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CN105892164A - 显示面板及其制造方法 - Google Patents

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CN105892164A
CN105892164A CN201610424302.0A CN201610424302A CN105892164A CN 105892164 A CN105892164 A CN 105892164A CN 201610424302 A CN201610424302 A CN 201610424302A CN 105892164 A CN105892164 A CN 105892164A
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CN
China
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陈杰
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TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
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  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制造方法。所述显示面板包括：第一子基板；第二子基板，所述第二子基板和所述第一子基板叠加组合为一体；液晶层；其中，由所述第一子基板和所述第二子基板组成的所述显示面板是通过对由第一母基板和第二母基板所组成的整体进行切割来形成的，所述显示面板的侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封胶，所述密封胶用于对所述显示面板进行密封，所述液晶层设置于所述第一子基板和所述第二子基板之间。本发明能提高针对液晶分子的密封性，防止液晶分子从所述显示面板中泄漏。

Description

显示面板及其制造方法
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及其制造方法。
【背景技术】
传统的显示面板一般包括上下两基板以及设置在上下两基板之间的液晶层。
传统的显示面板的上下两基板一般是使用密封胶来密封的。
所述密封胶设置在上下两基板所组成的整体的侧面处，用于防止所述液晶层中的液晶分子泄漏。
在实践中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
设置在上下两基板所组成的整体的侧面处的所述密封胶很容易与所述显示面板分离并脱落，这会导致所述显示面板中的液晶分子泄漏。
故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种显示面板及其制造方法，其能提高针对液晶分子的密封性，防止液晶分子从所述显示面板中泄漏。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种显示面板，所述显示面板包括：第一子基板；第二子基板，所述第二子基板和所述第一子基板叠加组合为一体；液晶层；其中，由所述第一子基板和所述第二子基板组成的所述显示面板是通过对由第一母基板和第二母基板所组成的整体进行切割来形成的，所述显示面板的侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封胶，所述密封胶用于对所述显示面板进行密封，所述液晶层设置于所述第一子基板和所述第二子基板之间。
在上述显示面板中，所述凹槽用于增大所述显示面板与所述密封胶的接触面积，从而提高所述密封胶针对所述显示面板的粘附力。
在上述显示面板中，所述凹槽由所述第一子基板的第一缺口和所述第二子基板的第二缺口组成，所述第一缺口与所述第二缺口相向。
在上述显示面板中，所述凹槽是通过对所述显示面板的所述侧面进行切割或蚀刻来形成的。
一种上述显示面板的制造方法，所述方法包括以下步骤：A、将第一母基板和第二母基板对位组合为一体；B、对由所述第一母基板和所述第二母基板所组成的整体进行切割，以形成至少一包括第一子基板和第二子基板的显示面板；C、在所述显示面板的侧面处形成凹槽；D、在所述凹槽内设置密封胶，以对所述显示面板进行密封；E、在所述第一子基板和所述第二子基板之间设置液晶层。
