CN1060115C - 可更换的墨水盒 - Google Patents

Abstract

一墨水盒，包括负压产生材料，用于容纳负压产生材料的容纳部分，容纳部分有一开口用于接纳喷墨记录头的供墨管，在容纳部分中，材料被夹在容纳部分内夹壁之间，该内夹壁之间的距离P小于供墨管外径的两倍。

Description

可更换的墨水盒

本发明涉及一种墨水盒，其可拆卸地装在一喷墨记录头上，用于容纳要通过记录头喷射的墨水。

已知一种喷墨记录系统，以在一记录材料，例如纸、OHP板上进行记录。喷墨记录系统是将墨水从记录头喷射到记录材料上，所以，其运作成本较低，所产生的噪音也低。

最近，从缩小装置尺寸的观点，特别注意到一种类型的喷墨记录系统，其中，记录头和墨水容器装在一盒上，并进行扫描运动。

另外，考虑到记录头的使用寿命比墨水容器的使用寿命更长，所以将墨水容器制成与记录头是分离的。

参照图1，示出了一种可更换墨水容器。

墨水容器11的外壁具有一供墨口13，用于将墨水供应到记录头12上。将记录头12的供墨管14与供墨口13相连，就能将墨水从墨水容器供应到记录头12。

标号17表示一通气口，用于根据供墨情况而将空气导入墨水容器。在墨水容器11中有一墨水保持件15。通过保持件15的适当的墨水保持力，而防止墨水通过记录头而泄漏，保证将适当的墨水供应到记录头上。至于墨水保持件15，可用如棉花的纤维或有连续孔的多孔材料。特别是聚氨酯泡沫的海绵材料或类似物被广泛使用，因为其墨水保持力可容易地调整。

在具有整体的记录头和墨水容器的喷墨盒中，记录头的供墨管在预定接触压力下相对于墨水容器中的墨水保持件或真空产生件固定地安装。这样就使真空产生件保持预定的压缩状态，以致防止空气在接触部分被导入。另外，真空产生材料被压缩而增加朝向供应管的表面张力，所以，相邻的墨水能聚集于供应管。在可拆卸地装在记录头上的墨水盒中，其状况是不同的。既，对操作者来说，安装是容易的，在安装之后，供墨性能也是可靠的。另外，既使使用者反复进行安装活动，也能保持供墨可靠性。

另一方面，对于减小记录装置尺寸的要求，希望墨水盒的宽度W，高度H和深度D尽可能地小。然而，这就减少了容纳在其中可用墨水的量，而导致频繁地更换墨水容器，并且导致较高的运作费用。

在彩色记录的情况，各种颜色，例如黄、深红、兰绿色和黑色的墨水容器平行设置。在这种情况，最希望的是减少宽度W。因为不希望减小墨水容量，所以，可以考虑通过增加高度H或深度D来增加墨水容量。然而，如果宽度W小而高度H大，在墨水容器制造时，就难于将真空产生材料插入容器。另外，如果高度H大，在墨水容器是满的(高静水头)时和墨水量基本的被消耗时之间的真空产生特性是不同的。于是，记录头的喷墨特性受到影响。换句话说，其印刷质量是不稳定的。当增加深度D来增加墨水容量时，墨水容器是满的时和墨水量基本已消耗时之间的墨水通过真空产生材料运动至记录头的距离有很大不同。这也是印刷质量下降的一个原因。

所以，本发明的主要目的是提供一墨水盒，能保证墨水能稳定地供应到记录头。

本发明另一目的是提供一墨水盒，其能保证与记录头的供墨管有可靠的连接。

根据本发明的一个方面，提供了一墨水盒，包括：一负压产生材料；一用于容纳负压产生材料的容纳部分，其有一开口用于接纳喷墨记录头的供墨管；其中，材料夹在容纳部分的表面之间，表面之间的距离小于供墨管外径的两倍。

根据本发明的另一方面，提供了一墨水容器，包括：一负压产生材料；一用于容纳负压产生件的容纳部分，容纳部分有一开口，用于接纳记录头的供墨管；其中，有开口一侧的宽度W，高度H和深度D满足：

