CN105792076A - 扬声器单体以及扬声器模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扬声器单体以及扬声器模组。该扬声器单体包括：前盖、外壳、磁路组件和设有振膜的振动组件；其中，外壳包括设有敞开端的腔体，磁路系统收容于腔体；振膜的边缘为固定部，前盖连接于振膜的固定部在振动方向上的第一侧，外壳连接于振膜的固定部的与前盖相对的第二侧；振膜位于敞开端；外壳为透光材料，外壳通过光固化胶与振膜的固定部连接和/或前盖为透光材料，前盖通过光固化胶与振膜的固定部连接。该扬声器单体的具有固化时间可控、环境污染小的优点。该扬声器模组设有上述扬声器单体，具有声音效果好，使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及声能转换技术领域，更具体地，涉及一种扬声器单体和扬声器模组。
背景技术
扬声器单体一般包括前盖和外壳，前盖和外壳之间设有振膜。振膜与前盖或者振膜与外壳之间的连接方式一般为粘接，即采用硅胶类或者水性的粘结剂进行粘接。这两种胶中VOC(挥发性有机化合物,volatileorganiccompounds)含量高。VOC不仅污染环境，这些物质还会堵塞腔体内的填充材料，如吸音材料的毛细孔道，易造成吸音材料的失效。并且，硅胶类或者水性的粘结剂要么粘接工艺复杂，固化时需要烘干，粘结剂的固化时间长，要么固化时间太快，如502胶或者101胶，固化时间无法控制。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种扬声器单体的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种扬声器单体。该扬声器单体包括：前盖、外壳、磁路组件和设有振膜的振动组件；其中，所述外壳包括设有敞开端的腔体，所述磁路系统收容于所述腔体；所述振膜的边缘为固定部，所述前盖连接于所述振膜的固定部在振动方向上的第一侧，所述外壳连接于所述振膜的固定部的与所述前盖相对的第二侧；所述振膜位于所述敞开端；所述外壳为透光材料，所述外壳通过光固化胶与所述振膜的固定部连接和/或所述前盖为透光材料，所述前盖通过光固化胶与所述振膜的固定部连接。
优选地，所述光固化胶为紫外光固化胶。
优选地，所述光固化胶的固化时间为20秒-60秒。
优选地，所述透光材料为透光玻璃、透光树脂、透光塑料和透光陶瓷中的一种。
优选地，所述透光材料的透光率为50％以上。
优选地，所述透光材料的透光率为80％以上。
优选地，所述透光材料为透光塑料或者透光树脂，所述前盖和/或所述外壳采用注塑方法成型。
根据本发明的第二方面，提供一种扬声器模组。该扬声器模组包括设有容纳腔的壳体和上述扬声器单体，所述扬声器单体收容于所述容纳腔，将所述容纳腔分隔为前声腔和后声腔。
优选地，所述后声腔内收容有吸音材料。
本发明的发明人发现，在现有技术中，前盖和振膜的固定部或者外壳与振膜的固定部采用硅胶或者水性胶粘结剂，还未有采用光固化胶作为粘结剂。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。
本发明提供的扬声器单体，外壳为透光材料，外壳通过光固化胶与振膜的固定部连接和/或前盖为透光材料，通过光固化胶与振膜的固定部连接。由于光固化胶只有在光照条件下才能固化，故可以通过光照强度的调节控制固化速度，该扬声器单体的固化时间可控，且环境污染小。
此外，该扬声器单体的加工工艺简单。
此外，该扬声器单体的固化均一。
此外，该扬声器单体的固化速度快。
此外，该扬声器单体的粘接效果好。
此外，该扬声器模组的声音效果好。
此外，该扬声器模组的使用寿命长。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1：本发明实施例的扬声器单体的结构图；
图2：本发明实施例的扬声器模组的结构图；
图3：本发明实施例的振膜的主视图；
图4：本发明实施例的另一种振膜的主视图。
其中，1：前盖；2：振膜；201：固定部；202：折环部；203：涂覆区；3：外壳；4：音圈；5：磁路组件；501：磁铁；502：盆架；503：华司；6：球顶；7：扬声器单体；8：后声腔；901：上壳；902：下壳。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明提供了一种扬声器单体7。如图1所示，该扬声器单体7包括：前盖1、外壳3、磁路组件5和振动组件。外壳3设有一端敞开的腔体，磁路组件5设于该腔体内，振动组件通过振膜2与敞开端的边沿连接。前盖1与外壳3相互组合共同构成扬声器单体7的外部轮廓。磁路组件5可以是内磁式也可以是外磁式。在一些示例中，磁路组件5为内磁式，磁路组件5包括磁铁501、华司503和盆架502，磁铁501设在盆架502的中部，华司503设在磁铁501之上，磁铁501与盆架502的侧壁之间设有磁间隙，磁间隙内形成匀强磁场。音圈4的沿振动方向的第一端插入磁间隙中，音圈4的与第一端相对的第二端与振膜2固定连接。
