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CN105908545A - 一种吊装用钢丝绳 - Google Patents

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CN105908545A
CN105908545A CN201610445194.5A CN201610445194A CN105908545A CN 105908545 A CN105908545 A CN 105908545A CN 201610445194 A CN201610445194 A CN 201610445194A CN 105908545 A CN105908545 A CN 105908545A
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王晶
张冬梅
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Abstract

本发明涉及一种吊装用钢丝绳，包括中心股，包括第一层粗中心股钢丝、第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝，第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝之间分布有细中心股钢丝；内层股，内层股呈线接触状螺旋包捻于所述中心股的外圆周上，包括第一层粗内层钢丝、第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝，第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝之间分布有细内层钢丝；外层股，外层股呈点接触状螺旋包捻于内层股的外圆周上。本发明相较于现有技术，中心股和内层股为多丝线接触结构，线接触增加钢丝绳的支承力和破断拉力；外层股为多丝点接触结构，点接触增加钢丝绳的柔软性能，提高了钢丝绳的使用寿命，适用于大型机械设备的吊装。

Description

一种吊装用钢丝绳
技术领域
本发明涉及一种钢丝绳，具体的涉及一种吊装用钢丝绳。
背景技术
目前，大型设备吊装用钢丝绳普遍使用的钢丝绳如6×31WS、6×36WS、6×61等结构的常用钢丝绳，不同程度上存在钢绳偏硬，难易缠绕，从而影响钢丝绳的使用寿命，增加了使用的成本。
因此，亟需一种具有较好的柔软性能和支承力的吊装用钢丝绳。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种吊装用钢丝绳。
实现本发明目的的技术方案是：
本发明提供一种吊装用钢丝绳，包括：
1股中心股，包括由内向外设置的1根第一层粗中心股钢丝、6根第二层粗中心股钢丝和12根第三层粗中心股钢丝，第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝之间的空隙内均匀分布有6根细中心股钢丝；
8股内层股，内层股呈线接触状螺旋包捻于中心股的外圆周上，包括由内向外设置的1根第一层粗内层钢丝、6根第二层粗内层钢丝和12根第三层粗内层钢丝，所述第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝之间的空隙内均匀分布有6根细内层钢丝；
9股外层股，外层股呈点接触状螺旋包捻于内层股的外圆周上，包括由内向外设置的1根第一层粗外层钢丝、6根第二层粗外层钢丝、12根第三层粗外层钢丝、18根第四层粗外层钢丝、24根第五层粗外层钢丝和30根第六层粗外层钢丝。
本发明相较于现有技术，中心股和内层股为多丝线接触结构，线接触增加钢丝绳的支承力和破断拉力；外层股为多丝点接触结构，点接触增加钢丝绳的柔软性能，从而提高了钢丝绳的使用寿命，适用于大型机械设备的吊装。
作为优选的方案，上述的每股外层股中各层钢丝的直径比为∶1根第一层粗外层钢丝∶6根第二层粗外层钢丝∶12根第三层粗外层钢丝∶18根第四层粗外层钢丝∶24根第五层粗外层钢丝∶30根第六层粗外层钢丝＝1.23∶1∶1∶1∶1∶1。
作为优选的方案，上述的每股内层股中各层钢丝的直径比为∶1根第一层粗内层钢丝∶6根第二层粗内层钢丝∶12根第三层粗内层钢丝∶6根细中心钢丝＝1.18∶1∶1∶0.42。
作为优选的方案，上述的每股中心股中各层钢丝的直径比为∶1根第一层粗中心钢丝∶6根第二层粗中心钢丝∶12根第三层粗中心钢丝∶6根细中心钢丝＝1.12∶1∶0.39。
其中，上述的中心股、内层股和外层股压实后的钢丝绳的直径为100mm以上。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、中心股，2、内层股，3、外层股。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的，如图1所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种吊装用钢丝绳，包括：
