CN105969562A - 啤酒泡腾片的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种啤酒泡腾片的制备方法，包括以下步骤：A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用；B、糖化，制得麦醪；C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，加入啤酒苦花和啤酒香花得到啤酒原麦汁；D、发酵，发酵时间为5‑20天，制得嫩啤酒；E、后酵，至啤酒成熟；F、降压排气，向成熟啤酒普鲁兰多糖；G、浓缩制得啤酒浓缩液；H、干燥，制得啤酒干粉；I、在啤酒干粉中加入酸剂、碱剂、填充剂和润滑剂，压片得到啤酒泡腾片。本发明制得的啤酒泡腾片携带方便，形式新颖，在保证啤酒原有风味的基础上脱除了酒精，为啤酒爱好者解决了现有啤酒产品带来的携带不便以及酒驾等问题。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒产品的技术领域，具体说是一种啤酒泡腾片的制备方法。
背景技术
啤酒是人类最古老的酒精饮料，是二十世纪初传入中国，属于外来酒种，是根据英文“Beer”译成中文“啤”，称其为“啤酒”，沿用至今。啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。目前，市场上的啤酒均为液体类产品，携带不便，尚未出现非液体类的啤酒饮料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种啤酒泡腾片的制备方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的啤酒泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用；
B、糖化，向破碎后的原料中加入质量为原料3-4倍的水，在45-52℃下维持40min；再升温至62-70℃，维持60min，制得麦醪；
C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，将麦汁升温至100℃煮沸，加入质量为麦汁质量0.04-1%的啤酒苦花和质量为麦汁质量0.02-0.5%的啤酒香花，并持续煮沸60-80min；之后停止加热、回旋沉淀5-15min,静置15-20min分离出热凝固物，将澄清的麦汁余液冷却到10-18℃，得到啤酒原麦汁；
D、发酵，每1000kg啤酒原麦汁中添加0.5-5kg啤酒酵母并送入发酵罐中进行发酵，发酵温度保持在12-18℃，发酵罐内压力保持在0-0.03Mpa,发酵时间为5-20天，制得嫩啤酒；
E、后酵，将发酵罐温度降至0-2℃，调节发酵罐内压力至0.08-0.15Mpa,贮存10-30天，贮存期间每隔3-5天排出酵母、冷凝固物等沉淀，至啤酒成熟；
F、降压排气，啤酒成熟后，使发酵罐缓慢排气，在24-48h内降低发酵罐内压力至0Mpa,取出罐内成熟啤酒，加入成熟啤酒质量0.2-10%的普鲁兰多糖，充分溶解后备用；
G、浓缩，将步骤F中获得的液体浓缩至密度为0.7-1.6g/mL，浓缩过程中采用冷凝回流装置收集香气物质，浓缩结束后将香气物质与浓缩液合并，制得啤酒浓缩液；
H、干燥，将啤酒浓缩液进行干燥制得啤酒干粉；
I、啤酒泡腾片制备，在制得的啤酒干粉中加入酸剂、碱剂、填充剂和润滑剂，混合均匀；将所得混合粉末压片，得到所需的啤酒泡腾片。
本发明还可以采用以下技术措施：
按质量份数比，步骤A的原料中大麦芽为100-300份、风味麦芽为0-100份、焦香麦芽为0.5-50份。
风味麦芽为小麦芽、青稞麦芽、苦荞麦芽、燕麦芽、莜麦芽、黑麦芽中至少一种。
步骤D中，啤酒酵母为市售的上面啤酒酵母和下面啤酒酵母中的任一种。
步骤G中采用双效浓缩方式或三效浓缩方式。
