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CN106029337B - 预成形品排列装置 - Google Patents

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CN106029337B
CN106029337B CN201580008508.9A CN201580008508A CN106029337B CN 106029337 B CN106029337 B CN 106029337B CN 201580008508 A CN201580008508 A CN 201580008508A CN 106029337 B CN106029337 B CN 106029337B
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Abstract

一种预成形品排列装置（1），前述预成形品排列装置（1）具备圆板（10）和隔壁（28），前述圆板（10）以从铅直方向倾斜的旋转轴为中心被旋转驱动，前述隔壁（28）立设在前述圆板的外侧，前述预成形品排列装置（1）使被供给到前述圆板上的预成形品（100）排列在该圆板的周缘部，将排列后的预成形品从排出部排出，前述预成形品排列装置（1）是旋转圆板型的预成形品排列装置，具备袋部（30）和气体喷射部（40），前述袋部（30）在前述圆板的周缘部上在圆周方向上并列设置，具有使预成形品落入的开口部，并且具有将该预成形品以立设状态保持的设在前述开口部的内周面上的保持部，前述气体喷射部（40）设在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的外侧，从前述袋部的外侧及下侧喷射气体，前述袋部的开口部的内周面具有仿形于前述预成形品的躯体部形状的锥形。

Description

预成形品排列装置
技术领域
本发明涉及预成形品排列装置，具体而言，涉及能够使大口径且重量较大的预成形品排列而向吹塑成形机输送的预成形品排列装置。
背景技术
以往，使用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等的树脂材料的容器的用途不断扩大，作为食品保存用而有广口型的容器。该类型的容器的预成形品与饮料瓶用的预成形品相比显著缺乏排列性。作为其原因，可以举出颈形状多种多样、支撑环下的躯体部内方凸的曲率面的半径没有、或者是非常小的形状、还有是大口径且直径/全高≒1的形状且重心处于中央附近等。此外，由于重量较大，所以还可以举出容易产生表面损伤这一点。
在2阶段式的吹塑成形机中，需要使上述预成形品排列来供给。
作为这样的排列装置，有辊式的排列机及振动斗式的排列机、旋转圆盘式的排列机。但是，用辊式的排列机不能充分对应于多种多样的广口预成形品。具体而言，饮料容器用的细口预成形品其颈形状（支撑环）被规格化，躯体部形状也是细长的，在排列辊上容易在单一方向（铅直方向）上被支承，相对于此，食品保存用的广口预成形品其颈形状没有被规格化而是多种多样，支撑环相对于预成形品直径较小的情况较多，进而，躯体部是大致碗形而重心处于预成形品中心附近，所以在排列辊上难以在单一方向上被支承。此外，在振动斗式的排列机中，有排列供给·能力比较低、也容易带来表面损伤的问题。另一方面，作为旋转圆盘式的排列机，有专利文献1所记载的结构。
专利文献1：日本特许3599851号公报。
但是，在专利文献1的装置中，将预成形品放倒在槽内来使其排列，但虽然能够进行饮用瓶用的预成形品的排列，但形状多种多样的广口型的预成形品在放倒的状态下不稳定，排列较困难。
发明内容
本发明是鉴于这样的情况而做出的，目的是提供一种能够对应于多种多样的形状的预成形品的排列、在排列·供给能力的方面也没有问题的预成形品排列装置。
解决上述问题的本发明的第1技术方案是一种预成形品排列装置，前述预成形品排列装置具备圆板和隔壁，前述圆板以从铅直方向倾斜的旋转轴为中心被旋转驱动，前述隔壁立设在前述圆板的外侧，前述预成形品排列装置使被供给到前述圆板上的预成形品排列在该圆板的周缘部，将排列后的预成形品从排出部排出，前述预成形品排列装置是旋转圆板型的预成形品排列装置，其特征在于，具备袋部和气体喷射部，前述袋部在前述圆板的周缘部上在圆周方向上并列设置，具有使预成形品落入的开口部，并且具有将该预成形品以立设状态保持的设在前述开口部的内周面上的保持部，前述气体喷射部设在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的外侧，从前述袋部的外侧及下侧喷射气体，前述袋部的开口部的内周面具有仿形于前述预成形品的躯体部形状的锥形。
