CN105946187A - 一种模具排气结构 - Google Patents
一种模具排气结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105946187A CN105946187A CN201610312908.5A CN201610312908A CN105946187A CN 105946187 A CN105946187 A CN 105946187A CN 201610312908 A CN201610312908 A CN 201610312908A CN 105946187 A CN105946187 A CN 105946187A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhaust
- insert
- cavity
- groove
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/34—Moulds having venting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种模具排气结构，包括有型腔体，在所述型腔体内设有型腔，在所述型腔体内设有镶件，所述镶件前端伸入型腔，其特征在于：在所述镶件前部设有注塑时便于型腔内空气排放的排气槽。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效排出型腔内空气，同时能防止产品封胶处出现披锋的模具排气结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具排气结构。
背景技术
现有的模具由于设计上的缺陷，型腔与镶件之间一般没有排气结构，在注塑过程中型腔内的气体不能及时排出外界，造成产品缺陷。不能满足生产的需求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效排出型腔内空气，同时能防止产品封胶处出现披锋的模具排气结构。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种模具排气结构，包括有型腔体，在所述型腔体内设有型腔，在所述型腔体内设有镶件，所述镶件前端伸入型腔，其特征在于：在所述镶件前部设有注塑时便于型腔内空气排放的排气槽。
如上所述的一种模具排气结构，其特征在于所述镶件包括有型芯镶件，在所述型芯镶件内沿长度方向设有中心孔，在所述中心孔内设有中针，所述排气槽包括设置在中针前端与型芯镶件内壁之间设有排气间隙，在所述中针外壁前部至中针避空位之间设有排气长槽，所述排气长槽与排气间隙相连通。
如上所述的一种模具排气结构，其特征在于在排气长槽一端与排气间隙之间的中针外壁上设有环形连接槽，所述环形连接槽分别与排气间隙、排气长槽相连通。
如上所述的一种模具排气结构，其特征在于所述的型芯镶件设置在型芯镶件座内，所述型芯镶件座一端伸入所述型腔内，所述型芯镶件座外壁与型腔体相互密封，在所述型芯镶件前端外壁与型芯镶件座前端内壁之间设有排气间隙，在型芯镶件外壁上设有与所述排气间隙相连通的排气长槽。
如上所述的一种模具排气结构，其特征在于在所述在排气长槽一端与排气间隙之间的型芯镶件外壁上设有环形连接槽，所述环形连接槽分别与排气间隙、排气长槽相连通。
如上所述的一种模具排气结构，其特征在于所述镶件还包括有行位镶件，所述行位镶件前端伸入型腔，在所述行位镶件前端外壁与型腔体之间设有排气间隙，在行位镶件外壁上设有与所述排气间隙相连通的排气长槽。
如上所述的一种模具排气结构，其特征在于在所述在排气长槽一端与排气间隙之间的行位镶件外壁上设有环形连接槽，所述环形连接槽分别与排气间隙、排气长槽相连通。
如上所述的任一种模具排气结构，其特征在于所述排气间隙的深度为0.01-0.02mm。
如上所述的任一种模具排气结构，其特征在于所述排气长槽的深度为0.15-0.2mm。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明机构简单，排气槽结构设计巧妙，能有效将型腔中气体排出，从而有效保证注塑产品的质量，而且能有效防止封胶处披锋的产生。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为图1中B处的放大示意图；
图3为图1中C处的放大示意图；
图4为图1中H处的放大示意图；
图5为本发明中针的立体示意图；
图6为本发明型芯镶件的立体示意图；
图7为本发明行位镶件的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至7所示的一种模具排气结构，包括有型腔体1，在所述型腔体1内设有型腔2，在所述型腔体1内设有镶件3，所述镶件3前端伸入型腔2，其特征在于：在所述镶件3前部设有注塑时便于型腔2内空气排放的排气槽4。
本发明中所述镶件3包括有型芯镶件31，在所述型芯镶件31内沿长度方向设有中心孔311，在所述中心孔311内设有中针312，所述排气槽4包括设置在中针312前端与型芯镶件31内壁之间设有排气间隙41，在所述中针312外壁前部至中针避空位3121之间设有排气长槽42，所述排气长槽42与排气间隙41相连通。本发明中通过磨边的方式在中针312前端外壁上磨掉一圈，使其与型芯镶件31内壁之间形成排气间隙，加工方便。
本发明中在排气长槽42一端与排气间隙41之间的中针312外壁上设有环形连接槽43，所述环形连接槽43分别与排气间隙41、排气长槽42相连通。本发明中排气长槽42与排气间隙41通过环形连接槽43相连接，排气效果好。
