CN105705300A - 手持式工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机，其具有工具保持部2，工具4在工作轴线11上沿冲击方向12可运动地可嵌入到所述工具保持部中。冲击机构6具有通过气动的室17耦联到沿工作轴线11周期性运动的激励器13上的冲击器14和沿冲击方向12在冲击器14之后设置的中间冲击器18。中间冲击器18在滑动支承部21、22中以公差23同轴于工作轴线11引导。中间冲击器18具有环形的凸起24。空气圆柱体的捕捉器25沿冲击方向12设置在凸起24之前。捕捉器25在滑动面33上以径向的间隙34沿工作轴线11可运动地引导。径向的间隙34至少是中间冲击器18在滑动支承部21、22中引导公差的三倍。

Description

手持式工具机

技术领域

本发明涉及一种包括冲击机构的手持式工具机，其尤其是利用凿削的工具使用。

背景技术

冲击机构具有多个运动的构件，所述构件重复地沿工作轴线运动并且彼此冲击。这导致显著的噪声生成。冲击的构件平行于工作轴线精确的引导阻止冲击的构件的偏斜运行和基于部分地径向的运动的格格声。

发明内容

按照本发明的手持式工具机具有工具保持部，工具在工作轴线上沿冲击方向可运动地可嵌入到所述工具保持部中。冲击机构具有通过气动的室耦合到沿工作轴线周期性运动的激励器上的冲击器和沿冲击方向在冲击器之后设置的中间冲击器。中间冲击器在滑动支承部中以公差同轴于工作轴线引导。中间冲击器具有环形的凸起。空心圆柱体的捕捉器沿冲击方向设置在凸起之前。捕捉器在滑动面上以径向的间隙沿工作轴线可运动地引导。径向的间隙与中间冲击器在滑动支承部中引导的公差的至少三倍一样大。冲击的构件如通常严格引导。与此相反可以证明为有利的是，用于中间冲击器的捕捉器不严格地引导。尽管其现在径向运动并且由此可以发格格声，但整体噪声生成是较小的。中间冲击器的碰撞激励捕捉器中的径向的振荡，所述振荡也依赖于引导。严格的引导在这里证明为不利，因为产生的较高的频率共振地激励壳体。

一种设计设置为，捕捉器的质量为中间冲击器的质量的20％和40％之间。捕捉器可以相反于冲击方向支承在缓冲元件上。尤其是捕捉器可以在缓冲元件和沿冲击方向设置的另一个缓冲元件之间在预紧力下嵌入。

一种设计设置为，弹簧元件包围夹紧捕捉器的径向的外表面。在进行中间冲击器的碰撞之后，弹簧元件相对于工作轴线对捕捉器进行定心。

附图说明

后续的说明借助示例的实施形式和附图解释本发明。在图中：

图1示出冲击钻机；

图2示出冲击钻机的一部分。

只要不另外说明，相同的或功能相同的元件通过图中的相同的附图标记指示。

具体实施形式

图1作为凿削的手持式工具机的示例示意性示出冲击钻机1。冲击钻机1具有工具保持部2，工具、例如凿4的杆部末端3可以嵌入所述工具保持部中。冲击钻机1的初级的驱动装置形成马达5，所述马达驱动冲击机构6和输出轴7。电池组8或电源线为马达5提供电流。使用者可以借助把手9引导冲击钻机1并且借助系统开关10使冲击钻机1运行。在运行中，冲击钻机1使钻孔器4连续围绕工作轴线11旋转并且可以在此使钻孔器4沿冲击方向12沿工作轴线11打击到基础中。

冲击机构6是气动的冲击机构6。激励活塞13和冲击器14在冲击机构6中的导向管15中沿工作轴线11可运动地引导。激励活塞13通过偏心部16连接到马达5上并且被强制做周期性的、线性的运动。连杆将偏心部16与激励活塞13连接。通过激励活塞13和冲击器14之间的气动室17形成的空气弹簧将冲击器14的运动关联于激励活塞13的运动。冲击器14间接通过基本上静止的中间冲击器18将其脉冲的一部分传输到凿4上。冲击机构6并且优选其他的驱动构件设置在机器壳体19内。

中间冲击器18具有基本上圆柱形的基体20。中间冲击器18在滑动支承部21、22中同轴于工作轴线11引导。示例性的两部分式的滑动支承部21、22以前面的套筒21包围基体20的机器侧的端部并且以后面的套筒22包围基体20的工具侧的端部。基体20的直径以少于50μm的距离23与套筒21、22的内径偏离。这对应于对于滑动支承部21、22典型的关于套筒21、22的公差H7和关于中间冲击器18的公差g7，其分别按照ISO标准。窄的公差即使在冲击期间出现10kN范围中的力时也确保同轴的引导。

