CN105703286A - 电缆锚定装置 - Google Patents

Abstract

一种电缆锚定装置，其包含：锚定盖，其包含紧固突起，用于紧固到支架；锚定插口，其包含形成有支架锚定凹槽的第一主体，和插入到所述锚定盖中的第二主体；以及按压部件，其安置于所述第二主体与所述锚定盖之间。当所述支架插入到所述支架锚定凹槽中时，所述锚定盖通过所述按压部件移动，使得所述紧固突起插入到所述支架的紧固凹槽中。

Description

电缆锚定装置

技术领域

本发明涉及一种耦合到车辆支架的电缆锚定装置。

背景技术

电缆锚定装置用于锚定车辆等等内部的多个控制电缆。

通常有多条不同种类的电缆安装在例如车辆等的机械设备中。这里，为了防止安装在例如车辆等的机械设备中的电缆弯曲或由于摩擦而发生磨损，采用引导电缆的电缆锚定装置。这里，通过使用电缆锚定装置，将电缆耦合到固定到车身的支架上。具体来说，用于紧固到U形支架的电缆锚定装置具有固定的突起形状。

然而，常规电缆锚定装置的零件的尺寸或数目是根据常规电缆锚定装置是旋转式还是非旋转式的来确定。当电缆锚定装置是旋转式时，添加用于旋转的分开的零件。因此，零件数目增加，并且尺寸变得更大。并且，常规电缆锚定装置的形状是根据其零件和操作原理确定的。关于具有固定的突起形状的电缆锚定装置，当电缆锚定装置紧固到支架时，电缆锚定装置由于所述固定的突起而突起到外部，因此，会因为干涉碰撞而发生变形和损坏。

因此，需要研究不会因为干涉碰撞而发生变形和损坏并且无需添加单独的组件的电缆锚定装置。

发明内容

一个实施例是一种电缆锚定装置，其包含：锚定盖，其包含用于紧固到支架的紧固突起；锚定插口，其包含第一主体，支架锚定凹槽形成在第一主体中，以及第二主体，其插入到所述锚定盖中；以及按压部件，其安置于第二主体与锚定盖之间。当支架插入到支架锚定凹槽中时，锚定盖通过按压部件而移动，使得紧固突起插入到支架的紧固凹槽中。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的电缆锚定装置的透视图；

图2是根据本发明的第一实施例的电缆锚定装置的分解透视图；

图3a和图3b展示根据本发明的第一实施例的锚定盖；

图4是展示根据本发明的第一实施例的锚定插口的视图；

图5是展示根据本发明的第一实施例的保护部件的横截面图；

图6是根据本发明的第一实施例的支架的正视图；

图7到图13是用于描述根据本发明的第一实施例的耦合电缆锚定装置和支架的过程的视图；

图14是根据本发明的第二实施例的电缆锚定装置的透视图；

图15是根据本发明的第二实施例的电缆锚定装置的分解透视图；

图16a、图16b和图17展示根据本发明的第二实施例的锚定盖；

图18和图19展示根据本发明的第二实施例的锚定插口；以及

图20到图25是用于描述根据本发明的第二实施例的耦合电缆锚定装置和支架的过程的视图。

具体实施方式

本发明的以下详细描述展示了本发明的指定实施例，并且将参照附图进行以下详细描述。将以足以让所属领域的技术人员能够具体实施本发明的详细程度来描述实施例。应理解，本发明的各种实施例彼此不同并且不需要相互排斥。举例来说，在本公开中描述的具体形状、结构和属性可以在其它实施例中实施，而并不脱离相对于一个实施例的本发明的精神和范围。并且，应注意，每一公开的实施例内的各个组件的位置或放置可以改变，而并不脱离本发明的精神和范围。因此，以下详细描述并不希望受到限制。如果有充分描述，本发明的范围仅仅受到本发明的所附权利要求书及其所有等同物的限制。图式中用类似的参考标号表示许多方面相同或类似的功能。