W≤H≤4W，和

W≤D≤10W，

其中，墨水盒通常是矩形的平行六面体。

根据本发明另一方面，提供了一组墨水盒，其并列布置于一单一墨水盒中，对于每个墨水盒，

W≤P≤H，

其中，P是相邻喷墨记录头在其运动方向之间的间隔。

根据本发明另一方面，提供了一墨水盒，包括：一负压产生材料；一用于容纳负压产生材料的容纳部分，其有一开口用于接纳喷墨记录头的供墨管；其中，具有开口的一侧的宽度W，高度H，深度D和供墨管的直径N满足：

W≤H≤4W

W≤D≤10W

W／2≤N，

其中，墨水盒通常为矩形平行六面体的。

下面参照附图对本发明实施例进行描述。

图1是墨水盒普通例子的透视图；

图2是本发明一个实施例的墨水盒透视图；

图3A，3B和3C是墨水容器的剖面图；

图4显示了装在记录头上的墨水容器；

图5是本发明另一实施例的墨水盒透视图；

图6A和6B是本发明另一实施例的墨水盒透视图和剖视图；

图7A和7B是本发明再一实施例的墨水盒透视图和剖视图；

图8是本发明再一实施例的墨水盒透视图；

图9是本发明再一实施例的墨水盒透视图；

图10是墨水盒各个部件的透视图；

图11A和11B是真空产生材料插入的剖视图；

图12A，12B和12C显示了墨水的供应；

图13A，13B和13C对比显示了墨水的供应；

图14显示了允许墨水在真空产生材料中运动的状态；

图15显示了与本发明比较的喷墨；

图16是应用了本发明实施例的一组头的透视图；

图17显示了装在盒的记录头上的墨水容器；

图18是本发明另一实施例的墨水盒的透视图；

图19是本发明另一实施例的墨水盒的透视图。

下面参照附图，对本发明实施例作详细描述。

<实施例1>：

图2是本发明一实施例的墨水盒透视图，其中，角部被切掉了。

如图所示，本实施例的墨水盒的主体1有一开口2，用于与一喷墨记录头连接，还有一真空产生材料容纳部分4，用于容纳一真空产生材料3。材料3充满墨水。

在开口的另一侧，容纳部分4有一通气口10，用于将空气导入。

图3A显示了将用于把墨水供到喷墨记录头的连接件7插入可更换墨水盒的状态，并与真空产生材料3压合接触，以使喷墨记录装置可以操作。在连接件一端，有一滤网9，用于除掉墨水盒中的外部物质。

当喷墨记录装置工作时，墨水从通过记录头的孔喷出，于是，在可更换的盒中产生吸墨压力，吸墨压力将容纳在真空产生材料的墨水导入连接件(供墨管)7，而使墨水供应到喷墨记录头。容纳部分4具有一通气口10，所以，当墨水通过连接件7供到记录头时，空气通过通气口10导入真空产生材料3中，于是使真空产生材料中的压力平衡。

在非记录时，真空产生材料3的表面张力用于防止墨水通过喷墨记录头泄漏。

如图3A所示，当将记录头的连接件7插入时，可更换墨水盒的真空产生材料3被压缩，以便邻近于滤网9的真空产生材料3的压缩增加了。容纳部分4一个壁与连接一7相邻，所以，由于连接件的插入而使真空产生材料3压缩，真空产生材料3被夹在容纳部分4的壁之间，于是，防止了整个材料的变形。所以，只有相邻于滤网9的部分被有效地压缩了。

因为在滤网9附近的压缩是有效的，所以在相邻部分真空产生材料的弯液力增加了。由此，能防止空气通过压缩的真空产生材料而被导入。另外，也防止了墨水泄漏，而允许墨水能平稳地通过连接线7供到记录头上。

当用于容纳真空产生材料的容纳件5的壁远离用于接纳连接件7的开口2时，如图3B所示，既使插入的程度与图3A相同，也不能提供足够的压缩。所以，供墨不合适，或墨水可能泄漏。

为了提供如图3A的同样功能，可考虑增加连接件7的插入程度，于是，提供了相等的压缩。然而，如果这样做，真空产生材料3的变形量就很大，以致容纳在真空产生材料3中的墨水被排出，而可能导致墨水从开口2泄漏。