中间冲击器18在工作位置(图2的上面的图像半部)和沿冲击方向12向前推进的位置(图2的下面的图像半部)之间可运动。中间冲击器18具有相对于基体20径向伸出的凸起24，所述凸起优选设置在中间冲击器18的中间的区段中。当中间冲击器18在工作位置中时，凸起24相反于冲击方向12贴靠在捕捉器25上。捕捉器25具有包括径向的外表面26的空心圆柱体的形状。示例性的捕捉器25具有径向向内伸出的凸缘27，凸起24相反于冲击方向12贴靠在所述凸缘上。捕捉器25、尤其是径向的外表面26的长度28处于中间冲击器18的长度29的10％和25％的范围中。当凸起24沿冲击方向12在止挡部上贴靠时，中间冲击器18沿冲击方向12的运动通过缓冲的止挡部30停止。中间冲击器18的从工作位置直至止挡部30的自由的行程在小的钻锤中处于1cm和3cm的范围中并且在大的凿锤中处于3cm至5cm的范围中。

捕捉器25相反于冲击方向12通过缓冲元件31支承在机器壳体19上。如果中间冲击器18碰撞到捕捉器25上，捕捉器25稍微相对于壳体移动。捕捉器25此外具有相对于中间冲击器18不可忽略的质量，以便减小振动。捕捉器25的质量优选处于中间冲击器18的质量的20％至40％的范围中。捕捉器25的大的质量通过其轴向的尺寸28形成。捕捉器25优选在缓冲元件31和另一个沿冲击方向12设置的缓冲元件32之间夹紧。两个缓冲元件31、32沿工作轴线11预张紧。捕捉器25沿工作轴线11通过两个缓冲或弹簧元件31、32保持在静止位置中。

捕捉器25同轴于工作轴线11、即同轴于中间冲击器18引导。捕捉器25轴向的引导通过其柱形的外表面26进行。外表面26的轴向的尺寸大致等于捕捉器25的长度。引导的配合件可以例如通过机器壳体19的圆柱形的径向的内表面33实现。引导具有明显的径向的间隙34。间隙34应该是至少0.15mm，亦即多于用于中间冲击器18的滑动支承部21、22的导向公差23的三倍。间隙34沿径向的方向在捕捉器25的金属的外表面26和在这里机器壳体19的进行引导的金属的内表面33之间被确定。高的公差证明为有利的，以便减少在中间冲击器18碰撞到捕捉器25上时的噪声生成。

捕捉器25可以设有由弹性体制成的径向的弹簧元件35，所述弹簧元件包围夹紧捕捉器的外表面26并且贴靠在引导装置36的内表面33上。

前面的滑动支承部21可以具有嵌入的密封圈37，所述密封圈补偿公差23地设置在套筒21的内侧上。密封圈37将细小的灰尘从中间冲击器18擦去，并且阻止灰尘进入到冲击机构6中。

在示出的实施形式中，导向管15bz是与机器壳体19bz分开的构件，所述导向管完全设置在机器壳体19内。导向管15可以也局部露出，因此形成外部的机器壳体19的一部分。

Claims (6)

1.手持式工具机，包括：

工具保持部(2)，工具(4)在工作轴线(11)上沿冲击方向(12)可运动地可嵌入到所述工具保持部中，

冲击机构(6)，所述冲击机构具有通过气动的室(17)耦合到沿工作轴线(11)周期性运动的激励器(13)上的冲击器(14)和沿冲击方向(12)在冲击器(14)之后设置的中间冲击器(18)，

其中中间冲击器(18)在滑动支承部(21、22)中以公差(23)同轴于工作轴线(11)引导，并且中间冲击器(18)具有环形的凸起(24)，

空心圆柱形的捕捉器(25)，所述捕捉器沿冲击方向(12)设置在凸起(24)之前，

滑动面(33)，在所述滑动面中，捕捉器(25)以径向的间隙(34)沿工作轴线(11)可运动地引导，

其中，径向的间隙(34)至少是中间冲击器(18)在滑动支承部(21、22)中的引导公差的三倍。

2.按照权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，捕捉器(25)的质量为中间冲击器(18)的质量的20％和40％之间。

3.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，捕捉器(25)相反于冲击方向(12)支承在缓冲元件(31)上。

4.按照权利要求3所述的手持式工具机，其特征在于，捕捉器(25)在缓冲元件(31)和沿冲击方向(12)设置的另一个缓冲元件(32)之间在预应力下嵌入。

5.按照上述权利要求之一所述的手持式工具机，其特征在于，弹簧元件(35)围紧捕捉器(25)的径向的外表面(26)。

6.按照上述权利要求之一所述的手持式工具机，其特征在于，捕捉器(25)由钢制成。