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CN105965166B - 锯片基体激光切割装置 - Google Patents

锯片基体激光切割装置 Download PDF

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CN105965166B
CN105965166B CN201610473456.9A CN201610473456A CN105965166B CN 105965166 B CN105965166 B CN 105965166B CN 201610473456 A CN201610473456 A CN 201610473456A CN 105965166 B CN105965166 B CN 105965166B
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陶伟
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SHANDONG HEIXUANFENG SAW CO Ltd
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Abstract

本发明提供一种锯片基体激光切割装置，其解决了现有锯片基体激光切割装置产品合格率较低和生产效率较低的技术问题，其设有第一底座，第一底座上设有第一工作台和激光切割机，第一工作台上设有固定工装，固定工装设有芯轴孔，固定工装沿其圆周方向均匀地设有条形孔，条形孔上设有磁柱，本发明可广泛用于锯片基体的制造。

Description

锯片基体激光切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置，尤其是涉及一种锯片基体激光切割装置。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，其在切割领域有着广泛的应用。锯片是由锯片基体和刀头组成，随着锯片应用范围的拓展以及加工对象的多样化和复杂化，对锯片基体的性能要求也越来越高。
锯片基体在制造的过程中，需要对圆形的板材进行激光切割以制造出带有锯齿的锯片基体。在现有激光切割的过程中，圆形板材的支撑大都不够稳定，导致完成切割后的锯片基体形状不统一，合格率较低；同时，现有工作台的程序都是先上料、切割完成后再下料，单层工作台的设置导致其生产效率较低。
发明内容
本发明就是针对现有锯片基体激光切割装置产品合格率较低和生产效率较低的技术问题，提供一种产品合格率较高和生产效率较高的锯片基体激光切割装置。
为此，本发明设有第一底座，第一底座上设有第一工作台和激光切割机，第一工作台上设有固定工装，固定工装设有芯轴孔，固定工装沿其圆周方向均匀地设有条形孔，条形孔上设有磁柱；固定工装为圆形，条形孔设有六个，磁柱设于其中任意相对的两个条形孔以及与其中一个条形孔相邻的条形孔上；第一工作台上设有均匀分布的固定座，固定座上设有固定板，固定板上设有芯轴，固定工装通过芯轴孔套设于芯轴上；第一底座上还设有防尘罩，防尘罩设于第一工作台的上方；激光切割机通过防尘罩对第一工作台上的圆形板材进行切割；第一底座的外周设有防尘屋，激光切割机对圆形板材的切割就在防尘屋内进行，防尘屋的一侧设有拉门；防尘屋的顶部设有防尘盖板，防尘盖板与所述防尘屋之间设有间隙。
优选地，相邻两组固定座之间设有隔断，每组固定座设有两个相邻的固定条。
优选地，还设有第二底座，第二底座与第一底座相邻；第二底座上设有第二工作台，第二工作台与第一工作台结构相同。
本发明通过设置了带有磁柱的固定工装，能够保证圆形板材在进行切割的过程中不会发生位移，大大提升了产品的合格率，同时也减少了不必要的浪费；另外，磁柱的排列方式能够避开大部分锯片基体的花纹、安装孔和工艺孔等，适用范围更广泛。双工作台的设计使激光切割机在工作的同时，人工可以对另一工作台进行上下料，大大地缩短了非加工时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为第一工作台和第二工作台的结构示意图；
图3为固定工装的结构示意图。
图中符号说明：
1.第一底座；2.第二底座；3.第一工作台；4.第二工作台；5.防尘罩；6.激光切割机；7.防尘屋；8.拉门；9.防尘盖板；10.固定条；11.固定板；12.隔断；13.芯轴；14.固定工装；15.圆形板材；16.芯轴孔；17.条形孔；18.磁柱。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示，本发明设有第一底座1和第二底座2，第一底座1和第二底座2相邻。第一底座1上设有第一工作台3，第二底座2上设有第二工作台4。第一底座1上还设有防尘罩5，防尘罩5设于第一工作台3的上方。第一底座1上还设有激光切割机6，激光切割机6通过防尘罩5对第一工作台3上的圆形板材进行切割。
第一底座1的外周设有防尘屋7，激光切割机6对圆形板材的切割就在防尘屋7内进行。防尘屋7的一侧设有拉门8，操作人员可以打开拉门8对切割过程进行观察以及对设备进行维护。防尘屋7的顶部设有防尘盖板9，防尘盖板9与防尘屋7之间设有间隙。
第一工作台3和第二工作台4结构相同，工作台上设有均匀分布的四组固定座，每相邻两组固定座之间均设有隔断12。每组固定座由相邻的两条固定条10组成，每组固定座上均设有上下两个固定板11，固定板11的中心固定连接有芯轴13。芯轴13上套设有固定工装14，固定工装14上设有圆形板材15。
如图3所示，固定工装14为圆形，其中间设有芯轴孔16，用于套在芯轴13上。固定工装14沿其圆周方向均匀的设有六个条形孔17，其中任意相对的两个条形孔以及与其中一个条形孔相邻的条形孔上均设有磁柱18。磁柱18的设置能够保证圆形板材15在进行切割的过程中不会发生位移，同时也减少了不必要的浪费；另外，这种磁柱18的排列方式能够避开大部分锯片基体的花纹、安装孔和工艺孔等，适用范围更广泛。
下面对本发明的工作过程加以说明。
激光切割机6对第一工作台3上的圆形板材15进行切割，工作人员对完成切割的第二工作台4上的圆形板材进行下料，然后上料。当第一工作台3上的切割工作完成后，第一工作台3与第二工作台4位置互换，激光切割机6对第二工作台4上的圆形板材15进行切割，操作人员对第一工作台3上完成切割的圆形板材15进行下料，然后重新上料。
惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。

Claims (3)

1.一种锯片基体激光切割装置，其设有第一底座，所述第一底座上设有第一工作台和激光切割机，其特征是所述第一工作台上设有固定工装，所述固定工装设有芯轴孔，所述固定工装沿其圆周方向均匀地设有条形孔，所述条形孔上设有磁柱；所述固定工装为圆形，所述条形孔设有六个，所述磁柱设于其中任意相对的两个条形孔以及与其中一个条形孔相邻的条形孔上；所述第一工作台上设有均匀分布的固定座，所述固定座上设有固定板，所述固定板上设有芯轴，所述固定工装通过所述芯轴孔套设于所述芯轴上；
所述第一底座上还设有防尘罩，所述防尘罩设于所述第一工作台的上方；所述激光切割机通过所述防尘罩对所述第一工作台上的圆形板材进行切割；所述第一底座的外周设有防尘屋，所述激光切割机对圆形板材的切割就在所述防尘屋内进行，所述防尘屋的一侧设有拉门；所述防尘屋的顶部设有防尘盖板，所述防尘盖板与所述防尘屋之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的锯片基体激光切割装置，其特征在于所述相邻两组固定座之间设有隔断，每组固定座设有两个相邻的固定条。
3.根据权利要求2所述的锯片基体激光切割装置，其特征在于还设有第二底座，所述第二底座与所述第一底座相邻；所述第二底座上设有第二工作台，所述第二工作台与所述第一工作台结构相同。
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Pledgor: SHANDONG HEIXUANFENG SAW INDUSTRY CO.,LTD.

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