CN105916688A - 双功能鞋面印刷夹具 - Google Patents

Abstract

一种包括保持夹具(302、304)的印刷夹具系统，该保持夹具能够保持物品(600)以用于第一处理步骤，并且还用于保持且对齐该物品(600)以用于随后的印刷处理步骤。为了有效地用于第一处理步骤和第二印刷处理步骤，支撑部分(403)在另外留下的不被维持夹具(302、304)的处理孔(309)支撑的位置支撑该物品(600)。该处理孔(309)配置成促进第一处理步骤，例如物品(600)的蒸汽处理。印刷支撑部分(403)配置成延伸穿过保持夹具(302、304)的处理孔(309)。该保持夹具(302、304)和印刷支撑部分(403)通过适合于可移除地固定且对齐保持夹具(302、304)和印刷支撑部分(403)的基板(200)相对于彼此和印刷机(100)对齐且被保持。

Description

双功能鞋面印刷夹具

发明领域

物品的制造可以包括使用印刷夹具以可重复的、精确的且高效的方式在物品上进行印刷。

发明背景

当表面是不规则的或有尺寸变化时，在物品的表面上印刷是困难的。表面中的一些变化可能是用于形成该物品的制造工艺的产物。例如，当编织或针织物品时，导致例如起皱或折痕的一个或多个尺寸变化的不同的张力可能存在于物品的不同位置处。应用于尺寸不规则性的蒸汽或其它方法可以被有效地用于限制表面的不规则性。因此，诸如应用蒸汽处理旨在接收印刷标记的物品的至少一部分可能是有利的。然而，由于物品在每个处理步骤处被重新对齐，因此将物品从第一操作(例如蒸汽处理)转移并单独地对齐至第二操作(例如印刷)可能增加制造时间和成本。

发明概述

各方面涉及包括保持夹具的印刷夹具系统，该保持夹具能够保持物品以用于第一处理步骤，并且还用于保持并对齐该物品以用于随后的印刷处理步骤。为了有效地用于第一处理步骤和第二印刷处理步骤，本发明的方面包括印刷支撑部分，该印刷支撑部分在另外留下的不被保持夹具的处理孔支撑的位置支撑该物品。该处理孔被配置成促进第一处理步骤，例如物品的蒸汽处理。该印刷支撑部分被配置成延伸穿过保持夹具的处理孔以向通过移印机施加在该物品上的压缩力提供抵抗支撑。在本发明的各示例性方面，由支撑部分提供的支撑限制变形且由印刷操作经历并改善移印结果。在示例性方面，该保持夹具和印刷支撑部分通过适合于可移除地固定且对齐保持夹具和印刷支撑部分的基板相对于彼此和印刷机对齐且被保持。

附图简述

在本文参考附图详细描述了本发明，其中：

图1描绘了根据本发明的方面的示例性移印机；

图2描绘了根据本发明的基板；

图3描绘了根据本发明的方面的示例性印刷夹具组件的俯视图；

图4描绘了根据本发明的方面的图3的夹具组件的前视图；

图5描述了根据本发明的方面的图3和图4的夹具组件的分解图；

图6A描绘了根据本发明的方面的使物品固定在其上的保持夹具；

图6B描绘了根据本发明的方面的具有印刷标记的图6A的物品；

图7描绘了根据本发明的各方面的表示用于实施印刷夹具系统的方法的流程图。

发明的详细描述

本发明的各方面提供一种印刷夹具系统，该印刷夹具系统包括基板、印刷支撑部分以及保持夹具。该基板具有顶部表面和相对的底部表面、前侧面和相对的背侧面、第一侧面以及相对的第二侧面。该基板还具有从该顶部表面朝外延伸的多个突出部和从该顶部表面朝向该底部表面延伸的多个接收部分。该印刷夹具系统还包括物品保持夹具，该物品保持夹具具有顶部表面和相对的底部表面、前侧面和相对的背侧面、第一侧面以及相对的第二侧面。该保持夹具具有：多个保持器，其从顶部表面朝外延伸保持；多个对齐接收部，其被配置成接收基板的多个突出部使得保持夹具的底部表面接近基板的顶部表面是可定位的接收部；以及处理孔，其从顶部表面穿过物品保持夹具延伸至底部表面。该印刷夹具系统还包括印刷支撑部分，该印刷支撑部分包括顶部表面和相对的底部表面。该印刷支撑部分包括从底部表面朝外延伸并适合于容纳在基板接收部分中的一个或多个对齐销。该印刷支撑部分具有适合于穿过物品保持夹具的处理孔的形状。

本文提供的另一方面涉及使用该夹具印刷系统的方法。该方法包括将印刷支撑部分定位在基板中。此外，物品被固定在第一物品保持夹具上。该物品在第一物品保持夹具的处理孔之上延伸。该方法还包括将第一物品保持夹具定位在基板上使得印刷支撑部分延伸穿过第一物品保持夹具的至少一部分。该方法还可以包括在接近支撑该物品的印刷支撑部分的位置中的物品上进行印刷。

