CN105997300B - 一种人工皮肤自动生成线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种人工皮肤生产领域，尤其涉及一种人工皮肤自动生产线。本发明要解决的技术问题是提供一种连续性强、自动化高的人工皮肤自动生产线。该生产线包括有搅拌装置、供料装置、流涎装置、放卷装置、抽风系统、加热系统、溶解槽、清洗槽和收卷装置等，并依此将各装置进行连接，并通过功能上的串联，实现人工皮肤的生产。本发明与现有技术相比从整体上进行了改变，巧妙地通过各装置间的依次连接，分层次分目的明确各装置的作用，使人工皮肤生产线大大增强了作业的连续性，提高了作业的自动化，使作业能不间断的连续进行，适应快速大量的生产方式，同时，利用抽风系统将生产线内产生的有害气体进行处理，使本生产线安全环保。

Description

一种人工皮肤自动生成线

技术领域

本发明涉及一种人工皮肤生产领域，尤其涉及一种人工皮肤自动生产线。

背景技术

皮肤可以让我们保持体内的水分平衡，而且它也是抵抗外界细菌的一道屏障。如果没有皮肤的保护，重度烧伤者会出现严重脱水，一些危及生命的细菌趁机还会来捣乱。怎么办呢？将健康皮肤移植到受伤区域是解决这一难题的有效方法，但是，可供移植的健康皮肤从何而来呢？这就牵涉到了人工皮肤的制造，更关系到患者的健康。

现今皮肤移植中皮肤来源主要有以下三个方面：第一，利用患者自身的皮肤进行移植，即把患者身上健康的皮肤取下来移植到烧伤部位，但这种方法会引起新的伤疤，而且，如果是大面积的烧伤，其正常皮肤所剩无几，那就会造成严重的用量不足；第二，利用生物仿生学，通过高分子材料或合成高分子材料制造出相应结构的人工皮肤，这种方法生产的人工皮肤无排异性，能较好的适应患者的身体；第三，利用相应的培养基，培养出适合患者自身的皮肤，但这种方法培养皮肤花费的时间长，而且成本高，有一定的技术难度。

人工皮肤是指利用工程学和细胞生物学的原理和方法，在体外人工研制的皮肤代用品，用来修复、替代缺损的皮肤组织，人工皮肤高度近似人类皮肤，在治疗烧伤、烫伤方面具有减轻患者疼痛，愈后不留瘢痕的特效，并且对治疗糖尿病足等长期难愈性溃疡具有良好疗效，到目前为止，许多科学家已从生物高分子材料或合成高分子材料中制造出了一二十种人工皮肤，他们把这些材料纺织成带微细孔眼的皮片，上面还盖着一层层薄薄的、模仿“表皮”的制品，用于患者的治疗。

美国和中国一直在着手大力研究人工皮肤，仅中国一年的需求量就几百万例，而传统的人工皮肤就是从人体其它隐蔽的地方挖取皮肤来填补易暴露的损伤处的皮肤，本身又造成二次损伤和不便。而且需量大时不易满足，特此需要一种能替代人体本身的皮肤的人工皮肤便应运而生。中国对人工皮肤的研究，虽然比西方发达国家起步晚，但是，近年来，已受到国家的高度重视。

现有技术下，对于利用高分子材料制作人工皮肤，一般方式是根据需要个人使用人工皮肤的形状和大小，确定相应大小的皮肤支架，并计算出需要用到其他相关材料的用量，并按一定的加工工艺附着到皮肤支架上，定型后在特定方式下进行分离，这种生产工艺对于有特定需求的个人是个很好的方式，但对于大批量成产时，就显得捉襟见肘，无法满足快速连续的生产方式，但现今对于人工皮肤的需求量却又日益增大，供需不平衡，许多患者急切的需要利用人工皮肤进行治疗。

所以，在当今人工皮肤的应用越来越广泛的基础上，提供一种连续性强、自动化高的人工皮肤自动生产线在当今的形势下显得越来越迫切。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术下人工皮肤生产缺乏连续性和自动化的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种连续性强、自动化高的人工皮肤自动生产线。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种的人工皮肤自动生产线，包括有搅拌装置Ⅰ、供料装置Ⅰ、流涎装置Ⅰ、放卷装置、抽风系统Ⅰ、加热系统Ⅰ、抽风系统Ⅱ、搅拌装置Ⅱ、供料装置Ⅱ、流涎装置Ⅱ、抽风系统Ⅲ、加热系统Ⅱ、抽风系统Ⅳ、溶解槽、清洗槽、加热系统Ⅲ、抽风系统Ⅴ、收卷装置Ⅰ和收卷装置Ⅱ，搅拌装置Ⅰ连接有供料装置Ⅰ，供料装置Ⅰ连接进流涎装置Ⅰ，流涎装置Ⅰ下方设有放卷装置，流涎装置Ⅰ连接有抽风系统Ⅰ，抽风系统Ⅰ连接有抽风系统Ⅱ，抽风系统Ⅱ内设有加热系统Ⅰ，抽风系统Ⅱ连接有流涎装置Ⅱ，流涎装置Ⅱ侧面还设有搅拌装置Ⅱ和供料装置Ⅱ，搅拌装置Ⅱ连接供料装置Ⅱ，供料装置Ⅱ连接进流涎装置Ⅱ，流涎装置Ⅱ连接有抽风系统Ⅲ，抽风系统Ⅲ连接有抽风系统Ⅳ，抽风系统Ⅳ内设有加热系统Ⅱ，抽风系统Ⅳ连接有溶解槽，溶解槽连接有清洗槽，清洗槽连接有抽风系统Ⅴ，抽风系统Ⅴ内设有加热系统Ⅲ，抽风系统Ⅴ连接有收卷装置Ⅰ和收卷装置Ⅱ，收卷装置Ⅰ位于收卷装置Ⅱ上方。

优选地，在流涎装置Ⅰ、抽风系统Ⅰ、抽风系统Ⅱ、流涎装置Ⅱ、抽风系统Ⅲ和抽风系统Ⅳ的区域内还设有防侧流装置，防侧流装置包括有传动装置Ⅰ、传动装置Ⅱ、支架、卡槽滚轮Ⅰ、卡槽滚轮Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ，传动装置Ⅰ和传动装置Ⅱ并列地安装在机架上，传动装置Ⅰ包括带轮Ⅰ和防侧流带Ⅰ，防侧流带Ⅰ绕在带轮Ⅰ上，传动装置Ⅱ包括带轮Ⅱ和防侧流带Ⅱ，防侧流带Ⅱ绕在带轮Ⅱ上，传动装置Ⅰ和传动装置Ⅱ上方设有支架，支架安装在机架上，支架下滚动式地设有卡槽滚轮Ⅰ和卡槽滚轮Ⅱ，卡槽滚轮Ⅰ置于防侧流带Ⅰ上，卡槽滚轮Ⅰ和支架之间设有弹簧Ⅰ，卡槽滚轮Ⅱ置于防侧流带Ⅱ上，卡槽滚轮Ⅱ和支架之间设有弹簧Ⅱ。

