CN105801788A - 一种高阻燃多元醇制备方法 - Google Patents
一种高阻燃多元醇制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105801788A CN105801788A CN201510857063.3A CN201510857063A CN105801788A CN 105801788 A CN105801788 A CN 105801788A CN 201510857063 A CN201510857063 A CN 201510857063A CN 105801788 A CN105801788 A CN 105801788A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- retardance
- hours
- reactor
- polyhydric alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 title abstract description 4
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 title abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 62
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 compound borate Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920002627 poly(phosphazenes) Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 claims abstract description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 12
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 claims description 5
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 150000007973 cyanuric acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 abstract 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G14/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
- C08G14/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
- C08G14/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols
- C08G14/12—Chemically modified polycondensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/54—Polycondensates of aldehydes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2101/00—Manufacture of cellular products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高阻燃多元醇制备方法，将苯酚、苯酐、季戊四醇、硼酸、醋酸锌和对苯二酚在搪瓷反应釜内搅拌混合反应6～10小时生成混合硼酸脂即物料A；将氰尿酸(干品)、二甘醇和太酸丁酯混合反应3～8小时生成氰脲酸酯即物料B；将固体甲醛和液体甲醛混合制成物料C，在不锈钢反应釜中加入物料B、物料C、物料A、三乙醇胺、多乙烯多胺、氢氧化钡、三聚氰胺，混合反应3～10小时，生成物料D；将反应釜内抽真空至-0.09兆帕，嵌段滴加物料D总重量的0.5～15％的环氧乙烷及物料D总重量的0.5～15％的环氧丙烷，反应釜升温至90～120℃条件下反应0.5～2小时生成物料E；待物料E降温至60～100℃时加入物料E总重量的0.1～6％的聚磷腈，降至室温后生成一种高阻燃多元醇。
Description
技术领域
本发明涉及一种高阻燃多元醇制备方法，属于多元醇制备方法技术领域。
背景技术
建筑有机保温材料的防火等级不够，很容易引起火灾，一旦发生火灾，人民的生命财产将受到巨大威胁。当年央视大火最后认定，北配楼幕墙选取的装修材料防火标准低于国家标准的B级(相当于GB/8624-2012的B1级)，而是不达标的C级(相当于GB/8624-2012的B2级)。幕墙防火材料不达标，是造成央视大火发生并在短时间内迅速蔓延全楼的重要因素，损失巨大。现有的阻燃材料等级大都在GB/8624-2012的B1级以下，氧指数通常在22～27％之间，提高阻燃材料的等级是我们研究的重要课题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种高阻燃多元醇制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种高阻燃多元醇制备方法，步骤如下：
步骤一、将苯酚、苯酐、季戊四醇、硼酸、醋酸锌和对苯二酚以1︰0.1～0.5︰0.1～0.3︰0.1～0.6︰0.01～0.5︰0.01～0.6的重量比例在搪瓷反应釜内以120～250℃的温度条件下搅拌混合反应6～10小时生成硼酸脂即物料A。
步骤二、将氰尿酸(干品)、二甘醇和太酸丁酯以0.5～3︰1～5︰0.01～0.1的重量比例在100～180℃条件下混合反应3～8小时生成氰脲酸酯即物料B。