下文中，将参考附图描述根据本发明的实施例的电缆锚定装置。

图1是根据本发明的第一实施例的电缆锚定装置的透视图。图2是根据本发明的第一实施例的电缆锚定装置的分解透视图。

参看图1图和2，根据本发明的第一实施例的电缆锚定装置10包含锚定盖200、锚定插口300和按压部件400。并且，电缆锚定装置10可进一步包含电缆插口100和保护部件500。

图3a和图3b展示根据本发明的第一实施例的锚定盖。

参看图3a，锚定盖200形成为具有环状圆柱形形状。锚定插口300的一部分插入到锚定盖200中。这里，按压部件400可以安置于锚定盖200与锚定插口300之间。

具体来说，锚定盖200包含主体210和锚定部分220，锚定部分220用于耦合到下文将描述的支架600。

主体210包含紧固孔211。紧固孔211可以形成为具有一个形状，锚定插口300的第二主体320插入到所述形状中。具体来说，紧固孔211可以形成为具有一个形状，第二主体320的锁定突起321穿过该形状。因此，所述主体210可以用包围锚定插口300的第二主体320的形式安置。

锚定部分220可以包含紧固突起221。紧固突起221可以形成于锚定盖200前部上，并且可以具有对应于支架600的紧固凹槽610的形状。通过这样，可以将紧固突起221插入到下文描述的支架600的紧固凹槽610中。

凹槽或凸出部224可以用规则间隔形成于锚定部分220的外圆周表面的一部分上。为了通过向锚定盖200施加外力而在下文描述的锚定导管120的方向上移动锚定盖200，需要克服安置于锚定盖200与锚定插口300之间的按压部件400的弹力。受到外力施加的锚定部分220的外圆周表面平行于锚定盖200的期望移动方向。这里，通过在锚定部分220的外圆周表面的一部分上形成凹槽或凸出部224，增加锚定部分220的外圆周表面与施加外力的比如手指等物体之间的摩擦力，使得按压部件400的弹力容易克服，因此可以移动锚定盖200。因此，当向形成于用于耦合到支架600的锚定部分220的外圆周表面的一部分上的凹槽或凸出部224施加外力时，锚定盖200沿外力施加方向移动，并且当去掉施加的外力时，锚定盖200通过按压部件400的弹力返回，并且紧固到支架600。这里，根据实施例的锚定部分220的外圆周表面可以具有能够增加外圆周表面与凹槽或凸出部224之间的摩擦力的另一形状。

图3b是展示根据本发明的第一实施例的放大的紧固突起的视图。

紧固突起221可以包含至少一个斜面。具体来说，第一斜面222可以如图3b中所示形成于紧固突起221的一侧上，而第二斜面223可以形成于紧固突起221的底表面上。

图4是展示根据本发明的第一实施例的锚定插口的视图。

参看图4，锚定插口300形成为具有圆柱形管状形状。电缆插口100插入并且推动到锚定插口300中。

锚定插口300包含第一主体310和第二主体320。

第一主体310包含锚定部分311。支架锚定凹槽314形成于锚定部分311上，支架锚定凹槽314的尺寸足以允许支架600插入并且固定到其上。锚定部分311包含第一锚定部分312和第二锚定部分313，其通过支架锚定凹槽314区分。

第二主体320包含锁定突起321。锁定突起321形成于第二主体320上。可以提供至少一个锁定突起321。锁定突起321可以耦合到下文描述的保护部件500。当锁定突起321耦合到保护部件500时，耦合的保护部件500不容易与锚定插口300分开。

按压部件400可以是一个弹簧，通过以盘管的形式卷绕具有圆形或多边形横截面的细线材料形成所述弹簧。这里，按压部件400不限于弹簧，并且包含任何能够以使得紧固突起221被紧固到支架600的紧固凹槽610的方式按压的部件。如果按压部件400是弹簧，则按压部件400可以安置在锚定插口300的第二主体320的外圆周表面上。