步骤H中，干燥方式为喷雾干燥或者真空干燥；喷雾干燥参数为：进风温度180-200℃，出风温度80-90℃；真空干燥参数为：干燥温度40-80℃，真空度0.05-0.09Mpa，时间90-480min；干燥成粉后粉碎，过80-120目筛。
步骤I中，啤酒泡腾片制备中各组分质量份数比为：啤酒干粉10-60份、填充剂0-40份、酸剂10-30份、碱剂30-60份、润滑剂2-5份。
填充剂为淀粉、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇、麦芽糊精中至少一种；酸剂为枸橼酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸中至少一种；碱剂为碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙、碳酸氢钙中至少一种；润滑剂为硬脂酸镁、滑石粉、二氧化硅中任一种。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的啤酒泡腾片的制备方法制得的啤酒泡腾片携带方便，形式新颖，在保证啤酒原有风味的基础上脱除了酒精，为啤酒爱好者解决了现有啤酒产品带来的携带不便以及酒驾等问题。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明中的技术方案进行详细说明：
实施例1：
本发明的啤酒泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用，按质量份数比，其中大麦芽为100份、焦香麦芽为0.5份；
B、糖化，向破碎后的原料中加入质量为原料3倍的水，在45℃下维持40min；再升温至62℃，维持60min，制得麦醪；
C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，将麦汁升温至100℃煮沸，加入质量为麦汁质量0.04%的啤酒苦花和质量为麦汁质量0.02%的啤酒香花，并持续煮沸60min；之后停止加热、回旋沉淀5min,静置15min分离出热凝固物，将澄清的麦汁余液冷却到10℃，得到啤酒原麦汁；
D、发酵，对应啤酒原麦汁中添加0.5kg上面啤酒酵母并送入发酵罐中进行发酵，发酵温度保持在12℃，发酵罐内压力保持在0Mpa,发酵时间为5天，制得嫩啤酒，啤酒酵母为上面啤酒酵母；
E、后酵，将发酵罐温度降至0℃，调节发酵罐内压力至0.08Mpa,贮存10天，贮存期间每隔3天排出酵母、冷凝固物等沉淀，至啤酒成熟；
F、降压排气，啤酒成熟后，使发酵罐缓慢排气，在24h内降低发酵罐内压力至0Mpa,取出罐内成熟啤酒，加入成熟啤酒质量0.2%的普鲁兰多糖，充分溶解后备用；
G、浓缩，采用双效浓缩方式将步骤F中获得的液体浓缩至密度为0.7/mL，浓缩过程中采用冷凝回流装置收集香气物质，浓缩结束后将香气物质与浓缩液合并，制得啤酒浓缩液；
H、干燥，采用喷雾干燥将啤酒浓缩液进行干燥，喷雾干燥参数为：进风温度180℃，出风温度80℃，成粉后粉碎，过80目筛，制得啤酒干粉；
I、啤酒泡腾片制备，在制得的啤酒干粉中加入酸剂、碱剂和润滑剂，混合均匀，各组分质量份数比为：啤酒干粉10份、酸剂10份、碱剂30份、润滑剂2份，其中酸剂为枸橼酸，碱剂为碳酸钾，润滑剂为硬脂酸镁；将所得混合粉末压片，得到所需的啤酒泡腾片。
实施例2：
本发明的啤酒泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用，按质量份数比，大麦芽为300份、风味麦芽为100份、焦香麦芽为50份，其中风味麦芽为小麦芽；
B、糖化，向破碎后的原料中加入质量为原料4倍的水，在52℃下维持40min；再升温至70℃，维持60min，制得麦醪；
C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，将麦汁升温至100℃煮沸，加入质量为麦汁质量1%的啤酒苦花和质量为麦汁质量0.5%的啤酒香花，并持续煮沸80min；之后停止加热、回旋沉淀15min,静置20min分离出热凝固物，将澄清的麦汁余液冷却到18℃，得到啤酒原麦汁；
