CN105832191B - 一种醒酒器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种醒酒器,包括酒嘴管,所述酒嘴管主体为倒圆台形,所述酒嘴管包括设置于外部的酒嘴管以及内部的过滤层,所述酒嘴管表面对称设置有至少两排凹孔,每排至少含一个凹孔,所述过滤层由不锈钢网圈成的双层过滤结构,所述过滤层嵌合与所述酒嘴管内部。
Description
技术领域
本发明涉及一种红酒技术领域,尤其涉及一种红酒醒酒装置类。
背景技术
很多人在葡萄酒开后往往直接饮用。结果总是觉得很好的酒也不好喝,原因就是酒在开瓶之前一般都是“睡着”了,酒在软木塞的密封下,或者在封闭的橡木桶中,黑暗的酒窖里,因为和氧气接触的比较少,酒窖易形成硫化氢、硫磺味、SO2 气味。并且红酒中富含一种叫丹宁的物质,影响红酒的口感,尤其是陈年红酒,由于单宁和色素会在漫长的陈年岁月形成沉淀物,倒在杯中既有碍观瞻,又会产生些许苦涩。所以,为增强红酒的口感和香气,红酒一定要做好醒酒步骤。
对红酒醒酒的传统方法如下:将新开启的红酒倒入醒酒器中,接着间隔晃动或防止大约 30 分钟,当然根据不同的酒质或红酒的年限,醒酒时间的长短也不相同,在这个过程中红酒与空气中的氧气充分接触,使得丹宁氧化,从而就达到去除酸涩以及长期放置产生的其它杂味,进而使得红酒中原有的香味散发出来,就可以饮用到美味的红酒。随着现代生活的发展,人们喜欢将红酒进行冰冻后再喝,增减红酒的口感,造成先要对红酒进行冷冻在进行醒酒比较麻烦,而且比较费时费力。
目前市面上的在倒酒的同时能进行醒酒的产品,通常是倒酒器内有一个 180 度的螺旋槽,在红酒通过倒酒器时,流经旋转槽而增大了行程,最大限度地使其与空气中的氧气结合,以达到醒酒的效果。但是这样的倒酒醒酒器由于其内部的 180 度螺旋槽而使其结构复杂,体积较大,同时制造成本较高,且在使用中不利便携。虽有部分醒酒器通过在内部加设过滤器和排气管从而实现醒酒和倒酒功能合二为一的功能,但是过滤器是由常规滤网或滤片组成,过滤效果一般,容易造成酒里的沉淀物过滤不到位影响口感,排气管也是独立装配件,整体组件较多,造成产品材料的不统一性和加工工艺步骤增多,从而增加了成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种醒酒器,将倒酒嘴和排气管结合在同一组件上并结合新型过滤网的醒酒器,以克服现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种醒酒器,包括酒嘴管,所述酒嘴管呈倒圆台形,所述酒嘴管内部设有过滤层,所述酒嘴管表面对称设置有至少两排凹孔,每排至少含一个凹孔,所述过滤层由不锈钢网圈成的双层过滤结构,所述过滤层嵌合与所述酒嘴管内部。
优选的,所述酒嘴管表面对称设置有四排凹孔,每排凹孔沿红酒倾倒方向逐渐增大,所述凹孔可为椭圆形、圆形、菱形、正方形等一种或多种的组合。
进一步的,所述过滤层的不锈钢网网孔结构由多排对称设置的网孔组成,所述网孔在不锈钢网上呈30-60°排布,每排网孔间的距离在0.1-0.3mm之间。所述双层过滤结构的两层不锈钢网贴合并通过两层网孔间的配合形成致密的过滤网眼。
进一步的,所述网孔呈长条状,网孔总长2-4mm,总宽0.15-0.35mm。
相比市面上醒酒倒酒器中设置的普通过滤结构,本发明通过对不锈钢滤网的网孔形状以及排布方式进行优化,并将不锈钢滤网卷成双层过滤结构,在此结构中网孔之间通过本发明所设定的形状和排布方式形成的致密的过滤网眼结构,能够更加有效地对红酒中由于单宁和色素等随时间增长所形成的沉淀物进行过滤,可避免酒中的沉淀物过滤不到位影响口感,并且此过滤结构不易造成滤孔的堵塞,过滤效果更佳。
