CN105800193A - 智能无菌运输罐体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能无菌运输罐体,罐体由外至内分别为外层、保温层和内层,罐体内部设有一温度探头,在整个物流运输过程中,GPS可全程监控物料的温度,罐体底部设有一搅拌装置,罐体上设有一观察口,观察口上设有一取样装置,工作人员站立在地面打开取样阀可直接进行小样的采取,罐体内部设有一液位计,液位计可精确计算出物料的体积,罐体上还设有一呼吸帽,罐体的尾部设有一卸料箱,卸料箱内设有一防盗装置,防盗装置可预设置运输出发地和到达地所需时间且中途无法打开,罐体内部设有一清洗管道系统,清洗管道系统与一清洗监测系统相连接,清洗监测系统可以清晰的读出清洗液的浓度、温度、压力、电导率以及清洗时间。该无菌运输罐体具有高清洁度、高安全性和高自动化的特点,罐体更轻,设计更合理。
Description
技术领域
本发明涉及一种运输装置,更确切地说,是一种智能无菌运输罐体。
背景技术
在当今社会化大生产中,为了运送大批量高标准的液态原料,需要使用高清洁度、高安全性、高自动化的运输设备,无菌运输罐是其中的一种。无菌运输罐在运输过程中要保证运送的液态材料与外界隔绝,温度保持恒定,对安全性要求较高。目前业界普遍使用的无菌运输罐体在清洁度、安全性和自动化方面存在诸多不足,有待进一步改进。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种高清洁度、高安全性和高自动化的智能无菌运输罐体。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种智能无菌运输罐体,所述罐体由外至内分别为外层、保温层和内层,罐体内部设有一温度探头,在整个物流运输过程中,GPS可全程监控物料的温度,罐体底部设有一搅拌装置,罐体上设有一观察口,所述观察口上设有一取样装置,工作人员站立在地面打开取样阀可直接进行小样的采取,罐体上还设有一呼吸帽,罐体的尾部设有一卸料箱,所述卸料箱内设有一防盗装置,所述防盗装置可预设置运输出发地和到达地所需时间且中途无法打开,罐体内部设有一液位计,所述液位计可精确计算出物料的体积,液位显示装置位于卸料箱内,罐体内部设有一清洗管道系统,所述清洗管道系统与一清洗监测系统相连接,所述清洗监测系统可以清晰的读出清洗液的浓度、温度、压力、电导率以及清洗时间。
作为本发明较佳的实施例,所述的外层和内层用食品级标准的304不锈钢制作,其表面达到6K标准。
作为本发明较佳的实施例,所述的外层的表面设有纳米涂层,可以更长时间更大程度的保持罐体的清洁度。
作为本发明较佳的实施例,所述的保温层为聚氨酯保温层。
作为本发明较佳的实施例,所述的搅拌装置包含驱动电机和螺旋桨。
作为本发明较佳的实施例,所述罐体的底部和车体之间设有若干空气悬挂,所述空气悬挂可以最大程度让罐体倾斜,使物料卸得更干净。
本发明的智能无菌运输罐体具有如下特点:
1、高清洁度:整个罐体使用食品级标准的304不锈钢制作,经过特殊工艺的打磨其表面达到6K标准远远高于传统罐体的2B的标准,经过试验数据显示微生物在此材料上不宜繁殖,在经过CPI清洗后微生物为0,远远低于国家每平方厘米<30的标准,最大程度上避免物料的二次污染;罐体的外皮使用了先进的纳米涂层技术,可以更长时间的更大程度的保持罐体的清洁度;罐体底部加装了自动搅拌装置,避免了人工搅拌造成的污染。
2、高安全性:罐体加装了取样装置,取样人员可以站立在地面上打开取样阀就直接进行小样的采取更加安全方便快捷,而传统的罐体采样人员需要攀爬到罐体顶部用取样勺舀取,其工作危险性较高;罐体的装卸区域加装了防盗装置,在运输过程中预设了出发地和到达地,只有在这两个点的规定区域内可以打开,如在运输过程中强行打开会触发报警系统。
3、高自动化:罐体加装了温度探头,在整个物流运输过程中,GPS可全程监控物料的温度;罐体加装了液位计装置,此装置可以精确的计算出物料的体积;罐体加装了清洗监测系统,针对罐体的内置清洗管道和喷淋研发了一套针对罐体CIP的监测系统,可以清晰的读出清洗液的浓度、温度、压力、电导率以及清洗的时间。