D、发酵，对应每1000kg啤酒原麦汁中添加5kg下面啤酒酵母并送入发酵罐中进行发酵，发酵温度保持在18℃，发酵罐内压力保持在0.03Mpa,发酵时间为20天，制得嫩啤酒；
E、后酵，将发酵罐温度降至2℃，调节发酵罐内压力至0.15Mpa,贮存30天，贮存期间每隔5天排出酵母、冷凝固物等沉淀，至啤酒成熟；
F、降压排气，啤酒成熟后，使发酵罐缓慢排气，在48h内降低发酵罐内压力至0Mpa,取出罐内成熟啤酒，加入成熟啤酒质量10%的普鲁兰多糖，充分溶解后备用；
G、浓缩，将步骤F中获得的液体通过三效浓缩方式浓缩至密度为1.6g/mL，浓缩过程中采用冷凝回流装置收集香气物质，浓缩结束后将香气物质与浓缩液合并，制得啤酒浓缩液；
H、干燥，通过真空干燥将啤酒浓缩液进行干燥，真空干燥参数为：干燥温度80℃，真空度0.09Mpa，时间480min，成粉后粉碎，过120目筛制得啤酒干粉；
I、啤酒泡腾片制备，在制得的啤酒干粉中加入酸剂、碱剂、填充剂和润滑剂，混合均匀，各组分质量份数比为：啤酒干粉60份、填充剂40份、酸剂30份、碱剂60份、润滑剂5份，填充剂为淀粉、酸剂为酒石酸、碱剂为碳酸氢钾、润滑剂为硬滑石粉；将所得混合粉末压片，得到所需的啤酒泡腾片。
实施例3：
本发明的啤酒泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用，按质量份数比，大麦芽为200份、风味麦芽为60份、焦香麦芽为40份，风味麦芽为青稞麦芽；
B、糖化，向破碎后的原料中加入质量为原料3.85倍的水，在50℃下维持40min；再升温至65℃，维持60min，制得麦醪；
C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，将麦汁升温至100℃煮沸，加入质量为麦汁质量0.5%的啤酒苦花和质量为麦汁质量0.3%的啤酒香花，并持续煮沸70min；之后停止加热、回旋沉淀10min,静置18min分离出热凝固物，将澄清的麦汁余液冷却到15℃，得到啤酒原麦汁；
D、发酵，对应每1000kg啤酒原麦汁中添加2kg上面啤酒酵母并送入发酵罐中进行发酵，发酵温度保持在16℃，发酵罐内压力保持在0.02Mpa,发酵时间为10天，制得嫩啤酒；
E、后酵，将发酵罐温度降至1℃，调节发酵罐内压力至0.1Mpa,贮存20天，贮存期间每隔4天排出酵母、冷凝固物等沉淀，至啤酒成熟；
F、降压排气，啤酒成熟后，使发酵罐缓慢排气，在36h内降低发酵罐内压力至0Mpa,取出罐内成熟啤酒，加入成熟啤酒质量8%的普鲁兰多糖，充分溶解后备用；
G、浓缩，将步骤F中获得的液体通过双效浓缩至密度为1.0g/mL，浓缩过程中采用冷凝回流装置收集香气物质，浓缩结束后将香气物质与浓缩液合并，制得啤酒浓缩液；
H、干燥，采用喷雾干燥将啤酒浓缩液进行干燥，喷雾干燥参数为：进风温度200℃，出风温度90℃，成分后粉碎，过100目筛制得啤酒干粉；
I、啤酒泡腾片制备，在制得的啤酒干粉中加入酸剂、碱剂、填充剂和润滑剂，混合均匀，各组分质量份数比为：啤酒干粉50份、填充剂20份、酸剂20份、碱剂40份、润滑剂4份，填充剂为微晶纤维素、酸剂为苹果酸、碱剂为碳酸钠、润滑剂为二氧化硅；将所得混合粉末压片，得到所需的啤酒泡腾片。
实施例4：
本发明的啤酒泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用，按质量份数比，大麦芽为250份、风味麦芽为70份、焦香麦芽为20份，风味麦芽为苦荞麦芽和燕麦芽各一半；
B、糖化，向破碎后的原料中加入质量为原料3.5倍的水，在48℃下维持40min；再升温至63℃，维持60min，制得麦醪；