进一步的,所述酒嘴管上表面延伸出第三连接部,所述第三连接部为中空圆柱型结构,所述第三连接部的外径小于酒嘴管上表面的外径。
进一步的,所述醒酒器还包括倒酒管,所述倒酒管设有出酒口,所述出酒口下端延伸有第一连接部,所述第一连接部为中空圆柱型结构,所述第一连接部向下延伸有第二连接部,所述第二连接部延伸有呈半圆台体的排气管,所述排气管内嵌于所述第二连接部,所述第二连接部内嵌于所述第一连接部,所述第一连接部底面圆直径小与出酒口的水平圆直径。优选的,所述排气管延伸到由于在酒嘴管内部的中段。通过在倒酒管一体成型设置排气管的方式,有效改进了现有技术中因排气管独立装配所造成的组件过多,导致材料的不统一及加工步骤的增加导致生产成本增加的问题。另外,通过设置有排气管的方式,一方面将进入酒嘴管的红酒被分成了两股,红酒在倒酒嘴管内形成喘流,并在流动过程中在管内形成负压,外界的空气经由排气管进入酒嘴管内,加大红酒与空气接触的效率,酒液在流到倒酒管的出酒口时已经充分与空气接触并反应氧化,从而一次性地完成了倒酒与醒酒的全过程,而无需等待倒酒后漫长的醒酒时间。醒酒效果及口感,相当于使用传统玻璃醒酒器醒酒20分钟的效果,已可达到醒酒的目的。
进一步的,所述出酒口向其径向延伸有第一导流斜面,沿所述第一导流斜面中部延伸出第二导流斜面,所述第一导流斜面与第二导流斜面处于同一侧,所述第一导流斜面与第二导流斜面围合成一引流槽,所述第一导流斜面、第二导流斜面均为下弓的弧面。通过设置两层导流斜面,可避免因倾倒速度过快、角度过大而溢出的红酒沿导流槽回流到出酒口处,可有效解决红酒在倾倒过程中浪费的问题。
进一步的,所述倒酒管为一体成型设置。
进一步的,所述醒酒器还包括卡扣胶塞,所述卡扣胶塞包括胶塞主体,所述胶塞主体为倒圆锥体结构并在倒圆锥体外侧设有内凹弧面,所述倒圆锥体的底面延伸出第一突块,所述第一突块呈圆柱体结构,所述第一突块的底面圆直径小与所述胶塞主体的底面圆直径,所述第一突块向外延伸出卡接部,所述卡接部呈对称分布的十字型棱柱结构,所述十字形结构边缘向外延伸有第二突块,所述第二突块的沿所述卡扣胶塞轴线的竖直截面为梯形。
进一步的,所述出酒口前端设有内限位圈,所述内限位圈为中空圆柱形结构,所述内限位圈与所述卡扣胶塞配合连接。
在使用时可通过拿捏内所述卡扣胶塞凹弧面作为把手,将卡接部卡入出酒口与内限位圈之间,通过卡接部的第二突块限定卡扣胶塞在该段的移动位置,可实现对红酒倾倒流量的控制。所述第一突块的底面圆外径与内限位圈的圆内径相同,由于卡扣胶塞的可形变特性,第一突块可内嵌于内限位圈之中,并可以保证连接部位的密封性能。在红酒未饮用完的情况下,可在不拔出醒酒器的情况下,通过卡扣胶塞实现对红酒瓶的密封,十分便利。
进一步的,所述醒酒器还包括密封胶圈,所述为中空圆台型结构。所述密封胶圈设置在所述第三连接部与第一连接部外部,一方面是有利于维持第三连接部与第一连接部配合的稳定性以及该连接部位的密封性,另一方面,该密封胶圈与红酒瓶口配合连接,保证醒酒器与红酒瓶口连接处的密封性,防止在倾倒红酒时红酒从瓶口处泄漏。
本发明中的醒酒器,其具体的连接方式为,将倒酒管的第二连接部内嵌于酒嘴管的第三连接部,第一连接部与第三连接部相抵配合并与外部设有密封胶圈,所述密封胶圈将第一连接部和第三连接部完全包裹,倒酒管的排气管伸入酒嘴管内部但不触及酒嘴管底部,所述卡扣胶塞伸入出酒口与内限位圈之间的区域,并通过第二突块与内限位圈卡接,所述第一突块可内嵌于所述内限位圈中并实现密封的效果。
本发明的有益效果在于:
1. 本发明通过对不锈钢滤网的网孔形状以及排布方式进行优化,并将不锈钢滤网卷成双层过滤结构,在此结构中网孔之间通过本发明所设定的形状和排布方式形成的致密的过滤网眼结构,过滤结构不易造成滤孔的堵塞,过滤效果更佳。
