CN106042026A

CN106042026A - 切割套件

Info

Publication number: CN106042026A
Application number: CN201610576495.1A
Authority: CN
Inventors: 左邦庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Xuzhou Tiancheng Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2016-07-20
Publication date: 2016-10-26
Anticipated expiration: 2036-07-20
Also published as: CN106042026B

Abstract

本发明涉及一种切割套件。所述切割套件包括多个固持套壳、切割刀、多个卡持机构以及多个拉持机构。所述多个固持套壳共同围绕形成一个固持空间。所述切割刀包括按压手柄、沿所述按压手柄径向向外延伸的多个刀架以及设置于所述刀架上的多个刀体。所述多个卡持机构分别设置于所述多个固持套壳中。所述多个拉持机构分别邻近所述多个固持套壳设置。所述刀体上具有切割刃，其中所述切割刃为锯齿状且包括多个三角状切齿，所述多个切齿的顶角的角度相异设置，所述多个切齿的顶角的角度沿所述刀体中部向两端的方向逐渐减小。所述切割套件使用更为安全且可节省劳力。

Description

切割套件

技术领域

本发明涉及一种切割套件。

背景技术

随着盛夏的到来，天气酷热难当，人们急需一些瓜果例如西瓜或者香瓜等来消暑。为了更方便地食用，经常需要对这类瓜果进行切割，特别是个头较大的西瓜。切割这些瓜果时，先要用手固定，然后再用菜刀切割。然而，当一不小心没有扶稳时，容易让瓜果溜走，更有可能伤到手指。另外，当切割体积较大的瓜果时，需要进行多次切削，使得这类瓜果的切削耗费了不少人力。

发明内容

基于此，有必要提供一种节省人力且更安全的切割套件。

一种切割套件，包括：

多个固持套壳，共同围绕形成一个固持空间，每个固持套壳上开设引导槽口并于所述引导槽口的侧面上开设有收容槽，所述引导槽口及所述收容槽均贯通所述固定套壳底部；

切割刀，包括按压手柄、沿所述按压手柄径向向外延伸的多个刀架，以及设置于所述刀架上的多个刀体，所述多个刀架分别活动地穿设于所述多个固持套壳的引导槽口中并能够向所述固定套壳底部移动，每个刀架包括引导件、间隔设置于所述引导件上的多个卡齿以及设置于所述引导件端部的挡片，所述刀体形成于所述引导件上，并且所述刀体朝向所述固定套壳底部的一侧形成有切割刃；

多个卡持机构，分别设置于所述多个固持套壳的收容槽中，每个卡持机构包括卡持件、压缩弹簧以及推动件，所述压缩弹簧装设于所述收容槽中，所述卡持件一端活动收容于所述收容槽中并与所述压缩弹簧连接，所述卡持件的另一端与所述刀架上的卡齿相卡合，所述推动件与所述卡持件固定连接并凸伸于所述固持套壳外侧，所述推动件用于推动所述卡持件以使所述卡持件缩入所述收容槽中并释放所述刀架的卡齿；以及

多个拉持机构，分别邻近所述多个固持套壳的引导槽口设置，每个拉持机构包括凸柱、拉持件以及导向框，所述凸柱凸设于所述固持套壳上，所述拉持件的两端分别拉持所述凸柱及所述导向框，所述导向框中开设有与对应的引导槽口相通的导向槽，所述刀架的引导件滑动穿设于所述导向框的导向槽中；