C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，将麦汁升温至100℃煮沸，加入质量为麦汁质量0.1%的啤酒苦花和质量为麦汁质量0.15%的啤酒香花，并持续煮沸65min；之后停止加热、回旋沉淀8min,静置17min分离出热凝固物，将澄清的麦汁余液冷却到14℃，得到啤酒原麦汁；
D、发酵，对应每1000kg啤酒原麦汁中添加1.2kg下面啤酒酵母并送入发酵罐中进行发酵，发酵温度保持在17℃，发酵罐内压力保持在0.01Mpa,发酵时间为12天，制得嫩啤酒；
E、后酵，将发酵罐温度降至0.8℃，调节发酵罐内压力至0.09Mpa,贮存15天，贮存期间每隔3.5天排出酵母、冷凝固物等沉淀，至啤酒成熟；
F、降压排气，啤酒成熟后，使发酵罐缓慢排气，在28h内降低发酵罐内压力至0Mpa,取出罐内成熟啤酒，加入成熟啤酒质量5%的普鲁兰多糖，充分溶解后备用；
G、浓缩，将步骤F中获得的液体三效浓缩至密度为1.2g/mL，浓缩过程中采用冷凝回流装置收集香气物质，浓缩结束后将香气物质与浓缩液合并，制得啤酒浓缩液；
H、干燥，采用喷雾干燥将啤酒浓缩液进行干燥，喷雾干燥参数为：进风温度190℃，出风温度85℃，成粉后粉碎，过90目筛制得啤酒干粉；
I、啤酒泡腾片制备，在制得的啤酒干粉中加入酸剂、碱剂、填充剂和润滑剂，混合均匀，各组分质量份数比为：啤酒干粉45份、填充剂28份、酸剂17份、碱剂32份、润滑剂3份，填充剂为羧甲基纤维素钠、酸剂为柠檬酸、碱剂为碳酸钙、润滑剂为硬脂酸镁，将所得混合粉末压片，得到所需的啤酒泡腾片。
实施例5：
本发明的啤酒泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用，按质量份数比，大麦芽为180份、风味麦芽为26份、焦香麦芽为20份，风味麦芽为黑麦芽；
B、糖化，向破碎后的原料中加入质量为原料3.4倍的水，在51℃下维持40min；再升温至67℃，维持60min，制得麦醪；
C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，将麦汁升温至100℃煮沸，加入质量为麦汁质量0.21%的啤酒苦花和质量为麦汁质量0.25%的啤酒香花，并持续煮沸69min；之后停止加热、回旋沉淀11min,静置16min分离出热凝固物，将澄清的麦汁余液冷却到13℃，得到啤酒原麦汁；
D、发酵，对应啤酒原麦汁中添加1.3kg下面啤酒酵母并送入发酵罐中进行发酵，发酵温度保持在13℃，发酵罐内压力保持在0.015Mpa,发酵时间为9天，制得嫩啤酒；
E、后酵，将发酵罐温度降至1.2℃，调节发酵罐内压力至0.13Mpa,贮存14天，贮存期间每隔4天排出酵母、冷凝固物等沉淀，至啤酒成熟；
F、降压排气，啤酒成熟后，使发酵罐缓慢排气，在28h内降低发酵罐内压力至0Mpa,取出罐内成熟啤酒，加入成熟啤酒质量4%的普鲁兰多糖，充分溶解后备用；
G、浓缩，将步骤F中获得的液体采用双效浓缩至密度为1.4g/mL，浓缩过程中采用冷凝回流装置收集香气物质，浓缩结束后将香气物质与浓缩液合并，制得啤酒浓缩液；
H、干燥，将啤酒浓缩液进行真空干燥，真空干燥参数为：干燥温度40℃，真空度0.05Mpa，时间90min，成粉后粉碎，过100目筛制得啤酒干粉；
I、啤酒泡腾片制备，在制得的啤酒干粉中加入酸剂、碱剂、填充剂和润滑剂，混合均匀，各组分质量份数比为：啤酒干粉48份、填充剂5份、酸剂12份、碱剂32份、润滑剂2.5份，其中填充剂为聚乙二醇、酸剂为枸橼酸、酒石酸各一半，碱剂为碳酸氢钠，润滑剂为滑石粉；将所得混合粉末压片，得到所需的啤酒泡腾片。
实施例6：
本发明的啤酒泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用，按质量份数比，大麦芽为240份、风味麦芽为35份、焦香麦芽为35份，其中风味麦芽为莜麦芽；
B、糖化，向破碎后的原料中加入质量为原料3.7倍的水，在46℃下维持40min；再升温至71℃，维持60min，制得麦醪；