2.通过在倒酒管一体成型设置排气管的方式,有效改进了现有技术中因排气管独立装配所造成的组件过多,导致材料的不统一及加工步骤的增加导致生产成本增加的问题。
3. 本发明的醒酒器,可有效加大红酒与空气接触的效率,酒液在流到倒酒管的出酒口时已经充分与空气接触并反应氧化,从而一次性地完成了倒酒与醒酒的全过程,而无需等待倒酒后漫长的醒酒时间。醒酒效果及口感,相当于使用传统玻璃醒酒器醒酒20分钟的效果,已可达到醒酒的目的。
4. 通过设置两层导流斜面,可避免因倾倒速度过快、角度过大而溢出的红酒沿导流槽回流到出酒口处,可有效解决红酒在倾倒过程中浪费的问题。
5. 通过卡扣胶塞与倒酒管的配合,实现对倾倒红酒流量的有效控制,并能够在不拔出醒酒器的情况下是相对红酒的密封。
附图说明
图1为本发明的爆炸图 ;
图2为本发明的剖视图 ;
图3为本发明的卡扣胶塞的结构示意图 ;
图4为本发明的倒酒管的结构示意图 ;
图5为本发明的酒嘴管的结构示意图 ;
图6为本发明的实施例滤网及过滤结构的示意图 ;
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
一种醒酒器,包括酒嘴管5,所述酒嘴管呈倒圆台形,所述酒嘴管内部设有过滤层6,所述酒嘴管表面对称设置有四排凹孔51,每排含四个凹孔,所述过滤层由不锈钢网圈成的双层过滤结构,所述过滤层嵌合与所述酒嘴管5内部。
所述过滤层6的不锈钢网网孔结构由多排对称设置的网孔组成,所述网孔在不锈钢网上呈45°排布,每排网孔间的距离为0.2mm。所述双层过滤结构的两层不锈钢网贴合并通过两层网孔间的配合形成致密的过滤网眼。所述网孔呈长条状,网孔总长3mm,总宽0.25mm。所述酒嘴管表面对称设置有四排凹孔,每排凹孔沿红酒倾倒方向逐渐增大,所述凹孔为椭圆形。
所述酒嘴管上表面延伸出第三连接部52,所述第三连接部为中空圆柱型结构,所述第三连接部的外径小于酒嘴管5上表面的外径。
所述醒酒器还包括倒酒管3,所述倒酒管3设有出酒口31,所述出酒口下端延伸有第一连接部32,所述第一连接部为中空圆柱型结构,所述第一连接部向下延伸有第二连接部33,所述第二连接部延伸有呈半圆台体的排气管34,所述排气管34内嵌于所述第二连接部33,所述第二连接部33内嵌于所述第一连接部32,所述第一连接部32底面圆直径小与出酒口31的水平圆直径。
所述出酒口向其径向延伸有第一导流斜面35,沿所述第一导流斜面中部延伸出第二导流斜面36,所述第一导流斜面与第二导流斜面处于同一侧,所述第一导流斜面与第二导流斜面围合成一引流槽37,所述第一导流斜面、第二导流斜面均为下弓的弧面。所述倒酒管3为一体成型设置。
所述醒酒器还包括卡扣胶塞1,所述卡扣胶塞包括胶塞主体11,所述胶塞主体为倒圆锥体结构并在倒圆锥体外侧设有内凹弧面12,所述倒圆锥体的底面延伸出第一突块13,所述第一突块呈圆柱体结构,所述第一突块13的底面圆直径小与所述胶塞主体11的底面圆直径,所述第一突块向外延伸出卡接部14,所述卡接部呈对称分布的十字型棱柱结构,所述十字形结构边缘向外延伸有第二突块15,所述第二突块的沿所述卡扣胶塞轴线的竖直截面为梯形。
所述出酒口前端设有内限位圈,所述内限位圈2与所述卡扣胶塞1配合连接。
所述醒酒器还包括密封胶圈4,所述密封胶圈呈中空圆台型结构。