电缆插口100可以包含导引导管110、锚定导管120和阻尼器130。

导引导管110具有圆柱形管状形状。控制电缆(未图示)的芯体(未图示)插入并且推动到导引导管110中。导引导管110的直径小于锚定插口300的内径并且插入到锚定插口300中。

锚定导管120具有圆柱形管状形状。控制电缆的外部插入并且推动到锚定导管120中。锚定导管120的直径小于锚定插口300的内径并且插入到锚定插口300中。

阻尼器130连接导引导管110与锚定导管120。阻尼器130的直径小于锚定插口300的内径并且插入到锚定插口300中。导引导管110和锚定导管120在阻尼器130内背朝彼此隔开。

图5是展示根据本发明的第一实施例的保护部件的横截面图。

保护部件500包含开口凹座510和紧固孔520。

开口凹座510形成于保护部件500中，并且电缆插口100可以穿过开口凹座510。具体来说，保护部件500可以用包围锚定插口300的第二主体320的方式安置。

可以形成至少一个紧固孔520。紧固孔520具有对应于锚定插口300的锁定突起321的形状，并且形成在对应于锁定突起321的位置。

紧固孔520防止保护部件500与锚定插口300分开。具体来说，紧固孔520和锚定插口300的锁定突起321紧固到彼此，由此限制保护部件500的移动。因此，可以防止保护部件500与锚定插口300分开。

并且，保护部件500能够防止锚定插口300受到灰尘和污染物的污染。

这里，当按压部件400是弹簧时，按压部件400受到锚定盖200、锚定插口300或保护部件500支撑。具体来说，按压部件400的一端受到锚定盖200的一个内侧支撑，而按压部件400的另一端受到锚定插口300的第二主体320的一侧或保护部件500的一侧支撑。

图6是根据本发明的第一实施例的支架的正视图。

在图6中，支架600可以包含紧固凹槽610，并且安装凹座620可以形成于支架600中。

紧固凹槽610可以形成于支架600的两侧上。形成于两侧上的紧固凹槽610可以具有半球面形状，从而允许锚定盖200的紧固突起221紧固到其上。

锚定插口300的支架锚定凹槽314可以插入到安装凹座620中。

图7到图13是用于描述根据本发明的第一实施例的耦合电缆锚定装置和支架的过程的视图。

具体来说，图7展示电缆锚定装置已与支架分开。图8展示在已向电缆锚定装置的锚定盖施加外力的状态下电缆锚定装置插入到支架中。图9展示电缆锚定装置的锚定盖已耦合到支架。

并且，图10是展示在已经向电缆锚定装置的锚定盖施加外力的状态下电缆锚定装置插入到支架中的横截面图。图11是展示电缆锚定装置的锚定盖已耦合到支架的横截面图。

并且，图12是展示在已向电缆锚定装置的锚定盖施加外力的状态下从一侧看时电缆锚定装置插入到支架中的侧视图。图13是展示当从一侧看时电缆锚定装置的锚定盖已耦合到支架的侧视图。

如图7中所示，在未向电缆锚定装置10的锚定盖200施加外力的状态下，电缆锚定装置10位于支架600上方。这里，锚定插口300的支架锚定凹槽314和锚定盖200的紧固突起221放置在电缆锚定装置10的纵向方向上的相同位置处。

这里，由于锚定盖200可相对于锚定插口300旋转，所以通过旋转锚定盖200，可以容易将锚定盖200的紧固突起221定位在支架600的两个紧固凹槽610上方。

如图8、图10和图12中所示，当在锚定导管120的方向上向锚定盖200施加外力时，锚定盖200朝向锚定导管120移动，并且锚定插口300的支架锚定凹槽314和锚定盖200的紧固突起不放置在电缆锚定装置10的纵向方向上的相同位置处。电缆锚定装置10容易插入到支架600的安装凹座620中，并且锚定插口300的支架锚定凹槽314插入到支架600的安装凹座620中。