本发明的第2技术方案在第1技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，前述气体喷射部具备检测不是以既定状态嵌入在前述袋部中的预成形品的传感器，根据该传感器的检测来喷射气体。
本发明的第3技术方案在第1或第2技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，前述圆板具备与中心部同心地被向反方向驱动的第2圆板。
本发明的第4技术方案在第1～3的任一个技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，前述袋部由能够拆装地安装在前述圆板的外周上的拆装部件和前述隔壁形成。
本发明的第5技术方案在第1～4的任一个技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，具有将前述预成形品以定量向前述圆板上供给的供给装置。
本发明的第6技术方案在第1～5的任一个技术方案的预成形品排列装置中，其特征在于，在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的上方，设有在铅直方向下侧从外侧朝向内侧旋转来将不是以既定状态嵌入在前述袋部中的预成形品拨出（掻き出す）的旋转部件。
根据这样的本发明，通过设置具有使预成形品落入的开口部并具有将该预成形品以立设状态保持的设在前述开口部的内周面上的保持部的袋部、并且设置从袋部的外侧及下侧喷出气体的气体喷射部、和在铅直方向下侧从外侧朝向内侧旋转来将不是以既定状态嵌入在袋部中的预成形品拨出的旋转部件，能够仅将以正常的姿势保持在袋部中的预成形品有效率地排出，所以能够对应于多种多样的形状的预成形品的排列，能够提供一种在排列·供给能力的方面也没有问题的预成形品排列装置。
附图说明
图1是有关本发明的一实施方式的预成形品排列装置的主要部立体图。
图2是有关本发明的一实施方式的预成形品排列装置的侧视图。
图3是有关本发明的一实施方式的预成形品排列装置的主要部剖视图。
图4是表示在本发明中使用的预成形品的一例的立体图及剖视图。
图5是将有关本发明的一实施方式的预成形品排列装置的部分放大的俯视图。
图6是图3的局部剖视图。
图7是示意地表示有关本发明的一实施方式的气体喷射部的结构的图。
图8是示意地表示有关本发明的一实施方式的旋转叶片部的结构的图。
图9是示意地表示有关本发明的一实施方式的最终气体喷射部的结构的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的一实施方式详细地说明。图1是预成形品排列装置的主要部的立体图，图2是侧视图，图3是主要部剖视图。
如图所示，预成形品排列装置1特别具备用来使广口的预成形品100排列的预成形品排列部2、和将排列后的预成形品100以排列的状态下向吹塑成形机供给的预成形品排出部3。此外，预成形品排列装置1在预成形品排列部2上并列设置有将预成形品100从上方供给的预成形品供给装置200。
这里，在图4中表示一例的广口的预成形品100例如被用于食品保存用，具备预成形品主体（躯体部）101、颈部（螺纹部）102、和它们之间的支撑环（凸缘部）103。这样的预成形品100其直径R及全高（高度）H的比R/H没有被特别限定，例如处于1.2以下的范围，典型地具有R/H≒1的形状。
将这样的预成形品100排列的预成形品排列装置1的预成形品排列部2具备以从铅直方向倾斜的旋转轴为中心被旋转驱动的圆板10。在图1中，沿着线L以附图右下侧比左上侧低的方式倾斜，线L的图中左上侧最高，右下侧最低。预成形品100被从预成形品供给装置200向图1的右侧这边的供给区域2a供给。此外，在圆板10的图1的上侧设有将排列后的预成形品100向预成形品排出部3排出的排出区域2b。