C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，将麦汁升温至100℃煮沸，加入质量为麦汁质量0.35%的啤酒苦花和质量为麦汁质量0.23%的啤酒香花，并持续煮沸72min；之后停止加热、回旋沉淀8min,静置19min分离出热凝固物，将澄清的麦汁余液冷却到17℃，得到啤酒原麦汁；
D、发酵，对应每1000kg啤酒原麦汁中添加1kg上面啤酒酵母并送入发酵罐中进行发酵，发酵温度保持在17℃，发酵罐内压力保持在0.01Mpa,发酵时间为15天，制得嫩啤酒；
E、后酵，将发酵罐温度降至0.8℃，调节发酵罐内压力至0.09Mpa,贮存16天，贮存期间每隔5天排出酵母、冷凝固物等沉淀，至啤酒成熟；
F、降压排气，啤酒成熟后，使发酵罐缓慢排气，在40h内降低发酵罐内压力至0Mpa,取出罐内成熟啤酒，加入成熟啤酒质量7%的普鲁兰多糖，充分溶解后备用；
G、浓缩，将步骤F中获得的液体通过双效浓缩至密度为1.3g/mL，浓缩过程中采用冷凝回流装置收集香气物质，浓缩结束后将香气物质与浓缩液合并，制得啤酒浓缩液；
H、干燥，将啤酒浓缩液进行真空干燥，真空干燥参数为：干燥温度70℃，真空度0.08Mpa，时间250min，成粉后粉碎，过90目筛制得啤酒干粉；
I、啤酒泡腾片制备，在制得的啤酒干粉中加入酸剂、碱剂、填充剂和润滑剂，混合均匀，各组分质量份数比为：啤酒干粉18份、填充剂3份、酸剂14份、碱剂32份、润滑剂2.7份，填充剂为麦芽糊精、酸剂为枸橼酸、酒石酸各一半的混合物，碱剂为碳酸氢钙，润滑剂为硬脂酸镁，将所得混合粉末压片，得到所需的啤酒泡腾片。
实施例7：
本发明的啤酒泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用，按质量份数比，大麦芽为220份、风味麦芽为60份、焦香麦芽为42份，风味麦芽为小麦芽、青稞麦芽、苦荞麦芽、燕麦芽、莜麦芽、黑麦芽各10份的混合物；
B、糖化，向破碎后的原料中加入质量为原料3.8倍的水，在48℃下维持40min；再升温至65℃，维持60min，制得麦醪；
C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，将麦汁升温至100℃煮沸，加入质量为麦汁质量0.08%的啤酒苦花和质量为麦汁质量0.1%的啤酒香花，并持续煮沸75min；之后停止加热、回旋沉淀12min,静置18min分离出热凝固物，将澄清的麦汁余液冷却到15℃，得到啤酒原麦汁；
D、发酵，对应每1000kg啤酒原麦汁中添加2.6kg下面啤酒酵母并送入发酵罐中进行发酵，发酵温度保持在14℃，发酵罐内压力保持在0.02Mpa,发酵时间为16天，制得嫩啤酒；
E、后酵，将发酵罐温度降至0.9℃，调节发酵罐内压力至0.12Mpa,贮存14天，贮存期间每隔3天排出酵母、冷凝固物等沉淀，至啤酒成熟；
F、降压排气，啤酒成熟后，使发酵罐缓慢排气，在39h内降低发酵罐内压力至0Mpa,取出罐内成熟啤酒，加入成熟啤酒质量0.8%的普鲁兰多糖，充分溶解后备用；
G、浓缩，将步骤F中获得的液体双效浓缩至密度为0.9g/mL，浓缩过程中采用冷凝回流装置收集香气物质，浓缩结束后将香气物质与浓缩液合并，制得啤酒浓缩液；
H、干燥，将啤酒浓缩液进行真空干燥，真空干燥参数为：干燥温度65℃，真空度0.07Mpa，时间320min；干燥成粉后粉碎，过110目筛制得啤酒干粉；
I、啤酒泡腾片制备，在制得的啤酒干粉中加入酸剂、碱剂、填充剂和润滑剂，混合均匀，各组分质量份数比为：啤酒干粉55份、填充剂35份、酸剂24份、碱剂48份、润滑剂4.2份。填充剂为淀粉、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇、麦芽糊精各7份的混合物；酸剂为枸橼酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸各6份的混合物；碱剂为碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙、碳酸氢钙各6份的混合物；润滑剂为硬脂酸镁，将所得混合粉末压片，得到所需的啤酒泡腾片。