1股中心股1，包括由内向外设置的1根第一层粗中心股钢丝、6根第二层粗中心股钢丝和12根第三层粗中心股钢丝，第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝之间的空隙内均匀分布有6根细中心股钢丝；
8股内层股2，内层股2呈线接触状螺旋包捻于中心股1的外圆周上，包括由内向外设置的1根第一层粗内层钢丝、6根第二层粗内层钢丝和12根第三层粗内层钢丝，所述第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝之间的空隙内均匀分布有6根细内层钢丝；
9股外层股3，外层股3呈点接触状螺旋包捻于内层股2的外圆周上，包括由内向外设置的1根第一层粗外层钢丝、6根第二层粗外层钢丝、12根第三层粗外层钢丝、18根第四层粗外层钢丝、24根第五层粗外层钢丝和30根第六层粗外层钢丝。
本实施方式相较于现有技术，中心股1和内层股2为多丝线接触结构，线接触增加钢丝绳的支承力和破断拉力；外层股3为多丝点接触结构，点接触增加钢丝绳的柔软性能，从而提高了钢丝绳的使用寿命，适用于大型机械设备的吊装。
为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的每股外层股3中各层钢丝的直径比为∶1根第一层粗外层钢丝∶6根第二层粗外层钢丝∶12根第三层粗外层钢丝∶18根第四层粗外层钢丝∶24根第五层粗外层钢丝∶30根第六层粗外层钢丝＝1.23∶1∶1∶1∶1∶1。
为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的每股内层股2中各层钢丝的直径比为∶1根第一层粗内层钢丝∶6根第二层粗内层钢丝∶12根第三层粗内层钢丝∶6根细中心钢丝＝1.18∶1∶1∶0.42。
为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的每股中心股1中各层钢丝的直径比为∶1根第一层粗中心股钢丝∶6根第二层粗中心股钢丝∶12根第三层粗中心股钢丝∶6根细中心股钢丝＝1.12∶1∶0.39。
其中，上述的中心股1、内层股2和外层股3压实后的钢丝绳的直径为100mm以上。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吊装用钢丝绳，其特征在于，包括：
中心股，包括由内向外设置的第一层粗中心股钢丝、第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝，所述第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝之间的空隙内均匀分布有细中心股钢丝；
内层股，所述内层股呈线接触状螺旋包捻于所述中心股的外圆周上，包括由内向外设置的第一层粗内层钢丝、第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝，所述第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝之间的空隙内均匀分布有细内层钢丝；
外层股，所述外层股呈点接触状螺旋包捻于所述内层股的外圆周上，包括由内向外设置的第一层粗外层钢丝、第二层粗外层钢丝、第三层粗外层钢丝、第四层粗外层钢丝、第五层粗外层钢丝和第六层粗外层钢丝。
2.根据权利要求1所述的吊装用钢丝绳，其特征在于，所述中心股为1股，包括1根第一层粗中心股钢丝、6根第二层粗中心股钢丝、12根第三层粗中心股钢丝和6根细中心股钢丝；
所述内层股为8股，包括1根第一层粗内层钢丝、6根第二层粗内层钢丝、12根第三层粗内层钢丝和6根细内层钢丝；
所述外层股为9股，包括1根第一层粗外层钢丝、6根第二层粗外层钢丝、12根第三层粗外层钢丝、18根第四层粗外层钢丝、24根第五层粗外层钢丝和30根第六层粗外层钢丝。
3.根据权利要求2所述的吊装用钢丝绳，其特征在于，每股外层股中各层钢丝的直径比为：1根第一层粗外层钢丝∶6根第二层粗外层钢丝∶12根第三层粗外层钢丝∶18根第四层粗外层钢丝∶24根第五层粗外层钢丝∶30根第六层粗外层钢丝＝1.23∶1∶1∶1∶1∶1。
4.根据权利要求2所述的吊装用钢丝绳，其特征在于，每股内层股中各层钢丝的直径比为：1根第一层粗内层钢丝∶6根第二层粗内层钢丝∶12根第三层粗内层钢丝∶6根细中心钢丝＝1.18∶1∶1∶0.42。
5.根据权利要求2所述的吊装用钢丝绳，其特征在于，每股中心股中各层钢丝的直径比为：1根第一层粗中心钢丝∶6根第二层粗中心钢丝∶12根第三层粗中心钢丝∶6根细中心钢丝＝1.12∶1∶0.39。
6.根据权利要求2所述的吊装用钢丝绳，其特征在于，所述中心股、内层股和外层股压实后的钢丝绳的直径为100mm以上。
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