CN106011843A - 一种在基体表面进行等离子熔敷的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在基体表面进行等离子熔敷的方法，采用水洗的方法将基本表面清洗干净，在常温下擦拭干或晾干；确定基体上的熔敷点位，并对基体表面预热，当温度升至12000K以上后，在熔敷点位上加入耐磨合金粉末，并持续加温至17000K以上；当耐磨合金粉末熔融成液体时，维持温度不变，用加工工具对其进行整平；待整平工序完成后，采用油冷的方法对基体表面进行降温，降至室温后进行后期机械加工。本发明与传统技术相比，显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化特性等的工艺方法，基体材料和合金材料之间形成融合界面，结合强度高，组织致密，耐蚀及耐磨性好。
Description
技术领域
本发明属于化工领域，具体涉及一种在基体表面进行等离子熔敷的方法。
背景技术
在基体上熔敷一层所需要的合金，以此提高基体的一些特性，如提高抗冲击强度、高耐磨等，但是传统的熔敷方法中采用的合金粉很难满足钢铁厂的需求，这些企业的工作环境决定了合金层必须拥有一个很高的抗冲击强度及强抗腐蚀性。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种在基体表面进行等离子熔敷的方法。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样实现的：一种在基体表面进行等离子熔敷的方法，包括以下步骤：
（1）采用水洗的方法将基本表面清洗干净，在常温下擦拭干或晾干；
（2）确定基体上的熔敷点位，并对基体表面预热，当温度升至12000K以上后，在熔敷点位上加入耐磨合金粉末，并持续加温至17000K以上；
（3）当耐磨合金粉末熔融成液体时，维持温度不变，用加工工具对其进行整平；
（4）待整平工序完成后，采用油冷的方法对基体表面进行降温，降至室温后进行后期机械加工。
其中，所述基体为金属材质。
其中，所述耐磨合金粉末包括以下质量百分比的组分：10~15%的W，5~10%的Cr，1~3%的Mn，0.5~2%的Cu，0.1~1%的Ti，0.1~1%的Ni，余量为Fe及不可避免的杂质。
有益效果：本发明与传统技术相比，显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化特性等的工艺方法，基体材料和合金材料之间形成融合界面，结合强度高，组织致密，耐蚀及耐磨性好。
具体实施方式
实施例1：
采用水洗的方法将基本表面清洗干净，在常温下擦拭干或晾干；确定基体上的熔敷点位，并对基体表面预热，当温度升至12000K以上后，在熔敷点位上加入耐磨合金粉末，并持续加温至17000K以上；当耐磨合金粉末熔融成液体时，维持温度不变，用加工工具对其进行整平；待整平工序完成后，采用油冷的方法对基体表面进行降温，降至室温后进行后期机械加工。所述耐磨合金粉末包括以下质量百分比的组分：12%的W，8%的Cr，2%的Mn，1%的Cu，0.5%的Ti，0.5%的Ni，余量为Fe及不可避免的杂质。
实施例2：
采用水洗的方法将基本表面清洗干净，在常温下擦拭干或晾干；确定基体上的熔敷点位，并对基体表面预热，当温度升至12000K以上后，在熔敷点位上加入耐磨合金粉末，并持续加温至17000K以上；当耐磨合金粉末熔融成液体时，维持温度不变，用加工工具对其进行整平；待整平工序完成后，采用油冷的方法对基体表面进行降温，降至室温后进行后期机械加工。所述耐磨合金粉末包括以下质量百分比的组分：14%的W，7%的Cr，1%的Mn，0.5%的Cu，0.1%的Ti，0.1%的Ni，余量为Fe及不可避免的杂质。
实施例3：
采用水洗的方法将基本表面清洗干净，在常温下擦拭干或晾干；确定基体上的熔敷点位，并对基体表面预热，当温度升至12000K以上后，在熔敷点位上加入耐磨合金粉末，并持续加温至17000K以上；当耐磨合金粉末熔融成液体时，维持温度不变，用加工工具对其进行整平；待整平工序完成后，采用油冷的方法对基体表面进行降温，降至室温后进行后期机械加工。所述耐磨合金粉末包括以下质量百分比的组分：10%的W，6%的Cr，2%的Mn，1%的Cu，0.4%的Ti，0.2%的Ni，余量为Fe及不可避免的杂质。
Claims (3)
1.一种在基体表面进行等离子熔敷的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采用水洗的方法将基本表面清洗干净，在常温下擦拭干或晾干；
（2）确定基体上的熔敷点位，并对基体表面预热，当温度升至12000K以上后，在熔敷点位上加入耐磨合金粉末，并持续加温至17000K以上；
（3）当耐磨合金粉末熔融成液体时，维持温度不变，用加工工具对其进行整平；
（4）待整平工序完成后，采用油冷的方法对基体表面进行降温，降至室温后进行后期机械加工。
2.根据权利要求1所述的在基体表面进行等离子熔敷的方法，其特征在于，所述基体为金属材质。
3.根据权利要求1所述的在基体表面进行等离子熔敷的方法，其特征在于，所述耐磨合金粉末包括以下质量百分比的组分：10~15%的W，5~10%的Cr，1~3%的Mn，0.5~2%的Cu，0.1~1%的Ti，0.1~1%的Ni，余量为Fe及不可避免的杂质。
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