这里，当按压部件400是弹簧时，按压部件400处于压缩状态。因此，在按压部件400中产生弹力。

如图9、图11和图13中所示，当去掉施加到锚定盖200的外力时，锚定盖200通过按压部件400的弹力在锚定插口300的锚定部分311的方向上返回。

同时，当按压部件400不是弹簧时，通过施加单独的外力，锚定盖200在锚定插口300的锚定部分311的方向上返回。因此，电缆锚定装置10的锚定盖200的紧固突起221插入到支架600的紧固凹槽610中。

这里，即使当锚定盖200的紧固突起221的位置未与支架600的紧固凹槽610的位置精确对准时，形成于紧固突起221上的第一斜面222或第二斜面223也在与支架600的紧固凹槽610接触的同时滑动，从而使得紧固突起221插入到紧固凹槽610中。

当锚定盖200的紧固突起221插入到支架600的紧固凹槽610中时，电缆锚定装置10的向上移动受到限制。并且，电缆锚定装置10的向前移动和向后移动受到锚定插口300的第一锚定部分312和第二锚定部分313的限制。

因此，电缆锚定装置10的所有向上、向前和向后移动都受到限制。因此，电缆锚定装置10完全耦合到支架600。

另一种方式是，当在电缆锚定装置10的锚定插口300的支架锚定凹槽314和支架600的安装凹座620放置在电缆锚定装置10的纵向方向上的相同位置处的状态下，电缆锚定装置10位于支架600上方，并且电缆锚定装置10在垂直方向上向下移动时，锚定盖200在锚定导管120的方向上移动，同时支架600的对应于紧固凹槽610的上部部分的部分与形成于电缆锚定装置10的锚定盖200的紧固突起221上的第一斜面222或第二斜面223接触。接着，电缆锚定装置10完全插入到支架600的安装凹座620中，使得锚定插口300的支架锚定凹槽314插入到支架600的安装凹座620中，从而使得锚定盖200通过按压部件400的弹力在锚定插口300的锚定部分311的方向上返回，并且锚定盖200的紧固突起221插入到支架600的紧固凹槽610中。因此，电缆锚定装置10和支架600完全耦合到彼此。

将描述将电缆锚定装置10与支架600分开的过程。当在锚定导管120的方向上向电缆锚定装置10的锚定盖200施加外力时，锚定盖200在锚定导管120的方向上移动。接着，电缆锚定装置10向上与支架600的安装凹座620分开。

图14是根据本发明的第二实施例的电缆锚定装置的透视图。图15是根据本发明的第二实施例的电缆锚定装置的分解透视图。

参看图14和图15，根据本发明的第二实施例的电缆锚定装置10包含锚定盖200、锚定插口300和按压部件400。并且，电缆锚定装置10可进一步包含电缆插口100和保护部件500。

图16a、图16b和图17展示根据本发明的第二实施例的锚定盖。具体来说，图16a是锚定盖的透视图。图16b是展示放大紧固突起的视图。图17是锚定盖的横截面图。

参看图16a、图16b和图17，锚定盖200形成为具有环状圆柱形形状。锚定插口300的一部分插入到锚定盖200中。这里，按压部件400可以安置于锚定盖200与锚定插口300之间。

具体来说，锚定盖200包含主体210和用于耦合到支架600的锚定部分220。

主体210包含紧固孔211。紧固孔211可以形成为具有一个形状，锚定插口300的第二主体320插入到所述形状中。因此，所述主体210可以用包围锚定插口300的第二主体320的形式安置。

锚定部分220可以包含紧固突起221。紧固突起221可以形成于锚定盖200后部上，并且可以具有对应于支架600的紧固凹槽610的形状。通过这样，紧固突起221可以插入到支架600的紧固凹槽610中。