其中所述切割刃为锯齿状且包括多个三角状切齿，所述多个切齿的顶角的角度相异设置，所述多个切齿的顶角的角度沿所述刀体中部向两端的方向逐渐减小。

在其中一个实施方式中，所述多个切齿的厚度沿所述刀体的中部向两端的方向逐渐增大。

在其中一个实施方式中，所述多个切齿的高度沿所述刀体的中部向两端的方向逐渐增大。

在其中一个实施方式中，所述切齿的高度范围为0.34-0.86厘米。

在其中一个实施方式中，所述切齿的外侧镶嵌设置有耐磨层，所述耐磨层为钛合金层。

在其中一个实施方式中，处于所述刀体两端的多个切齿中，相邻两个切齿的延伸方向形成有角度。

在其中一个实施方式中，相邻两个切齿的延伸方向形成的角度为3-5度。

在其中一个实施方式中，所述固持套壳的高度为所述刀体的高度的2.31倍。

在其中一个实施方式中，所述顶角的角度的范围为15-120度。

在其中一个实施方式中，所述顶角的角度的范围为20-100度。

由于该切割套件具有多个固持套壳，且多个固持套壳可用于先将瓜果固定，使得瓜果不易溜走，因此保证了切割的安全性。此后按压切割刀即可驱动多个刀体对瓜果进行切割，一次性即可实现切割，节省了劳力。

附图说明

图1为本发明的切割套件的俯视图；

图2为图1所示切割套件沿A方向的局部示意图；以及

图3为沿图2中III-III线的剖面示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1至图3，本发明的一实施方式是一种切割套件100，用于切割西瓜、苹果等瓜果。切割套件100包括围绕设置的多个固持套壳10、设置于所述多个固持套壳10上的切割刀20、多个卡持机构30以及多个拉持机构40。多个固持套壳10可相对切割刀20移动，从而将瓜果围住。多个卡持机构30用于将多个套壳10沿径向固定于切割刀20上，从而固定瓜果相对切割刀20的位置。多个拉持机构40设置于多个固持套壳10上，用于沿轴向拉持切割刀20使切割刀20回位。沿轴向按压切割刀20并克服多个拉持机构40的拉持力即可将固持于多个固持套壳10上的瓜果切割成多瓣。

多个固持套壳10共同围绕形成一个固持空间11。例如，固持套壳10的个数为3个，围成一个大致圆形的固持空间11。每个固持套壳10为矩形板状，其上开设引导槽口13并于所述引导槽口13的侧面上开设有收容槽15，所述引导槽口13及所述收容槽15均贯通所述固定套壳10底部。所述引导槽口13的宽度为3.51-7.67厘米，所述收容槽15的截面为矩形，所述收容槽15的宽度为1.31-2.54厘米。每个固持套壳10外侧还开设有推动槽17，所述推动槽17与所述收容槽15连通。所述推动槽17的一侧还与所述引导槽口13连通。例如，所述引导槽口13的宽度为6厘米，所述收容槽15的宽度为2厘米。

切割刀20设置于固持空间11内。切割刀20包括按压手柄21、沿所述按压手柄21径向向外延伸的多个刀架23，以及设置于所述刀架23上的多个刀体25，也就是说，每一所述刀架23上设置有多个刀体25。所述按压手柄21为圆盘状，其直径为5.1-8.3厘米。例如，所述按压手柄21为圆盘状，其直径为6.5厘米。所述按压手柄21上还设置有缓冲层，所述缓冲层上设置有摩擦颗粒。所述多个刀架23分别活动地穿设于所述多个固持套壳10的引导槽口13中并能够向所述固定套壳10底部移动。每个刀架23包括引导件231、间隔设置于所述引导件231上的多个卡齿233以及设置于所述引导件231端部的挡片235。所述引导件231包括引导部2311以及设置于所述引导部2311两侧的基体2313以及滑行部2315。所述引导部2311的厚度小于所述滑行部2315的厚度。所述刀体25形成于所述刀架23的引导件231上，并且所述刀体25朝向所述固定套壳10底部的一侧形成有切割刃251。具体地，所述刀体25形成于所述基体2313上，并且刀体25的厚度沿远离所述基体2313的方向逐渐减小，即所述刀体25形成于所述基体2313远离所述引导部2311的一侧。例如，固持套壳10的高度为刀体25的高度的2.31倍或2.5倍等。