在物品上印刷允许可以改变物品的特征的物质(例如，标记剂)的沉积。该特征可以是功能性的、美学的或两者的性质。通常，印刷可以被用于将油墨施加至物品的表面以增强或改变物品的至少一部分的视觉外观。印刷可以使用诸如喷涂、轧制、冲压、转印以及类似的各种技术实现。不同的印刷技术提供不同的优点。移印(pad printing)，也被称为压印(tampography)，是通过指定构造的试剂转移器借助于胶头(pad)将例如标记剂的试剂沉积到物品的表面上的技术。使试剂按特定的构造施加的胶头然后通过压力被放置在待印刷的物品的表面上。预期的是，该胶头可以在共同的位置中重复地定位在物品上以保证足够的试剂转移至物品表面上。

移印使用数个元件通过胶头将油墨从印版(cliché)(即蚀刻板，该蚀刻板具有用于转移到物品的按特定构造储存在其上的油墨)有效地转移至物品。该印版是具有蚀刻至表面的期望的设计或构造的图像板。该印版可以由诸如铝或钢的金属形成，或该印版可以由诸如光敏聚合物的聚合物形成。另外，预期的是，该印版可以由层压至光敏聚合物的顶部层的金属材料(例如，铝)的基础层的复合结构形成。该复合结构实现由基础层提供的耐用性和刚性的益处和由顶部层提供的容易的蚀刻的益处。在该印版的表面上的蚀刻可以通过紫外线曝光蚀刻、激光蚀刻、机械蚀刻等形成。在示例性方面，该蚀刻部可以延伸至印版中的深度为25微米至65微米。该蚀刻部可以具有与期望呈现在物品上的标志或其它标记的构造相似的构造。

例如油墨的试剂以多种方式沉积在印版的蚀刻部中。用于供应油墨的第一选项包括开放的油墨池(inkwell)系统，该开放的油墨池系统具有向覆墨刀(flood bar)提供油墨的油墨槽，覆墨刀在蚀刻部上方推动油墨同时刮墨刀(doctor blade)从除了蚀刻部分以外的印版表面移除过量的油墨。向印版的蚀刻部分提供油墨的替代的方法包括密封的油墨盅系统。在该密封的油墨盅系统中，密封的油墨盅用作油墨供应物。陶瓷环与该油墨盅耦合以在该油墨盅与印版表面之间提供密封。由于该环部分地供应压力以将油墨施加到蚀刻的表面同时还擦拭来自印版表面的过量的油墨，该陶瓷环起到覆墨刀和刮墨刀两者的功能。该油墨盅还预期包括磁体，该磁体对于调节由油墨盅组件施加至印版表面的压力的量可能是有用的。尽管将具体的构造和部件与油墨盅一起讨论，但是这本质上是示例性的并不意图对所有的方面进行限定。

沉积在印版蚀刻图案中的油墨通过胶头从蚀刻版转移至物品。该胶头是由在压力下可以变形的材料(例如硅橡胶)形成的三维形状。胶头的硬度可以根据印刷将要发生在其上面的物品或基材变化。例如，当胶头由硅橡胶形成时，用在该胶头生产中的油量可以改变该胶头的柔软度，使得在形成该胶头期间，引入至硅中的油越多，造成胶头越柔软。还预期的是，胶头可以形成具有多种硬度以有效地印刷至不同的基材/物品上。另外预期的是，该胶头可以包括基座部分，该基座部分提供耦合表面和/或均匀的力分布表面。例如，该基座部分可以由金属、木材或基于聚合物的材料形成。在示例性的方面，还预期的是，该胶头还可以包括变形部分，该变形部分由用于在与物品接触时变形的可变形的材料形成。

用于在移印工艺中使用的胶头的构造可以具有适合于期望的实施方式的任何形状。预期的是，可以使用具有锥形尖端的圆形(例如，半球形)胶头。对于物品上的非均匀表面(例如针织表面)，预期可以使用具有形成引导边缘的两个或更多个的刻面的顶点的有角度的带刻面的胶头。在示例性的方面，该胶头可以具有各种硬度测量值，例如，在2与18肖氏A硬度之间的硬度。

移印通常通过将油墨盅组件的陶瓷环部分放置在印版的蚀刻表面上使得油墨从油墨盅组件流出并且填充印版的蚀刻图案来实现。当该油墨盅组件沿着印版的表面滑动暴露蚀刻图案时，陶瓷环从除了蚀刻部分以外的印版表面移除过量的油墨。填充蚀刻部分的剩余的油墨然后被转移至胶头的表面，该胶头在蚀刻图案上方被按压在印版的表面上。压缩的胶头变形并且排出在胶头和保持在蚀刻版中的油墨之间的空气。当空气被排出且胶头接触保持在蚀刻版中的油墨时，油墨按照蚀刻版的构造转移至胶头的表面。该胶头然后被定位在待印刷的物品之上，且该胶头被压缩(有时被重复地压缩)至物品的表面上。该胶头与物品表面之间的这种接触将油墨按照蚀刻版界定的构造从胶头表面转移至物品表面。