优选地，流涎装置Ⅰ和流涎装置Ⅱ都为自动感应式流涎装置，自动感应式流涎装置包括有流涎盒、供料通道、液位感应器、流涎刮刀、高度计Ⅰ、高度计Ⅱ、调位件Ⅰ和调位件Ⅱ，流涎盒左端设有供料通道，流涎盒上安装有液位感应器，流涎盒右端安装有流涎刮刀，流涎刮刀前端安装有高度计Ⅰ和调位件Ⅰ，流涎刮刀后端安装有高度计Ⅱ和调位件Ⅱ。

优选地，在清洗槽与抽风系统Ⅴ之间还设有二次清洗槽，并且在溶解槽、清洗槽和二次清洗槽上设有抽风系统Ⅵ。

优选地，在抽风系统Ⅴ与收卷装置Ⅰ、收卷装置Ⅱ之间还设有纠偏装置。

优选地，在纠偏装置与收卷装置Ⅰ之间还设有纵切装置。

优选地，搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ都为真空脱泡搅拌机。

优选地，供料装置Ⅰ和供料装置Ⅱ都为伺服供料泵。

工作原理：本装置开始工作前，先将两种不同的原料A和原料B分别加入到搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ中，并在搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ中分别将原料A和原料B搅拌均匀，同时，将传输膜带放置于放卷装置上，并穿过流涎装置Ⅰ、抽风系统Ⅰ、抽风系统Ⅱ、流涎装置Ⅱ、抽风系统Ⅲ、抽风系统Ⅳ、溶解槽、清洗槽和抽风系统Ⅴ到达收卷装置Ⅱ，并在收卷装置Ⅱ上将传输膜带收卷在一起。

本装置开始工作时，供料装置Ⅰ将搅拌装置Ⅰ内搅拌均匀的原料A传输到流涎装置Ⅰ中，在流涎装置Ⅰ中将原料A均匀地在传输膜带上流涎成膜，并且原料A的流涎膜跟随传输膜带向前传输，原料A的流涎膜首先经过抽风系统Ⅰ，在抽风系统Ⅰ内通过气体流动将原料A的流涎膜内的溶剂逐渐挥发掉，原料A的流涎膜再经过抽风系统Ⅱ，并且抽风系统Ⅱ内设有加热系统Ⅰ，加热温度为100-120℃，通过热气流动将原料A的流涎膜逐渐固化，形成以原料A流涎生成的单层流涎膜，并一直向前传输到达流涎装置Ⅱ，与此同时，供料装置Ⅱ将搅拌装置Ⅱ内搅拌均匀的原料B传输到流涎装置Ⅱ中，在流涎装置Ⅱ中将原料B均匀地在原料A的流涎膜上再次流涎成膜，并且原料B的流涎膜也跟随传输膜带向前传输，原料B的流涎膜首先经过抽风系统Ⅲ，在抽风系统Ⅲ内通过气体流动将原料B的流涎膜内的溶剂逐渐挥发掉，原料B的流涎膜再经过抽风系统Ⅳ，并且抽风系统Ⅳ内设有加热系统Ⅱ，加热温度为100-120℃，通过热气流动将原料B的流涎膜逐渐固化，形成附着在传输膜带上含双层流涎膜的初步的人工皮肤，并一直向前传输。

随后，双层流涎膜和传输膜带一同经过溶解槽，在溶解槽内经过溶剂的作用，将原料B的流涎膜内的致孔剂溶解，同时使双层流涎膜和传输膜带分离，之后，双层流涎膜和传输膜带再一同经过清洗槽，在清洗槽内清洗掉在溶解槽里粘附的溶剂，其后，双层流涎膜和传输膜带再一同经过抽风系统Ⅴ，并且抽风系统Ⅴ内设有加热系统Ⅲ，加热温度为150-180℃，通过热气流动将双层流涎膜和传输膜带进行高温干燥，完成后，该双层流涎膜即为形成的人工皮肤，此后，再将人工皮肤和传输膜带分别连接在收卷装置Ⅰ和收卷装置Ⅱ上，在收卷装置Ⅰ上将人工皮肤收卷在一起，在收卷装置Ⅱ上将传输膜带收卷在一起，并可以按上述过程连续自动的进行作业，直至关闭装置。

在流涎装置Ⅰ、抽风系统Ⅰ、抽风系统Ⅱ、流涎装置Ⅱ、抽风系统Ⅲ和抽风系统Ⅳ的区域内还设有防侧流装置，防侧流装置包括有传动装置Ⅰ、传动装置Ⅱ、支架、卡槽滚轮Ⅰ、卡槽滚轮Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ，传动装置Ⅰ和传动装置Ⅱ并列地安装在机架上，传动装置Ⅰ包括带轮Ⅰ和防侧流带Ⅰ，防侧流带Ⅰ绕在带轮Ⅰ上，传动装置Ⅱ包括带轮Ⅱ和防侧流带Ⅱ，防侧流带Ⅱ绕在带轮Ⅱ上，传动装置Ⅰ和传动装置Ⅱ上方设有支架，支架安装在机架上，支架下滚动式地设有卡槽滚轮Ⅰ和卡槽滚轮Ⅱ，卡槽滚轮Ⅰ置于防侧流带Ⅰ上，卡槽滚轮Ⅰ和支架之间设有弹簧Ⅰ，卡槽滚轮Ⅱ置于防侧流带Ⅱ上，卡槽滚轮Ⅱ和支架之间设有弹簧Ⅱ。当本发明工作时，在流涎装置Ⅰ、抽风系统Ⅰ、抽风系统Ⅱ、流涎装置Ⅱ、抽风系统Ⅲ和抽风系统Ⅳ的区域内传输膜带从前向后传输，同时，在该区域内带轮Ⅰ带动防侧流带Ⅰ以相同的速度逆时针方向转动，带轮Ⅱ带动防侧流带Ⅱ以相同的速度顺时针方向转动，流涎装置Ⅰ和流涎装置Ⅱ分别将两种流体状的原料均匀刮抹在传输膜带上，并随传输膜带从前向后运动，两种流体状原料因为自身流动性向四周均匀扩散，扩散到防侧流带Ⅰ和防侧流带Ⅱ位置时，因为传输膜带分别与防侧流带Ⅰ和防侧流带Ⅱ贴紧，防侧流带Ⅰ和防侧流带Ⅱ并分别跟随传输膜带以相同的速度与方向运动，阻止了流涎流体的侧漏，并将其封闭在传输膜带的中间区域内，通过两种流体状原料的流动性使自身流涎均匀。防侧流装置结构简单，成本低，通过防侧流带Ⅰ和防侧流带Ⅱ就起到了防侧流的效果，并且通过支架将卡槽滚轮Ⅰ和卡槽滚轮Ⅱ分别置于防侧流带Ⅰ和防侧流带Ⅱ上，同时利用弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ的弹力分别将防侧流带Ⅰ和防侧流带Ⅱ与传输膜带相互之间压紧，让两种流体状原料在限定范围内进行流动，阻止了原料的侧漏，同时，由于流体状原料的延展性和流动性，当原料在限定范围内进行平稳流动时，就能使流涎成膜逐渐均匀，从而达到流涎均匀、防侧漏的效果。