例如，为了将瓜果切成三瓣，例如，所述切割刀20包括3个刀架23，相邻两个刀架23之间形成的夹角为120度。

例如，为了提高刀体25的切割效果，切割刃251设置为锯齿状，即于切割刃251的边缘设置有多个三角状的切齿，所述多个切齿远离刀架23的顶角的角度相异设置，且位于刀体25中部的切齿的顶角的角度为120度，沿朝向刀体25两端方向的切齿的顶角的角度逐渐减小，且所述切齿的最小顶角的角度为15度。通过上述对切割刃251的设置，使得处于刀体25端部的瓜果的皮受到顶角的角度较小的切齿的切割，提高了切割力度，从而提高了整体的切割效果。例如，沿朝向刀体25两端方向的切齿的顶角的角度总体上逐渐减小，但每个切齿的顶角的角度大于或者小于相邻两侧的切齿的顶角的角度，即切齿的顶角的角度并不是单调减小，而是以一个大一个小的方式逐渐减小。这样非单调减小的顶角设置有利于提高瓜果类的整体切割均匀度。另外，为了与瓜果类的形状相适应以提高切割效果，所述多个切齿的厚度沿所述刀体25的中部向两端的方向逐渐增大。另外，所述切齿的高度沿所述刀体25的中部向两端的方向逐渐增大，所述切齿的高度范围为0.34-0.86厘米。例如，所述切齿的高度范围为0.4-0.7厘米。为了提高所述切齿的切削力度，所述切齿的外侧镶嵌设置有耐磨层，所述耐磨层为钛合金层。为了提高所述切削刃251对瓜果的外皮的切割力度，处于所述刀体25两端的多个切齿处于不同的平面上，即相邻两个切齿的延伸方向形成一定角度，所述角度为3-5度，即相邻两个切齿朝相反的方向交错设置。

所述多个卡齿233设置于所述基体2313的一侧并朝向所述固持套壳10的收容槽15延伸。每个卡齿233的厚度沿朝向所述收容槽15的方向逐渐变小。例如，所述卡齿233为楔形尖状，其上形成有相对设置的挡止面2331与引导面2335，所述挡止面2331与所述刀体25垂直，所述引导面2335相对所述挡止面2331倾斜。相邻两个卡齿233之间形成有卡合空间2337。

多个卡持机构30分别设置于所述多个固持套壳10的收容槽15中。每个卡持机构30包括卡持件31、压缩弹簧33以及推动件35。所述压缩弹簧33装设且收容于所述收容槽15中，所述卡持件31一端活动收容于所述收容槽15中并与所述压缩弹簧33连接，所述卡持件31受所述压缩弹簧33的抵持，所述卡持件31的另一端与所述刀架23上的卡齿233相卡合，即所述卡持件23的端部卡扣于对应的卡合空间2337中。所述推动件35与所述卡持件31固定连接并凸伸于所述固持套壳10外侧，所述推动件35用于推动所述卡持件31以使所述卡持件31缩入所述收容槽15中，并释放所述刀架23的卡齿233。

具体地，所述卡持件31凸伸于所述收容槽15外的部分形成有尖部311，所述尖部311上形成相对设置的卡止面3111与导入面3113，所述导入面3113贴合于对应的卡齿233的引导面2335上，所述卡止面3111卡止于卡齿233的挡止面2331上。所述卡持件31的厚度沿远离所述收容槽15的方向逐渐减小，所述收容槽15的宽度沿朝向所述卡齿233的方向逐渐减小。

例如，为了便于推动，所述推动件35包括连杆351以及推动部355，所述连杆351穿设于所述推动槽17中并与所述卡持件31连接，所述推动部355滑动设置于所述固持套壳10外侧并与所述连杆351连接。具体地，所述推动部355为壳体状，所述推动部355的表面上还设置有橡胶层。例如，所述橡胶层的厚度为0.34毫米。