在本发明的一种具体的实施方式中，如图1、图3和图4所示，振膜2由外到内依次为固定部201、折环部202和中心部。中心部设有球顶6(DOME)，球顶6一般为刚性的复合层结构，主要用于增强高频处的声学性能。音圈4接收电信号，在磁间隙中受到电磁场的作用做往复切割磁力线的运动，带动振膜2和DOME振动以发声。振膜2的边缘为固定部201，前盖1连接于振膜2的固定部201在振动方向上的第一侧。外壳3连接于振膜2的固定部201的与前盖1相对的第二侧。具体地，前盖1的边沿与第一侧连接，外壳3的边沿与第二侧连接。在本发明的一种具体的实施方式中，外壳3为透光材料，外壳3通过光固化胶与振膜2的固定部201连接。
在本发明的另一种具体的实施方式中，前盖1为透光材料，前盖1通过光固化胶与振膜2的固定部201连接。
在本发明的又一种具体的实施方式中，外壳3和前盖1均为透光材料，外壳3通过光固化胶与振膜2的固定部201连接，前盖1通过光固化胶与振膜2的固定部201连接。
需要说明的是，光固化胶为在光的照射下才能固化以获得粘结力的胶粘剂。在无光照射的环境中几乎不会固化。该胶粘剂包括丙烯酸酯类预聚物、活性单体和光引发剂。光固化胶在设定的光的照射条件下使光引发剂发生作用进而使预聚物进一步聚合形成大分子而固化，得到设定的粘接强度。光固化胶一般用于表面涂覆或元器件的固定。可用于透光材料与透光材料或透光材料与非透光材料之间的粘接。考虑到光无法透射，光固化胶不能用于非透光材料与非透光材料之间的粘接。
在本发明的一种具体的实施方式中，使用时，首先，在无光或弱光条件下将光固化胶涂抹到前盖1的边沿或者外壳3的边沿；然后，再将前盖1的边沿或者外壳3的边沿与振膜2的固定部201接触，并施加设定的挤压力以使前盖1或者外壳3与固定部201充分接触；最后，用设定光照强度的紫外光或者日光，从为透光材料的前盖1或者外壳3的一侧照射连接的部位，保持设定的时间直至固化，以达到足够的粘接强度。涂抹光固化胶的量与粘接的面积成正比。
在本发明的另一具体的实施方式中，使用时，首先，在无光或弱光条件下将光固化胶涂抹到振膜2的固定部201；然后，再将前盖1的边沿或者外壳3的边沿与振膜2的固定部201接触，并施加设定的挤压力以使前盖1或者外壳3与固定部201充分接触；最后，用设定光照强度的紫外光或者日光，从为透光材料的前盖1或者外壳3的一侧照射连接的部位，保持设定的时间直至固化，以达到足够的粘接强度。光照强度可以根据固化时间的要求进行选择。
可以选择地，涂覆时，如图4所示，光固化胶可以完全覆盖振膜2的固定部201。完全覆盖的方式可以保证振膜振动的稳定性，没有杂音。当然也可以是，如图3所示，在振膜2的固定部201设置多个涂覆区203，如6个涂覆区203，将光固化胶涂覆在涂覆区203。为了使振膜2与前盖1和/或振膜2与外壳3的连接更加牢固，多个涂覆区203均匀分布。一般来讲，振膜2的4个角部易发生剥离，优选的实施方式是在4个角部均进行涂覆。当然根据实际需要可以有其他的涂覆方式，只要能满足足够的牢固强度以及声音效果即可，本发明对此不做限定。
本领域技术人员可以理解的是，光固化胶的固化时间与光照强度有关。相同的粘接面积，光照强度越大则固化时间越短，光照强度越小则固化时间越长。从工业化生产的角度来说，固化时间过短，则胶粘剂涂抹后来不及与其他元器件接触就已经固化，从而加大了工序衔接的难度；固化时间过长则该工序的生产效率降低。可见，过短的固化时间和过长的固化时间对工业化生产都是不利的。优选地是，光固化胶的固化时间为20秒-60秒。该固化时间既能保证有足够时间与待粘接的元器件进行接触，又能保证高的生产效率。
该扬声器单体7的采用光固化胶对前盖1和振膜2或者外壳3和振膜2进行粘接，可以有效的控制固化速度，进而使固化时间可控。此外，光固化胶是不含VOC的透明胶液，在固化过程中几乎没有VOC产生，减少了对环境的污染。光固化胶几乎全部由胶状体转变为固体，胶黏剂固化前、后体积变化小，可以对连接部位形成有效的填充，使连接部位具有良好的密封性能。
为了更好的控制固化速度，以达到设定的可控的固化时间，在本发明的一种优选的实施方式中，光固化胶为紫外光固化胶。紫外光固化胶(UV胶)为在紫外光的照射下才能固化的胶粘剂。在无紫外光照射条件下几乎无法固化。紫外光来源广泛，既可以采用日光也可以采用专门设置的紫外光灯。UV胶固化的工艺条件更容易实现，不需要在无光或者弱光条件下涂抹胶粘剂，只需提供无紫外光或者弱紫外光的涂抹环境即可。比如，由于日光灯发出的光几乎只在可见范围内，故可以在日光灯照射的环境下涂抹胶粘剂。也可以在装有防紫外线设施的日光照射的环境下涂抹胶粘剂。然后，再在紫光灯或者日光照射条件下进行固化。为了便于提高生产效率，优选的固化时间为20秒-60秒。