流涎装置Ⅰ和流涎装置Ⅱ都为自动感应式流涎装置，自动感应式流涎装置包括有流涎盒、供料通道、液位感应器、流涎刮刀、高度计Ⅰ、高度计Ⅱ、调位件Ⅰ和调位件Ⅱ，流涎盒左端设有供料通道，流涎盒上安装有液位感应器，流涎盒右端安装有流涎刮刀，流涎刮刀前端安装有高度计Ⅰ和调位件Ⅰ，流涎刮刀后端安装有高度计Ⅱ和调位件Ⅱ。本装置开始工作时，传输膜带从流涎盒底部穿过，并从左向右运动，供料装置以恒定的速度通过供料通道向流涎盒内输送流体状原料，流涎盒内的原料经过流涎刮刀均匀流动到传输膜带上，同时，液位感应器能持续感应流涎盒內流涎原料的液面高度，当流涎盒內原料的液面高度低于设定值时，液位感应器将控制供料装置加快供料速度，直到液面高度恢复到设定值；当流涎盒內原料的液面高度高于设定值时，液位感应器将控制供料装置减慢供料速度，直到液面高度恢复到设定值，并将流涎盒内的液面高度维持在固定的值，使装置平稳连续的进行，自动感应式流涎装置利用液位感应器实时感应液面高度，并且对供料装置进行实时反馈，从而达到了连续自动感应并进行相应调节的效果，使流涎成膜在各种不同厚度下都能保持均匀。

在清洗槽与抽风系统Ⅴ之间还设有二次清洗槽，并且在溶解槽、清洗槽和二次清洗槽上设有抽风系统Ⅵ，双层流涎膜和传输膜带一同经过二次清洗槽，经过二次清洗槽可以将溶解槽里粘附的溶剂彻底洗干净，杜绝最后生产出的人工皮肤含有溶解槽内溶剂的可能，使生产出的人工皮肤洁净并且不含其它化学物质，同时，对于溶解槽、清洗槽和二次清洗槽内产生的污染性气体，也可以通过抽风系统Ⅵ进行吸收并处理。

在抽风系统Ⅴ与收卷装置Ⅰ、收卷装置Ⅱ之间还设有纠偏装置，将人工皮肤与传输膜带整齐的收卷起来，当人工皮肤与传输膜带出现位置偏差时，纠偏装置能对他们的位置进行调整，保证他们位置整齐。

在纠偏装置与收卷装置Ⅰ之间还设有纵切装置，纵切装置可以将生产的人工皮肤切割成适当的宽度，分割成不同的规格，方便后期使用。

搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ都为真空脱泡搅拌机，真空脱泡搅拌机在进行搅拌后，还可以进行真空脱泡处理，消除原料中的气泡，使流涎成膜内不含气泡，流涎表面更加光滑，流涎效果更佳。

供料装置Ⅰ和供料装置Ⅱ都为伺服供料泵，伺服供料泵可使供料平稳精确，动作灵敏可靠。

搅拌装置Ⅰ、供料装置Ⅰ、流涎装置Ⅰ、放卷装置、抽风系统Ⅰ、加热系统Ⅰ、抽风系统Ⅱ、拌装置Ⅱ、供料装置Ⅱ、流涎装置Ⅱ、抽风系统Ⅲ、加热系统Ⅱ、抽风系统Ⅳ、溶解槽、清洗槽、加热系统Ⅲ、抽风系统Ⅴ、收卷装置Ⅰ、收卷装置Ⅱ、二次清洗槽、抽风系统Ⅵ、纵切装置、传动装置Ⅰ、传动装置Ⅱ、液位感应器、高度计Ⅰ和高度计Ⅱ为所属领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

纠偏装置为现有可实现技术，公开号为CN204568927U的专利申请中的纠偏装置，通过相关结构实现纠偏效果，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

(3)有益效果

本发明与现有技术相比从整体上进行了改变，巧妙地通过各装置间的依次连接，分层次分目的明确各装置的作用，并且各装置在独立运行的同时，还能在不影响其他步骤的情况下，达到完美衔接，使人工皮肤生产线大大增强了作业的连续性，提高了作业的自动化，使作业能不间断的连续进行，适应快速大量的生产方式，同时，利用多个抽风系统将生产线内产生的有害气体进行吸收并处理，使本生产线安全环保，不会危害到操作人员。

本发明还设有防侧流装置，防侧流装置可防止流涎侧漏，并能使流涎成膜更加均匀；同时，流涎装置Ⅰ和流涎装置Ⅱ都为自动感应式流涎装置，自动感应式流涎装置在也能保证流涎均匀的基础上，还能提高作业的连续性，使作业不间断运行。

分两个清洗步骤进行清洗，可使生产出的人工皮肤更加干净；同时，还设有纠偏装置和纵切装置，一方面可对生产的人工皮肤收卷的位置实时进行调整，保证收卷整齐，另一方面又可以将人工皮肤进行适当切割，分成适合包装及使用的大小，使生产出来的人工皮肤更加整齐并适合各类患者使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明实施例2中防侧流装置的主视图。