本实施例提供的一种醒酒器,通过对不锈钢滤网的网孔形状以及排布方式进行优化,并将不锈钢滤网卷成双层过滤结构,在此结构中网孔之间通过本发明所设定的形状和排布方式形成的致密的过滤网眼结构,过滤结构不易造成滤孔的堵塞,过滤效果更佳;通过在倒酒管一体成型设置排气管的方式,有效改进了现有技术中因排气管独立装配所造成的组件过多,导致材料的不统一及加工步骤的增加导致生产成本增加的问题;可有效加大红酒与空气接触的效率,酒液在流到倒酒管的出酒口时已经充分与空气接触并反应氧化,从而一次性地完成了倒酒与醒酒的全过程,而无需等待倒酒后漫长的醒酒时间。醒酒效果及口感,相当于使用传统玻璃醒酒器醒酒20分钟的效果,已可达到醒酒的目的;通过设置两层导流斜面,可避免因倾倒速度过快、角度过大而溢出的红酒沿导流槽回流到出酒口处,可有效解决红酒在倾倒过程中浪费的问题;通过卡扣胶塞与倒酒管的配合,实现对倾倒红酒流量的有效控制,并能够在不拔出醒酒器的情况下是相对红酒的密封。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改。 因此,本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (8)
1.一种醒酒器,其特征在于,包括酒嘴管(5)和倒酒管(3),所述酒嘴管呈倒圆台形,所述酒嘴管内部设有过滤层(6),所述酒嘴管表面对称设置有至少两排凹孔(51),每排至少含一个凹孔,所述过滤层由不锈钢网圈成的双层过滤结构,所述过滤层嵌合与所述酒嘴管(5)内部;所述倒酒管(3)设有出酒口(31),所述出酒口下端延伸有第一连接部(32),所述第一连接部为中空圆柱型结构,所述第一连接部向下延伸有第二连接部(33),所述第二连接部延伸有呈半圆台体的排气管(34),所述排气管(34)内嵌于所述第二连接部(33),所述第二连接部(33)内嵌于所述第一连接部(32),所述第一连接部(32)底面圆直径小与出酒口(31)的水平圆直径;所述出酒口向其径向延伸有第一导流斜面(35),沿所述第一导流斜面中部延伸出第二导流斜面(36),所述第一导流斜面与第二导流斜面处于同一侧,所述第一导流斜面与第二导流斜面围合成一引流槽(37),所述第一导流斜面、第二导流斜面均为下弓的弧面。
2.根据权利要求1所述的一种醒酒器,其特征在于,所述过滤层(6)的不锈钢网网孔结构由多排对称设置的网孔组成,所述网孔在不锈钢网上呈30-60°排布,每排网孔间的距离在0.1-0.3mm之间。所述双层过滤结构的两层不锈钢网贴合并通过两层网孔间的配合形成致密的过滤网眼
3.根据权利要求2所述的一种醒酒器,其特征在于,所述网孔呈长条状,网孔总长2-4mm,总宽0.15-0.35mm。
4.根据权利要求1所述的一种醒酒器,其特征在于,所述酒嘴管上表面延伸出第三连接部(52),所述第三连接部的外径小于酒嘴管(5)上表面的外径。
5.根据权利要求1所述的一种醒酒器,其特征在于,所述倒酒管(3)为一体成型设置。
6.根据权利要求1所述的一种醒酒器,其特征在于,所述醒酒器还包括卡扣胶塞(1),所述卡扣胶塞包括胶塞主体(11),所述胶塞主体为倒圆锥体结构并在倒圆锥体外侧设有内凹弧面(12),所述倒圆锥体的底面延伸出第一突块(13),所述第一突块呈圆柱体结构,所述第一突块(13)的底面圆直径小与所述胶塞主体(11)的底面圆直径,所述第一突块向外延伸出卡接部(14),所述卡接部呈对称分布的十字型棱柱结构,所述十字形结构边缘向外延伸有第二突块(15),所述第二突块的沿所述卡扣胶塞轴线的竖直截面为梯形。
7.根据权利要求1所述的一种醒酒器,其特征在于,所述出酒口前端设有内限位圈,所述内限位圈(2)与所述卡扣胶塞(1)配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种醒酒器,其特征在于,所述醒酒器还包括密封胶圈(4),所述密封胶圈呈中空圆台型结构。
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- 2016-05-27 CN CN201610359997.9A patent/CN105832191B/zh active Active
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