在上述显示面板的制造方法中，所述凹槽用于增大所述显示面板与所述密封胶的接触面积，从而提高所述密封胶针对所述显示面板的粘附力。
在上述显示面板的制造方法中，所述凹槽由所述第一子基板的第一缺口和所述第二子基板的第二缺口组成，所述第一缺口与所述第二缺口相向。
在上述显示面板的制造方法中，所述步骤C为：对所述显示面板的所述侧面进行切割或蚀刻，以在所述显示面板的侧面处形成所述凹槽。
在上述显示面板的制造方法中，在所述步骤D之后，以及在所述步骤E之前，所述方法还包括以下步骤：F、对所述凹槽内的所述密封胶进行固化。
在上述显示面板的制造方法中，所述步骤F包括：对所述凹槽内的所述密封胶进行加热，以使得所述密封胶固化；和/或利用紫外光照射所述凹槽内的所述密封胶，以使得所述密封胶固化。
相对现有技术，本发明能提高针对液晶分子的密封性，防止液晶分子从所述显示面板中泄漏。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
【附图说明】
图1为本发明的显示面板的示意图；
图2为本发明的显示面板的制造方法的流程图。
【具体实施方式】
本说明书所使用的词语“实施例”意指实例、示例或例证。此外，本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为“一个或多个”，除非另外指定或从上下文可以清楚确定单数形式。
本发明的显示面板可以是TFT-LCD(Thin Film TransistorLiquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示面板)等。
参考图1，图1为本发明的显示面板的示意图。
本发明的显示面板包括第一子基板101、第二子基板102、液晶层103，所述第二子基板102和所述第一子基板101叠加组合为一体。
由所述第一子基板101和所述第二子基板102组成的所述显示面板是通过对由第一母基板和第二母基板所组成的整体进行切割来形成的，所述显示面板的侧面设置有凹槽104，所述凹槽104内设置有密封胶105，所述密封胶105用于对所述显示面板进行密封，所述液晶层103设置于所述第一子基板101和所述第二子基板102之间。
在本发明的显示面板中，所述凹槽104用于增大所述显示面板与所述密封胶105的接触面积，从而提高所述密封胶105针对所述显示面板的粘附力。
在本发明的显示面板中，所述凹槽104由所述第一子基板101的第一缺口和所述第二子基板102的第二缺口组成，所述第一缺口与所述第二缺口相向。
在本发明的显示面板中，所述凹槽104是通过对所述显示面板的所述侧面进行切割(例如，激光切割)或蚀刻(例如，使用蚀刻液来蚀刻)来形成的。所述凹槽104的横截面的形状可例如为半圆形、圆形、梯形、楔形等形状。
所述凹槽104内设置有第一卡设部，所述密封胶设置有第二卡设部，所述第一卡设部用于与所述密封胶105的所述第二卡设部相互卡设，以防止所述密封胶105从所述凹槽104中脱离。
具体地，所述第一卡设部设置于所述第一缺口和/或所述第二缺口处。
所述第一卡设部是通过对所述第一缺口和/或所述第二缺口进行蚀刻或切割来形成的。
所述第一卡设部为第一扣钩部，所述第二卡设部为第二扣钩部，所述第一扣钩部与所述第二扣钩部相扣。
所述第二扣钩部是通过在将密封胶材料涂布到所述凹槽的过程中，将所述密封胶材料同时填充所述第一扣钩部内，并在对所述密封胶材料进行固化的过程中形成的。
参考图2，图2为本发明的显示面板的制造方法的流程图。
本发明的显示面板的制造方法包括以下步骤：
A(步骤201)、将第一母基板和第二母基板对位组合为一体。
B(步骤202)、对由所述第一母基板和所述第二母基板所组成的整体进行切割，以形成至少一包括第一子基板101和第二子基板102的显示面板。
C(步骤203)、在所述显示面板的侧面处形成凹槽104。
D(步骤204)、在所述凹槽104内设置密封胶105，以对所述显示面板进行密封。
E(步骤206)、在所述第一子基板101和所述第二子基板102之间设置液晶层103。
在本发明的显示面板的制造方法中，所述凹槽104用于增大所述显示面板与所述密封胶105的接触面积，从而提高所述密封胶105针对所述显示面板的粘附力。
在本发明的显示面板的制造方法中，所述凹槽104跨越所述第一子基板101和所述第二子基板102，具体地，所述凹槽104由所述第一子基板101的第一缺口和所述第二子基板102的第二缺口组成，所述第一缺口与所述第二缺口相向。
在本发明的显示面板的制造方法中，所述步骤C为：
对所述显示面板的所述侧面进行切割(例如，激光切割)或蚀刻(例如，使用蚀刻液来蚀刻)，以在所述显示面板的侧面处形成所述凹槽104。
在本发明的显示面板的制造方法中，在所述步骤D之后，以及在所述步骤E之前，所述方法还包括以下步骤：