图3为本发明实施例2中防侧流装置的俯视图。

图4为本发明实施例2中防侧流装置的左视图。

图5为本发明实施例2中防侧流装置的右视图。

图6为本发明实施例2中防侧流装置的A-A剖视图。

图7为本发明实施例3中自动感应式流涎装置的主视图。

图8为本发明实施例3中自动感应式流涎装置的俯视图。

图9为本发明实施例3中自动感应式流涎装置的B-B剖视图。

图10为本发明实施例7的结构示意图。

附图中的标记为：1-搅拌装置Ⅰ，2-供料装置Ⅰ，3-流涎装置Ⅰ，4-放卷装置，5-抽风系统Ⅰ，6-加热系统Ⅰ，7-抽风系统Ⅱ，8-搅拌装置Ⅱ，9-供料装置Ⅱ，10-流涎装置Ⅱ，11-抽风系统Ⅲ，12-加热系统Ⅱ，13-抽风系统Ⅳ，14-溶解槽，15-清洗槽，16-加热系统Ⅲ，17-抽风系统Ⅴ，18-收卷装置Ⅰ，19-收卷装置Ⅱ，20-二次清洗槽，21-抽风系统Ⅵ，22-纠偏装置，23-纵切装置，2401-传动装置Ⅰ，2402-传动装置Ⅱ，2403-支架，2404-卡槽滚轮Ⅰ，2405-卡槽滚轮Ⅱ，2406-弹簧Ⅰ，2407-弹簧Ⅱ，2411-带轮Ⅰ，2412-防侧流带Ⅰ，2421-带轮Ⅱ，2422-防侧流带Ⅱ，2501-流涎盒，2502-供料通道，2503-液位感应器，2504-流涎刮刀，2505-高度计Ⅰ，2506-高度计Ⅱ，2507-调位件Ⅰ，2508-调位件Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种人工皮肤自动生产线，如图1所示，包括有搅拌装置Ⅰ1、供料装置Ⅰ2、流涎装置Ⅰ3、放卷装置4、抽风系统Ⅰ5、加热系统Ⅰ6、抽风系统Ⅱ7、搅拌装置Ⅱ8、供料装置Ⅱ9、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11、加热系统Ⅱ12、抽风系统Ⅳ13、溶解槽14、清洗槽15、加热系统Ⅲ16、抽风系统Ⅴ17、收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，搅拌装置Ⅰ1连接有供料装置Ⅰ2，供料装置Ⅰ2连接进流涎装置Ⅰ3，流涎装置Ⅰ3下方设有放卷装置4，流涎装置Ⅰ3连接有抽风系统Ⅰ5，抽风系统Ⅰ5连接有抽风系统Ⅱ7，抽风系统Ⅱ7内设有加热系统Ⅰ6，抽风系统Ⅱ7连接有流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10侧面还设有搅拌装置Ⅱ8和供料装置Ⅱ9，搅拌装置Ⅱ8连接供料装置Ⅱ9，供料装置Ⅱ9连接进流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10连接有抽风系统Ⅲ11，抽风系统Ⅲ11连接有抽风系统Ⅳ13，抽风系统Ⅳ13内设有加热系统Ⅱ12，抽风系统Ⅳ13连接有溶解槽14，溶解槽14连接有清洗槽15，清洗槽15连接有抽风系统Ⅴ17，抽风系统Ⅴ17内设有加热系统Ⅲ16，抽风系统Ⅴ17连接有收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，收卷装置Ⅰ18位于收卷装置Ⅱ19上方。

实施例2

一种人工皮肤自动生产线，如图1-图6所示，包括有搅拌装置Ⅰ1、供料装置Ⅰ2、流涎装置Ⅰ3、放卷装置4、抽风系统Ⅰ5、加热系统Ⅰ6、抽风系统Ⅱ7、搅拌装置Ⅱ8、供料装置Ⅱ9、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11、加热系统Ⅱ12、抽风系统Ⅳ13、溶解槽14、清洗槽15、加热系统Ⅲ16、抽风系统Ⅴ17、收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，搅拌装置Ⅰ1连接有供料装置Ⅰ2，供料装置Ⅰ2连接进流涎装置Ⅰ3，流涎装置Ⅰ3下方设有放卷装置4，流涎装置Ⅰ3连接有抽风系统Ⅰ5，抽风系统Ⅰ5连接有抽风系统Ⅱ7，抽风系统Ⅱ7内设有加热系统Ⅰ6，抽风系统Ⅱ7连接有流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10侧面还设有搅拌装置Ⅱ8和供料装置Ⅱ9，搅拌装置Ⅱ8连接供料装置Ⅱ9，供料装置Ⅱ9连接进流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10连接有抽风系统Ⅲ11，抽风系统Ⅲ11连接有抽风系统Ⅳ13，抽风系统Ⅳ13内设有加热系统Ⅱ12，抽风系统Ⅳ13连接有溶解槽14，溶解槽14连接有清洗槽15，清洗槽15连接有抽风系统Ⅴ17，抽风系统Ⅴ17内设有加热系统Ⅲ16，抽风系统Ⅴ17连接有收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，收卷装置Ⅰ18位于收卷装置Ⅱ19上方。

在流涎装置Ⅰ3、抽风系统Ⅰ5、抽风系统Ⅱ7、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11和抽风系统Ⅳ13的区域内还设有防侧流装置，防侧流装置包括有传动装置Ⅰ2401、传动装置Ⅱ2402、支架2403、卡槽滚轮Ⅰ2404、卡槽滚轮Ⅱ2405、弹簧Ⅰ2406、弹簧Ⅱ2407，传动装置Ⅰ2401和传动装置Ⅱ2402并列地安装在机架上，传动装置Ⅰ2401包括带轮Ⅰ2411和防侧流带Ⅰ2412，防侧流带Ⅰ2412绕在带轮Ⅰ2411上，传动装置Ⅱ2402包括带轮Ⅱ2421和防侧流带Ⅱ2422，防侧流带Ⅱ2422绕在带轮Ⅱ2421上，传动装置Ⅰ2401和传动装置Ⅱ2402上方设有支架2403，支架2403安装在机架上，支架2403下滚动式地设有卡槽滚轮Ⅰ2404和卡槽滚轮Ⅱ2405，卡槽滚轮Ⅰ2404置于防侧流带Ⅰ2412上，卡槽滚轮Ⅰ2404和支架2403之间设有弹簧Ⅰ2406，卡槽滚轮Ⅱ2405置于防侧流带Ⅱ2422上，卡槽滚轮Ⅱ2405和支架2403之间设有弹簧Ⅱ2407。当本发明工作时，在流涎装置Ⅰ3、抽风系统Ⅰ5、抽风系统Ⅱ7、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11和抽风系统Ⅳ13的区域内传输膜带从前向后传输，同时，在该区域内带轮Ⅰ2411带动防侧流带Ⅰ2412以相同的速度逆时针方向转动，带轮Ⅱ2421带动防侧流带Ⅱ2422以相同的速度顺时针方向转动，流涎装置Ⅰ3和流涎装置Ⅱ10分别将两种流体状的原料均匀刮抹在传输膜带上，并随传输膜带从前向后运动，两种流体状原料因为自身流动性向四周均匀扩散，扩散到防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422位置时，因为传输膜带分别与防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422贴紧，防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422并分别跟随传输膜带以相同的速度与方向运动，阻止了流涎流体的侧漏，并将其封闭在传输膜带的中间区域内，通过两种流体状原料的流动性使自身流涎均匀。防侧流装置结构简单，成本低，通过防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422就起到了防侧流的效果，并且通过支架2403将卡槽滚轮Ⅰ2404和卡槽滚轮Ⅱ2405分别置于防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422上，同时利用弹簧Ⅰ2406和弹簧Ⅱ2407的弹力分别将防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422与传输膜带相互之间压紧，让两种流体状原料在限定范围内进行流动，阻止了原料的侧漏，同时，由于流体状原料的延展性和流动性，当原料在限定范围内进行平稳流动时，就能使流涎成膜逐渐均匀，从而达到流涎均匀、防侧漏的效果。