在可更换盒的情况下，存在着反复装卸盒的可能性。如果在开口2附近使真空产生材料3反复地压缩和释放，空气就可能进入该口。那么，当进行再安装时，供墨就可能停止。

所以，希望通过使壁向用于接纳连接件7的开口2移动，而使真空产生材料3不易移动。

经过各种调查和试验，发现下列问题。首先，考虑连接件的插入程度L。连接件7的直径是6mm。在这种情况，已经证实：为了避免因重复的装卸而造成空气进入，插入程序L最好为大约6mm。当将连接件7插入时，真空产生材料室的尺寸是35—40cm，并且压给(率)为3—4(倍)。

如果相对于连接件直经N的插入程度比其更大，由于连接件7的插入而使墨水排出的量(插入程度L×管面积S)就更多，而使墨水从开口2泄漏。如果插入程度L比其更小，则不能提供所需的压缩。最好，其不小于大约4mm。

考虑到因连接件7插入而使墨水排出，最好有一空间，而能保持开口附近的墨水。

希望由于连接件7的插入，海绵形式的真空产生材料沿夹住海绵的壁面稍微移动。由此运动而产生的空间能保持排出的墨水。为了允许相对于壁面有此运动，在壁面和连接件表面之间的距离M最好是大约3mm。

由上所述，当连接件直径N是6mm时，两壁之间的距离最好是大约12mm。由此，希望直径N和距离P最好满足P／2≤N。另外，直径N和插入程度L最好满足：N大致等于L。

距离P对于容器尺寸是一个限制。从有更大的墨水容量的角度看，高度H和深度D由于后面将描述的观点而被限制了，所以，就导致了图2所示的矩形。为了提供更好的墨水利用率，开口尽可能处于低的位置。相对的侧壁使海绵压缩而提供上述的作用。

为了在一彩色喷墨装置中使用可更换的墨水盒，黑色墨水，黄色墨水，深红色墨水和兰青色墨水可容纳于分开的可更换墨水盒中。各墨水盒可被整体装入一可更换墨水盒中。或者，可将使用最频繁的墨色墨水盒与其他墨水盒分开，并且非黑色墨水盒可为一整体。任何所需的状态都是可能的。

在一可更换墨水盒中，为了控制喷墨记录头中的真空，要考虑材料的选择，真空产生材料的形状和尺寸。另外，在真空产生材料容纳部分内表面可具有肋，而使墨水和空气之间能平稳交换。真空产生材料容纳部分的尺寸，喷墨的量，滤网的形状，尺寸和网眼，和墨水的表面张力最好是优选的。

可用于本实施例的真空产生材料可以是任何已知材料，只要其即使在震动下也能保持墨水既可。本例包括有连续孔的海绵材料，或类似海绵的纤维材料。一种聚氨酯泡沫的海绵材料是最佳的，因为其墨水保持力和真空产生易于调节。特别是，在泡沫材料的情况下，在制造期间可调整其密度，所以，它是优选的。当泡沫材料被热压而进一步调整其密度时，加热可能产生分解材料，而导致影响墨水性能，以及印刷质量。所以，就要求进行清洁等作业。对于各自的可更换的墨水盒，泡沫材料的密度是确定的。一未受热压的具有预定气囊数量(每1英寸的气囊数)的大泡沫的材料可被切成所需的尺寸。当用压力将其插入真空产生材料容纳部分时，使其密度和表面张力被调整。

如前所述，在连接件7和开口2之间有一间隙，以允许空气的导入。然而，该结构不局限于此，本领域技术人员可适当地确定连接件和开口的结构和形状。在使用多孔材料，例如海绵作为真空产生材料的情况下，连接件7的端部最好相对于连接件插入方向呈锥形，以控制由于连接件的插入所导致的多孔材料在墨水盒底部的逸出，和维持滤网和真空产生材料之间的压力接触面。为了提供通气口，连接件外表面可具有槽。最好，间隙可以被确定，以使连接件和开口不被密封，或者，在开口底部(墨水盒底部)，连接件与开口底部接触，而在其顶部形成间隙。

如上所述，在本实施例的可更换墨水盒中，连接开口也作为导入空气的一个部分而工作，所以，该结构是简单的，连接件7插入可更换墨水盒的程度，要考虑到其插入而防止墨水泄漏和记录时防止墨水中断来确定，并要考虑到连接件的形状，真空产生材料和墨水盒的形状。如果需要，除了连接开口，还可在真空产生材料容纳部分提供一通气口。由此，可进一步提高喷墨记录装置克服外界条件变化的可靠性。