待印刷的物品、基材可以是任何物品。在示例性的方面，该物品是鞋类物品的编织或针织部分，例如鞋面。尽管下面将参考鞋面，但是应理解，本文讨论的方法和物品可以应用于任何基材且参考鞋面是为了方便。

在示例性方面，预期的是，待印刷的物品是鞋面或鞋面的一部分。另外，预期的是，鞋面(或鞋面的一部分)可以由产生一体形成的物品部分的编织或针织操作形成。如下文将要讨论的，可以将一个或多个后期生产步骤应用于鞋面。例如，鞋面可以在一个或多个部分中被蒸汽处理以松弛用于形成鞋面的纱线，从而改变鞋面的特征(例如，熔化可熔化的材料，活化可活化材料)，或以其它方式准备用于印刷的物品。鞋面的一部分的蒸汽处理还可以造成鞋面的部分平滑并且提供可以在其上进行印刷操作的更合适的表面。例如，针织的鞋面具有在生产期间穿进和穿出的各种纱线，这些纱线具有在针织过程期间有意地或无意地施加的不同的张力，这可能产生具有由穿过鞋面的不均匀的张紧所导致的不规则性的针织鞋面。该不规则性可能导致表面尺寸的变化性，该表面尺寸的变化性妨碍提供一致的且在美学上期望的印刷结果。因此，可以应用蒸汽(或其它合适形式的热)以松弛引起待印刷的区域中的表面尺寸变化减少的一个或多个纱线，从而提供更均匀的尺寸的表面以实现期望的印刷结果。

蒸汽工艺与在X-Y平面中的选择性地施加的张力结合有助于减小在Z方向上的表面维度。在X-Y平面中的选择性地施加的张力可以使用夹具来实现，例如下文在图3-6B中所描绘的夹具。如将要讨论的，夹具可以提供多个保持器，例如从夹具的表面突出的销。保持器有效地用于相对于夹具将物品保持在固定的位置。夹具还可以包括处理孔，该处理孔允许诸如蒸汽处理的过程在物品上进行。因此，预期的是，从夹具表面延伸的多个保持器有效地保持并且施加在物品的X-Y平面上的期望的量的张力。处理孔被定位在夹具上以允许将在特定的位置(例如，旨在进行印刷工艺的区域)进行物品的处理(例如，蒸汽处理)。

如下文将要讨论的，尽管该夹具有效地用于物品的保持和蒸汽处理，但是该夹具不可以单独地适用于进行印刷操作。例如，处理孔可以是夹具的材料的缺失，其恰好处于移印需要均匀的支撑表面以当胶头在物品上压缩以转移标记剂时有效地抵抗施加在物品上的压力的位置。因此，另外的部件可能用于与夹具结合以支持移印过程，同时提供一致的对齐性和改善的制造效率。

现在参考图1，根据本发明的各方面描绘了示例性移印机100。移印机100是有效地用于压印的示例性结构。然而，预期的是，具有任何构造和任何部件的任何移印设备可以被用于实现本文提供的方面。例如，在示例性方面中，预期的是，尽管移印机100被描绘成具有用于进行移印处理的单一的胶头和工作台，但是单一的机器可以包括多个胶头和一个或多个工作台以同时地或独立地在多个物品上进行移印步骤或使用多个标记剂。因此，尽管为了解释的目在图1中描绘了具体的移印机构，但是预期的是替代的构造可以被实施以实现本文提供的结果。

移印机100包括支撑结构，该支撑结构包括基座结构102和竖直支撑结构104。基座结构102可以是提供稳定性并且抵抗移印设备的移动的足印部分，基座结构102可以通过进入至例如地板的支撑表面中的一个或多个锚定件实现。竖直支撑结构104从基座结构102朝上延伸以实现足够的竖直高度以用于操作者有效地管理并且使用移印机100。

移印机100还包括滑轨106。滑轨106是在横向方向上穿越移印机100以在如从胶头致动构件110朝外延伸的横向箭头所描绘的线性方向上有效地使胶头108移动的移动构件。由滑轨106部分地提供的横向移动允许胶头108和胶头致动构件110移动以相对于物品定位在特定的位置处，该胶头将在该物品上沉积标记剂。另外，预期的是，通过滑轨106给予的横向移动可以被用于将胶头108定位在移印机100的工作范围内的第一位置，以接触印版来摄取呈现由蚀刻设计提供的构造的标记剂。胶头108然后可以通过滑轨106横向移动至用于将标记剂有效地沉积至通过夹具保持的物品上的位置。因此，在示例性方面，由滑轨106提供的横向移动可以被用于接近印版和油墨源，且然后将获取的油墨印刷至通过夹具保持的物品上，该夹具在移印机100的工作范围内定位。在图1中没有描绘印版，但是预期的是，如本领域已知的，该印版可以被定位在胶头108可接近的操作区域内。