实施例3

一种人工皮肤自动生产线，如图1、图7、图8和图9所示，包括有搅拌装置Ⅰ1、供料装置Ⅰ2、流涎装置Ⅰ3、放卷装置4、抽风系统Ⅰ5、加热系统Ⅰ6、抽风系统Ⅱ7、搅拌装置Ⅱ8、供料装置Ⅱ9、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11、加热系统Ⅱ12、抽风系统Ⅳ13、溶解槽14、清洗槽15、加热系统Ⅲ16、抽风系统Ⅴ17、收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，搅拌装置Ⅰ1连接有供料装置Ⅰ2，供料装置Ⅰ2连接进流涎装置Ⅰ3，流涎装置Ⅰ3下方设有放卷装置4，流涎装置Ⅰ3连接有抽风系统Ⅰ5，抽风系统Ⅰ5连接有抽风系统Ⅱ7，抽风系统Ⅱ7内设有加热系统Ⅰ6，抽风系统Ⅱ7连接有流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10侧面还设有搅拌装置Ⅱ8和供料装置Ⅱ9，搅拌装置Ⅱ8连接供料装置Ⅱ9，供料装置Ⅱ9连接进流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10连接有抽风系统Ⅲ11，抽风系统Ⅲ11连接有抽风系统Ⅳ13，抽风系统Ⅳ13内设有加热系统Ⅱ12，抽风系统Ⅳ13连接有溶解槽14，溶解槽14连接有清洗槽15，清洗槽15连接有抽风系统Ⅴ17，抽风系统Ⅴ17内设有加热系统Ⅲ16，抽风系统Ⅴ17连接有收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，收卷装置Ⅰ18位于收卷装置Ⅱ19上方。

流涎装置Ⅰ3和流涎装置Ⅱ10都为自动感应式流涎装置，自动感应式流涎装置包括有流涎盒2501、供料通道2502、液位感应器2503、流涎刮刀2504、高度计Ⅰ2505、高度计Ⅱ2506、调位件Ⅰ2507和调位件Ⅱ2508，流涎盒2501左端设有供料通道2502，流涎盒2501上安装有液位感应器2503，流涎盒2501右端安装有流涎刮刀2504，流涎刮刀2504前端安装有高度计Ⅰ2505和调位件Ⅰ2507，流涎刮刀2504后端安装有高度计Ⅱ2506和调位件Ⅱ2508。本装置开始工作时，传输膜带从流涎盒2501底部穿过，并从左向右运动，供料装置以恒定的速度通过供料通道2502向流涎盒2501内输送流体状原料，流涎盒2501内的原料经过流涎刮刀2504均匀流动到传输膜带上，同时，液位感应器2503能持续感应流涎盒內流涎原料的液面高度，当流涎盒內原料的液面高度低于设定值时，液位感应器2503将控制供料装置加快供料速度，直到液面高度恢复到设定值；当流涎盒內原料的液面高度高于设定值时，液位感应器2503将控制供料装置减慢供料速度，直到液面高度恢复到设定值，并将流涎盒2501内的液面高度维持在固定的值，使装置平稳连续的进行，自动感应式流涎装置利用液位感应器实时感应液面高度，并且对供料装置进行实时反馈，从而达到了连续自动感应并进行相应调节的效果，使流涎成膜在各种不同厚度下都能保持均匀。

实施例4

一种人工皮肤自动生产线，如图1所示，包括有搅拌装置Ⅰ1、供料装置Ⅰ2、流涎装置Ⅰ3、放卷装置4、抽风系统Ⅰ5、加热系统Ⅰ6、抽风系统Ⅱ7、搅拌装置Ⅱ8、供料装置Ⅱ9、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11、加热系统Ⅱ12、抽风系统Ⅳ13、溶解槽14、清洗槽15、加热系统Ⅲ16、抽风系统Ⅴ17、收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，搅拌装置Ⅰ1连接有供料装置Ⅰ2，供料装置Ⅰ2连接进流涎装置Ⅰ3，流涎装置Ⅰ3下方设有放卷装置4，流涎装置Ⅰ3连接有抽风系统Ⅰ5，抽风系统Ⅰ5连接有抽风系统Ⅱ7，抽风系统Ⅱ7内设有加热系统Ⅰ6，抽风系统Ⅱ7连接有流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10侧面还设有搅拌装置Ⅱ8和供料装置Ⅱ9，搅拌装置Ⅱ8连接供料装置Ⅱ9，供料装置Ⅱ9连接进流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10连接有抽风系统Ⅲ11，抽风系统Ⅲ11连接有抽风系统Ⅳ13，抽风系统Ⅳ13内设有加热系统Ⅱ12，抽风系统Ⅳ13连接有溶解槽14，溶解槽14连接有清洗槽15，清洗槽15连接有抽风系统Ⅴ17，抽风系统Ⅴ17内设有加热系统Ⅲ16，抽风系统Ⅴ17连接有收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，收卷装置Ⅰ18位于收卷装置Ⅱ19上方。

在清洗槽(15)与抽风系统Ⅴ(17)之间还设有二次清洗槽(20)，并且在溶解槽(14)、清洗槽(15)和二次清洗槽(20)上设有抽风系统Ⅵ(21)，双层流涎膜和传输膜带一同经过二次清洗槽(20)，经过二次清洗槽(20)可以将溶解槽(14)里粘附的溶剂彻底洗干净，杜绝最后生产出的人工皮肤含有溶解槽(14)内溶剂的可能，使生产出的人工皮肤洁净并且不含其它化学物质，同时，对于溶解槽(14)、清洗槽(15)和二次清洗槽(20)内产生的污染性气体，也可以通过抽风系统Ⅵ(21)进行吸收并处理。

实施例5

一种人工皮肤自动生产线，如图1所示，包括有搅拌装置Ⅰ1、供料装置Ⅰ2、流涎装置Ⅰ3、放卷装置4、抽风系统Ⅰ5、加热系统Ⅰ6、抽风系统Ⅱ7、搅拌装置Ⅱ8、供料装置Ⅱ9、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11、加热系统Ⅱ12、抽风系统Ⅳ13、溶解槽14、清洗槽15、加热系统Ⅲ16、抽风系统Ⅴ17、收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，搅拌装置Ⅰ1连接有供料装置Ⅰ2，供料装置Ⅰ2连接进流涎装置Ⅰ3，流涎装置Ⅰ3下方设有放卷装置4，流涎装置Ⅰ3连接有抽风系统Ⅰ5，抽风系统Ⅰ5连接有抽风系统Ⅱ7，抽风系统Ⅱ7内设有加热系统Ⅰ6，抽风系统Ⅱ7连接有流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10侧面还设有搅拌装置Ⅱ8和供料装置Ⅱ9，搅拌装置Ⅱ8连接供料装置Ⅱ9，供料装置Ⅱ9连接进流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10连接有抽风系统Ⅲ11，抽风系统Ⅲ11连接有抽风系统Ⅳ13，抽风系统Ⅳ13内设有加热系统Ⅱ12，抽风系统Ⅳ13连接有溶解槽14，溶解槽14连接有清洗槽15，清洗槽15连接有抽风系统Ⅴ17，抽风系统Ⅴ17内设有加热系统Ⅲ16，抽风系统Ⅴ17连接有收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，收卷装置Ⅰ18位于收卷装置Ⅱ19上方。