根据所要使用的喷墨记录装置，位于连接件7端部的滤网的外形，尺寸和网眼可进行适当选择。最好其型号稍小于孔径，以防止从墨水盒导入的外界物质阻塞记录头的喷咀。

至于在可更换墨水盒中的墨水，任何已知的墨水都可使用。可根据可更换墨水盒容量限度来确定墨水盒中的墨水容量。然而，为了维持紧靠可更换墨水盒开口后面部分的真空，其最好小于真空产生材料保持墨水的限度。这里，墨水维持或保持力是指能由材料本身保持的量。

在上述的直径N，距离P和插入量L的条件下，可更换墨水盒的结构和形状可以变化。

图4显示了装在记录头上的该实施例的墨水盒。墨水容器包括一泡沫平板的底盖11。容器能以简单方式构成。

记录头的连接件7插入墨水容器的开口，连接件7是楔形的，其顶部比底部靠前。连接件的墨水通道为一向上的喇叭口。采用这种结构，墨水能从墨水吸收材料导入头部。

(实施例2)

在本实施例中，上述的连接件直径N，壁之间的距离P和插入的程度P也满足于本实施例。

在可更换墨水盒例子中，因为低运作成本和环境问题，希望有高的墨水利用率。

图5显示了第二实施例的墨水盒，其提高了墨水利用率。

墨水盒的体1有一开口2，用于与喷墨1记录头相连，并具有一真空产生材料容纳部分4，用于容纳真空产生材料3，和一墨水容器6，用于容纳墨水，并在墨水盒底部11通过一肋5与真空产生材料容纳部分4流体连通。

下面描述本实施例墨水盒的工作原理。

当喷墨记录装置工作时，墨水通过喷置记录头的孔喷出，以致在可更换墨水盒中产生吸墨压力。吸墨压力使墨水通过肋端和墨水盒底11之间的间隙8，真空产生材料容纳部分4，真空产生材料3和连接件7供应到喷置记录头上。

由此，隙间隙8之外而被密封的墨水容器6的内压减小了，于是，在墨水容器6和真空产生材料容纳部分4之间产生压力差。连续的记录作业使压力差连续增加。然而，通过连接件部分和连接开口之间的间隙，真空产生材料容纳部分与大气相通，以使空气经肋端和墨水盒底11之间的间隙8，并经真空产生材料容纳部分4而导入墨水容器4。在喷墨记录作业时，上述过程反复进行，以致在墨水盒中维持一预定水平的负压。除了附着在墨水容器内壁上的墨水，几乎在墨水盒中的所有墨水都能被消耗，所以，提高了墨水的利用率。

当不进行记录作业时，真空产生材料本身的表面张力(或墨水和真空产生材料之间弯液力)产生了，以致能遏制墨水从喷墨记录头泄漏。

因为记录装置中记录头的结构和盒的结构，用以夹住真空产生材料的宽度P与墨水盒体宽度不同。

参见图8和9，描述用于解决上述问题的一个实施例。

在图8中，显示了一宽的墨水盒1，其中，具有将墨水供到记录头上的开口2的部分伸出形成一突出部12。真空产生材料3容纳在其中。突出部12两侧壁之间的距离被确定，以致能满足上述条件，真空产生材料3被夹在中间，由此而实现本发明的作用。

图9显示了另一宽的墨水盒1，其中，在真空产生材料容纳部分的内壁上形成有肋13，内壁上具有将墨水供到记录头的开口2。真空产生材料由肋夹住而满足上述条件。

考虑到容器形状，墨水和海绵，突出部12和肋13的外形，尺寸等等应该是优选的。

参见图6和7，描述另一实施例，其中，提高了墨水利用指标，并采用了分离的墨水容器。

图6A是本实施例的宽墨水盒的透视图，图6B是其底部剖面图。

在图6A中，图5所示的墨水盒的墨水容器被制成L形，其包围真空产生材料容纳部分，而提供了一个宽的盒。

图7A显示了另一个宽的墨水盒，图7B是其底部剖视图。

如图7B所示，墨水容器为一槽形，其包围真空产生材料容纳部分，以致构成一宽的墨水盒。

如图所示，图6A实施例中的开口移到一侧，图7A实施例中的开口基本处于中间。

在这些实施例中，供应管直径N，夹壁表面之间的距离P，和插入距离L满足前述的条件。

如前所述，根据本发明，无论记录作业是否进行，从使用的开始阶段到结束阶段都维持适当的真空。所以，能进行高速记录，并能防止在喷墨记录装置外界条件下墨水泄漏。

另外，在更换期间，墨水盒容易抓持，并且由于墨水盒装卸而导致的墨水泄漏或墨水停供不会发生。

另外，墨水盒在运输时是高度可靠的。其容易以低成本制造，并在可更换喷墨盒中有高的利用率。

(实施例3)

在本实施例中，容器高度H和深度D是在墨水容器宽度的基础上确定的，而宽度是以上述方式确定的。图10显示了本实施例可更换墨水盒的部件。墨水容器11通常是矩形平行六面体的，其在表面13有一宽度W，表面13有一开口13用于与记录头相连(当壁厚较小时，容器宽度W基本等于其夹壁之间的距离P)，还有一高度H和一深度D。在墨水容器11内侧，将吸收材料14在宽度W方向用压力设置。在压缩之前宽度W4较大，即W＜W4。

标号15表示容器盖，在将吸收材料14装上之后，用US熔接到或用类似方法将盖15密封地熔合在容器11上。

然后，将墨水注入容器，并用塞子16将注入口17塞住，以防止墨水泄漏。

图11是当将吸收材料14插入容器11时的剖视图。

图11A显示了吸收材料的插入，其中，H≤4W。通过一吸收材料引导件101使吸收材料14压缩，以使其小于可最小的内壁距离W1，并且吸收材料引导件尺寸W满足W＜W1。

通常，尺寸W1满足W1＞W1＇这里，W是入口尺寸。这是因为当用喷塑或类似方法模塑容器11时，要求将其从金属模子中取出，随着高度H的增加所要求的斜度也增加了。

图11B显示了一个例子，其中，高度H′满足4W＜H′。当在本例中，墨水容器11以图11A的同样斜度成形时，最小的内壁尺寸W2小于W1，并需要进一步减小吸收材料引导件101的宽度W′。

W的减小意味着当将吸收材料14插入时压缩需增加了，并且由吸收材料14提供的将吸收材料引导件101推回的力也增加了。由于这个力的增加。当用一推块102将吸收材料从吸收材料引导件中取出时的摩擦力增加了。

根据试验结果，即使吸收材料引导件是由例如将氟隆等低摩擦系数的材料制成，吸收材料的插入也不是足够的，而导致吸收材料被弄皱或折叠等等，这就导致了非均匀压缩，除非当吸收材料14的压缩为1—6倍时高度H不大于4W。

即使墨水容器以生产性成本和产量进行组装，容器内壁尺寸在W1′和W2＇之间也有很大不同，所以，在吸收材料插入后的压缩也有很大不同。因此，由吸收材料的压缩所产生的表面张力也有很大不同，所以不能进行稳定地供墨。

图11没有显示H＜W的例子。在这种情况，吸收材料与壁面接触的面积是小的，以致当将吸收材料引导件101拉出时，吸收材料也可能被从容器中拉出。所以，其生产性不好，并且成本增加。

至于用于避免斜度影响的装置，可将吸收材料事先构形为考虑到斜度的梯形。然而，如果这样做，因为要将吸收材料定向，所以其制造是麻烦的，并且材料被浪费以提供其梯形形状。

将吸收材料引导件推回的力在不同位置是不同的，并且推块102的推力要考虑这个因素来确定。另外，使用梯形形状通常并不改善压力分布。

图12显示了在深度D满足3W≤D≤10W的情况下墨水的供应。在图12B中，容器充满墨水，其中，吸收材料14由带点的区域表示，有阴影线的部分充满墨水。

通常记录作业，墨水从吸收材料14向记录头供应。如图12C所示，迟早会出现无墨水的部分14b，和有墨水的部分14a。由于墨水的连续供应，无墨水的部分14b占据了整个墨水容器。在图12C所示的情况，墨水通过一个距离d₁从连接部13供应到记录头一侧。

无墨水部分14b有一更大的吸墨倾向，随着墨水的消耗，墨水盒中的真空增加了，如图14所示。

图13示意地显示了10W＜D的情况，既与实施例不同的情况。

与前面所述类似，随着墨水的消耗，图13B的状态变为图13C的状态。以图13C的状态，墨水向记录头移动距离d₂。

当距离D既为深度D，和当置水要被用完时，流动阻力就是一个问题。当在图12A和图13A之间进行比较时，如果W和H相同，横截面积S就相同，并且流动阻力Kad／s，其中K为一系数，d为运动距离，α为墨水梯度。

