CN105901475A - 一种蜂蜜的灭菌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜂蜜的灭菌方法,所述灭菌方法包括以下步骤:(1)将波美度为36~44度的待处理蜂蜜加热至50~70℃,加入95%食品级乙醇混合搅拌均匀;(2)将搅拌均匀后的混合物置于密封容器中,密封静置;(3)将密封静置后的混合物通入浓缩锅进行浓缩;(4)回收浓缩后的混合物中的乙醇;(5)将浓缩锅内的蜂蜜回收。本发明简单、有效,可以最大限度地保留维生素和酶不被破坏,保证了蜂蜜的质量。
Description
技术领域
本发明属于蜂蜜灭菌方法技术领域,更进一步涉及一种蜂蜜中细菌、酵母菌及霉菌的灭菌方法。
背景技术
蜂蜜作为食品,有着悠久的历史,深受广大消费者的喜爱。由于其作为农产品,具有农产品的特性,比如在其生产及贮存的过程中很难控制好卫生,造成其中的微生物指标超出国家的相关标准。现有技术中针对微生物超标的解决方案是用高温(一般为80~120℃)长时间(一般为30~60分钟)加热或用钴60辐射解决,其缺点是:经以上方法处理的蜂蜜中的维生素及酶匀被破坏,营养价值降低,颜色变深,蜂蜜的等级降低;并且高温处理对一些微生物的杀灭效果还不好,不能满足蜂蜜微生物的质量标准的限度要求。所以对于运输中的微生物,很多蜂蜜生产企业束手无策。
蜂蜜原料中20~30 %的微生物是指标超标的微生物,其中2~5%是高温仍然也难以解决的,这部分需要钴60照射灭菌。但是钴60照射灭菌又具有一定的缺点,会导致维生素及酶被破坏,还会影响蜂蜜的本身颜色。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种有效杀灭蜂蜜中细菌、酵母菌及霉菌的灭菌方法,其通过利用乙醇使蜂蜜中的微生物蛋白质变性,使得微生物凝固而死亡,既能有效杀灭蜂蜜中难以杀灭的微生物,还可以最大限度的保留维生素及酶不被破坏,保证了蜂蜜的质量。
本发明通过以下技术手段解决上述问题:
一种蜂蜜的灭菌方法,所述灭菌方法包括以下步骤:
(1)将波美度为36~44度的待处理蜂蜜加热至50~70℃,加入95%食品级乙醇混合搅拌均匀;
(2)将搅拌均匀后的混合物置于密封容器中,密封静置;
(3)将密封静置后的混合物通入浓缩锅进行浓缩;
(4)回收浓缩后的混合物中的乙醇;
(5)回收浓缩后的混合物中的蜂蜜。
进一步地,所述浓缩锅内温度为温度55~65℃,真空度为-0.05~0.07MP。
进一步地,所述浓缩锅为单效浓缩锅,所述密封容器通过泵将所述密封静置后的混合物通入所述单效浓缩锅。
进一步地,所述密封静置时间为8~16小时。
进一步地,所述待处理蜂蜜加热至50~70℃,并加入95%食品级乙醇混合搅拌均匀时;每1Kg待处理蜂蜜混合95%食品级乙醇0.2~0.25L。
本发明的有益效果如下:
本发明的一种蜂蜜的灭菌方法,通过利用乙醇使微生物变性的特点,将待处理蜂蜜与乙醇混合,乙醇使得微生物的蛋白质变性,凝固而死亡;然后通过浓缩锅进行浓缩,同时通过冷凝器回收抽出的乙醇,除去乙醇的蜂蜜就是微生物指标合格的蜂蜜。本方法简单、有效,既能有效除去蜂蜜中难以杀灭的微生物,还可以最大限度地保留蜂蜜中的营养和颜色。
附图说明
图1为本发明提出的一种蜂蜜的灭菌方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但是本发明并不仅限于这些实施例。
如图1所示,本发明的一种蜂蜜的灭菌方法包括如下步骤:(1)将波美度为36~44度的待处理蜂蜜加热至50~70℃,加入95%食品级乙醇混合搅拌均匀;
(2)将搅拌均匀后的混合物置于密封容器中,密封静置;
(3)将密封静置后的混合物通入浓缩锅进行浓缩;
(4)回收浓缩后的混合物中的乙醇;
(5)回收浓缩后的混合物中的蜂蜜。
实施例1
将波美度为36度的待处理蜂蜜1Kg,加热至50℃,加入0.2L浓度为95%食品级乙醇混合搅拌均匀;
将上述混合物置于密封容器中,密封静置8小时;
将上述密封容器中密封静置后的混合物通过泵通入单效浓缩锅进行浓缩,浓缩锅内的温度为55℃,真空度为-0.05 MP。
所述浓缩锅附带有冷凝器及回收器;
将上述浓缩物中的乙醇抽出并通过冷凝器回收至回收器;
将浓缩锅内的蜂蜜回收。
将待处理蜂蜜和回收的蜂蜜分别按照《食品微生物检测的标准方法》进行细菌总数、酵母菌总数指标的测量,得出将细菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦100cfu/g。酵母菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦10cfu/g,指标满足微生物限量指标范围,即证明本发明有效杀灭了蜂蜜中2~5%难解决的微生物,使得蜂蜜微生物的质量标准符合要求。
实施例2
将波美度为38度的待处理蜂蜜1Kg,加热至55℃,加入0.21L浓度为95%食品级乙醇混合搅拌均匀;
将上述混合物置于密封容器中,密封静置10小时;
将上述密封容器中密封静置后的混合物通过泵通入单效浓缩锅进行浓缩,浓缩锅内的温度为55℃,真空度为-0.02 MP。
所述浓缩锅附带有冷凝器及回收器;
将上述浓缩物中的乙醇抽出并通过冷凝器回收至回收器;
将浓缩锅内的蜂蜜回收。
将待处理蜂蜜和回收的蜂蜜分别按照《食品微生物检测的标准方法》进行细菌总数、酵母菌总数指标的测量,得出将细菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦100cfu/g。酵母菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦10cfu/g,指标满足微生物限量指标范围,即证明本发明有效杀灭了蜂蜜中2~5%难解决的微生物,使得蜂蜜微生物的质量标准符合要求。
实施例3