除了横向移动，胶头108还通过胶头致动构件110在竖直方向上移动。胶头108的竖直移动可用于提供胶头108到物品上的压缩力，以用于将标记剂从胶头转移到该物品的表面。另外，胶头108通过胶头致动构件110的竖直移动可以允许胶头108接触印版以用于接收油墨并将油墨从印版转移至胶头108的表面上。在示例性方面，胶头致动构件110可以通过例如液压、气动或线性马达运动的任何机械运动装置来移动。

移印设备100还包括工作台112，工作台112通过工作台致动器116是竖直可调节的。工作台112设置有工作表面，移印夹具的一个或多个部分可以被固定到该工作表面上。在说明性的示例构造中，工作台112包括保持轨道114。保持轨道114允许例如后文将要讨论的基板的一个或多个部件可移动地联接至工作台112用于促进移印操作。在示例性方面，工作台致动器116允许工作台112通过本文预期的任何运动装置进行竖直运动，使得工作台112的高度可以相对于胶头108的工作区域被调节。

如上面提供的，预期的是，移印机器可以包括另外的或不同的部件，并且不限于本文描绘和/或讨论的那些示例性部件。例如，预期的是，移印机器100可以包括具有处理器和存储器的一个或多个控制系统。该控制系统还可以包括计算机可读媒介，该计算机可读媒介具有在其上实施的指令，以用于当处理器执行指令时实现一种方法。例如，该方法可以是用于在物品上印刷的方法、用于控制移印机100的一个或多个致动器的方法，和/或用于与其它机器配合控制移印过程中的一个或多个物品的运动的方法。

图2描绘根据本发明的方面的基板200。如在下文将要讨论的，基板200设置有用于物品保持夹具和印刷支撑部分的对齐和固定部件。基板200可以被固定至移印机，例如前面讨论的图1的移印机100的工作台112。例如，在示例性方面，诸如紧固件210的一个或多个紧固件可以穿过保持轨道114的接口将基板200可移除地联接至工作台112。尽管在图2中描述了紧固件210，但是预期的是，可以实施任何紧固机构或技术，例如配合部件、夹子、导轨、焊接以及其它接合技术。

基板200具有宽度202和长度204。基板200由各自沿宽度202延伸的前侧面和相对的背侧面界定。该基板还具有各自沿长度204延伸的第一侧面和第二侧面。另外，基板200包括顶部表面和底部表面，使得保持夹具可以接近顶部表面被固定且移印夹具的工作台可以接近底部表面被固定。在示例性方面，宽度202在大致平行于由图1中的滑轨106提供的线性移动的方向上被界定。预期的是，基板200具有如下文将在图3中说明的足够固定一个或多个保持夹具的宽度202。例如，沿宽度202的第一部分220可以被配置成相对于移印机完全固定保持夹具和支撑构件并且使保持夹具和支撑构件对齐。第一部分220可以包括整个宽度202的一半以下，使得基板200的第二部分配置成固定并且对齐也可以被定位在相同的移印机处的第二保持夹具。因此，在示例性方面，基板200可以被用于固定并对齐用于移印物品的多个部件，基板200可以改善循环时间并提高制造效率。

用诸如在第一部分220中的对齐突出部206、208的一个或多个对齐突出部实现将保持夹具与基板200固定且对齐，这在下文将在图5中阐示。对齐突出部206、208被描绘为从顶部表面延伸的突出部且具有在平行于顶部表面的平面中的圆形的横截面形状。然而，预期的是，在本发明的另外的方面，该横截面具有任何形状和尺寸。类似地，尽管对齐突出部206、208被描绘成两个不同的对齐突出部，但是预期的是，在替代的方面中，任何数量的对齐突出部可以被实施成定位在基板200上的任何位置处的任何构造中。基板200的第二部分包括第二多个突出部212、214，该第二多个突出部212、214具有由在它们之间延伸的线216确定的线性距离。在下文中，将特别地相对于保持夹具和对齐接收部讨论距离216。另外，如关于图4将要讨论的，对齐突出部从基板200的顶部表面延伸的高度可以取决于待对齐的保持夹具的厚度。例如，在示例性方面，对齐突出部的高度约等于保持夹具的厚度，使得当用基板220固定保持夹具时，突出部不会突出穿过保持夹具而干扰例如移印的一个或多个过程。

基板200的每个部分(例如第一部分220)还包括接收部分网格，例如网格218。接收部分，例如网格222的接收部分224，是被配置成接收来自支撑部分的一个或多个延伸部(例如销)的凹部。换言之，该接收部分可以是成形为接收特定的构件的孔状开口。该网格可以被形成，使得每个接收部分被间隔成特定的距离，例如由基板200的第二部分的网格222中的数字226确定的距离。在示例性方面，接收部分可以一直从顶部表面延伸穿过板200的底部表面。在替代的方面，该接收部分可以从顶部表面延伸界定的深度至基板中。接收部分的该控制的深度可以用于与从支撑部分的底部表面延伸的对齐销的界定的长度有关。因此，在示例性方面，该界定的长度和深度允许支撑部分在基板200的顶部表面的上方延伸已知的高度。该已知的高度可以被用于相对于保持夹具的顶部表面选择性地定位支撑板的顶部表面。