凹槽或凸出部224可以用规则间隔形成于锚定部分220的外圆周表面的一部分上。因此，当向形成于用于耦合到支架600的锚定部分220的外圆周表面的一部分上的凹槽或凸出部224施加外力时，锚定盖200沿外力施加方向移动，并且当去掉施加的外力时，锚定盖200通过按压部件400的弹力返回，并且紧固到支架600。这里，根据实施例的锚定部分220的外圆周表面可以具有能够增加外圆周表面与凹槽或凸出部224之间的摩擦力的另一形状。

紧固突起221可以包含至少一个斜面。具体来说，斜面225可以如图16b中所示形成于紧固突起221的一侧上。

图18和图19展示根据本发明的第二实施例的锚定插口。具体来说，图18是锚定插口的透视图。图19是锚定插口的横截面图。

参看图18和图19，锚定插口300形成为具有圆柱形管状形状。电缆插口100插入并且推动到锚定插口300中。

锚定插口300包含第一主体310和第二主体320。

第一主体310包含锚定部分311和锁定突起321。

支架锚定凹槽314形成于锚定部分311上，支架锚定凹槽314的尺寸足以允许支架600插入并且固定到支架锚定凹槽314上。锚定部分311包含第一锚定部分312和第二锚定部分313，其通过支架锚定凹槽314区分。

锁定突起321形成于第一主体310上。可以提供至少一个锁定突起321。当锁定突起321耦合到保护部件500时，耦合的保护部件500不容易与锚定插口300分开。

第二主体320可以形成为具有圆柱形形状并且可以插入到锚定盖200的紧固孔211中。

按压部件400可以是一个弹簧，通过以盘管的形式卷绕具有圆形或多边形横截面的细线材料形成所述弹簧。这里，按压部件400不限于弹簧，并且包含任何能够以使得紧固突起221被紧固到支架600的锚定凹槽610的方式按压的部件。如果按压部件400是弹簧，则按压部件400可以安置在锚定插口300的第二主体320的外圆周表面上。

这里，当按压部件400是弹簧时，按压部件400受到锚定盖200和锚定插口300的支撑。具体来说，按压部件400的一端受到锚定盖200的一个内侧支撑，并且按压部件400的另一端受到锚定插口300的第一主体310的一侧或第二主体320的一侧支撑。

由于电缆插口100、保护部件500和支架600类似于上述根据第一实施例的电缆插口100、保护部件500和支架600，所以将不对其予以详细描述。

图20到图25是用于描述根据本发明的第二实施例的耦合电缆锚定装置和支架的过程的视图。

具体来说，图20展示在已向电缆锚定装置的锚定盖施加外力的状态下电缆锚定装置插入到支架中。图21展示电缆锚定装置的锚定盖已耦合到支架。

并且，图22是展示在已经向电缆锚定装置的锚定盖施加外力的状态下电缆锚定装置插入到支架中的横截面图。图23是展示电缆锚定装置的锚定盖已耦合到支架的横截面图。

并且，图24是展示在已向电缆锚定装置的锚定盖施加外力的状态下从一侧看时电缆锚定装置插入到支架中的侧视图。图25是展示当从一侧看时电缆锚定装置的锚定盖已耦合到支架的侧视图。

如图20、图22和图24中所示，电缆锚定装置10位于支架600上方，并且锚定插口300的支架锚定凹槽314和锚定盖200的紧固突起221放置在电缆锚定装置10的纵向方向上的相同位置处。随后，通过旋转锚定盖200将锚定盖200的紧固突起221定位在支架600的两个紧固凹槽610的上方。接着，在锚定导管120的方向上向锚定盖200施加外力，并且锚定盖200在锚定导管120的方向上移动。因此，容易将电缆锚定装置10插入到支架600的安装凹座620中。

如图21、图23和图25中所示，当去掉施加到锚定盖200的外力时，锚定盖200通过按压部件400的弹力在相反方向上返回到锚定插口300的第二主体320。因此，锚定盖200的紧固突起221插入到支架600的紧固凹槽610中。因此，电缆锚定装置10和支架600完全耦合到彼此。