步骤三、将固体甲醛和液体甲醛以2︰1的重量比例混合制成物料C，在温度60～120℃的不锈钢反应釜中加入物料B、物料C、物料A、三乙醇胺、多乙烯多胺、氢氧化钡、三聚氰胺，上述各物料的重量比例为0.2～0.9︰1～4︰0.8～2.5︰1～4︰1～4︰0.3～1.1︰1～4，混合反应3～10小时，生成物料D。
步骤四、将反应釜内抽真空至-0.09兆帕，嵌段滴加物料D总重量的0.5～15％的环氧乙烷及物料D总重量的0.5～15％的环氧丙烷，反应釜升温至90～120℃条件下反应0.5～2小时，保温老化2小时，再次抽真空抽出反应时产生的水及小分子，生成物料E。
步骤五、待物料E降温至60～100℃时加入物料E总重量的0.1～6％的聚磷腈，降至室温后生成一种高阻燃多元醇。
本发明各原料不同的特性协同作用，使之有机结合从而达到最佳阻燃效果，防火等级可达到GB/8624-2012的B1至A2级。
本发明制备的高阻燃多元醇主要用于生产聚氨酯软质阻燃泡沫和聚氨酯硬质阻燃泡沫，例如建筑的夹心板材、建筑保温喷涂等，尤其适用于高阻燃性聚氨酯硬质泡沫，从而可以大大降低阻燃剂的用量。用于合成阻燃型硬质聚氨酯泡沫，具有更高的阻燃性，氧指数≥32％(氧指数试验法GB2406-80)。在建筑、保温及一些特殊阻燃多元醇的场合具有广泛的应用前景。
具体实施方式
下面将对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
本实施例所涉及的一种高阻燃多元醇制备方法，步骤如下：
步骤一、将苯酚、苯酐、季戊四醇、硼酸、醋酸锌和对苯二酚以1︰0.1～0.5︰0.1～0.3︰0.1～0.6︰0.01～0.5︰0.01～0.6的重量比例在搪瓷反应釜内以120～250℃的温度条件下搅拌混合反应6～10小时生成硼酸脂即物料A。
步骤二、将氰尿酸干品、二甘醇和太酸丁酯以0.5～3︰1～5︰0.01～0.1的重量比例在100～180℃条件下混合反应3～8小时生成氰脲酸酯即物料B。
步骤三、将固体甲醛和液体甲醛以2︰1的重量比例混合制成物料C，在温度60～120℃的不锈钢反应釜中加入物料B、物料C、物料A、三乙醇胺、多乙烯多胺、氢氧化钡和三聚氰胺，上述各物料的重量比例为0.2～0.9︰1～4︰0.8～2.5︰1～4︰1～4︰0.3～1.1︰1～4，混合反应3～10小时，生成物料D。
步骤四、将反应釜内抽真空至-0.09兆帕，嵌段滴加物料D总重量的0.5～15％的环氧乙烷及物料D总重量的0.5～15％的环氧丙烷，反应釜升温至90～120℃条件下反应0.5～2小时，保温老化2小时，再次抽真空抽出反应时产生的水及小分子，生成物料E。
步骤五、待物料E降温至60～100℃时加入物料E总重量的0.1～6％的聚磷腈，降至室温后生成一种高阻燃多元醇。
所述步骤一中，苯酚、苯酐、季戊四醇、硼酸、醋酸锌和对苯二酚较佳的重量比例为1︰0.3︰0.2︰0.3︰0.25︰0.3。
所述步骤二中，氰尿酸(干品)、二甘醇和太酸丁酯较佳的重量比例为1.7︰3︰0.05。
所述步骤三中，物料B、物料C、物料A、三乙醇胺、多乙烯多胺、氢氧化钡和三聚氰胺较佳的重量比例为0.5︰2.5︰1.6︰2.5︰2.5︰0.7︰2.5。
所述步骤四中，反应釜升温至105℃条件下反应1.5小时。
所述步骤五中，加入物料E总重量的3％的聚磷腈。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高阻燃多元醇制备方法，其特征在于，
步骤一、将苯酚、苯酐、季戊四醇、硼酸、醋酸锌和对苯二酚以1︰0.1～0.5︰0.1～0.3︰0.1～0.6︰0.01～0.5︰0.01～0.6的重量比例在搪瓷反应釜内以120～250℃的温度条件下搅拌混合反应6～10小时生成混合硼酸脂即物料A；
步骤二、将氰尿酸(干品)、二甘醇和太酸丁酯以0.5～3︰1～5︰0.01～0.1的重量比例在100～180℃条件下混合反应3～8小时生成氰脲酸酯即物料B；
步骤三、将固体甲醛和液体甲醛以2︰1的重量比例混合制成物料C，在温度60～120℃的不锈钢反应釜中加入物料B、物料C、物料A、三乙醇胺、多乙烯多胺、氢氧化钡、三聚氰胺，上述各物料的重量比例为0.2～0.9︰1～4︰0.8～2.5︰1～4︰1～4︰0.3～1.1︰1～4，混合反应3～10小时，生成物料D；
步骤四、将反应釜内抽真空至-0.09兆帕，嵌段滴加物料D总重量的0.5～1.5％的环氧乙烷及物料D总重量的0.5～15％的环氧丙烷，反应釜升温至90～120℃条件下反应0.5～2小时，保温老化2小时，再次抽真空抽出反应时产生的水及小分子，生成物料E；
步骤五、待物料E降温至60～100℃时加入物料E总重量的0.1～6％的聚磷腈，降至室温后生成一种高阻燃多元醇。
2.根据权利要求1所述的高阻燃多元醇制备方法，其特征在于，所述步骤一中，苯酚、苯酐、季戊四醇、硼酸、醋酸锌和对苯二酚的重量比例为1︰0.3︰0.2︰0.3︰0.25︰0.3。
3.根据权利要求1所述的高阻燃多元醇制备方法，其特征在于，所述步骤二中，氰尿酸(干品)、二甘醇和太酸丁酯的重量比例为1.7︰3︰0.05。
4.根据权利要求1所述的高阻燃多元醇制备方法，其特征在于，所述步骤三中，物料B、物料C、物料A、三乙醇胺、多乙烯多胺、氢氧化钡和三聚氰胺的重量比例为0.5︰2.5︰1.6︰2.5︰2.5︰0.7︰2.5。
5.根据权利要求1所述的高阻燃多元醇制备方法，其特征在于，所述步骤四中，反应釜升温至105℃条件下反应1.5小时。