形成网格的多个接收部分以网格状的方式布置。在示例性方面，每个接收部分与其它的接收部分在共同的长度方向上并且在共同的宽度方向上被线性地对齐。间距，例如间距226，可以在宽度和长度两个方向上与邻近的接收部分保持一致。这种网格的一致性允许基板充当用于不同尺寸和形状的多种保持夹具和多种支撑构件的通用的基板。另外，在示例性方面，包括多个接收部分的网格允许接收部分的任何组合，以用于使支撑构件相对于保持夹具合适地定位且对齐。

图3描绘了根据本发明的各方面的示例性印刷夹具组件300的俯视图。根据本发明的各方面，印刷夹具组件300包括图2的基板200、第一保持夹具302、第二保持夹具304、第一支撑构件402以及第二支撑构件403。尽管夹具组件300被描绘成具有多个保持夹具和多个支撑构件，但是预期的是，任何数量的保持夹具和支撑构件可以形成印刷夹具组件。例如，被配置成每次接纳一个保持夹具和一个支撑构件的基板也被预期在本发明的范围内。

如先前讨论的，保持夹具设置成固定且保持物品以允许例如通过应用热或蒸汽和通过印刷工艺应用试剂对物品进行有效处理。因此，第一保持夹具302包括多个处理孔304、306、308。第一保持夹具302还包括从顶部表面延伸的多个保持件316。第一保持夹具302还包括从底部表面延伸穿过第一保持夹具302的顶部表面的多个对齐接收部312和314。尽管描绘和讨论了形成第一保持夹具302的部件的具体的构造和数量，但是应理解，部件的任何数量或构造可以在本发明的各示例性方面实施。例如，保持夹具与在图3中描绘的保持夹具相比较可以具有不同尺寸和形状的单个处理孔，同时仍然实现本文提供的优点。

处理孔304、306、308从底部表面延伸穿过第一保持夹具302的顶部表面。这些处理孔允许蒸汽穿过第一保持夹具302直接应用至在保持夹具上的保持物品的表面。例如，蒸汽可以从第一保持夹具302的一个或多个顶部表面和/或底部表面朝向保持在第一保持夹具302上的物品施加，以处理该物品，例如，松弛接近该处理孔的物品的纱线或改变接近该处理孔的物品的纱线的特征。在后面的图6A和图6B中大致描绘了保持夹具的示例性处理孔相对于保持物品的位置。处理孔可以被配置成在第一保持夹具302中位于物品期望被处理(例如，印刷)的位置处。在印刷该物品之前，对接近印刷位置的物品进行蒸汽处理以为印刷准备物品表面可能是有利的。因此，一个或多个处理孔的形状和位置可以与旨在被印刷或以其它方式进行处理的待保持物品的位置配合。

另外，预期的是，处理孔的形状和位置可以部分地基于在形成时的物品的几何形状确定。例如，在最终形成时的预期相对较平整的表面可以用蒸汽处理以减少由这些区域中的不均匀的张力所导致的表面维度变化。例如，尽管鞋面的脚趾部分在内侧至外侧的方向上大致弯曲，但是在一些方面期望的是，鞋面的脚趾部分在该弯曲上具有大致均匀的维度。因此，处理孔304可以在通常被配置成在用于保持鞋面的脚趾部分的区域中被定位成在第一保持夹具302上。类似地，预期的是，鞋面的外侧部分期望具有位于其上的印刷的标记，例如标志或其它识别标示。因此，处理孔308被定位且成形为允许在该印刷工艺的准备中将蒸汽处理操作(或其它处理技术)应用于第一保持夹具302上的被保持的鞋面。类似地，鞋面的内侧部分可能期望进行后处理程序。因此，设置了处理孔306。

预期的是，在移印之前或之后发生的处理步骤可以在不同位置的不同的机器处发生。然而，保持夹具可以与待处理的物品一起从一个操作转移至另一个操作(例如，从一个位置至另一个位置)。因此，一旦物品被定位且保持在保持夹具上，该保持夹具就充当载体接口以在各种工艺和机器中对齐并固定物品，使得该工艺和机器可以针对该保持夹具被标准化而不是针对该物品。例如，在示例性方面，不管待印刷的或待以其它方式处理的鞋面尺寸如何，保持夹具将会包括具有一致的尺寸、形状和相对位置的对齐接收部(例如，312、314)，该对齐接收部被配置成接收来自基板的多个标准化的突出部。不管待保持的物品的尺寸或形状如何，由保持夹具提供的这种标准化通过允许标准化的或一致的基板与每个机器或工艺耦合来改善制造效率。

多个保持器316是从保持夹具302的顶部表面延伸的突出构件。保持器可以是固定的连接构件，该固定的连接构件允许待处理的物品的一部分例如沿物品的周边和/或在物品的内部位置处被固定。针织物品可以包括一个或多个形成的空隙，例如在所形成的物品的针织线迹的线圈之间的空隙，如此外在图6A与图6B中示出的，保持器可以延伸穿过该空隙。保持器可以将该物品固定并且对齐，同时提供在物品的一个或多个部分上的期望的张力。物品的固定和对齐将该物品保持在大致已知的位置，使得该物品可以通过将保持夹具定位在基板上的固定位置来与印刷机胶头对齐，其中该基板在已知位置被固定至移印设备。