多个拉持机构40分别邻近所述多个固持套壳10的引导槽口13设置，每个拉持机构40包括凸柱41、拉持件43以及导向框45。所述凸柱41凸设于所述固持套壳10上，所述拉持件43的两端分别拉持所述凸柱41及所述导向框45。例如，拉持件43为拉簧。所述导向框45中开设有与对应的引导槽口13相通的导向槽451。所述刀架23的引导件231滑动穿设于所述导向框45的导向槽451中。所述导向槽451包括相互连通的滑动部4511以及引出部4515，所述引出部4515贯通所述导向框451的边缘，所述引出部4515的宽度小于所述滑动部4511的宽度。所述引导件231的滑行部2315滑动设置于所述导向槽451的滑动部4511中，所述引导部2311穿设于所述引出部4515中。

组装切割套件100时，将固持套壳10滑动设置于刀架23上，将卡持机构30设置于固持套壳10的引导槽口13中并卡设刀架23。将拉持机构40设置于固持套壳10上以拉持刀架23。固持套壳10可以相对刀架23沿第一方向即径向方向滑动，刀架23在承受按压时可以克服拉持机构40的拉力相对固持套壳10沿第二方向即轴向方向进行切割，其中所述第一方向与所述第二方向垂直。

使用时切割套件100时，施力于推动件35上并带动卡持件31缩回收容槽15中。拨动固持套壳10相对刀架23移动，直至多个固持套壳10紧紧贴设于瓜果外壁上。松开推动件35，卡持件31在压缩弹簧33的推抵下回位并卡入相邻两个卡齿233之间的卡合空间2337内，从而沿第一方向将固持套壳10固持于刀架23上。沿第二方向施力于按压手柄21上，刀架23带动刀体25克服拉持机构40的拉力并沿引导槽口13向固持套壳10的底部移动，从而利用多个刀体25将瓜果切开。释放按压手柄21后，刀架23可在拉持机构40的拉动下自动回位。

由于该切割套件100具有多个固持套壳10，且多个固持套壳10可用于将瓜果固定，使得瓜果不易溜走，因此保证了切割的安全性。此后按压切割刀20即可驱动多个刀体25对瓜果进行切割，一次性即可实现切割，节省了劳力。

另外，由于卡持件31的导入面3113贴合于对应的卡齿233的引导面2335上，而所述引导面2335相对所述挡止面2331倾斜，因此即使不操作推动件35，仅推动固持套壳10相对刀架23向远离挡片235的方向移动，固持套壳10也可驱动卡持件31移动，并使卡持件31克服压缩弹簧33的弹力缩回收容槽15中并越过卡齿233进入下一个卡合空间2337。因此，上述不需要操作推动件35也可以实现固持套壳10的单向移动，以固持瓜果，简化了操作过程。

例如，为了实现对瓜果类的外皮的消毒，还包括消毒器，所述消毒器设置于所述按压手柄21上并承受所述按压手柄21的按压。消毒器包括第一储存部、第二储存部以及环绕设置的多个喷洒头，所述多个喷洒头与所述第一储存部及所述第二储存部连接，所述第一储存部中储存有消毒水，所述第二储存部中储存有清洗水。按压所述第一储存部可使消毒水由所述多个喷洒头中喷出，而按压第二储存部可使清洗水从所述多个喷洒头中喷出，以倾斜消毒水。

所述第一储存部为矩形箱体状，其上设置有第一柔性按压部，所述第二储存部为矩形箱体状，其上设置有第二柔性按压部。所述第一柔性按压部的面积为2.13-3.52平方厘米，以利于拇指的按压。所述第二柔性按压部的面积大于所述第一柔性按压部的面积，从而有利于清洗水的快速涌出，以较为迅速地清洗消毒水。所述第二柔性按压部的面积为3.05-4.13平方厘米。所述第二柔性按压部上设置有凹凸摩擦纹，以增大摩擦力。例如，所述第一柔性按压部的面积为3.2平方厘米，所述第二柔性按压部的面积为3.8平方厘米，所述第二柔性按压部的面积大于所述第一柔性按压部的面积。又如，所述第一储存部的储存容积小于所述第二储存部的储存容积。