6.根据权利要求1所述的高阻燃多元醇制备方法，其特征在于，所述步骤五中，加入物料E总重量的3％的聚磷腈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510857063.3A CN105801788A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种高阻燃多元醇制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510857063.3A CN105801788A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种高阻燃多元醇制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105801788A true CN105801788A (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56465663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510857063.3A Pending CN105801788A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种高阻燃多元醇制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105801788A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101775131A (zh) * | 2010-02-03 | 2010-07-14 | 山东蓝星东大化工有限责任公司 | 新型阻燃硬泡聚醚多元醇的合成方法 |
| CN103755936A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-30 | 单成敏 | 一种生物质苯酐多元醇的制备方法 |
| CN105085853A (zh) * | 2015-02-27 | 2015-11-25 | 大连亚泰科技新材料股份有限公司 | 一种用于外墙保温的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的制备方法 |
-
2015
- 2015-11-30 CN CN201510857063.3A patent/CN105801788A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101775131A (zh) * | 2010-02-03 | 2010-07-14 | 山东蓝星东大化工有限责任公司 | 新型阻燃硬泡聚醚多元醇的合成方法 |
| CN103755936A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-30 | 单成敏 | 一种生物质苯酐多元醇的制备方法 |
| CN105085853A (zh) * | 2015-02-27 | 2015-11-25 | 大连亚泰科技新材料股份有限公司 | 一种用于外墙保温的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103804626B (zh) | 一种无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫体及其制备方法 | |
| CN104628979A (zh) | 一种连续线生产用b1级阻燃聚氨酯硬质泡沫及制备方法和用途 | |
| CN106893074A (zh) | 一种高阻燃抑烟型硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法 | |
| CN105838025A (zh) | 三聚氰胺甲醛树脂改性硬质聚氨酯pir泡沫的制备方法 | |
| CN103113317B (zh) | 三甲氧基三丙醇氧基醚化氨基树脂及其制备方法和应用 | |
| CN103739824A (zh) | 一种聚氨酯阻燃保温材料及其制备方法 | |
| CN105801839A (zh) | 一种腰果酚改性阻燃聚醚多元醇制备方法 | |
| CN104130368A (zh) | 一种阻燃聚氨酯浇注硬质泡沫塑料板材 | |
| CN108192127A (zh) | 复合环保型聚氨酯保温板材组合料 | |
| CN106478915A (zh) | 聚氨酯硬泡外墙保温材料及其制备方法 | |
| WO2021135723A1 (zh) | 一种单组分不可燃聚氨酯防火涂料及其制备方法 | |
| CN105801788A (zh) | 一种高阻燃多元醇制备方法 | |
| CN105820518A (zh) | 一种超耐高温高阻燃改性多元醇制备方法 | |
| CN101508939A (zh) | 一种结构型阻燃蓖麻油基多元醇及其在聚氨酯泡沫中的应用 | |
| CN107325260A (zh) | 一种改性磷‑氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫及制备方法 | |
| CN106497021A (zh) | 聚氨酯硬泡外墙阻燃保温材料及其制备方法 | |
| CN107400351A (zh) | 聚氨酯硬泡外墙阻燃保温材料及其制备方法 | |
| CN109438664B (zh) | 家电用阻燃性硬泡聚氨酯材料及其制备方法 | |
| CN107117925A (zh) | 一种高阻燃保温材料 | |
| CN104448186A (zh) | 一种生物基聚氨酯泡沫保温材料 | |
| CN115093553B (zh) | 四溴双酚a聚醚酯多元醇及制备方法、聚氨酯硬泡及制备方法 | |
| CN111826115A (zh) | 一种环保防火防潮材料及其制备方法 | |
| CN104910356A (zh) | 一种均苯四甲酸类聚酯多元醇的制备方法 | |
| CN107814906A (zh) | 一种太阳能热水器聚氨酯保温材料及其制备方法 | |
| CN104163911A (zh) | 一种纳米改性聚氨酯隔热保温材料及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160727 |