除了多个保持器316，还预期的是，一个或多个次级保持器可以被用于将该物品固定在保持夹具上的界定的位置。然而，次级保持器可以是由于它们的位置可以干扰印刷操作的保持器。因此，预期的是，次级保持器可以被固定至在选定时间定位在保持夹具的底部侧面处的次级基材，使得次级保持器延伸穿过保持夹具以与物品相互作用。可以在印刷之前或印刷之后的处理步骤(例如，蒸汽处理操作)期间使用次级保持器。次级保持器可以通过次级孔(例如次级孔310)延伸穿过第一保持夹具302。次级孔是延伸穿过第一保持夹具302的孔，允许次级保持器穿过第一保持夹具302可插入地定位且与正被保持的物品连接。在从次级保持器受益的操作之后，它们可以通过从第一保持器夹具302分离次级保持器所附着的载体基材来移除。因此，第一保持夹具302适合于包括多个次级保持器，该多个次级保持器功能类似于多个保持器316，但是该多个次级保持器是成批地从第一保持器夹具302可移除的以防止干扰进行移印操作的胶头。在示例性的方面，次级孔被定位、确定尺寸并成形为接收并且对齐次级保持器的特定组合。

第一支撑构件402是提供支撑表面的移印支撑构件，物品可以覆盖在该支撑表面上以抵抗由用于移印机的胶头施加在物品上的压缩力。第一支撑构件402还有效地填充由处理孔308产生的孔隙。因此，在示例性方面，预期的是，第一支撑构件402具有在顶部表面和底部表面之间延伸的厚度，该厚度至少为第一保持夹具302的厚度。此外预期的是，另外地或替代地，当被保持在基板200中时，第一支撑构件402的顶部表面与第一保持夹具302的顶部表面大致齐平。保持夹具302的顶部表面和支撑构件402的顶部表面两者从基板200的大致均匀的偏移使由物品所允许的在抵抗在印刷操作期间由胶头施加的压缩力时的变形最小化。在另外的方面，预期的是，第一支撑构件402的顶部表面在第一保持夹具302的顶部表面之上延伸以引起在物品上的额外的张力以用于进行印刷操作的目的。

第一支撑构件402包括从底部表面延伸的一个或多个对齐销404、406。该对齐销具有配置成由基板中的网格的多个接收部分(例如接收部分224)接收的横截面形状和尺寸。在对齐销之间延伸的距离可以被配置成与基板中的网格的潜在的接收部分之间的距离一致。因此，在示例性方面，第一支撑构件402可以基于对齐接收部312、314、对齐突出部212、214以及对齐销404、406的位置相对于第一保持夹具302对齐。

此外，预期的是，一个或多个定位导引件可以在支撑构件的顶部表面上被指示。例如，预期的是，在该支撑构件的顶部表面上还包括例如将要通过蚀刻或视觉标志印刷在物品上的标记的副本。因此，工作台或胶头的位置可以被调节，使得该胶头在将转移的油墨与包含在支撑构件的表面上的标记对齐的位置有效地挤压支撑构件。因此，在示例性方面，基板和支撑构件被有效地用于对齐胶头以在通过基板对齐的物品上合适地印刷。

第二保持夹具304包括多个处理孔，例如处理孔309。处理孔309具有尺寸和形状。第二支撑构件403设置有对齐销405、407。第二支撑构件403具有与处理孔309的形状相似的形状和允许第二支撑构件403延伸穿过处理孔309的尺寸。因此，在示例性方面，第二支撑构件403可以被定位在基板200中，同时第二保持夹具304被定位并且从基板200移除而没有在第二保持夹具304和第二支撑构件403之间的干扰。换言之，预期的是，支撑构件可以被定位在基板中，同时一个或多个保持夹具与穿过处理孔的支撑构件一起被放置在基板上，然后使该保持夹具从基板被移除而不会干扰支撑构件。

尽管相对于图3描述并讨论了具体的部件和布置，但是预期的是，部件的任何数量、组合以及类型可以被实施以实现本文提供的方面。

图4描绘根据本发明的各方面的夹具组件300的前视图。夹具组件300包括定位在基板200的顶部表面上的第一保持夹具302和第二保持夹具304。如先前在图1中讨论的，基板200的底部表面与工作台112接触并且固定至工作台112。多个保持器316被描绘成从各个保持夹具的顶部表面延伸。尽管在图4中描绘了部件的具体的布置、尺寸以及形状，但是预期的是可以实施布置、尺寸以及形状的任何组合。

图5描绘了根据本发明的各方面的来自图3和4的夹具组件的分解图。夹具组件包括第一保持夹具302和第二保持夹具304。另外，描绘了基板200和工作台112。第二支撑部分403的对齐销405、407被描绘为配置成在基板200中的多个接收部分224处被接收。对齐销405、407被插入至其中的特定的接收部分224取决于第二支撑部分403相对于保持夹具200的期望的位置。还示出的是对齐突出部206、208，保持夹具304与对齐突出部206、208对齐并且固定至基板200。

