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CN105700285A - 一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕的制造方法 - Google Patents

一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕的制造方法 Download PDF

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Publication number
CN105700285A
CN105700285A CN201410702316.5A CN201410702316A CN105700285A CN 105700285 A CN105700285 A CN 105700285A CN 201410702316 A CN201410702316 A CN 201410702316A CN 105700285 A CN105700285 A CN 105700285A
Authority
CN
China
Prior art keywords
curtain
glass
bead
manufacture method
glass micro
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410702316.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘长青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGYIN DONGHENG NEW MATERIAL SCI-TECH Co Ltd
Original Assignee
JIANGYIN DONGHENG NEW MATERIAL SCI-TECH Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGYIN DONGHENG NEW MATERIAL SCI-TECH Co Ltd filed Critical JIANGYIN DONGHENG NEW MATERIAL SCI-TECH Co Ltd
Priority to CN201410702316.5A priority Critical patent/CN105700285A/zh
Publication of CN105700285A publication Critical patent/CN105700285A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

本发明公开了一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕的制造方法。该方法具体为:在均匀分布有凹孔的凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠,再在凹凸辊上均匀涂敷一层白乳胶层,待白乳胶层自然蒸发至3~4成干时,再将玻璃微珠连同白乳胶层转印粘结到幕坯上;烘干得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕。本发明先将玻璃微珠筛洒在凹凸辊上,然后再在凹凸辊表面涂敷白乳胶,通过转印将玻璃微珠转移粘结到幕坯上,从而实现了玻璃微珠在幕坯上均匀分布,得到的玻璃微珠幕在各个视角都具有均匀的图像效果;且玻璃微珠分布仅底部嵌入白乳胶内,从而使得到图像更为清晰。

Description

一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕的制造方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃微珠幕,具体涉及一种玻璃微珠幕的制造方法。
背景技术
目前,用于电影或视频影像投影的投影幕多是由一黑色底板和一白色的聚氯乙烯(PVC)薄层叠加而成的。传统的投影幕反射率(增益)参数低,造成投影呈现的图像颜色暗,需要在黑暗的空间内才能看清投影的图像;且传统的投影幕散射能力差,投影所呈现的图像只能在小视角内才能看清。
为了提高投影幕的反射能力和散射能力,人们提出了一种在PVC膜上粘黏了玻璃微珠的玻璃微珠幕。但是,这种玻璃微珠幕常见的缺陷是在幕坯上筛撒不均,导致不同视角呈现的图像效果不一。因此,有必要在现有技术的基础上开发一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕的制造方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕的制造方法,该方法具体为:在均匀分布有凹孔的凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠,再在凹凸辊上均匀涂敷一层白乳胶层,待白乳胶层自然蒸发至3~4成干时,再将玻璃微珠连同白乳胶层转印粘结到幕坯上;烘干得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕。
优选的技术方案可以是:待转印到幕坯上的所述白乳胶自然蒸发至5~7成干时,在75~115℃烘干30~150秒,得到玻璃微珠幕。
优选的技术方案可以是:所述幕坯由下而上依次铺设有一层黑色幕底、一层机织布或玻纤布幕基以及一层白色幕面。
优选的技术方案可以是:所述凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠的筛撒密度为480~540g/m2
优选的技术方案可以是:所述凹凸辊的表面凹孔的直径为15~20μm;筛撒的玻璃微珠的直径为14~18μm。
优选的技术方案可以是:涂敷在所述凹凸辊上的所述白乳胶层湿态下的厚度为25~35μm,干态下的厚度为8~22μm。
本发明的优点和有益效果在于:本发明先将玻璃微珠筛洒在凹凸辊上,然后再在凹凸辊表面涂敷白乳胶,通过转印将玻璃微珠转移粘结到幕坯上,从而实现了玻璃微珠在幕坯上均匀分布,得到的玻璃微珠幕在各个视角都具有均匀的图像效果;且玻璃微珠分布仅底部嵌入白乳胶内,从而使得到图像更为清晰。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明是一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕的制造方法。该方法具体为:在均匀分布有凹孔的凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠,再在凹凸辊上均匀涂敷一层白乳胶层,涂敷在凹凸辊上的白乳胶层湿态下的厚度为25~35μm,干态下的厚度为8~22μm;待白乳胶层自然蒸发至3~4成干时,再将玻璃微珠连同白乳胶层转印粘结到幕坯上;烘干得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕;最好是待转印到幕坯上的白乳胶自然蒸发至5~7成干时,对玻璃微珠幕进行烘干,如在75~115℃烘干30~150秒,即得到所需的玻璃微珠幕。
其中,凹凸辊的表面凹孔的直径为15~20μm;筛撒的玻璃微珠的直径为14~18μm;且凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠的筛撒密度为480~540g/m2。最好选用折射率在1.9以上的高折射率玻璃微珠。
此外,幕坯可以是由下而上依次铺设有一层黑色PVC幕底、玻纤布幕基以及一层白色PVC幕面;其中幕基还可以选用机织布。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕的制造方法,其特征在于,该方法具体为:在均匀分布有凹孔的凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠,再在凹凸辊上均匀涂敷一层白乳胶层,待白乳胶层自然蒸发至3~4成干时,再将玻璃微珠连同白乳胶层转印粘结到幕坯上;烘干得到粘结有玻璃微珠的玻璃微珠幕。
2.如权利要求1所述的玻璃微珠幕的制造方法,其特征在于,待转印到幕坯上的所述白乳胶自然蒸发至5~7成干时,在75~115℃烘干30~150秒,得到玻璃微珠幕。
3.如权利要求1所述的玻璃微珠幕的制造方法,其特征在于,所述幕坯由下而上依次铺设有一层黑色幕底、一层机织布或玻纤布幕基以及一层白色幕面。
4.如权利要求1至3任意一项所述的玻璃微珠幕的制造方法,其特征在于,所述凹凸辊表面上筛撒玻璃微珠的筛撒密度为480~540g/m2
5.如权利要求4所述的玻璃微珠幕的制造方法,其特征在于,所述凹凸辊的表面凹孔的直径为15~20μm;筛撒的玻璃微珠的直径为14~18μm。
6.如权利要求1至3任意一项所述的玻璃微珠幕的制造方法,其特征在于,涂敷在所述凹凸辊上的所述白乳胶层湿态下的厚度为25~35μm,干态下的厚度为8~22μm。
CN201410702316.5A 2014-11-29 2014-11-29 一种具有均匀图像效果的玻璃微珠幕的制造方法 Pending CN105700285A (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107561843A (zh) * 2016-06-30 2018-01-09 苏州黑白画映影视器材有限公司 一种灰微珠投影屏幕及其制备方法

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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160622