CN106003813A - 一种定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种定位机构,包括基板、支撑座、升降气缸、移动滑轨、容置板和压紧机构;基板上设有支撑座;支撑座用于放置模具;支撑座两侧设有位于基板上的升降气缸;升降气缸上设有移动滑轨;移动滑轨上设有容置板;容置板上设有压紧机构,用于将模具两端压紧;压紧机构包括第一定位板、第二定位板、第一气缸和第二气缸;第一定位板和第二定位板可转动的相连;第一定位板和第二定位板上连接有第一气缸和第二气缸;第一气缸和第二气缸位于基板上,本发明操作方便省力,通过升降气缸调整压紧机构的高度,使其能压紧不同厚度的模具;同时通过第一气缸和第二气缸调整第一定位板和第二定位的角度来压紧模具。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位机构,尤其涉及一种用于模具的定位机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具。在实际的生产中发现,模具在进行定位时,大都采用普通的定位机构进行定位,但是对于一些不规则的模具,其定位困难,操作不便,给实际操作带来了不便,从而无法满足生产中的需求。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便,能对一些不规则的模具进行很好定位夹紧的定位机构。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种定位机构,包括基板、支撑座、升降气缸、移动滑轨、容置板和压紧机构;所述基板上设有支撑座;所述支撑座用于放置模具;所述支撑座两侧设有位于基板上的升降气缸;所述升降气缸上设有移动滑轨;所述移动滑轨上设有容置板;所述容置板上设有压紧机构,用于将模具两端压紧;所述压紧机构包括第一定位板、第二定位板、第一气缸和第二气缸;所述第一定位板和第二定位板可转动的相连;所述第一定位板和第二定位板上连接有第一气缸和第二气缸;所述第一气缸和第二气缸位于基板上。
优选的,所述第一定位板和第二定位板通过转轴可转动的相连。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的定位机构,其操作方便省力,通过升降气缸调整压紧机构的高度,使其能压紧不同厚度的模具;同时通过第一气缸和第二气缸调整第一定位板和第二定位的角度来压紧模具,定位稳定,满足了实际加工中的生产需求,具有较好的市场。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的结构示意图;
其中:1、基板;2、支撑座;3、升降气缸;4、移动滑轨;5、容置板;6、第一定位板;7、第二定位板;8、第一气缸;9、第二气缸;10、转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1所示的本发明所述的一种定位机构,包括基板1、支撑座2、升降气缸3、移动滑轨4、容置板5和压紧机构;所述基板1上设有支撑座2;所述支撑座2用于放置模具;所述支撑座2两侧设有位于基板1上的升降气缸3;所述升降气缸3上设有移动滑轨4;所述移动滑轨4上设有容置板5;所述容置板5上设有压紧机构,用于将模具两端压紧;所述压紧机构包括第一定位板6、第二定位板7、第一气缸8和第二气缸9;所述第一定位板6和第二定位板7可转动的相连;所述第一定位板6和第二定位板7上连接有第一气缸8和第二气缸9;所述第一气缸8和第二气缸9位于基板1上;所述第一定位板和第二定位板通过转轴10可转动的相连。
在实际操作时,首先根据模具的厚度,通过升降气缸调整好压紧机构需要的高度,然后通过第一气缸和第二气缸将第第一定位板和第二定位板之间的角度调整为与模具对应的角度,接着利用移动滑轨将第一定位板和第二定位板移动到模具的两侧,使得第一定位板和第二定位板将模具牢固的定位住。
本发明的定位机构,其操作方便省力,通过升降气缸调整压紧机构的高度,使其能压紧不同厚度的模具;同时通过第一气缸和第二气缸调整第一定位板和第二定位的角度来压紧模具,定位稳定,满足了实际加工中的生产需求,具有较好的市场。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种定位机构,其特征在于:包括基板、支撑座、升降气缸、移动滑轨、容置板和压紧机构;所述基板上设有支撑座;所述支撑座用于放置模具;所述支撑座两侧设有位于基板上的升降气缸;所述升降气缸上设有移动滑轨;所述移动滑轨上设有容置板;所述容置板上设有压紧机构,用于将模具两端压紧;所述压紧机构包括第一定位板、第二定位板、第一气缸和第二气缸;所述第一定位板和第二定位板可转动的相连;所述第一定位板和第二定位板上连接有第一气缸和第二气缸;所述第一气缸和第二气缸位于基板上。
2.根据权利要求1所述的定位机构,其特征在于:所述第一定位板和第二定位板通过转轴可转动的相连。
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