在抽风系统Ⅴ17与收卷装置Ⅰ18、收卷装置Ⅱ19之间还设有纠偏装置22，将人工皮肤与传输膜带整齐的收卷起来，当人工皮肤与传输膜带出现位置偏差时，纠偏装置22能对他们的位置进行调整，保证他们位置整齐。

在纠偏装置22与收卷装置Ⅰ18之间还设有纵切装置23，纵切装置23可以将生产的人工皮肤切割成适当的宽度，分割成不同的规格，方便后期使用。

实施例6

一种人工皮肤自动生产线，如图1所示，包括有搅拌装置Ⅰ1、供料装置Ⅰ2、流涎装置Ⅰ3、放卷装置4、抽风系统Ⅰ5、加热系统Ⅰ6、抽风系统Ⅱ7、搅拌装置Ⅱ8、供料装置Ⅱ9、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11、加热系统Ⅱ12、抽风系统Ⅳ13、溶解槽14、清洗槽15、加热系统Ⅲ16、抽风系统Ⅴ17、收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，搅拌装置Ⅰ1连接有供料装置Ⅰ2，供料装置Ⅰ2连接进流涎装置Ⅰ3，流涎装置Ⅰ3下方设有放卷装置4，流涎装置Ⅰ3连接有抽风系统Ⅰ5，抽风系统Ⅰ5连接有抽风系统Ⅱ7，抽风系统Ⅱ7内设有加热系统Ⅰ6，抽风系统Ⅱ7连接有流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10侧面还设有搅拌装置Ⅱ8和供料装置Ⅱ9，搅拌装置Ⅱ8连接供料装置Ⅱ9，供料装置Ⅱ9连接进流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10连接有抽风系统Ⅲ11，抽风系统Ⅲ11连接有抽风系统Ⅳ13，抽风系统Ⅳ13内设有加热系统Ⅱ12，抽风系统Ⅳ13连接有溶解槽14，溶解槽14连接有清洗槽15，清洗槽15连接有抽风系统Ⅴ17，抽风系统Ⅴ17内设有加热系统Ⅲ16，抽风系统Ⅴ17连接有收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，收卷装置Ⅰ18位于收卷装置Ⅱ19上方。

搅拌装置Ⅰ1和搅拌装置Ⅱ8都为真空脱泡搅拌机，真空脱泡搅拌机在进行搅拌后，还可以进行真空脱泡处理，消除原料中的气泡，使流涎成膜内不含气泡，流涎表面更加光滑，流涎效果更佳。

实施例7

一种人工皮肤自动生产线，如图1-图10所示，包括有搅拌装置Ⅰ1、供料装置Ⅰ2、流涎装置Ⅰ3、放卷装置4、抽风系统Ⅰ5、加热系统Ⅰ6、抽风系统Ⅱ7、搅拌装置Ⅱ8、供料装置Ⅱ9、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11、加热系统Ⅱ12、抽风系统Ⅳ13、溶解槽14、清洗槽15、加热系统Ⅲ16、抽风系统Ⅴ17、收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，搅拌装置Ⅰ1连接有供料装置Ⅰ2，供料装置Ⅰ2连接进流涎装置Ⅰ3，流涎装置Ⅰ3下方设有放卷装置4，流涎装置Ⅰ3连接有抽风系统Ⅰ5，抽风系统Ⅰ5连接有抽风系统Ⅱ7，抽风系统Ⅱ7内设有加热系统Ⅰ6，抽风系统Ⅱ7连接有流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10侧面还设有搅拌装置Ⅱ8和供料装置Ⅱ9，搅拌装置Ⅱ8连接供料装置Ⅱ9，供料装置Ⅱ9连接进流涎装置Ⅱ10，流涎装置Ⅱ10连接有抽风系统Ⅲ11，抽风系统Ⅲ11连接有抽风系统Ⅳ13，抽风系统Ⅳ13内设有加热系统Ⅱ12，抽风系统Ⅳ13连接有溶解槽14，溶解槽14连接有清洗槽15，清洗槽15连接有抽风系统Ⅴ17，抽风系统Ⅴ17内设有加热系统Ⅲ16，抽风系统Ⅴ17连接有收卷装置Ⅰ18和收卷装置Ⅱ19，收卷装置Ⅰ18位于收卷装置Ⅱ19上方。

在流涎装置Ⅰ3、抽风系统Ⅰ5、抽风系统Ⅱ7、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11和抽风系统Ⅳ13的区域内还设有防侧流装置，防侧流装置包括有传动装置Ⅰ2401、传动装置Ⅱ2402、支架2403、卡槽滚轮Ⅰ2404、卡槽滚轮Ⅱ2405、弹簧Ⅰ2406、弹簧Ⅱ2407，传动装置Ⅰ2401和传动装置Ⅱ2402并列地安装在机架上，传动装置Ⅰ2401包括带轮Ⅰ2411和防侧流带Ⅰ2412，防侧流带Ⅰ2412绕在带轮Ⅰ2411上，传动装置Ⅱ2402包括带轮Ⅱ2421和防侧流带Ⅱ2422，防侧流带Ⅱ2422绕在带轮Ⅱ2421上，传动装置Ⅰ2401和传动装置Ⅱ2402上方设有支架2403，支架2403安装在机架上，支架2403下滚动式地设有卡槽滚轮Ⅰ2404和卡槽滚轮Ⅱ2405，卡槽滚轮Ⅰ2404置于防侧流带Ⅰ2412上，卡槽滚轮Ⅰ2404和支架2403之间设有弹簧Ⅰ2406，卡槽滚轮Ⅱ2405置于防侧流带Ⅱ2422上，卡槽滚轮Ⅱ2405和支架2403之间设有弹簧Ⅱ2407。当本发明工作时，在流涎装置Ⅰ3、抽风系统Ⅰ5、抽风系统Ⅱ7、流涎装置Ⅱ10、抽风系统Ⅲ11和抽风系统Ⅳ13的区域内传输膜带从前向后传输，同时，在该区域内带轮Ⅰ2411带动防侧流带Ⅰ2412以相同的速度逆时针方向转动，带轮Ⅱ2421带动防侧流带Ⅱ2422以相同的速度顺时针方向转动，流涎装置Ⅰ3和流涎装置Ⅱ10分别将两种流体状的原料均匀刮抹在传输膜带上，并随传输膜带从前向后运动，两种流体状原料因为自身流动性向四周均匀扩散，扩散到防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422位置时，因为传输膜带分别与防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422贴紧，防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422并分别跟随传输膜带以相同的速度与方向运动，阻止了流涎流体的侧漏，并将其封闭在传输膜带的中间区域内，通过两种流体状原料的流动性使自身流涎均匀。防侧流装置结构简单，成本低，通过防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422就起到了防侧流的效果，并且通过支架2403将卡槽滚轮Ⅰ2404和卡槽滚轮Ⅱ2405分别置于防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422上，同时利用弹簧Ⅰ2406和弹簧Ⅱ2407的弹力分别将防侧流带Ⅰ2412和防侧流带Ⅱ2422与传输膜带相互之间压紧，让两种流体状原料在限定范围内进行流动，阻止了原料的侧漏，同时，由于流体状原料的延展性和流动性，当原料在限定范围内进行平稳流动时，就能使流涎成膜逐渐均匀，从而达到流涎均匀、防侧漏的效果。