此外，圆板10在中央部具备同心被向反方向旋转驱动的第2圆板11。圆板10在图1中被向顺时针方向旋转驱动，第2圆板11被向逆时针方向旋转驱动。详细地讲，如图3所示，在圆板10及第2圆板11的下方设有圆板基台13，在圆板基台13的中心旋转自如地支承着双重的驱动轴。 另外，也可以使圆板10向逆时针方向、使第2圆板11向顺时针方向旋转驱动。
面圈状的圆板10的内侧边缘部被驱动臂14支承，外侧边缘部被设在圆板基台13上的环状支承台15转动自如地支承。具体而言，从圆板10的外侧边缘部的下表面垂下的转动用部件10a（带有凸轮随动件或辊）可转动地载置在设于圆板基台13上的环状支承台15（凸轮部件）之上。驱动臂14被固定在外侧驱动轴16上，外侧驱动轴16经由带17连结在第1驱动马达18的驱动轴上，被旋转驱动。
此外，第2圆板11其中心被内侧驱动轴19支承，内侧驱动轴19被第2驱动马达20旋转驱动。
圆板基台13在外周边缘上设有圆环状的外壁21，经由设在沿着线L的位置的下表面上的第1支承部22及第2支承部23被支承基台24支承。第1支承部22可转动地连结在设于支承基台24上的承接台25上，第2支承部23连结在固定于支承基台24上的调整金属件26的驱动轴27末端，圆板基台13沿着线L倾斜而被保持。进而，通过使调整金属件26的驱动轴27移动，能够将圆板基台13的倾斜角度变更。
这里，在图5中表示袋部30的主要部俯视图，在图6中表示在圆周方向上缺口的截面及在半径方向上缺口的截面。
在圆板10的周围，具备立设于圆板基台13的外壁21上的圆环状的隔壁28。并且，在圆板10的周缘部，具备在圆周方向上并列设置的多个袋部30。袋部30具备使预成形品100落入的开口部31，在开口部31的内周面上，设有将预成形品100以立设状态保持的保持部32。开口部31具有使预成形品100的躯体部101从底部落入的形状。此外，保持部32为直径朝向下方逐渐变小的大致锥状，为支承预成形品100的躯体部101上部的形状。具体而言，为仿形于作为支承部位的预成形品100的躯体部101的上部形状的形状，具备容易将预成形品100以正常姿势支承的引导功能。由此，能够容许躯体部101的形状有些不同的预成形品100的保持。
这样的预成形品100在支承着躯体部101的上部（包括支撑环103）的状态下，稳定地以立设状态被保持。另外，也可以设置将躯体部101从下方支承的支承部件。
此外，袋部30由设在圆板10的外周上的袋部形成部件33和设在隔壁28上的支承部件34形成。具体而言，在袋部形成部件33上，在本实施方式中形成有4个凹部35，通过将凹部35的开放部用隔壁28堵塞而形成袋部30。凹部35的内边缘部为越靠下侧越向预成形品100侧方向突出的大致锥面，构成保持部32。另外，袋部形成部件33能够借助1个紧固连结机构36对设在圆板10的外周的下方的被紧固连结机构36A拆装，当作为预成形品100而使用规格不同的时，可以通过将袋部形成部件33变更来对应。此外，袋部形成部件33既可以具有两个以上的多个凹部35，也可以仅具有1个凹部35。
这里，对于预成形品排列部2的供给区域2a从预成形品供给装置200供给预成形品100。预成形品供给装置200具备接纳预成形品100的承接斗201、将承接斗201内的预成形品100向上方移送的上升输送机202、和将预成形品100定量向供给区域2a供给的定量输送机203。
被供给到预成形品排列部2的供给区域2a中的预成形品100随着圆板10的旋转驱动而被向倾斜方向上侧（图1左侧，圆板10的旋转方向的上游侧）输送，被保持在袋部30。另外，为了防止较多的预成形品100被一次输送到倾斜方向上侧（图1左侧），在隔壁28的上部架设着棒29，从棒29向下方以悬挂的方式设置有未图示的薄片部件。设在棒29上的薄片部件是将堆起的预成形品100拆散而防止向倾斜方向上侧（图1左侧）的输送的。此外，上述第2圆板11是使积存在中央部的预成形品100向供给区域2a方向移动的。另外，第2圆板11不需要总是旋转，只要根据需要来旋转驱动就可以。此外，第2圆板11也不一定需要设置。
另一方面，在预成形品排列部2的排出区域2b上，连结着预成形品排出部3。预成形品排出部3具备从袋部30将预成形品100以立设状态排出的排出轨道37、连结在排出轨道37上的半圆弧上的反转轨道38、和连结在反转轨道38上的排出带输送机39。以立设状态保持在袋部30中的预成形品100在换乘到预成形品排出部3的排出轨道37上来被保持后，在反转轨道38中被保持为倒立状态，被排出带输送机39以倒立状态输送，被向未图示的吹塑成形机供给。
