CN105822008A - 一种高强度建筑墙板 - Google Patents
一种高强度建筑墙板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105822008A CN105822008A CN201610333183.8A CN201610333183A CN105822008A CN 105822008 A CN105822008 A CN 105822008A CN 201610333183 A CN201610333183 A CN 201610333183A CN 105822008 A CN105822008 A CN 105822008A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nylon
- building wallboard
- strength building
- metal halide
- melting point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 22
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 22
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 claims description 18
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 9
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims description 6
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 3
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 claims description 2
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- -1 fatty acyl amide Chemical class 0.000 claims description 2
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 11
- 229920001587 Wood-plastic composite Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000011155 wood-plastic composite Substances 0.000 abstract description 4
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004899 motility Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度建筑墙板，包括上层、中层和下层，所述的中层为加强层；所述的加强层厚度为高强度建筑墙板的20～40％，所述加强层为金属板；所述的上层、下层为覆盖层，所述的覆盖层为木塑材料，所述的覆盖层与加强层通过胶粘剂粘结。本发明所得产品可充分发挥工程塑料尼龙的高强度特性，弯曲强度、弯曲弹性模量等力学性能得到显著提升。同时，本发明所述建筑墙板由较薄的金属层与木塑材料层结合使用，具有较高的强度。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种高强度建筑墙板。
背景技术
墙板，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差，为克服这一缺点，目前正在向大开间方向发展。墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板；预制与现浇叠合式楼板；全现浇式楼板。
工程塑料尼龙由于其高强度，一般可作为结构材料，可广泛应用于汽车、建筑、电子电器、航空航天等领域。传统的木塑复合材料使用PVC、PE、PP三大通用塑料作为基材，强度不高，只能应用于性能要求不高的场所，一般弯曲强度不超过50MPa，无法作为结构用材使用。
有不少研究者研究将尼龙作为基材生产木塑复合材料，但由于尼龙的熔点一般超过220℃，而木纤维中除含有耐高温的纤维素(热降解起始温度超过250℃)，还含有热降解起始温度低于200℃的半纤维素、木质素，加工温度不匹配，降解严重，故一般将尼龙和纤维素或纳米纤维素等混合挤出或注塑，生产成本较高，并且制备纤维素或纳米纤维素需要消耗较多能源，污染环境。
而有相关文献指出用氯化锂改性尼龙6的熔点可降到200℃以下，但并未发现将改性后的低熔点尼龙作为基材生产木塑，本课题组利用金属卤化物改性的低熔点尼龙木塑其弯曲强度超过120MPa,可部分取代结构用材。
发明内容
发明目的：针对现有技术中的不足之处，本发明的目的在于提供一种高强度建筑墙板。
技术方案：本发明所提供的高强度建筑墙板，包括上层、中层和下层，所述的中层为加强层；所述的加强层厚度为高强度建筑墙板的20～40％，所述加强层为金属板；所述的上层、下层为覆盖层，所述的覆盖层为木塑材料，所述的覆盖层与加强层通过胶粘剂粘结。
所述的木塑材料为低熔点尼龙木塑，包含如下组分且各组分的重量份数分别为：
低熔点尼龙：20-95份；
木纤维：5-80份；
扩链剂：1-10份；
润滑剂：1-8份；
颜料：1-6份。
所述的低熔点尼龙由尼龙和金属卤化物组成，两者的质量百分比为：尼龙50～98％，金属卤化物2～50％。所述的尼龙为尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙610、尼龙1010的一种或几种。所述的金属卤化物为氯化钙、氯化锂、氯化铁、氯化铜的一种或几种。
所述的扩链剂为异氰酸酯类、环氧树脂类。
所述的润滑剂为硬脂酸、金属皂类、脂肪酰胺类。
本发明的木塑材料较为特殊，使得本发明所述建筑墙板具有高强度，因此，还提供了上述低熔点尼龙木塑的制备方法，包括如下步骤：将低熔点尼龙、木纤维、扩链剂、润滑剂、颜料在混料机中混合并经造粒机造粒；将造粒料经注塑机注塑或挤出机挤出成型。
上述步骤中，所述低熔点尼龙的获得方法包括如下步骤：
将尼龙、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1％以下；再将尼龙、金属卤化物在混料机中混合，后在造粒机中造粒，温度设置为180-280℃。
进一步的，所述低熔点尼龙的获得方法包括如下步骤：将尼龙、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1％以下；将金属卤化物在球磨机中球磨后，过40目以上筛网备用；将尼龙、金属卤化物在密炼机中混合，温度设定210-280℃，混炼时间3-10分钟；混炼后的低熔点尼龙在破碎机中破碎。