F(步骤205)、对设置所述凹槽104内的密封胶材料进行固化，以形成所述密封胶105。
在本发明的显示面板的制造方法中，所述步骤F包括：
对所述凹槽104内的所述密封胶材料进行加热，以使得所述密封胶材料固化成所述密封胶105。和/或
利用紫外光照射所述凹槽104内的所述密封胶材料，以使得所述密封胶材料固化成所述密封胶105。
所述凹槽104内设置有第一卡设部，所述密封胶设置有第二卡设部，所述第一卡设部用于与所述密封胶105的所述第二卡设部相互卡设，以防止所述密封胶105从所述凹槽104中脱离。
具体地，所述第一卡设部设置于所述第一缺口和/或所述第二缺口处。
在所述步骤C之后，以及在所述步骤D之前，所述方法还包括以下步骤：
G、对所述第一缺口和/或所述第二缺口进行蚀刻或切割，以形成所述第一卡设部。
所述第一卡设部为第一扣钩部，所述第二卡设部为第二扣钩部，所述第一扣钩部与所述第二扣钩部相扣。
所述步骤D为：
在所述凹槽104内涂布所述密封胶材料，同时将所述密封胶材料填充到所述第一扣钩部内，以使得所述密封胶105填充所述卡设部所对应的卡设空间。
所述步骤F步骤205为：
对设置所述凹槽104内的所述密封胶材料进行固化，以形成具有所述第二扣钩部的所述密封胶105。
通过上述技术方案，可以增加所述显示面板与所述密封胶的接触面积，从而增大所述密封胶针对所述显示面板的粘附性，有利于提高所述显示面板的密封性，防止所述液晶层中的液晶分子泄漏。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
第一子基板；
第二子基板，所述第二子基板和所述第一子基板叠加组合为一体；
液晶层；
其中，由所述第一子基板和所述第二子基板组成的所述显示面板是通过对由第一母基板和第二母基板所组成的整体进行切割来形成的，所述显示面板的侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封胶，所述密封胶用于对所述显示面板进行密封，所述液晶层设置于所述第一子基板和所述第二子基板之间。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽用于增大所述显示面板与所述密封胶的接触面积，从而提高所述密封胶针对所述显示面板的粘附力。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽由所述第一子基板的第一缺口和所述第二子基板的第二缺口组成，所述第一缺口与所述第二缺口相向。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽是通过对所述显示面板的所述侧面进行切割或蚀刻来形成的。
5.一种如权利要求1所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
A、将第一母基板和第二母基板对位组合为一体；
B、对由所述第一母基板和所述第二母基板所组成的整体进行切割，以形成至少一包括第一子基板和第二子基板的显示面板；
C、在所述显示面板的侧面处形成凹槽；
D、在所述凹槽内设置密封胶，以对所述显示面板进行密封；
E、在所述第一子基板和所述第二子基板之间设置液晶层。
6.根据权利要求5所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述凹槽用于增大所述显示面板与所述密封胶的接触面积，从而提高所述密封胶针对所述显示面板的粘附力。
7.根据权利要求5或6所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述凹槽由所述第一子基板的第一缺口和所述第二子基板的第二缺口组成，所述第一缺口与所述第二缺口相向。
8.根据权利要求5所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述步骤C为：
对所述显示面板的所述侧面进行切割或蚀刻，以在所述显示面板的侧面处形成所述凹槽。
9.根据权利要求5所述的显示面板的制造方法，其特征在于，在所述步骤D之后，以及在所述步骤E之前，所述方法还包括以下步骤：
F、对所述凹槽内的所述密封胶进行固化。
10.根据权利要求9所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述步骤F包括：
对所述凹槽内的所述密封胶进行加热，以使得所述密封胶固化；和/或
利用紫外光照射所述凹槽内的所述密封胶，以使得所述密封胶固化。
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