这里，在供给区域2a与排出区域2b之间，设有至少1个、优选的是两个以上的气体喷射部40。此外，在气体喷出部40与排出区域2b之间，还具备旋转叶片部50和最终气体喷射部60。
在图7中表示气体喷射部40的概略结构。如图7所示，气体喷射部40具备对保持在袋部30中的预成形品100从横向喷射空气的第1喷射喷嘴41、和从下方喷射空气的一对第2喷射喷嘴42。从第1喷射喷嘴41和第2喷射喷嘴42，在本实施方式中，总是或是在袋部30穿过的时机间歇地喷射空气的喷流。
在这样的气体喷射部40中，如图7（a）所示，对于立设在袋部30中的以正常姿势被保持的预成形品100，喷流被向躯体部101的周围分流而没有特别作用。另一方面，如图7（b）所示，在预成形品100不是以正常姿势、而是以异常姿势载置在袋部30上的情况下，由于从第1喷射喷嘴41及第2喷射喷嘴42喷射的喷流从袋部30上飞起。这里，通过不仅设置来自横向的第1喷射喷嘴41、还设置来自下方的第2喷射喷嘴42，能够将以异常姿势载置在袋部30上的预成形品100可靠地借助喷流喷射而吹飞。
由此，不是以正常姿势、而是以异常姿势载置在袋部30上的预成形品100能够被喷流喷射吹飞，向圆板10上送回，仅以正常的姿势被保持在袋部30中的预成形品100被向预成形品排出部3输送。另外，气体喷射部40如图7（c）所示，对于在正常姿势的预成形品100之上较松地重叠的预成形品100也是有效的，能够将较松地重叠的预成形品100吹飞来除去。
这里，在本实施方式中，使空气的喷流总是从第1喷射喷嘴41及第2喷射喷嘴42喷出，但也可以设置每当袋部30穿过的时机间歇地驱动的传感器，仅在检测到不是以正常姿势、而是以异常姿势载置在袋部30上的预成形品100出现的情况下将第1喷射喷嘴41及第2喷射喷嘴42驱动。
在本发明中，为了仅将以正常的姿势被保持在袋部30中的预成形品100更可靠地向预成形品排出部3输送而将气体喷射部40设在两处，但也可以是仅一处。
在图8中表示旋转叶片部50的概略结构。如图8所示，旋转叶片部50具备作为被旋转驱动的旋转部件的旋转叶片51。旋转叶片51是由聚氨酯等的弹性体或橡胶形成的，在本实施方式中具备4片叶片51a。叶片51a只要是对于以正常的姿势保持在袋部30中的预成形品100不带来影响、仅将不是以正常的姿势而以异常姿势载置在袋部30上的预成形品100弹起来从袋部30排除就可以，也可以为不与以正常的姿势保持在袋部30中的预成形品100接触的长度，也可以设计为与以正常的姿势保持在袋部30中的预成形品100接触但不会弹起那样的长度、硬度。由此，如图8（a）所示，以正常的姿势保持在袋部30中的预成形品100以原样的状态穿过，但如图8（b）所示，不是正常姿势而以异常姿势载置在袋部30上的预成形品100被旋转叶片51弹起，被向圆板10上送回。由此，仅将以正常的姿势保持在袋部30中的预成形品100更可靠地向预成形品排出部3输送。另外，旋转叶片部50如图8（c）所示，对于较紧地以双重重叠的预成形品100也是有效的，能够将这样的以双重重叠的预成形品100排除。
在本实施方式中，为旋转叶片51总是被旋转驱动的结构，但也可以设置传感器，仅在检测到不是正常姿势而以异常姿势载置在袋部30上的预成形品100的情况下将旋转叶片51旋转驱动。
在图9中表示最终气体喷射部60的概略结构。如图9所示，最终气体喷射部60其基本的结构与气体喷射部40是同样的，具备对保持在袋部30中的预成形品100从横向喷射空气的第1喷射喷嘴61、和从下方喷射空气的一对第2喷射喷嘴62。还具备检测预成形品100是否以正常姿势保持在袋部30中的传感器63、和基于传感器63的检测驱动第1喷射喷嘴61和第2喷射喷嘴62的控制部64。传感器63是接触传感器，是检测不是以正常姿势而以异常姿势载置在袋部30上的预成形品100的。
在这样的最终气体喷射部60中，如图9（a）所示，在预成形品100以立设在袋部30中的正常姿势被保持的情况下、或不存在预成形品100的情况下，传感器63为非检测状态，控制部64不驱动第1喷射喷嘴61及第2喷射喷嘴62。另一方面，如图9（b）所示，预成形品100在不是以正常姿势而以异常姿势载置在袋部30上的情况下，传感器63为检测状态，控制部64将第1喷射喷嘴61及第2喷射喷嘴62驱动，从第1喷射喷嘴61及第2喷射喷嘴62喷射作为压缩的空气的喷流喷射。这里，通过不仅设置来自横向的第1喷射喷嘴61、还设置来自下方的第2喷射喷嘴62，能够将不是正常姿势而以异常姿势载置在袋部30上的预成形品100可靠地借助喷流喷射吹飞。
