CN106032029A - 组合模具钢轨布置技术 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种组合模具钢轨布置技术，该组合模具钢轨布置技术，通过布置基础、制作混凝土台、铺设次轨道和铺设主轨道等工序完成轨道布置，实施方便，布置的轨道安全稳定，可广泛应用于生产车间安装组合模具轨道。

Description

组合模具钢轨布置技术

技术领域

本发明涉及钢轨领域，具体设计一种组合模具钢轨布置技术。

背景技术

在装配式住房的预制墙板生产线中，采用组合模具生产预制墙板可一次产出多块墙板，极大了提高了生产效率。然而多块预制墙板同时生产，预制墙板的重量加上组合模具本身的重量会特别重，常规的轨道有的不足以承受如此重的重量，有的能勉强承受该重量但是在组合磨具行走过程中，很容易走偏，从而损坏轨道，甚至导致轨道塌陷断裂进而影响正常生产。因此急需一种与组合模具匹配的安全的轨道布置技术。

发明内容

为了保障预制墙板在组合模具的正常行走和预制墙板的正常生产，本发明提供了一种组合模具钢轨布置技术。

本发明是通用以下技术方法实现的：该组合模具钢轨布置技术包含以下步骤：第一步，布置基础，每间隔5 m在地下挖一个长30cm、宽30cm、深80cm的凹槽一，再将这些凹槽之间的空隙挖出长5m、宽30cm、深40cm的凹槽二，凹槽一和凹槽二连为一个整体凹槽，凹槽中放入预制好的钢筋笼，然后浇筑混凝土，混凝土凝固后，钢筋混凝土基础完成。

第二步，制作混凝土台，在钢筋混凝土基础之上，放置混凝土架边框，然后浇筑混凝土，使得混凝土台宽30cm、高35cm，其长度根据轨道长度确定，混凝土台上设置有预留孔，供水管、电线管、油管等安装。

第三步，铺设次轨道，在混凝土台上铺设有工字钢支撑架，工字钢支撑架上设置有两组次轨道，工字钢支撑架通过螺栓固定和钢板焊接连接于混凝土台上。

第四步，铺设主轨道，次轨道上面铺设有工字钢主轨道。

本发明的有益效果是：该组合模具钢轨布置技术，通过布置基础、制作混凝土台、铺设次轨道和铺设主轨道等工序完成轨道布置，实施方便，布置的轨道安全稳定，可广泛应用于生产车间安装组合模具轨道。

附图说明

附图是该组合模具钢轨布置技术示意图。其中1是基础凹槽一，2是基础凹槽二，3是混凝土台，4是预留孔，5是工字钢支撑架，6是次轨道，7是主轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。如图所示，该组合模具钢轨布置技术包含以下步骤：第一步，布置基础，每间隔5 m在地下挖一个长30cm、宽30cm、深80cm的凹槽一1，再将这些凹槽之间的空隙挖出长5m、宽30cm、深40cm的凹槽二2，凹槽一1和凹槽二2连为一个整体凹槽，凹槽中放入预制好的钢筋笼，然后浇筑混凝土，混凝土凝固后，钢筋混凝土基础完成；第二步，制作混凝土台3，在钢筋混凝土基础之上，放置混凝土架边框，然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后撤去混凝土架边框，混凝土台3宽30cm、高35cm，其长度根据轨道长度确定，混凝土台上设置有预留孔4，供水管、电线管、油管等安装；第三步，铺设次轨道6，在混凝土台3上铺设有工字钢支撑架5，工字钢支撑架上设置有两组次轨道6，工字钢支撑架通过螺栓固定和钢板焊接连接于混凝土台上；第四步，铺设主轨道7，次轨道上面铺设有工字钢主轨道。

本发明通过布置基础、制作混凝土台、铺设次轨道和铺设主轨道等工序完成轨道布置，实施方便，布置的轨道安全稳定，可广泛应用于生产车间安装组合模具轨道。

本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。

Claims (1)

1.组合模具钢轨布置技术，其特征在于，该技术包含以下步骤：第一步，布置基础，每间隔5 m在地下挖一个长30cm、宽30cm、深80cm的凹槽一，再将这些凹槽之间的空隙挖出长5m、宽30cm、深40cm的凹槽二，凹槽一和凹槽二连为一个整体凹槽，凹槽中放入预制好的钢筋笼，然后浇筑混凝土，混凝土凝固后，钢筋混凝土基础完成；第二步，制作混凝土台，在钢筋混凝土基础之上，放置混凝土架边框，然后浇筑混凝土，混凝土台宽30cm、高35cm，其长度根据轨道长度确定，混凝土台上设置有预留孔，供水管、电线管、油管等安装；第三步，铺设次轨道，在混凝土台上铺设有工字钢支撑架，工字钢支撑架上设置有两组次轨道，工字钢支撑架通过螺栓固定和钢板焊接连接于混凝土台上； 第四步，铺设主轨道，次轨道上面铺设有工字钢主轨道。