图6A与6B描绘了使物品600固定在其上的根据本发明的多个方面的保持夹具302。如所描绘的，多个保持器316凸出穿过物品600并且将物品600固定在保持夹具302的期望的位置。还用隐藏的虚线描绘的是处理孔306、308的位置。由于处理孔306、308是定位在被物品600覆盖的位置中的材料的孔隙，当在物品600上、处理孔306、308的区域中进行移印工艺时，物品600在其被透过处理孔306、308推向基板时可能拉伸。为了限制在移印工艺过程中胶头压缩所导致的这种拉伸，支撑构件可以被定位在处理孔306、308中以有效地支撑物品600，以在胶头的压缩施加期间限制物品600的变形。如在图6B中描绘的，为了解释的目的，示出了示例性移印标记602、604。应理解，在示例性方面，任何尺寸和任何位置中的任何标记可以被印刷。

图7描绘了根据本发明的多个方面的表示用于使用印刷夹具系统的方法700的流程图。在第一方块710处，印刷支撑部分(例如，支撑构件)被定位在基板中。如先前所提供的，从印刷支撑部分的底部表面延伸的一个或多个对齐销可以被接收在基板上形成的网格的一个或多个接收部分中。印刷支撑部分以这样的方式被定位在基板上，即移印胶头可以与印刷支撑部分对齐以按确定的关系挤压。另外，该印刷支撑部分还被对齐成定位在基板内以与保持夹具以接收关系的方式定位印刷支撑部分，该保持夹具还与基板具体对齐。因此，该印刷支撑部分以当保持夹具在基板上被固定且对齐时允许印刷支撑部分穿过保持夹具的处理孔的方式被定位在基板上。

在方块712处，物品被固定至保持夹具。如先前讨论的，在示例性方面，预期的是，物品可以是编织或针织物品。另外，在示例性方面，预期的是，该物品可以是鞋的编织或针织部分，例如鞋面部分。例如，该物品可以以可移除的方式被固定至保持夹具，例如通过使用从保持夹具的顶部表面延伸的一个或多个保持器。因此，物品可以通过将保持器中的一个或多个定位在物品的特定的位置中以与保持夹具按界定的关系对齐且定位。

在方块714处，方块714在陈述的方法700中是可选的，蒸汽或热在保持夹具的处理孔处被施加至该物品。例如，预期的是，在物品被固定至保持夹具之后，蒸汽处理被应用至物品以处理形成该物品的一个或多个纱线，以便均衡在单个纱线中的张力。该蒸汽处理可以有效地减少物品中的尺寸变化，该蒸汽处理提供更加均匀的表面，印刷工艺可以在该更加均匀的表面上进行。

在方块716处，保持夹具被定位在基板上。保持夹具可以通过允许基板的对齐突出部延伸穿过对齐夹具的对齐接收部在基板上来定位且对齐。保持夹具在基板上的合适的对齐允许印刷支撑部分延伸穿过保持夹具的处理孔。因此，印刷支撑部分在比基板的顶部表面的平面更高的平面中支撑物品的底部侧。如先前讨论的，在示例性方面，预期的是，印刷支撑部分的顶部表面与保持夹具的顶部表面大致齐平。

在方块718处，印刷工艺，例如移印，在接近下支撑印刷支撑部分的位置处的物品上进行。如先前讨论的，预期的是，通过压印的印刷可以使用在可变形的胶头上转移标记试剂的印刷胶头。该胶头可以抵靠物品被压缩多次以保证将油墨从胶头有效地转移至物品。

根据前面所述，将看出的是，本发明是很好适合于实现上文陈述的所有目标和目的连同明显的并且对于结构是固有的其他优点的发明。

应理解，某些特征和子组合具有实用性并且可被采用而不参考其他特征和子组合。这被权利要求的范围涵盖并且在权利要求的范围内。

因为多种可能的实施方案可以由本发明作出而不脱离其范围，因此应理解的是，本文陈述的或附图中示出的所有内容应被理解成例证性的并且不具有限制意义。

Claims (21)

1.一种印刷夹具系统，包括：基板，其具有顶部表面和相对的底部表面、前侧面和相对的背侧面、第一侧面和相对的第二侧面，所述基板包括多个突出部和多个接收部分，所述多个突出部从所述顶部表面朝外延伸，所述多个接收部分从所述顶部表面朝向所述底部表面延伸；物品保持夹具，其具有顶部表面和相对的底部表面、前侧面和相对的背侧面、第一侧面和相对的第二侧面，所述物品保持夹具包括多个保持器、多个对齐接收部和处理孔，所述多个保持器从所述顶部表面朝外延伸，所述多个对齐接收部配置成接收所述基板的所述多个突出部使得所述保持夹具的所述底部表面邻近所述基板的所述顶部表面是可定位的，所述处理孔从所述顶部表面穿过所述物品保持夹具延伸至所述底部表面；以及印刷支撑部分，其包括顶部表面和相对的底部表面，所述印刷支撑部分包括两个或更多的对齐销，所述两个或更多的对齐销从所述底部表面朝外延伸并且适合于被接收在所述基板的接收部分中，所述印刷支撑部分具有适合于穿过所述物品保持夹具的所述处理孔的形状。