实施例中所述的啤酒香花和啤酒苦花均为市售。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种啤酒泡腾片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、原料粉碎，将大麦芽、风味麦芽与焦香麦芽破碎后备用；
B、糖化，向破碎后的原料中加入质量为原料3-4倍的水，在45-52℃下维持40min；再升温至62-70℃，维持60min，制得麦醪；
C、煮沸，过滤麦醪得到麦汁，将麦汁升温至100℃煮沸，加入质量为麦汁质量0.04-1%的市售啤酒苦花和质量为麦汁质量0.02-0.5%的市售啤酒香花，并持续煮沸60-80min；之后停止加热、回旋沉淀5-15min,静置15-20min分离出热凝固物，将澄清的麦汁余液冷却到10-18℃，得到啤酒原麦汁；
D、发酵，每1000kg啤酒原麦汁中添加0.5-5kg啤酒酵母并送入发酵罐中进行发酵，发酵温度保持在12-18℃，发酵罐内压力保持在0-0.03Mpa,发酵时间为5-20天，制得嫩啤酒；
E、后酵，将发酵罐温度降至0-2℃，调节发酵罐内压力至0.08-0.15Mpa,贮存10-30天，贮存期间每隔3-5天排出酵母、冷凝固物等沉淀，至啤酒成熟；
F、降压排气，啤酒成熟后，使发酵罐缓慢排气，在24-48h内降低发酵罐内压力至0Mpa,取出罐内成熟啤酒，加入成熟啤酒质量0.2-10%的普鲁兰多糖，充分溶解后备用；
G、浓缩，将步骤F中获得的液体浓缩至密度为0.7-1.6g/mL，浓缩过程中采用冷凝回流装置收集香气物质，浓缩结束后将香气物质与浓缩液合并，制得啤酒浓缩液；
H、干燥，将啤酒浓缩液进行干燥制得啤酒干粉；
I、啤酒泡腾片制备，在制得的啤酒干粉中加入酸剂、碱剂、填充剂和润滑剂，混合均匀；将所得混合粉末压片，得到所需的啤酒泡腾片。
2.根据权利要求1所述的啤酒泡腾片的制备方法，其特征在于：按质量份数比，步骤A的原料中大麦芽为100-300份、风味麦芽为0-100份、焦香麦芽为0.5-50份。
3.根据权利要求2所述的啤酒泡腾片的制备方法，其特征在于：风味麦芽为小麦芽、青稞麦芽、苦荞麦芽、燕麦芽、莜麦芽、黑麦芽中至少一种。
4.根据权利要求3所述的啤酒泡腾片的制备方法，其特征在于：步骤D中，啤酒酵母为市售的上面啤酒酵母和下面啤酒酵母中的任一种。
5.根据权利要求4所述的啤酒泡腾片的制备方法，其特征在于：步骤G中采用双效浓缩方式或三效浓缩方式。
6.根据权利要求5所述的啤酒泡腾片的制备方法，其特征在于：步骤H中，干燥方式为喷雾干燥或者真空干燥；喷雾干燥参数为：进风温度180-200℃，出风温度80-90℃；真空干燥参数为：干燥温度40-80℃，真空度0.05-0.09Mpa，时间90-480min；干燥成粉后粉碎，过80-120目筛。
7.根据权利要求1或6所述的啤酒泡腾片的制备方法，其特征在于：步骤I中，啤酒泡腾片制备中各组分质量份数比为：啤酒干粉10-60份、填充剂0-40份、酸剂10-30份、碱剂30-60份、润滑剂2-5份。
8.根据权利要求7所述的啤酒泡腾片的制备方法，其特征在于：填充剂为淀粉、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇、麦芽糊精中至少一种；酸剂为枸橼酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸中至少一种；碱剂为碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙、碳酸氢钙中至少一种；润滑剂为硬脂酸镁、滑石粉、二氧化硅中任一种。
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