例如，还包括设置于所述按压手柄上的清洗器，用于清洗所述刀体，例如，所述清洗器内储存有第一清洗液、第二清洗液以及第三清洗液。每次按压所述清洗器可依次喷出第一清洗液、第二清洗液以及第三清洗液。例如，为了提高清洗效果，第一清洗液可以采用除垢效果比较显著的组分，第二清洗液可以采用浓度较为小的液体组分，以冲洗第一清洗液。而第三清洗液可以采用水分含量大以及易挥发的液体，从而使得清洗液的残留大量减少。

所述第一清洗液包括如下质量份的组分：聚季铵盐30-35份、桂基硫酸三乙醇胺23-25份、椰油酰胺丙基甜菜碱20-23份、香精15-19份、拉丝粉13-14份、珠光浆5-10份、酒精3-5份、椰油醇2-3份、甘油2-3份、牛奶1-2份。由于第一清洗液中包含清洗污染物的有效成分：聚季铵盐30-35份、桂基硫酸三乙醇胺23-25份、椰油酰胺丙基甜菜碱20-23份，因此可以显著提高第一清洗液的清洗效果。

所述第二清洗液包括如下质量份的组分：酒精30-35份、聚季铵25-26份、椰油酰胺丙基甜菜碱10-15份、香精15-19份、氯化钠10-16份、聚乙二醇5-10份、甘油5-9份、甲基葡萄糖二油酸酯5-8份、芦荟胶3-7份。由于第二清洗液中提高了酒精的比重，因此有利于第二清洗液的挥发，而且氯化钠的加入有助于实现消毒的作用。

所述第三清洗液包括如下质量份的组分：水30-35份、酒精25-30份、氯化钠10-15份、香精10-15份、柠檬酸12-18份、椰油酰胺二乙醇胺8-10份、椰油醇7-8份、甘油6-7份、牛奶5-6份、丙二醇4-5份、棕榈油甘油酯3-4份、椰油醇硫酸酯钠2-3份、鲸蜡醇聚醚2-3份羟苯甲酯2-3份、丁羟甲苯2-3份、苯甲酸2-3份、甲基异噻唑啉酮3-4份。由于水分以及酒精占据较大的比重，因此当第三清洗液将第一及第二清洗液冲洗完之后，可以自行快速地流失并挥发，有助于刀体的清洁。

本发明的其它实施例还包括上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的能够实施的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种切割套件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的切割套件，其特征在于，所述多个切齿的厚度沿所述刀体的中部向两端的方向逐渐增大。

3.如权利要求2所述的切割套件，其特征在于，所述多个切齿的高度沿所述刀体的中部向两端的方向逐渐增大。

4.如权利要求3所述的切割套件，其特征在于，所述切齿的高度范围为0.34-0.86厘米。

5.如权利要求4所述的切割套件，其特征在于，所述切齿的外侧镶嵌设置有耐磨层，所述耐磨层为钛合金层。

6.如权利要求5所述的切割套件，其特征在于，处于所述刀体两端的多个切齿中，相邻两个切齿的延伸方向形成有角度。

7.如权利要求6所述的切割套件，其特征在于，相邻两个切齿的延伸方向形成的角度为3-5度。

8.如权利要求1所述的切割套件，其特征在于，所述固持套壳的高度为所述刀体的高度的2.31倍。

9.如权利要求1所述的切割套件，其特征在于，所述顶角的角度的范围为15-120度。

10.如权利要求9所述的切割套件，其特征在于，所述顶角的角度的范围为20-100度。