有益效果：本发明的金属卤化物在高温下是路易斯酸，能和尼龙的酰胺基团的N、O发生络合反应，破坏氢键，降低尼龙的结晶度，从而降低其熔点至200℃以下，与木纤维在200℃以下加工，从而避免木纤维的降解，所得产品可充分发挥工程塑料尼龙的高强度特性，弯曲强度、弯曲弹性模量等力学性能得到显著提升。同时，本发明所述建筑墙板由较薄的金属层与木塑材料层结合使用，具有较高的强度。
具体实施方式：
实施例1
1、改性尼龙：将尼龙6、氯化锂分别在烘箱中烘干至含水率0.1％以下，将氯化锂在球磨机中球磨后，过100目筛网。以下组分的重量份数分别为：尼龙6：95份；氯化锂：5份，将两者在密炼机中混合5分钟，温度设定240℃，混炼后的低熔点尼龙6在破碎机中破碎。
2、木塑制备：以下组分的重量分数分别为：低熔点尼龙6:50份、木纤维：40份、异氰酸酯扩链剂：5份、硬脂酸：3份、氧化铁红：2份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒，造粒料挤出成型。
实施例2
1、改性尼龙：将尼龙66、氯化钙分别在烘箱中烘干至含水率0.1％以下，将氯化钙在球磨机中球磨后，过100目筛网，以下组分的重量份数分别为：尼龙66：85份；氯化锂：15份，将两者在密炼机中混合6分钟，温度设定260℃，混炼后的低熔点尼龙66在破碎机中破碎。
2、木塑制备：以下组分的重量分数分别为：低熔点尼龙66:80份、木纤维：15份、硬脂酸锌：3份、氧化铁黄：2份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒，造粒料注塑成型。
实施例3
1、改性尼龙：将尼龙6、氯化锂分别在烘箱中烘干至含水率0.1％以下，将氯化锂在球磨机中球磨后，过80目筛网。以下组分的重量份数分别为：尼龙6：97份；氯化锂：3份，将两者在混料机中混合，再造粒，各区温度设置如下：
| 区间 | 一区 | 二区 | 三区 | 四区 |
| 温度 | 180 | 200 | 220 | 240 |
| 区间 | 五区 | 六区 | 七区 | 八区 |
| 温度 | 240 | 250 | 230 | 220 |
2、木塑制备：以下组分的重量分数分别为：低熔点尼龙6:30份、木纤维：60份、环氧树脂扩链剂：5份、硬脂酸锌：3份、氧化铁黄：2份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒，造粒料挤出成型。
性能检测
为了更好地说明本发明，下面对各实施例得到的木塑材料的性能进行测试，采用行业内的标准测试方法对产品进行弯曲强度、弯曲弹性模量测试，同时，结合对比例进行比较，对比例为PE基木塑，测试结果见表1。
| 序号 | 弯曲强度(MPa) | 弯曲弹性模量(MPa) |
| 实施例1 | 130 | 7500 |
| 实施例2 | 142 | 7800 |
| 实施例3 | 125 | 8800 |
| 对比例 | 35 | 3100 |
表1实施例1-3及对比例测试结果对比
从表1可见，本发明的各实施例制备出的产品，其弯曲强度、弯曲弹性模量均显著优于对比例，可见，本发明得到的低熔点尼龙木塑的力学性能特别优异，市场前景好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高强度建筑墙板，其特征在于包括上层、中层和下层，所述的中层为加强层；所述的加强层厚度为高强度建筑墙板的20～40％，所述加强层为金属板；所述的上层、下层为覆盖层，所述的覆盖层为木塑材料，所述的覆盖层与加强层通过胶粘剂粘结。
2.如权利要求1所述的高强度建筑墙板，其特征在于，所述的木塑材料为低熔点尼龙木塑，包含如下组分且各组分的重量份数分别为：
低熔点尼龙：20-95份；
木纤维：5-80份；
扩链剂：1-10份；
润滑剂：1-8份；
颜料：1-6份。
3.如权利要求1所述的高强度建筑墙板，其特征在于，所述的低熔点尼龙由尼龙和金属卤化物组成，两者的质量百分比为：
尼龙50～98％，金属卤化物2～50％。
4.如权利要求1所述的高强度建筑墙板，其特征在于，所述的尼龙为尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙610、尼龙1010的一种或几种。
5.如权利要求1所述的高强度建筑墙板，其特征在于，所述的金属卤化物为氯化钙、氯化锂、氯化铁、氯化铜的一种或几种。
6.如权利要求1所述的高强度建筑墙板，其特征在于，所述的扩链剂为异氰酸酯类、环氧树脂类。
7.如权利要求1所述的高强度建筑墙板，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸、金属皂类、脂肪酰胺类。
8.如权利要求1所述的高强度建筑墙板，其特征在于，所述低熔点尼龙的获得方法包括如下步骤：将尼龙、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1％以下；再将尼龙、金属卤化物在混料机中混合，后在造粒机中造粒，温度设置为180-280℃。
9.如权利要求1所述的高强度建筑墙板，其特征在于，所述低熔点尼龙的获得方法包括如下步骤：将尼龙、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1％以下；将金属卤化物在球磨机中球磨后，过40目以上筛网备用；将尼龙、金属卤化物在密炼机中混合，温度设定210-280℃，混炼时间3-10分钟；混炼后的低熔点尼龙在破碎机中破碎。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610333183.8A CN105822008A (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种高强度建筑墙板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610333183.8A CN105822008A (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种高强度建筑墙板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105822008A true CN105822008A (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56530557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610333183.8A Pending CN105822008A (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种高强度建筑墙板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105822008A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107761942A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-06 | 李彦平 | 一种高强度建筑墙板 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064903A3 (de) * | 2001-02-09 | 2002-10-10 | Peter Kellner | Natursteinplatte und verfahren zur herstellung |