流涎装置Ⅰ3和流涎装置Ⅱ10都为自动感应式流涎装置，自动感应式流涎装置包括有流涎盒2501、供料通道2502、液位感应器2503、流涎刮刀2504、高度计Ⅰ2505、高度计Ⅱ2506、调位件Ⅰ2507和调位件Ⅱ2508，流涎盒2501左端设有供料通道2502，流涎盒2501上安装有液位感应器2503，流涎盒2501右端安装有流涎刮刀2504，流涎刮刀2504前端安装有高度计Ⅰ2505和调位件Ⅰ2507，流涎刮刀2504后端安装有高度计Ⅱ2506和调位件Ⅱ2508。本装置开始工作时，传输膜带从流涎盒2501底部穿过，并从左向右运动，供料装置以恒定的速度通过供料通道2502向流涎盒2501内输送流体状原料，流涎盒2501内的原料经过流涎刮刀2504均匀流动到传输膜带上，同时，液位感应器2503能持续感应流涎盒內流涎原料的液面高度，当流涎盒內原料的液面高度低于设定值时，液位感应器2503将控制供料装置加快供料速度，直到液面高度恢复到设定值；当流涎盒內原料的液面高度高于设定值时，液位感应器2503将控制供料装置减慢供料速度，直到液面高度恢复到设定值，并将流涎盒2501内的液面高度维持在固定的值，使装置平稳连续的进行，自动感应式流涎装置利用液位感应器实时感应液面高度，并且对供料装置进行实时反馈，从而达到了连续自动感应并进行相应调节的效果，使流涎成膜在各种不同厚度下都能保持均匀。

在清洗槽(15)与抽风系统Ⅴ(17)之间还设有二次清洗槽(20)，并且在溶解槽(14)、清洗槽(15)和二次清洗槽(20)上设有抽风系统Ⅵ(21)，双层流涎膜和传输膜带一同经过二次清洗槽(20)，经过二次清洗槽(20)可以将溶解槽(14)里粘附的溶剂彻底洗干净，杜绝最后生产出的人工皮肤含有溶解槽(14)内溶剂的可能，使生产出的人工皮肤洁净并且不含其它化学物质，同时，对于溶解槽(14)、清洗槽(15)和二次清洗槽(20)内产生的污染性气体，也可以通过抽风系统Ⅵ(21)进行吸收并处理。

在抽风系统Ⅴ17与收卷装置Ⅰ18、收卷装置Ⅱ19之间还设有纠偏装置22，将人工皮肤与传输膜带整齐的收卷起来，当人工皮肤与传输膜带出现位置偏差时，纠偏装置22能对他们的位置进行调整，保证他们位置整齐。

在纠偏装置22与收卷装置Ⅰ18之间还设有纵切装置23，纵切装置23可以将生产的人工皮肤切割成适当的宽度，分割成不同的规格，方便后期使用。

搅拌装置Ⅰ1和搅拌装置Ⅱ8都为真空脱泡搅拌机，真空脱泡搅拌机在进行搅拌后，还可以进行真空脱泡处理，消除原料中的气泡，使流涎成膜内不含气泡，流涎表面更加光滑，流涎效果更佳。

供料装置Ⅰ2和供料装置Ⅱ9都为伺服供料泵，伺服供料泵可使供料平稳精确，动作灵敏可靠。

工作原理：本装置开始工作前，先将两种不同的原料A和原料B分别加入到搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ中，并在搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ中分别将原料A和原料B搅拌均匀，同时，将传输膜带放置于放卷装置上，并穿过流涎装置Ⅰ、抽风系统Ⅰ、抽风系统Ⅱ、流涎装置Ⅱ、抽风系统Ⅲ、抽风系统Ⅳ、溶解槽、清洗槽和抽风系统Ⅴ到达收卷装置Ⅱ，并在收卷装置Ⅱ上将传输膜带收卷在一起。

本装置开始工作时，供料装置Ⅰ2将搅拌装置Ⅰ1内搅拌均匀的原料A传输到流涎装置Ⅰ3中，在流涎装置Ⅰ3中将原料A均匀地在传输膜带上流涎成膜，并且原料A的流涎膜跟随传输膜带向前传输，原料A的流涎膜首先经过抽风系统Ⅰ5，在抽风系统Ⅰ5内通过气体流动将原料A的流涎膜内的溶剂逐渐挥发掉，原料A的流涎膜再经过抽风系统Ⅱ7，并且抽风系统Ⅱ7内设有加热系统Ⅰ6，加热温度为100-120℃，通过热气流动将原料A的流涎膜逐渐固化，形成以原料A流涎生成的单层流涎膜，并一直向前传输到达流涎装置Ⅱ10，与此同时，供料装置Ⅱ9将搅拌装置Ⅱ8内搅拌均匀的原料B传输到流涎装置Ⅱ10中，在流涎装置Ⅱ10中将原料B均匀地在原料A的流涎膜上再次流涎成膜，并且原料B的流涎膜也跟随传输膜带向前传输，原料B的流涎膜首先经过抽风系统Ⅲ11，在抽风系统Ⅲ11内通过气体流动将原料B的流涎膜内的溶剂逐渐挥发掉，原料B的流涎膜再经过抽风系统Ⅳ13，并且抽风系统Ⅳ13内设有加热系统Ⅱ12，加热温度为100-120℃，通过热气流动将原料B的流涎膜逐渐固化，形成附着在传输膜带上含双层流涎膜的初步的人工皮肤，并一直向前传输。