4、质量更轻:同样罐体容积整体制作下来比传统同等容积的罐子重量减轻1吨,设计更合理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的智能无菌运输罐体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种智能无菌运输罐体10,所述罐体由外至内分别为外层101、保温层102和内层103,罐体内部设有一温度探头20,在整个物流运输过程中,GPS可全程监控物料的温度,罐体底部设有一搅拌装置30,罐体上设有一观察口40,所述观察口40上设有一取样装置50,工作人员站立在地面打开取样阀可直接进行小样的采取,罐体上还设有一呼吸帽70,罐体的尾部设有一卸料箱80,所述卸料箱80内设有一防盗装置81,所述防盗装置81可预设置运输出发地和到达地所需时间且中途无法打开,罐体内部设有一液位计60,所述液位计60可精确计算出物料的体积,液位显示装置61位于卸料箱80内,罐体内部设有一清洗管道系统90,所述清洗管道系统90与一清洗监测系统91相连接,所述清洗监测系统91可以清晰的读出清洗液的浓度、温度、压力、电导率以及清洗时间。
作为对本发明更进一步的改进,所述的外层101和内层103用食品级标准的304不锈钢制作,其表面达到6K标准。
作为对本发明更进一步的改进,所述的外层101的表面设有纳米涂层,可以更长时间更大程度的保持罐体的清洁度。
作为对本发明更进一步的改进,所述的保温层102为聚氨酯保温层。
作为对本发明更进一步的改进,所述的搅拌装置30包含驱动电机和螺旋桨。
作为本发明较佳的实施例,所述罐体的底部和车体之间设有若干空气悬挂100,所述空气悬挂100可以最大程度让罐体倾斜,使物料卸得更干净。
该发明的智能无菌运输罐体具有如下特点:
1、高清洁度:整个罐体使用食品级标准的304不锈钢制作,经过特殊工艺的打磨其表面达到6K标准远远高于传统罐体的2B的标准,经过试验数据显示微生物在此材料上不宜繁殖,在经过CPI清洗后微生物为0,远远低于国家每平方厘米<30的标准,最大程度上避免物料的二次污染;罐体的外皮使用了先进的纳米涂层技术,可以更长时间的更大程度的保持罐体的清洁度;罐体底部加装了自动搅拌装置,避免了人工搅拌造成的污染。
2、高安全性:罐体加装了取样装置,取样人员可以站立在地面上打开取样阀就直接进行小样的采取更加安全方便快捷,而传统的罐体采样人员需要攀爬到罐体顶部用取样勺舀取,其工作危险性较高;罐体的装卸区域加装了防盗装置,在运输过程中预设了出发地和到达地,只有在这两个点的规定区域内可以打开,如在运输过程中强行打开会触发报警系统。
3、高自动化:罐体加装了温度探头,在整个物流运输过程中,GPS可全程监控物料的温度;罐体加装了液位计装置,此装置可以精确的计算出物料的体积;罐体加装了清洗监测系统,针对罐体的内置清洗管道和喷淋研发了一套针对罐体CIP的监测系统,可以清晰的读出清洗液的浓度、温度、压力、电导率以及清洗的时间。
4、质量更轻:同样罐体容积整体制作下来比传统同等容积的罐子重量减轻1吨,设计更合理。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种智能无菌运输罐体(10),其特征在于,所述罐体由外至内分别为外层(101)、保温层(102)和内层(103),罐体内部设有一温度探头(20),在整个物流运输过程中,GPS可全程监控物料的温度,罐体底部设有一搅拌装置(30),罐体上设有一观察口(40),所述观察口(40)上设有一取样装置(50),工作人员站立在地面打开取样阀可直接进行小样的采取,罐体上还设有一呼吸帽(70),罐体的尾部设有一卸料箱(80),所述卸料箱(80)内设有一防盗装置(81),所述防盗装置(81)可预设置运输出发地和到达地所需时间且中途无法打开,罐体内部设有一液位计(60),所述液位计(60)可精确计算出物料的体积,液位显示装置(61)位于卸料箱(80)内,罐体内部设有一清洗管道系统(90),所述清洗管道系统(90)与一清洗监测系统(91)相连接,所述清洗监测系统(91)可以清晰的读出清洗液的浓度、温度、压力、电导率以及清洗时间。
2.根据权利要求1所述的智能无菌运输罐体,其特征在于,所述的外层(101)和内层(103)用食品级标准的304不锈钢制作,其表面达到6K标准。
3.根据权利要求2所述的智能无菌运输罐体,其特征在于,所述的外层(101)的表面设有纳米涂层,可以更长时间更大程度的保持罐体的清洁度。
4.根据权利要求3所述的智能无菌运输罐体,其特征在于,所述的保温层(102)为聚氨酯保温层。
5.根据权利要求4所述的智能无菌运输罐体,其特征在于,所述的搅拌装置(30)包含驱动电机和螺旋桨。
6.根据权利要求1-5任一所述的智能无菌运输罐体,其特征在于,所述罐体的底部和车体之间设有若干空气悬挂(100),所述空气悬挂(100)可以最大程度让罐体倾斜,使物料卸得更干净。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |