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CN105881806A - 一种用于发泡机的自动加料装置 - Google Patents

一种用于发泡机的自动加料装置 Download PDF

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CN105881806A
CN105881806A CN201610484098.1A CN201610484098A CN105881806A CN 105881806 A CN105881806 A CN 105881806A CN 201610484098 A CN201610484098 A CN 201610484098A CN 105881806 A CN105881806 A CN 105881806A
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CN
China
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butterfly valve
automatic feeding
charging basket
feeding device
foaming machine
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CN201610484098.1A
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刘晓阳
倪堂兵
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Anhui Quanchai Engine Co Ltd
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Anhui Quanchai Engine Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/42Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using pressure difference, e.g. by injection or by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/06Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于发泡机的自动加料装置,包括料桶、定量器和两个气控蝶阀,用于发泡机在制作消失模模片时实现自动加料。本发明安装简单,使用方便,简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;显著地降低了劳动强度,提高了生产效率;提高了消失模珠粒的均匀程度,使其珠粒的密度更加稳定一致。

Description

一种用于发泡机的自动加料装置
技术领域
本发明属于消失模铸造技术领域,涉及一种消失模铸造中预发泡的自动加料工艺装备,更具体地说,它涉及一种用于发泡机的自动加料装置。
背景技术
在消失模预发泡的生产过程中需要间歇性的加料,由于人工加料劳动强度大且每次加料的重量难以保持一致,从而导致发泡的珠粒密度不稳定,影响制模的效率和模片的质量。
发明内容
本发明的主要目的在于针对上述问题提供了一种用于发泡机的自动加料装置。
一种用于发泡机的自动加料装置,包括包括料桶1、A气控蝶阀2、定量器3、B气控蝶阀4,所述料桶1为上半部圆柱状和下半部漏斗状的结合体,在其下方漏斗状的出口处连接所述A气控蝶阀2的上进口法兰,A气控蝶阀2的下出口连接定量器3的上入口,定量器3的下出口连接B气控蝶阀4的上进口法兰,B气控蝶阀4的下出口法兰连接到发泡机的给料搅拌桶中。
进一步限定的技术方案如下:
所述料桶1的材质为不锈钢材质。
所述定量器3是由小料桶6、带内螺纹的直管5、螺母7、带螺纹的刻度尺8、管接头9组成,所述小料桶6为圆柱状,在其上盖板中心开有圆孔;所述定量器3的上入口是带内螺纹的直管5的上端,其下端插入小料桶6上盖板中心圆孔中;所述带螺纹的刻度尺8上端与A气控蝶阀2连接,在其连接处用螺母7调整带螺纹的刻度尺8的位置,所述带螺纹的刻度尺8下端与小料桶6的上盖板上的处于边缘的一个孔连接,且在此连接处用螺母7作为限位支撑;所述小料桶6的下盖板中心开有圆孔,此圆孔处连接所述定量器3的下出口管接头9。
所述小料桶6的材质为透明的有机玻璃材质。
本发明的有益技术效果是:
(1)安装简单,使用方便,简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低。
(2)显著地降低了劳动强度,提高了生产效率。
(3)提高了消失模珠粒的均匀程度,使其珠粒的密度更加稳定一致。
附图说明
图1是本发明示意图。
图2是定量器示意图。