将波美度为40度的待处理蜂蜜1Kg,加热至55℃,加入0.23L浓度为95%食品级乙醇混合搅拌均匀;
将上述混合物置于密封容器中,密封静置12小时;
将上述密封容器中密封静置后的混合物通过泵通入单效浓缩锅进行浓缩,浓缩锅内的温度为60℃,真空度为0.01 MP。
所述浓缩锅附带有冷凝器及回收器;
将上述浓缩物中的乙醇抽出并通过冷凝器回收至回收器;
将浓缩锅内的蜂蜜回收。
将待处理蜂蜜和回收的蜂蜜分别按照《食品微生物检测的标准方法》进行细菌总数、酵母菌总数指标的测量,得出将细菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦100cfu/g。酵母菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦10cfu/g,指标满足微生物限量指标范围,即证明本发明有效杀灭了蜂蜜中2~5%难解决的微生物,使得蜂蜜微生物的质量标准符合要求。
实施例4
将波美度为42度的待处理蜂蜜1Kg,加热至55℃,加入0.24L浓度为95%食品级乙醇混合搅拌均匀;
将上述混合物置于密封容器中,密封静置14小时;
将上述密封容器中密封静置后的混合物通过泵通入单效浓缩锅进行浓缩,浓缩锅内的温度为65℃,真空度为0.03MP。
所述浓缩锅附带有冷凝器及回收器;
将上述浓缩物中的乙醇抽出并通过冷凝器回收至回收器;
将浓缩锅内的蜂蜜回收。
将待处理蜂蜜和回收的蜂蜜分别按照《食品微生物检测的标准方法》进行细菌总数、酵母菌总数指标的测量,得出将细菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦100cfu/g。酵母菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦10cfu/g,指标满足微生物限量指标范围,即证明本发明有效杀灭了蜂蜜中2~5%难解决的微生物,使得蜂蜜微生物的质量标准符合要求。
实施例5
将波美度为44度的待处理蜂蜜1Kg,加热至55℃,加入0.25L浓度为95%食品级乙醇混合搅拌均匀;
将上述混合物置于密封容器中,密封静置16小时;
将上述密封容器中密封静置后的混合物通过泵通入单效浓缩锅进行浓缩,浓缩锅内的温度为65℃,真空度为0.07MP。
所述浓缩锅附带有冷凝器及回收器;
将上述浓缩物中的乙醇抽出并通过冷凝器回收至回收器;
将浓缩锅内的蜂蜜回收。
将待处理蜂蜜和回收的蜂蜜分别按照《食品微生物检测的标准方法》进行细菌总数、酵母菌总数指标的测量,得出将细菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦100cfu/g。酵母菌总数从开始的≧30000cfu/g降至≦10cfu/g,指标满足微生物限量指标范围,即证明本发明有效杀灭了蜂蜜中2~5%难解决的微生物,使得蜂蜜微生物的质量标准符合要求。
通过上述实施例证明,本发明的技术方案可以有效、快速地灭菌,同时与现有的钴60照射灭菌相比,既能有效杀灭蜂蜜中难以杀灭的微生物,还可以最大限度的保留维生素及酶不被破坏,保证了蜂蜜的质量。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种蜂蜜的灭菌方法,其特征在于:所述灭菌方法包括以下步骤:
(1)将波美度为36~44度的待处理蜂蜜加热至50~70℃,加入95%食品级乙醇混合搅拌均匀;
(2)将搅拌均匀后的混合物置于密封容器中,密封静置;
(3)将密封静置后的混合物通入浓缩锅进行浓缩;
(4)回收浓缩后的混合物中的乙醇;
(5)回收浓缩后的混合物中的蜂蜜。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜的灭菌方法,其特征在于:所述浓缩锅内温度为55~65℃,真空度为-0.05~0.07MPa。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜的灭菌方法,其特征在于:所述浓缩锅为单效浓缩锅,所述密封容器通过泵将所述密封静置后的混合物通入所述单效浓缩锅。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜的灭菌方法,其特征在于:所述密封静置时间为8~16小时。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜的灭菌方法,其特征在于:所述待处理蜂蜜加热至50~70℃,并加入95%食品级乙醇混合搅拌均匀时;每1Kg待处理蜂蜜混合95%食品级乙醇0.2~0.25L。
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|---|---|---|---|---|
| CN108949494A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 吕军贤 | 一种醋的加工方法 |
| CN109924389A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-25 | 贵州红星山海生物科技有限责任公司 | 一种辣椒色素的低温灭菌方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN101558843A (zh) * | 2009-05-26 | 2009-10-21 | 冯虎平 | 一种蜂胶、蜂花粉、蜂王浆营养合剂的制备方法 |
| CN102125197A (zh) * | 2011-02-16 | 2011-07-20 | 福建农林大学 | 一种天然蜂蜜的加工方法 |
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