| CN101418121A (zh) * | 2007-10-25 | 2009-04-29 | 贵州省复合改性聚合物材料工程技术研究中心 | 一种低熔点尼龙6及其制备方法 |
| CN201280810Y (zh) * | 2008-09-17 | 2009-07-29 | 叶润露 | 金钢木 |
| CN201620516U (zh) * | 2010-03-19 | 2010-11-03 | 杨孝乾 | 一种木塑复合板 |
| CN103289369A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种聚酰胺木塑复合材料及其制备方法 |
| CN105484423A (zh) * | 2014-09-17 | 2016-04-13 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材及其制备方法 |
-
2016
- 2016-05-18 CN CN201610333183.8A patent/CN105822008A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064903A3 (de) * | 2001-02-09 | 2002-10-10 | Peter Kellner | Natursteinplatte und verfahren zur herstellung |
| CN101418121A (zh) * | 2007-10-25 | 2009-04-29 | 贵州省复合改性聚合物材料工程技术研究中心 | 一种低熔点尼龙6及其制备方法 |
| CN201280810Y (zh) * | 2008-09-17 | 2009-07-29 | 叶润露 | 金钢木 |
| CN201620516U (zh) * | 2010-03-19 | 2010-11-03 | 杨孝乾 | 一种木塑复合板 |
| CN103289369A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种聚酰胺木塑复合材料及其制备方法 |
| CN105484423A (zh) * | 2014-09-17 | 2016-04-13 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种金属型材与木塑共挤成型的复合板材及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107761942A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-06 | 李彦平 | 一种高强度建筑墙板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chaharmahali et al. | Mechanical properties of wood plastic composite panels made from waste fiberboard and particleboard | |
| CN104356673B (zh) | 一种高强微孔塑木复合材料板材及其制备方法 | |
| CN103724982B (zh) | 一种环保型聚氨酯阻燃吸音天花板的制备方法 | |
| CN102977446A (zh) | 阻燃型木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN102617950A (zh) | 一种资源节约型灰塑发泡高分子复合材料及其制备方法 | |
| CN104962067A (zh) | 一种高分子塑胶材料及其制备方法 | |
| WO2015170960A1 (en) | Lightweight concrete composite from renewable resources | |
| CN110437521A (zh) | 一种发泡型核壳结构木塑复合材料及制备方法 | |
| CN105238015A (zh) | 一种隔热保温及吸音降噪tpu薄膜及其制备方法 | |
| CN108219384A (zh) | 一种纤维增强母粒及其制备方法和一种增强材料 | |
| CN104073012A (zh) | 一种玄武岩长纤维增强木塑及其制备方法 | |
| CN105822008A (zh) | 一种高强度建筑墙板 | |
| CN110016119B (zh) | 一种提高聚氨酯塑料泡沫保温管保温隔热性能的方法 | |
| CN104194374B (zh) | 一种微发泡塑木复合材料板材及其制备方法 | |
| US20170174569A1 (en) | Lightweight polymer concrete composition | |
| CN104405075B (zh) | 一种复合墙体板材及其制备方法 | |
| CN105062115A (zh) | 一种高强度木塑板材及其制备方法 | |
| CN106009635A (zh) | 一种低熔点尼龙木塑及其制备方法 | |
| Pakeyangkoon et al. | Mechanical properties of acrylate-styrene-acrylonitrile/bagasse composites | |
| CN102344620A (zh) | 户外高分子环保地板 | |
| Xian et al. | The influence of white mud on the water absorption, surface wettability, mechanical, and dynamic thermomechanical properties of core–shell structured wood-plastic composites | |
| CN106750758A (zh) | 一种混杂结构复合材料板材及其制备方法 | |
| CN106519648A (zh) | 一种隔热保温及吸音降噪tpu薄膜及其制备方法 | |
| CN105820631A (zh) | 一种耐腐蚀装饰面板 | |
| KR102575487B1 (ko) | 물성 및 시공 조건이 개선된 배수판 및 이를 제조하는 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160803 |