这里，即使当锚定盖200的紧固突起221的位置不与支架600的紧固凹槽610的位置精确对准时，形成于紧固突起221上的斜面225也在与支架600的紧固凹槽610接触的同时滑动，从而使得紧固突起221插入到紧固凹槽610中。

另一种方式是，当电缆锚定装置10位于支架600上方时，电缆锚定装置10的锚定插口300的支架锚定凹槽314和支架600的安装凹座620放置在电缆锚定装置10的纵向方向上的相同位置处。接着，通过旋转锚定盖200将锚定盖200的紧固突起221定位在支架600的两个紧固凹槽610的上方。接下来，当电缆锚定装置10在垂直方向上向下移动时，锚定盖200在锚定导管120的方向上移动，同时支架600的对应于紧固凹槽610上部部分的部分与形成于电缆锚定装置10的锚定盖200的紧固突起221上的斜面225接触。接着，将电缆锚定装置10完全插入到支架600的安装凹座620中，使得锚定插口300的支架锚定凹槽314插入到支架600的安装凹座620中，从而使得锚定盖200通过按压部件400的弹力在相反方向上返回到锚定插口300的第二主体320，并且锚定盖200的紧固突起221插入到支架600的紧固凹槽610中。因此，电缆锚定装置10和支架600完全耦合到彼此。

以下描述将电缆锚定装置10与支架600分开的过程。当在锚定导管120的方向上向电缆锚定装置10的锚定盖200施加外力时，锚定盖200在锚定导管120的方向上移动。接着，电缆锚定装置10向上与支架600的安装凹座620分开。

因此，由于根据本发明的实施例的电缆锚定装置不使用单独的部件，所以零件数目可以减少。并且，由于具有紧固突起的锚定盖是可旋转的，所以当电缆锚定装置紧固到支架时，组合件的取向不受限制。并且，由于锚定盖具有包含紧固突起的最小突起形状，所以锚定盖不太会因干涉碰撞发生变形和损坏。此外，在根据本发明的实施例的电缆锚定装置中，由于紧固到支架的紧固突起包含至少一个斜面，所以即使当电缆锚定装置的紧固突起未与支架的紧固凹槽精确对准时，电缆锚定装置和支架也可以容易耦合到彼此。

在所述实施例中描述的特征、结构和作用等等都包含于本发明的至少一个实施例中且未必限于一个实施例。此外，每一实施例中提供的特征、结构、作用等等可以由实施例所属领域的技术人员在其它实施例中组合或修改。因此，与组合和修改相关的内容应该被解释为包含于本发明的范围中。

尽管上文描述了本发明的优选实施例，但这些优选实施例仅是实例且并不限制本发明。此外，在不脱离本发明的基本特征的情况下，可以由所属领域的技术人员以不同方式改变和修改本发明。例如，可以修改在本发明的实施例中详细描述的组件。此外，由于修改和应用导致的差异应该被解释为包含于在所附权利要求书中描述的本发明的范围和精神中。

Claims (4)

1.一种电缆锚定装置，其包括：

锚定盖，其包括紧固突起，用于紧固到支架；

锚定插口，其包括形成有支架锚定凹槽的第一主体，和插入到所述锚定盖中的第二主体；以及

按压部件，其安置于所述第二主体与所述锚定盖之间，

其中，当所述支架插入到所述支架锚定凹槽中时，所述锚定盖通过所述按压部件移动，使得所述紧固突起插入到所述支架的紧固凹槽中。

2.根据权利要求1所述的电缆锚定装置，其进一步包括电缆插口，所述电缆插口穿过所述锚定插口。

3.根据权利要求1所述的电缆锚定装置，其进一步包括保护部件，所述保护部件插入到所述锚定插口的所述第一主体或所述第二主体中。

4.根据权利要求1所述的电缆锚定装置，其中所述紧固突起包括至少一个斜面。