CN105839269A - 一种咖啡碳纱面料及其纺织工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种咖啡碳纱面料及其纺织工艺，属于纺织服装面料技术领域，经纱采用咖啡碳纱，纬纱采用无捻纱和咖啡碳纱1:11排列，其中咖啡碳纱的粗细为75D，无捻纱的粗细为21S。与现有技术相比，本发明利用纬起花组织，把咖啡碳纱线和无捻纱进行配合，加上无捻纱中可溶性维纶遇热水溶化的特性，在其后整理过程中，无捻纱线退捻后，纱线变长，在面料上浮出，织物表面会出现若隐若现的花纹图案，花形别具特色，织物具有双重效应，正面具有一定的花型特色，反面具有一定的储热保暖等功能，经后整理后，织物手感更柔软、滑爽，使设计开发出的新型纺织品更具有先进的产品设计理念，符合当下的潮流。
Description
技术领域
本发明属于纺织服装面料技术领域，尤其涉及一种咖啡碳纱面料及其纺织工艺。
背景技术
随着近几年环保和低碳的流行，在纺织服装业同样掀起了绿色之风。从纤维的生产、加工、后整理都围绕尽可能减少污染的角度出发，创造可回收可循环利用的价值。近年，出现了一种咖啡碳纱，是一种新型的特种原料，采用废弃的咖啡渣作为原料，经过1000℃以上的煅烧处理使咖啡渣的晶体向与孔隙呈现最佳状态，运用最新的纳米技术，进行微粉化，研磨成100到300纳米级粉体，再经过特殊的工艺加工制成纤维。这个产业联盟，把咖啡渣变成了纺织品的环保材料，开发了咖啡碳纱。该纤维具备了良好的可纺性，同时具备了消臭、升温、快干的特性，给消费者可以带来全新清爽舒适的感觉，更具有远红外线、负离子、储热保暖等功能，非常适合制作服装。因此设计开发咖啡碳纱的服装面料也势在必行。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种咖啡碳纱面料及其纺织工艺。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种咖啡碳纱面料，经纱采用咖啡碳纱，纬纱采用无捻纱和咖啡碳纱1:11排列，其中咖啡碳纱的粗细为75D，无捻纱的粗细为21S。
一种咖啡碳纱面料的纺织工艺，工艺流程为：
1）利用数字化纺纱仪器设备和赛络纺工艺，纺制水溶性维纶包芯纱，具有一定捻度的Z捻单纱与水溶性维纶纱线并线后加与Z捻单纱等值反向的S捻，成为股线结构，此时股线内的Z捻单纱由于加了等值S捻，显示无捻或者弱捻；
2）再利用纬起花组织，把咖啡碳纱和无捻纱进行不同比例的投纬配合制造出面料，使无捻纱作为花纬在面料上形成花型纹样；
3）在后整理过程中，将织物放于80℃温度的水里40分钟左右时间退维，无捻纱（棉与水溶性维纶并捻）中可溶性维纶遇热水全部溶化，棉纤维退捻后使纱线变长，在面料上浮出，织物表面会出现若隐若现的花纹图案。
本发明的有益效果是：利用纬起花组织，把咖啡碳纱线和无捻纱进行配合，加上无捻纱中可溶性维纶遇热水溶化的特性，在其后整理过程中，无捻纱线退捻后，纱线变长，在面料上浮出，织物表面会出现若隐若现的花纹图案，花形别具特色，织物具有双重效应，正面具有一定的花型特色，反面具有一定的储热保暖等功能，经后整理后，织物手感更柔软、滑爽，使设计开发出的新型纺织品更具有先进的产品设计理念，符合当下的潮流。
附图说明
图1 是本发明的一种咖啡碳纱面料结构图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1所示，本发明一种咖啡碳纱面料及其纺织工艺的具体实施例。一种咖啡碳纱面料，经纱采用咖啡碳纱1，纬纱采用无捻纱2和咖啡碳纱1按照1:11排列，其中咖啡碳纱1的粗细为75D，无捻纱2的粗细为21S。
一种咖啡碳纱面料的纺织工艺，工艺流程为：
1）利用数字化纺纱仪器设备和赛络纺工艺，纺制水溶性维纶包芯纱，采用覆盖、部分覆盖或不覆盖的纬二重组织结构，具有一定捻度的Z捻单纱与水溶性维纶纱线并线后加与Z捻单纱等值反向的S捻，成为股线结构，此时股线内的Z捻单纱由于加了等值S捻，显示无捻或者弱捻；
2）再利用纬起花组织，把咖啡碳纱和无捻纱进行不同比例的投纬配合制造出面料，使无捻纱作为花纬在面料上形成花型纹样；
3）在后整理过程中，将织物放于80℃温度的水里40分钟左右时间退维，无捻纱（棉与水溶性维纶并捻）中可溶性维纶遇热水全部溶化，棉纤维退捻后使纱线变长，在面料上浮出，使得织物具有双重效应。
经纱是比较新的功能性原料咖啡碳纱。咖啡碳纱是采用废弃的咖啡渣作为原料，运用最新的纳米技术，进行微粉化，再经过特殊的工艺加工制成纤维，该纤维具备了良好的可纺性，同时具备了消臭、升温、快干的特性，更具有远红外线、负离子、储热保暖等功能。
纬纱中的采用的无捻纱是由数字化纺纱仪器设备和赛络纺工艺纺制成。
本发明的有益效果是：利用纬起花组织，把咖啡碳纱线和无捻纱进行配合，加上无捻纱中可溶性维纶遇热水溶化的特性，在其后整理过程中，无捻纱线退捻后，纱线变长，在面料上浮出，织物表面会出现若隐若现的花纹图案，花形别具特色，织物具有双重效应，正面具有一定的花型特色，反面具有一定的储热保暖等功能，经后整理后，织物手感更柔软、滑爽，使设计开发出的新型纺织品更具有先进的产品设计理念，符合当下的潮流。
以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然，本发明不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种咖啡碳纱面料，其特征在于，经纱采用咖啡碳纱，纬纱采用无捻纱和咖啡碳纱1:11排列，其中咖啡碳纱的粗细为75D，无捻纱的粗细为21S。
2.根据权利要求1所述的一种咖啡碳纱面料的纺织工艺，其特征在于，工艺流程为：
1）利用数字化纺纱仪器设备和赛络纺工艺，将具有一定捻度的Z捻单纱与水溶性维纶纱线并线后加与Z捻单纱等值反向的S捻，成为股线结构，此时股线内的Z捻单纱由于加了等值S捻，显示无捻或者弱捻；
2）再利用纬起花组织，把咖啡碳纱和无捻纱进行不同比例的投纬配合制造出面料，使无捻纱作为花纬在面料上形成花型纹样；
3）在后整理过程中，将织物放于80℃温度的水里40分钟左右时间退维，无捻纱（棉与水溶性维纶并捻）中可溶性维纶遇热水全部溶化，棉纤维退捻后使纱线变长，在面料上浮出。
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