上图中序号:1-料桶、2-A气控蝶阀、3-定量器、4-B气控蝶阀、5-带内螺纹的直管、6-小料桶、7-螺母、8-带螺纹的刻度尺、9-管接头、10-物料。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明进一步详细说明。
实施例
参见图1,一种用于发泡机的自动加料装置,包括包括料桶1、A气控蝶阀2、定量器3、B气控蝶阀4,所述料桶1为上半部圆柱状和下半部漏斗状的结合体,在其下方漏斗状的出口处连接所述A气控蝶阀2的上进口法兰,A气控蝶阀2的下出口连接定量器3的上入口,定量器3的下出口连接B气控蝶阀4的上进口法兰,B气控蝶阀4的下出口法兰连接到发泡机的给料搅拌桶中。
所述料桶1的材质为不锈钢材质。
所述定量器3是由小料桶6、带内螺纹的直管5、螺母7、带螺纹的刻度尺8、管接头9组成,所述小料桶6为圆柱状,在其上盖板中心开有圆孔;所述定量器3的上入口是带内螺纹的直管5的上端,其下端插入小料桶6上盖板中心圆孔中;所述带螺纹的刻度尺8上端与A气控蝶阀2连接,在其连接处用螺母7调整带螺纹的刻度尺8的位置,所述带螺纹的刻度尺8下端与小料桶6的上盖板上的处于边缘的一个孔连接,且在此连接处用螺母7作为限位支撑;所述小料桶6的下盖板中心开有圆孔,此圆孔处连接所述定量器3的下出口管接头9。
所述小料桶6的材质为透明的有机玻璃材质。
参见图2,定量器3的工作原理是:当A气控蝶阀2打开、B气控蝶阀4关闭时,物料10进入小料桶6之中,当物料10把带内螺纹的直管5下端埋没后,物料在下降过程中受到直管内螺纹的摩擦力和下端物料的阻力,物料停止运动。通过调节带螺纹的刻度尺8的升降可以调节小料桶6底部到直管的高度,当减小此高度时,进入小料桶的物料10就会减少,反之物料10就会增加,对于不同规格的消失模模片需要的物料10的重量是不同的,可以根据其重量换算成体积,来设定带螺纹的刻度尺8的位置,这样就实现对物料10的定量功能。
参见图1,在消失模模片预发泡的生产过程中需要间歇性的加料时,在本发明的料桶1内一次性加入25Kg的可发性物料10,物料10为颗粒状聚苯乙烯,此时由外设的电气控制系统将A气控蝶阀2打开,B气控蝶阀4关闭,物料10进入定量器3中,当物料10达到定量器3设定的重量时,加料停止。此后,外设的电气控制系统将A气控蝶阀2关闭,B气控蝶阀4打开,由于发泡机的给料搅拌桶内的压力小于大气压力,在定量器3中的物料10被吸入发泡机的给料搅拌桶,完成了对发泡机的自动加料的一次操作。如此反复循环,实现发泡机的自动加料功能。
以上内容并非对本发明的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种用于发泡机的自动加料装置,包括料桶(1)、A气控蝶阀(2)、定量器(3)、B气控蝶阀(4),其特征在于:所述料桶(1)为上半部圆柱状和下半部漏斗状的结合体,在其下方漏斗状的出口处连接所述A气控蝶阀(2)的上进口法兰,A气控蝶阀(2)的下出口连接定量器(3)的上入口,定量器(3)的下出口连接B气控蝶阀(4)的上进口法兰,B气控蝶阀(4)的下出口法兰连接到发泡机的给料搅拌桶中。
2.根据权利要求1所述的一种发泡机自动加料装置,其特征在于:所述料桶(1)的材质为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种发泡机自动加料装置,其特征在于:所述定量器(3)是由小料桶(6)、带内螺纹的直管(5)、螺母(7)、带螺纹的刻度尺(8)、管接头(9)组成,所述小料桶(6)为圆柱状,在其上盖板中心开有圆孔;所述定量器(3)的上入口是带内螺纹的直管(5)的上端,其下端插入小料桶(6)上盖板中心圆孔中;所述带螺纹的刻度尺(8)上端与A气控蝶阀(2)连接,在其连接处用螺母(7)调整带螺纹的刻度尺(8)的位置,所述带螺纹的刻度尺(8)下端与小料桶(6)的上盖板上的处于边缘的一个孔连接,且在此连接处用螺母(7)作为限位支撑;所述小料桶(6)的下盖板中心开有圆孔,此圆孔处连接所述定量器(3)的下出口管接头(9)。
4.根据权利要求3所述的一种发泡机自动加料装置,其特征在于:所述小料桶(6)的材质为透明的有机玻璃材质。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Application publication date: 20160824

Assignee: ANHUI QUANCHAI TIANHE MACHINERY Co.,Ltd.

Assignor: ANHUI QUANCHAI ENGINE Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980052346

Denomination of invention: An automatic feeding device for foaming machines

Granted publication date: 20171117

License type: Common License

Record date: 20231220

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