为了光固化胶的固化，待粘接的前盖1或者待粘接的外壳3为透光材料，透光材料可以是但不局限于为透光玻璃、透光树脂、透光塑料和透光陶瓷中的一种。透光玻璃可以采用普通玻璃，也可以采用光固化胶所需的光可透过的玻璃。透明树脂可以采用PMMA(聚甲基丙烯酸甲脂)、PC(聚碳酸酯)、PS(聚苯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PP(聚丙烯)、PA(聚酰胺)、PES(聚醚砜)等。透光塑料可以采用PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)等。透光陶瓷，如氧化铝透明陶瓷等都可以作为前盖1和/或外壳3的材料。以上仅作举例说明，并非以此为限。
可以理解的是，上述透光材料的透光率根据材料的特性有差异。比如透光玻璃的透光率较高，而透光陶瓷的而透光率较低。只要透过前盖1和/或外壳3的光固化胶所需的光达到设定的强度即可。为了达到更好的固化效果，在本发明的一种优选的实施方式中，透光材料的透光率为50％以上。为了更好的满足工业化生产的需要，透光材料的透光率为80％以上。
为了加工方便并保证扬声器单体7的结构的稳定性，在本发明的一种具体的实施方式中，透光材料为透光塑料或者透光树脂，前盖1和/或外壳3采用注塑方法成型。
此外，本发明还提供了一种扬声器模组，如图2所示，该扬声器模组包括：设有容纳腔的壳体和本发明提供的扬声器单体7，扬声器单体7收容于容纳腔，将容纳腔分隔为前声腔和后声腔8。前盖1设有出声孔，前声腔与振膜2相对。后声腔8与扬声器单体7连通，用于调整扬声器模组的低频效果。具体地，壳体由上壳901和下壳902相互组合而成，内部形成容纳腔。壳体可以为金属材质或者塑料材质。后声腔8与扬声器单体7可以并排设置，也可以垂直设置。该扬声器具有结构牢固，低频效果好，使用寿命长的特点。
在本发明的另一优选的实施方式中，为了改善声音效果，如图2所示，后声腔8内收容有吸音材料。吸音材料可以是但不局限于非发泡类吸音材料颗粒或非发泡类吸音棉。吸音材料具有纤维结构，内部形成许多毛细孔隙，振动时产生的低频噪音传递到毛细孔隙中使纤维结构发生振动，从而将低频噪音消减。普通的硅胶类或者水性的胶粘剂的固化时间长，且固化过程中会有VOC挥发出来，这些有机物会被吸音材料吸附，进而堵塞毛细孔隙，造成吸音材料失效。本发明的扬声器单体7采用光固化胶，这种胶固化速度快且不含VOC，在固化过程中几乎不会挥发出VOC，从而不会造成吸音材料的失效。该扬声器模组具有低频效果好的特点。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种扬声器单体(7)，包括：前盖(1)、外壳(3)、磁路组件(5)和设有振膜(2)的振动组件；
其中，所述外壳(3)包括设有敞开端的腔体，所述磁路系统收容于所述腔体；所述振膜(2)的边缘为固定部(201)，所述前盖(1)连接于所述振膜(2)的固定部(201)在振动方向上的第一侧，所述外壳(3)连接于所述振膜(2)的固定部(201)的与所述前盖(1)相对的第二侧；所述振膜(2)位于所述敞开端；所述外壳(3)为透光材料，所述外壳(3)通过光固化胶与所述振膜(2)的固定部(201)连接和/或所述前盖(1)为透光材料，所述前盖(1)通过光固化胶与所述振膜(2)的固定部(201)连接。
2.根据权利要求1所述的扬声器单体(7)，其中，所述光固化胶为紫外光固化胶。
3.根据权利要求1所述的扬声器单体(7)，其中，所述光固化胶的固化时间为20秒-60秒。
4.根据权利要求1所述的扬声器单体(7)，其中，所述透光材料为透光玻璃、透光树脂、透光塑料和透光陶瓷中的一种。
5.根据权利要求1所述的扬声器单体(7)，其中，所述透光材料的透光率为50％以上。
6.根据权利要求1所述的扬声器单体(7)，其中，所述透光材料的透光率为80％以上。
7.根据权利要求1所述的扬声器单体(7)，其中，所述透光材料为透光塑料或者透光树脂，所述前盖(1)和/或所述外壳(3)采用注塑方法成型。
8.一种扬声器模组，包括：设有容纳腔的壳体和如权利要求1-7任一项所述的扬声器单体(7)，所述扬声器单体(7)收容于所述容纳腔，将所述容纳腔分隔为前声腔和后声腔(8)。
9.根据权利要求8所述的扬声器模组，其中，所述后声腔(8)内收容有吸音材料。
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