CN106011434A - 一种抗变形弹簧的退火工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗变形弹簧的退火工艺，先对产品进行酸洗，去除表面杂质以及氧化层，随后进行烘干；将产品放入交流电电路中进行通电加热处理，通电加热温度为320‑360℃，加热时间为40‑80秒；将产品放入保温炉内保温20‑30分钟，随后采用风冷的方式冷却至50℃以下，通过上述方式，本发明能够去除弹簧内应力，大幅减少弹簧的变形以及裂纹倾向，更加便于后续的加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧，特别涉及一种抗变形弹簧的退火工艺。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，随着科学技术的不断发展，弹簧的使用量也越来越多，各行各业均需使用弹簧，这也导致了人们对于弹簧的要求越来越高，目前还存在的缺陷为：弹簧的退火工艺过于简单，在现在产品质量飞速发展的情况下，无法达到退火要求，使得产品在加工的过程中易发生变形以及裂纹倾向。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种一种抗变形弹簧的退火工艺，能够去除弹簧内应力，大幅减少弹簧的变形以及裂纹倾向，更加便于后续的加工。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗变形弹簧的退火工艺，具体包括如下步骤：
（1）、前处理：对产品进行酸洗，去除表面杂质以及氧化层，随后进行烘干；
（2）、退火：将产品放入交流电电路中进行通电加热处理，通电加热温度为320-360℃，加热时间为40-80秒；
（3）、保温：将产品放入保温炉内保温20-30分钟，随后采用风冷的方式冷却至50℃以下。
在本发明一个较佳实施例中，所述交流电电路的额定电压为220V。
在本发明一个较佳实施例中，所述酸洗采用浓度为3-5%的盐酸。
在本发明一个较佳实施例中，所述产品的长度不超过20mm。
本发明的有益效果是：本发明一种抗变形弹簧的退火工艺能够去除弹簧内应力，大幅减少弹簧的变形以及裂纹倾向，更加便于后续的加工。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种抗变形弹簧的退火工艺，具体包括如下步骤：
（1）、前处理：对产品进行酸洗，去除表面杂质以及氧化层，随后进行烘干，所述酸洗采用浓度为3-5%的盐酸；
（2）、退火：将产品放入交流电电路中进行通电加热处理，通电加热温度为320℃，加热时间为80秒，所述交流电电路的额定电压为220V，加热温度根据电路中可调电阻的阻值大小来调节；
（3）、保温：将产品放入保温炉内保温20分钟，随后采用风冷的方式冷却至50℃以下。
实施例2：
一种抗变形弹簧的退火工艺，具体包括如下步骤：
（1）、前处理：对产品进行酸洗，去除表面杂质以及氧化层，随后进行烘干，所述酸洗采用浓度为3-5%的盐酸；
（2）、退火：将产品放入交流电电路中进行通电加热处理，通电加热温度为360℃，加热时间为40秒，所述交流电电路的额定电压为220V，加热温度根据电路中可调电阻的阻值大小来调节；
（3）、保温：将产品放入保温炉内保温30分钟，随后采用风冷的方式冷却至50℃以下。
实施例3：
一种抗变形弹簧的退火工艺，具体包括如下步骤：
（1）、前处理：对产品进行酸洗，去除表面杂质以及氧化层，随后进行烘干，所述酸洗采用浓度为3-5%的盐酸；
（2）、退火：将产品放入交流电电路中进行通电加热处理，通电加热温度为340℃，加热时间为60秒，所述交流电电路的额定电压为220V，加热温度根据电路中可调电阻的阻值大小来调节；
（3）、保温：将产品放入保温炉内保温25分钟，随后采用风冷的方式冷却至50℃以下。
其中，所述产品的长度不超过20mm，防止产品过长而无法实现通电加热。
区别于现有技术，本发明一种抗变形弹簧的退火工艺通过采用电加热的方式进行退火处理，从而能够去除弹簧内应力，大幅减少弹簧的变形以及裂纹倾向，更加便于后续的加工。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种抗变形弹簧的退火工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
（1）、前处理：对产品进行酸洗，去除表面杂质以及氧化层，随后进行烘干；
（2）、退火：将产品放入交流电电路中进行通电加热处理，通电加热温度为320-360℃，加热时间为40-80秒；
（3）、保温：将产品放入保温炉内保温20-30分钟，随后采用风冷的方式冷却至50℃以下。
2.根据权利要求1所述的抗变形弹簧的退火工艺，其特征在于，所述交流电电路的额定电压为220V。
3.根据权利要求1所述的抗变形弹簧的退火工艺，其特征在于，所述酸洗采用浓度为3-5%的盐酸。
4.根据权利要求1所述的抗变形弹簧的退火工艺，其特征在于，所述产品的长度不超过20mm。
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| CN102199692A (zh) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | 日本发条株式会社 | 螺旋弹簧的热处理方法 |
| CN102834530A (zh) * | 2010-03-23 | 2012-12-19 | 中央发条株式会社 | 弹簧的通电加热方法及其装置 |
| CN103025897A (zh) * | 2010-07-26 | 2013-04-03 | 中央发条株式会社 | 弹簧的制造方法和通电加热装置 |
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2016
- 2016-08-03 CN CN201610627306.9A patent/CN106011434A/zh active Pending
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Application publication date: 20161012 |