610429608A CN 106058085 A CN106058085 A CN 106058085A
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end cover
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suction nozzle
clamp
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CN201610429608.5A
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张亮
戚永幸
陈有桦
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SZEPAK PRECISION (WUXI) CO Ltd
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SZEPAK PRECISION (WUXI) CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种夹具,尤其涉及一种机械化安插螺母且可准确定位螺母位置的用于生产汽车动力电池端盖夹具,包括夹具本体(1)、定位夹具(2)、吸嘴(3)、平行夹(4)、固定板(5)、表面埋入汽缸(6)、侧面埋入汽缸(7)、滑台(8)和取件吸盘(9);所述夹具本体(1)上表面设有定位夹具(2)和吸嘴(3),所述平行夹(4)安装在夹具本体(1)侧面,所述表面埋入汽缸(6)安装在夹具本体(1)下表面且与吸嘴(3)联动,所述侧面埋入汽缸(7)安装在夹具本体(1)侧面且与平行夹(4)联动,所述滑台(8)安装在夹具本体(1)上,所述取件吸盘(9)安装在滑台(8)上且与滑台(8)滑动配合。

Description

用于生产汽车动力电池端盖夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其涉及一种用于生产汽车动力电池端盖夹具。
背景技术
动力电池是新能源汽车的重要组成部分,动力电池掣肘着新能源汽车的发展,因而,电池的安全和实用性能是其尤为重要的性能参数,而动力电池盖板的铆接效果正是其中的重点,好的铆接效果可以增加电池的安全性能与电池装配成模组的方便快捷等实用性,而现有技术的铆接件在电池安全和单电池连接方面还难以达到理想效果。
目前现有技术的用于固定和连接汽车动力电池电芯的端盖,如附图1所示,包括基板01、正极柱02、负极柱03、上盖板固定螺座04、电池固定螺座05、电池座固定螺座06、通孔07和线槽08;所述正极柱02和负极柱03与基板01螺接,所述上盖板固定螺座04和电池固定螺座05设在基板01上表面,所述电池座固定螺座06设在基板01侧面上,所述通孔07设在基板01上且呈矩形排布,所述基板01侧边还设有用于与电池座卡接的卡扣09。
并且为了保证很好的绝缘性、装配便捷性和使用安全性,其采用的材质含有较多玻璃纤维,无法热塑后再将螺母分别安装在上盖板固定螺座04、电池固定螺座05和电池座固定螺座06中,否则无法保证精密度且易出现各种偏差,所以只能在热塑时附带螺母同时注塑才能保证其精度,而采用这种方式的热塑生产难度和自动化难度都极大。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供一种机械化安插螺母且可准确定位螺母位置的用于生产汽车动力电池端盖夹具。
为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:一种用于生产汽车动力电池端盖夹具,包括夹具本体、定位夹具、吸嘴、平行夹、固定板、表面埋入汽缸、侧面埋入汽缸、滑台和取件吸盘;所述夹具本体上表面设有定位夹具和吸嘴,所述平行夹安装在夹具本体侧面,所述表面埋入汽缸安装在夹具本体下表面且与吸嘴联动,所述侧面埋入汽缸安装在夹具本体侧面且与平行夹联动,所述滑台安装在夹具本体上,所述取件吸盘安装在滑台上且与滑台滑动配合。
作为优选,所述吸嘴与夹具本体之间采用可拆式连接。
作为优选,所述平行夹与夹具本体之间采用可拆式连接。
作为优选,所述滑台与夹具本体转动配合
从以上描述可以看出,本发明具备以下优点:采用本发明的用于生产汽车动力电池端盖夹具可与任意机械手臂相配合,通过夹具本体上的吸嘴将螺母吸起后,待注塑机开模后将夹具本体伸入注塑机内对模具上的指定位置摆放螺母,同时吸嘴和平行夹的共同作用不仅可以水平面摆放螺母,还可侧面摆放螺母,并且保证其精度,从而实现高精度、自动化的效果。
附图说明
图1是目前现有技术的用于固定和连接汽车动力电池电芯的端盖的结构示意图。
图2是本发明的用于生产汽车动力电池端盖夹具的结构图。
图3是本发明的用于生产汽车动力电池端盖夹具的侧视图。
附图说明:现有技术:01、基板,02、正极柱,03、负极柱,04、上盖板固定螺座,05、电池固定螺座,06、电池座固定螺座,07、通孔,,09、卡扣。
本发明:1、夹具本体,2、定位夹具,3、吸嘴,4、平行夹,5、固定板,6、表面埋入汽缸,7、侧面埋入汽缸,8、滑台,9、取件吸盘。
具体实施方式
如图2至3所示,一种用于生产汽车动力电池端盖夹具,包括夹具本体1、定位夹具2、吸嘴3、平行夹4、固定板5、表面埋入汽缸6、侧面埋入汽缸7、滑台8和取件吸盘9;所述夹具本体1上表面设有定位夹具2和吸嘴3,所述平行夹4安装在夹具本体1侧面,所述表面埋入汽缸6安装在夹具本体1下表面且与吸嘴3联动,所述侧面埋入汽缸7安装在夹具本体1侧面且与平行夹4联动,所述滑台8安装在夹具本体1上,所述取件吸盘9安装在滑台8上且与滑台8滑动配合。
所述吸嘴3与夹具本体1之间采用可拆式连接。
所述平行夹4与夹具本体1之间采用可拆式连接。
所述滑台8与夹具本体1转动配合。
采用本发明的用于生产汽车动力电池端盖夹具可与任意机械手臂相配合,通过夹具本体上的吸嘴将螺母吸起后,待注塑机开模后将夹具本体伸入注塑机内对模具上的指定位置摆放螺母,同时吸嘴和平行夹的共同作用不仅可以水平面摆放螺母,还可侧面摆放螺母,并且保证其精度,从而实现高精度、自动化的效果。
采用滑台与取件吸盘的结构不仅不再需要人工摆放螺母位置,还可以通过取件吸盘将注塑机内的注塑后的产品取下,整个过程不再需要人工参与,准确性高、系统稳定性也会更高。
再者通过将吸嘴与夹具本体可拆,平行夹与夹具本体可拆,可以使得整个夹具兼容更多类型的模具,而并不仅限一个夹具对应一个模具,这样也大大降低了生产成本。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于生产汽车动力电池端盖夹具,包括夹具本体(1)、定位夹具(2)、吸嘴(3)、平行夹(4)、固定板(5)、表面埋入汽缸(6)、侧面埋入汽缸(7)、滑台(8)和取件吸盘(9);所述夹具本体(1)上表面设有定位夹具(2)和吸嘴(3),所述平行夹(4)安装在夹具本体(1)侧面,所述表面埋入汽缸(6)安装在夹具本体(1)下表面且与吸嘴(3)联动,所述侧面埋入汽缸(7)安装在夹具本体(1)侧面且与平行夹(4)联动,所述滑台(8)安装在夹具本体(1)上,所述取件吸盘(9)安装在滑台(8)上且与滑台(8)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的用于生产汽车动力电池端盖夹具,其特征在于:所述吸嘴(3)与夹具本体(1)之间采用可拆式连接。
3.根据权利要求1所述的用于生产汽车动力电池端盖夹具,其特征在于:所述平行夹(4)与夹具本体(1)之间采用可拆式连接。
4.根据权利要求1所述的用于生产汽车动力电池端盖夹具,其特征在于:所述滑台(8)与夹具本体(1)转动配合。
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