不论怎样，在本实施方式中，通过设置形式不同的气体喷射部40及最终气体喷射部60和旋转叶片部50，仅将以正常的姿势保持在袋部30中的预成形品100更可靠地向预成形品排出部3输送。另外，气体喷射部40、旋转叶片部50及最终气体喷射部60的配置并不限于上述说明，以怎样的顺序设置都可以。
在以上说明的预成形品排列装置1中，如果使圆板10向图1中的顺时针方向旋转驱动，则被供给到供给区域2a中的预成形品100一边沿着隔壁28被向圆板10的倾斜方向上方运送一边向袋部30落入并被保持。此时，预成形品100除了以正常的姿势被保持在袋部30中以外，还有以异常的状态被载置在袋部30上的情况。并且，这样的预成形品100与袋部30一起移动，穿过两个气体喷射部40、旋转叶片部50及最终气体喷射部60。此时，不是以正常的姿势而以异常的姿势被载置在袋部30上的预成形品100如上述那样被从袋部30上除去，仅以正常的立设状态被保持的预成形品100向预成形品排出部3移动，换乘到排出轨道37上，在反转轨道38中被反转，以倒立状态被排出带输送机39向未图示的吹塑成形机输送。
另外，在预成形品排列装置1中，在倾斜方向上部设有检测在预成形品排列部2中预成形品100充满的未图示的充满传感器，能够进行停止从预成形品供给装置200的预成形品100的供给等的对应。此外，在预成形品排出部3的排出带输送机39中，设有将被过剩供给的预成形品100存放的缓冲区域，但还设有检测缓冲区域充满的充满传感器。由此，在检测到充满的情况下，以将预成形品排列装置1的运转停止等的对应来应对。
附图标记说明
1 预成形品排列装置
2 预成形品排列部
2a 供给区域
3 预成形品排出部
10 圆板
11 第2圆板
28 隔壁
30 袋部
31 开口部
32 保持部
33 袋部形成部件
40 气体喷射部
41 第1喷射喷嘴
42 第2喷射喷嘴
50 旋转叶片部
51 旋转叶片
60 最终气体喷射部
61 第1喷射喷嘴
62 第2喷射喷嘴
63 传感器
64 控制部
100 预成形品。

Claims (8)

1.一种预成形品排列装置，前述预成形品排列装置具备圆板和隔壁，前述圆板以从铅直方向倾斜的旋转轴为中心被旋转驱动，前述隔壁立设在前述圆板的外侧，前述预成形品排列装置使被供给到前述圆板上的预成形品排列在该圆板的周缘部，将排列后的预成形品从排出部排出，前述预成形品排列装置是旋转圆板型的预成形品排列装置，其特征在于，
具备袋部和气体喷射部，
前述袋部在前述圆板的周缘部上在圆周方向上并列设置，具有使预成形品落入的开口部，并且具有将该预成形品以立设状态保持的设在前述开口部的内周面上的保持部，
前述气体喷射部设在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的外侧，从前述袋部的外侧及下侧喷射气体，
前述袋部的开口部的内周面具有仿形于前述预成形品的躯体部形状的锥形，
前述气体喷射部具备检测不是以既定状态嵌入在前述袋部中的预成形品的传感器，根据该传感器的检测来喷射气体，
在前述预成形品被向前述圆板上供给的区域与前述排出部之间的前述圆板的上方，设有在铅直方向下侧从外侧朝向内侧旋转来将不是以既定状态嵌入在前述袋部中的预成形品拨出的旋转部件。
2.如权利要求1所述的预成形品排列装置，其特征在于，
前述圆板具备与中心部同心地被向反方向驱动的第2圆板。
3.如权利要求1所述的预成形品排列装置，其特征在于，
前述袋部由能够拆装地安装在前述圆板的外周上的拆装部件和前述隔壁形成。
4.如权利要求2所述的预成形品排列装置，其特征在于，
前述袋部由能够拆装地安装在前述圆板的外周上的拆装部件和前述隔壁形成。
5.如权利要求1所述的预成形品排列装置，其特征在于，
具有将前述预成形品以定量向前述圆板上供给的供给装置。
6.如权利要求2所述的预成形品排列装置，其特征在于，
具有将前述预成形品以定量向前述圆板上供给的供给装置。
7.如权利要求3所述的预成形品排列装置，其特征在于，
具有将前述预成形品以定量向前述圆板上供给的供给装置。
8.如权利要求4所述的预成形品排列装置，其特征在于，
具有将前述预成形品以定量向前述圆板上供给的供给装置。
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