在图12A和图13A中，d₁＜d₂，所以，图13A中的流动阻力更大。为此，随着墨水的消耗，随着在吸墨材料14中墨水消耗所产生的真空之外，流动阻力附加了一个阻碍供墨的力。随着深度D的增加，吸收材料的容量也增加，所以，无墨水区域也增加，以致所产生的真空量高的。所以，就使稳定的供墨被破坏。

作为试验的结果，满足了D≤10W，印刷质量就不受影响，这里，W是一变量，其构成了从吸收材料有效供墨的横截面。

随着容器深度D的增加，其难于以适当的墨水分布喷出墨水。

更具体地说，如图15所示，出现了无墨区域14C，因此，尽管尺寸增加了，可用的墨水量也不增加。

图11和图17分别显示了一记录头组件和一盒，本实施例的墨水盒可用于其上。

在图16中，记录头以一距离D相互并列，以使受墨口42以一规则间隔P设置。标号41代表一接触板，用于接收来自记录装置主组件(未示)的记录电信号。

如图17所示，本实施例的可更换盒的盒30上的记录头40配合，其在供应墨水的同时在一扫描方向运动，由上所述可以理解，墨水容器宽度W满足W≤P。

图18和19显示了另一实施例，其中，不同颜色的墨水盒为一整体。在这种情况，一个颜色的墨水盒外形满足上述条件。

如前所述，本发明的可更换墨水盒满足W≤H≤4W，和W≤D≤10W，其中，W为具有接纳记录头供墨管的开口一侧的宽度，H为一高度，D为墨水盒深度。盒的形状通常是矩形平行六面体的。

这些条件可以被包括在结合图6A，7A，8A和9A所述的容器中。

当一组可更换墨水盒为整体时，下列条件被满足：

W≤P≤H

这里，P是记录头在扫描方向的间距。这样做，真空产生适当地吸收和保持墨水，以使墨水根据记录作业而导致的墨水消耗从真空产生材料运动，直至所有墨水被用尽。

于是，可更换彩色墨水盒能具有低成本，高的可靠性和高利用指标。

上面通过实施例对本发明作了描述，本发明可有许多变型，都在本发明权利要求范围之中。

Claims (8)

1．一种墨水盒，包括：

一负压产生材料；

一用于容纳所述负压产生材料的容纳部分，所述容纳部分具有一开口，用于接纳喷墨记录头的供墨管；

其特征在于：所述材料被夹在所述容纳部分的内壁之间，并且所述内壁之间的距离P小于供墨管外径的两倍。

2．如权利要求1所述的墨水盒，其特征在于：供墨管的插入距离小于所述内壁之间的距离。

3．如权利要求1所述的墨水盒，其特征在于：所述内壁之间的距离基本等于供墨管直径。

4．如权利要求1所述的墨水盒，其特征在于：还包括一与所述容纳部分流体连通的墨水容器。

5．如权利要求1所述的墨水盒，其特征在于：一组所述墨水盒相互并列布置，它们装有不同的墨水。

6．一种墨水盒，包括：

一负压产生材料；

一用于容纳所述负压产生件的容纳部分，所述容纳部分有一开口，用于接纳记录头的供墨管；

其特征在于：具有开口的基准面大致为长方形，基准面的宽度W、在长度方向测量的基准面的高度H，和从基准面测量的所述墨水盒的深度D满足：

W＜H＜4W，和

W＜D＜10W，

其中，所述墨水盒通常是矩形平行六面体的。

7．如权利要求6所述的墨水盒，其特征在于：一组所述墨水盒并列布置成一整体墨水盒，对于每个墨水盒，

W＜P＜H，

其中，P是相邻喷墨记录头在其运动方向之间的间隔。

8．一种墨水盒，包括：

一负压产生材料；

一用于容纳所述负压产生材料的容纳部分，所述容纳部分具有一开口，用于接纳喷墨记录头的供墨管；

其特征在于：具有所述开口的一侧宽度W，高度H和深度D满足：

W＜H＜4W，和

W＜D＜10W，

W／2＜N，

其中，所述墨水盒通常是矩形平行六面体的。

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