2.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述基板具有在所述第一侧面和所述第二侧面之间延伸的宽度，所述宽度是所述物品保持夹具在所述物品保持夹具的所述第一侧面和所述第二侧面之间延伸的宽度的至少两倍。

3.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述基板的所述多个突出部中的每个被线性地对齐。

4.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述基板的所述多个突出部中的每个在接近所述基板的前侧面和背侧面之间的中点处被定位在所述基板上。

5.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述基板的所述多个突出部在平行于所述顶部表面的横截面平面中是圆形的。

6.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述多个对齐接收部的第一对齐接收部是圆形的且具有至少与所述基板的所述多个突出部中的一个的直径相等的直径。

7.根据权利要求6所述的印刷夹具系统，其中，所述多个对齐接收部的第二对齐接收部具有接近于所述基板的所述多个突出部中的一个的直径的宽度和比所述基板的所述一个突出部的所述直径大的长度。

8.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述基板的所述多个突出部具有从所述基板的顶部表面朝外延伸的高度，所述高度小于或等于所述物品保持夹具在所述顶部表面和所述底部表面之间的厚度。

9.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述多个接收部分以网格的形式定位在所述基板上。

10.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述多个接收部分具有适合于接收所述对齐销的顶部表面横截面形状。

11.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述多个接收部分从所述顶部表面延伸第一深度至所述基板中，所述第一深度大于或等于所述对齐销从所述印刷支撑部分底部表面朝外延伸的长度。

12.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述多个保持器中的第一保持器定位在所述处理孔的第一侧面上，并且所述多个保持器中的第二保持器定位在所述处理孔的第二侧面上，允许物品保持在所述处理孔上方。

13.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述印刷支撑部分具有所述处理孔的形状。

14.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述印刷支撑部分具有在所述顶部表面和所述底部表面之间的厚度，所述厚度等于所述物品保持夹具在所述顶部表面和所述底部表面之间的厚度。

15.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述印刷支撑部分具有在所述顶部表面上的印刷对齐指示器，所述印刷对齐指示器显示相对于所述保持夹具的用于发生印刷操作的位置。

16.根据权利要求1所述的印刷夹具系统，其中，所述两个或更多的对齐销中的第一对齐销和第二对齐销被隔开一定的距离，所述距离等于所述多个接收部分中的两个之间的距离。

17.一种使用夹具印刷系统的方法，所述方法包括：将印刷支撑部分定位在基板中；将物品固定在第一物品保持夹具上，所述物品在所述第一物品保持夹具的处理孔上方延伸，所述物品具有第一表面和相对的第二表面；将所述第一物品保持夹具定位在所述基板上，所述印刷支撑部分至少延伸穿过所述第一物品保持夹具的一部分；以及在接近所述印刷支撑部分的位置处在所述物品的所述第一表面上印刷，所述印刷支撑部分在所述物品的所述第二表面处支撑所述物品。

18.根据权利要求17所述的方法，还包括：从所述基板移除所述第一物品保持夹具；在没有将所述印刷支撑部分重新定位在所述基板上的情况下，将第二物品保持夹具定位在所述基板上，所述印刷支撑部分至少延伸穿过所述第二物品保持夹具的一部分；以及在接近所述印刷支撑部分的位置处在由所述第二物品保持夹具保持的第二物品的第一表面上印刷，所述印刷支撑部分在所述物品的第二表面处支撑所述第二物品。

19.根据权利要求17所述的方法，还包括：在将所述第一物品保持夹具定位在所述基板上之前，在所述处理孔处将蒸汽施加到保持所述第一物品保持夹具上的物品。

20.根据权利要求17所述的方法，其中，在所述物品的所述第一表面上印刷是所述印刷试剂的喷涂应用或所述印刷试剂的移印应用。

21.一种印刷夹具系统，包括：基板，其具有顶部表面和相对的底部表面、前侧面和相对的背侧面、第一侧面和相对的第二侧面，所述基板包括多个突出部和多个接收部分，所述多个突出部从所述顶部表面朝外延伸，所述第一多个突出部配置成对齐保持夹具，所述多个接收部分从所述顶部表面朝向所述底部表面延伸，所述多个接收部分配置成相对于所述保持夹具对齐印刷支撑部分；物品保持夹具，其包括多个保持器、多个对齐接收部和处理孔，所述多个保持器从所述顶部表面朝外延伸，所述多个保持器配置成将物品相对于所述保持夹具保持在界定的位置，所述多个对齐接收部配置成接收所述基板的所述多个突出部，所述处理孔延伸穿过所述保持夹具；以及印刷支撑部分，其包括两个或更多的对齐销，所述两个或更多的对齐销配置成被接收在所述基板的接收部分中，所述印刷支撑部分具有所述物品保持夹具的所述处理孔的形状。