本发明中所述的型芯镶件31设置在型芯镶件座30内，所述型芯镶件座30一端伸入所述型腔2内，所述型芯镶件座30外壁与型腔体1相互密封，在所述型芯镶件31前端外壁与型芯镶件座30前端内壁之间设有排气间隙41，在型芯镶件31外壁上设有与所述排气间隙41相连通的排气长槽42。在所述在排气长槽42一端与排气间隙41之间的型芯镶件31外壁上设有环形连接槽43，所述环形连接槽43分别与排气间隙41、排气长槽42相连通。
本发明中所述镶件3还包括有行位镶件32，所述行位镶件32前端伸入型腔2，在所述行位镶件32前端外壁与型腔体1之间设有排气间隙41，在行位镶件32外壁上设有与所述排气间隙41相连通的排气长槽42。在所述在排气长槽42一端与排气间隙41之间的行位镶件32外壁上设有环形连接槽43，所述环形连接槽43分别与排气间隙41、排气长槽42相连通。
本发明中所述排气间隙41的深度为0.01-0.02mm。本发明中所述排气长槽42的深度为0.15-0.2mm。本发明中所述排气间隙41的深度优先为0.01mm,所述排气长槽42的深度优选为0.2mm。本发明排气间隙41和排气长槽42的深度设置合适，能有效保证产品封胶处不跑披锋，同时也确保排气顺畅。
本发明中在中针与型芯镶件之间、型芯镶件与型芯镶件座之间和/或行位镶件32与型腔体1之间分别设置有由排气间隙41和排气长槽42组成的排气槽，能有效将型腔中的气体排出，确保产品的品质。
本发明中模具在生产注塑时，模腔里的气体通过排气槽完全排出模具外。本发明中如果以注塑PP料为例，封胶处，即排气间隙41处的深度为0.01mm公差为-0.005，如果用其它材料注塑，可以根据材料特性，适当改变0.01的数，使用模腔里的气体能排出，产品又不跑披锋。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种模具排气结构，包括有型腔体(1)，在所述型腔体(1)内设有型腔(2)，在所述型腔体(1)内设有镶件(3)，所述镶件(3)前端伸入型腔(2)，其特征在于：在所述镶件(3)前部设有注塑时便于型腔(2)内空气排放的排气槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种模具排气结构，其特征在于所述镶件(3)包括有型芯镶件(31)，在所述型芯镶件(31)内沿长度方向设有中心孔(311)，在所述中心孔(311)内设有中针(312)，所述排气槽(4)包括设置在中针(312)前端与型芯镶件(31)内壁之间设有排气间隙(41)，在所述中针(312)外壁前部至中针避空位(3121)之间设有排气长槽(42)，所述排气长槽(42)与排气间隙(41)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种模具排气结构，其特征在于在排气长槽(42)一端与排气间隙(41)之间的中针(312)外壁上设有环形连接槽(43)，所述环形连接槽(43)分别与排气间隙(41)、排气长槽(42)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种模具排气结构，其特征在于所述的型芯镶件(31)设置在型芯镶件座(30)内，所述型芯镶件座(30)一端伸入所述型腔(2)内，所述型芯镶件座(30)外壁与型腔体(1)相互密封，在所述型芯镶件(31)前端外壁与型芯镶件座(30)前端内壁之间设有排气间隙(41)，在型芯镶件(31)外壁上设有与所述排气间隙(41)相连通的排气长槽(42)。
5.根据权利要求6所述的一种模具排气结构，其特征在于在所述在排气长槽(42)一端与排气间隙(41)之间的型芯镶件(31)外壁上设有环形连接槽(43)，所述环形连接槽(43)分别与排气间隙(41)、排气长槽(42)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种模具排气结构，其特征在于所述镶件(3)还包括有行位镶件(32)，所述行位镶件(32)前端伸入型腔(2)，在所述行位镶件(32)前端外壁与型腔体(1)之间设有排气间隙(41)，在行位镶件(32)外壁上设有与所述排气间隙(41)相连通的排气长槽(42)。
7.根据权利要求6所述的一种模具排气结构，其特征在于在所述在排气长槽(42)一端与排气间隙(41)之间的行位镶件(32)外壁上设有环形连接槽(43)，所述环形连接槽(43)分别与排气间隙(41)、排气长槽(42)相连通。
8.根据权利要求2-7所述的任一种模具排气结构，其特征在于所述排气间隙(41)的深度为0.01-0.02mm。
9.根据权利要求2-7所述的任一种模具排气结构，其特征在于所述排气长槽(42)的深度为0.15-0.2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610312908.5A CN105946187A (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种模具排气结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610312908.5A CN105946187A (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种模具排气结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105946187A true CN105946187A (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56912620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610312908.5A Pending CN105946187A (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种模具排气结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105946187A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718457A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 广东长盈精密技术有限公司 | 排气镶件及注塑模具 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103128929A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-05 | 苏州汇众模塑有限公司 | 一种具有排气结构的喇叭成型汽车门板类注塑模具 |
| CN203680747U (zh) * | 2014-02-27 | 2014-07-02 | 许丹 | 用于塑料注塑模具的镶件结构 |
| CN205835860U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-12-28 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种型腔与镶件排气结构 |
-
2016
- 2016-05-11 CN CN201610312908.5A patent/CN105946187A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103128929A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-05 | 苏州汇众模塑有限公司 | 一种具有排气结构的喇叭成型汽车门板类注塑模具 |
| CN203680747U (zh) * | 2014-02-27 | 2014-07-02 | 许丹 | 用于塑料注塑模具的镶件结构 |
| CN205835860U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-12-28 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种型腔与镶件排气结构 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718457A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 广东长盈精密技术有限公司 | 排气镶件及注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104824855A (zh) | 电子烟吸嘴及其制造方法 | |
| CN204869539U (zh) | 薄壁餐盒注塑模具 | |
| CN205326175U (zh) | 一种内侧进胶的模具 | |
| CN105946187A (zh) | 一种模具排气结构 | |
| CN204955285U (zh) | 一种注塑模具分型面 | |
| CN205888022U (zh) | 真空压铸模具 | |
| CN205835860U (zh) | 一种型腔与镶件排气结构 | |
| CN204869500U (zh) | 一种薄壁餐盒注塑模具 | |
| CN204749146U (zh) | 高精度o形密封圈成型模具 | |
| CN205310716U (zh) | 一种橡胶注射模具 | |
| CN206568480U (zh) | 不同塑胶材料的双产品注塑模具 | |
| CN104842524A (zh) | 一种塑料光学镜片注塑模具排气系统 | |
| CN104626619A (zh) | 一种复合材料成型后的起模方法 | |
| CN207043256U (zh) | 一种万向节分体模具 | |
| CN203510525U (zh) | 一种45度分型面o型胶圈多腔成型模具 | |
| CN204526030U (zh) | 气顶塑胶件进行脱模的注塑模具 | |
| CN209079121U (zh) | 一种真空注塑成型模具 | |
| CN204183833U (zh) | 带有抽真空结构的注塑模具 | |
| CN203567037U (zh) | 一种用于制造注塑件的模具 | |
| CN209552242U (zh) | 型芯组件 | |
| CN209336025U (zh) | 一种注塑模具的分体式模芯 | |
| CN209718500U (zh) | 一种用于形成筒型注塑胶件的模具进胶口结构 | |
| CN205969808U (zh) | 一种排气效率高的模具 | |
| CN105697899A (zh) | 一种防止渗漏的铜镶件结构 | |
| CN204039240U (zh) | 一种利于排气的口模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160921 |