随后，双层流涎膜和传输膜带一同经过溶解槽14，在溶解槽14内经过溶剂的作用，将原料B的流涎膜内的致孔剂溶解，同时使双层流涎膜和传输膜带分离，之后，双层流涎膜和传输膜带再一同经过清洗槽15，在清洗槽15内清洗掉在溶解槽14里粘附的溶剂，然后，双层流涎膜和传输膜带再一同经过二次清洗槽20，在二次清洗槽20内将溶解槽14里粘附的溶剂彻底清洗干净，其后，双层流涎膜和传输膜带再一同经过抽风系统Ⅴ17，并且抽风系统Ⅴ17内设有加热系统Ⅲ16，加热温度为150-180℃，通过热气流动将双层流涎膜和传输膜带进行高温干燥，完成后，该双层流涎膜即为形成的人工皮肤，再将人工皮肤和传输膜带一同穿过纠偏装置22，此后两者分开，人工皮肤通过纵切装置23连接在收卷装置Ⅰ18上，传输膜带连接在收卷装置Ⅱ19上，在收卷装置Ⅰ18上将人工皮肤收卷在一起，在收卷装置Ⅱ19上将传输膜带收卷在一起，并可以按上述过程连续自动的进行作业，直至关闭装置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种人工皮肤自动生产线，其特征在于，包括有搅拌装置Ⅰ(1)、供料装置Ⅰ(2)、流涎装置Ⅰ(3)、放卷装置(4)、抽风系统Ⅰ(5)、加热系统Ⅰ(6)、抽风系统Ⅱ(7)、搅拌装置Ⅱ(8)、供料装置Ⅱ(9)、流涎装置Ⅱ(10)、抽风系统Ⅲ(11)、加热系统Ⅱ(12)、抽风系统Ⅳ(13)、溶解槽(14)、清洗槽(15)、加热系统Ⅲ(16)、抽风系统Ⅴ(17)、收卷装置Ⅰ(18)和收卷装置Ⅱ(19)，搅拌装置Ⅰ(1)连接有供料装置Ⅰ(2)，供料装置Ⅰ(2)连接进流涎装置Ⅰ(3)，流涎装置Ⅰ(3)下方设有放卷装置(4)，流涎装置Ⅰ(3)连接有抽风系统Ⅰ(5)，抽风系统Ⅰ(5)连接有抽风系统Ⅱ(7)，抽风系统Ⅱ(7)内设有加热系统Ⅰ(6)，抽风系统Ⅱ(7)连接有流涎装置Ⅱ(10)，流涎装置Ⅱ(10)侧面还设有搅拌装置Ⅱ(8)和供料装置Ⅱ(9)，搅拌装置Ⅱ(8)连接供料装置Ⅱ(9)，供料装置Ⅱ(9)连接进流涎装置Ⅱ(10)，流涎装置Ⅱ(10)连接有抽风系统Ⅲ(11)，抽风系统Ⅲ(11)连接有抽风系统Ⅳ(13)，抽风系统Ⅳ(13)内设有加热系统Ⅱ(12)，抽风系统Ⅳ(13)连接有溶解槽(14)，溶解槽(14)连接有清洗槽(15)，清洗槽(15)连接有抽风系统Ⅴ(17)，抽风系统Ⅴ(17)内设有加热系统Ⅲ(16)，抽风系统Ⅴ(17)连接有收卷装置Ⅰ(18)和收卷装置Ⅱ(19)，收卷装置Ⅰ(18)位于收卷装置Ⅱ(19)上方。

2.根据权利要求1所述的一种人工皮肤自动生产线，其特征在于，在流涎装置Ⅰ(3)、抽风系统Ⅰ(5)、抽风系统Ⅱ(7)、流涎装置Ⅱ(10)、抽风系统Ⅲ(11)和抽风系统Ⅳ(13)的区域内还设有防侧流装置，防侧流装置包括有传动装置Ⅰ(2401)、传动装置Ⅱ(2402)、支架(2403)、卡槽滚轮Ⅰ(2404)、卡槽滚轮Ⅱ(2405)、弹簧Ⅰ(2406)、弹簧Ⅱ(2407)，传动装置Ⅰ(2401)和传动装置Ⅱ(2402)并列地安装在机架上，传动装置Ⅰ(2401)包括带轮Ⅰ(2411)和防侧流带Ⅰ(2412)，防侧流带Ⅰ(2412)绕在带轮Ⅰ(2411)上，传动装置Ⅱ(2402)包括带轮Ⅱ(2421)和防侧流带Ⅱ(2422)，防侧流带Ⅱ(2422)绕在带轮Ⅱ(2421)上，传动装置Ⅰ(2401)和传动装置Ⅱ(2402)上方设有支架(2403)，支架(2403)安装在机架上，支架(2403)下滚动式地设有卡槽滚轮Ⅰ(2404)和卡槽滚轮Ⅱ(2405)，卡槽滚轮Ⅰ(2404)置于防侧流带Ⅰ(2412)上，卡槽滚轮Ⅰ(2404)和支架(2403)之间设有弹簧Ⅰ(2406)，卡槽滚轮Ⅱ(2405)置于防侧流带Ⅱ(2422)上，卡槽滚轮Ⅱ(2405)和支架(2403)之间设有弹簧Ⅱ(2407)。

3.根据权利要求1所述的一种人工皮肤自动生产线，其特征在于，流涎装置Ⅰ(3)和流涎装置Ⅱ(10)都为自动感应式流涎装置，自动感应式流涎装置包括有流涎盒(2501)、供料通道(2502)、液位感应器(2503)、流涎刮刀(2504)、高度计Ⅰ(2505)、高度计Ⅱ(2506)、调位件Ⅰ(2507)和调位件Ⅱ(2508)，流涎盒(2501)左端设有供料通道(2502)，流涎盒(2501)上安装有液位感应器(2503)，流涎盒(2501)右端安装有流涎刮刀(2504)，流涎刮刀(2504)前端安装有高度计Ⅰ(2505)和调位件Ⅰ(2507)，流涎刮刀(2504)后端安装有高度计Ⅱ(2506)和调位件Ⅱ(2508)。

4.根据权利要求1所述的一种人工皮肤自动生产线，其特征在于，在清洗槽(15)与抽风系统Ⅴ(17)之间还设有二次清洗槽(20)，并且在溶解槽(14)、清洗槽(15)和二次清洗槽(20)上设有抽风系统Ⅵ(21)。

5.根据权利要求1所述的一种人工皮肤自动生产线，其特征在于，在抽风系统Ⅴ(17)与收卷装置Ⅰ(18)、收卷装置Ⅱ(19)之间还设有纠偏装置(22)。

6.根据权利要求5所述的一种人工皮肤自动生产线，其特征在于，在纠偏装置(22)与收卷装置Ⅰ(18)之间还设有纵切装置(23)。

7.根据权利要求1所述的一种人工皮肤自动生产线，其特征在于，搅拌装置Ⅰ(1)和搅拌装置Ⅱ(8)都为真空脱泡搅拌机。

8.根据权利要求1所述的一种人工皮肤自动生产线，其特征在于，供料装置Ⅰ(2)和供料装置Ⅱ(9)都为伺服供料泵。