CN105699005A - 一种集成单向阀的真空助力系统传感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成单向阀的真空助力系统传感器，具有：壳体(1)；安装在壳体(1)上的模块(2)；设置在壳体(1)上的安装座(5)，安装座(5)上设有环槽(51)；环槽(51)上设有与模块(2)连通的通孔(53)；环槽(51)的内侧朝向壳体(1)内部凹陷；设置在环槽(51)内、可以封闭通孔(53)的膜片(4)；与安装座(5)连接的气嘴(3)，气嘴(3)上设有限位膜片(4)的顶块(31)，膜片(4)的厚度使得环槽(51)的内侧与顶块(31)之间有间隙，在高低温、潮湿环境下的密封性能良好。

Description

一种集成单向阀的真空助力系统传感器

技术领域

本发明属于传感器技术领域，尤其涉及一种集成单向阀的真空助力系统传感器。

背景技术

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

在真空助力系统测量环境中，传感器一端接入真空管，一端接入真空助力管，实际检测真空助力系统的压力，但目前真空助力系统传感器存在密封性差，产品输出变差大，高低温环境下容易发生泄漏，在潮湿环境下防水性能差，传感器功能容易失效，传感器的密封性能长期稳定性差，产品不稳定，我们设计的这种方案，传感器密封性能良好，在高低温、湿度恶劣的环境下传感器长期密封性能稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在高低温、潮湿环境下的密封性能良好的集成单向阀的真空助力系统传感器。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种集成单向阀的真空助力系统传感器，具有：

壳体；

安装在所述壳体上的模块；

设置在所述壳体上的安装座，所述安装座上设有环槽；所述环槽上设有与所述模块连通的通孔；所述环槽的内侧朝向所述壳体内部凹陷；

设置在所述环槽内、可以封闭所述通孔的膜片；

与所述安装座连接的气嘴，所述气嘴上设有限位所述膜片的顶块，所述膜片的厚度使得所述环槽的内侧与所述顶块之间有间隙。

所述环槽中心处设有连接柱；所述顶块上设有螺纹孔，所述连接柱与所述螺纹孔螺纹连接。

所述通孔有六个，在所述环槽内均匀分布。

所述膜片材质为含氟胶。

电容焊接在所述模块上，所述模块粘接在所述壳体上。

所述模块为EP2508C。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，膜片的厚度设计，与六孔球面的凹面的深度及气嘴的顶面尺寸为间隙配合，水汽可从凹面结构设计处渗出，使膜片的密封性能在高低温环境下、潮湿环境下密封性依然良好，密封性能稳定。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的集成单向阀的真空助力系统传感器的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的局部放大图；

上述图中的标记均为：1、壳体，2、模块，3、气嘴，31、顶块，4、膜片，5、安装座，51、环槽，52、连接柱，53、通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种集成单向阀的真空助力系统传感器，具有：

壳体1；

安装在壳体1上的模块2；

如图2和3所示，设置在壳体1上的安装座5，安装座5上设有环槽51；环槽51上设有与模块2连通的通孔53；环槽51的内侧朝向壳体1内部凹陷；

设置在环槽51内、可以封闭通孔53的膜片4；

与安装座5连接的气嘴3，气嘴3上设有限位膜片4的顶块31，膜片4的厚度使得环槽51的内侧与顶块31之间有间隙。

真空助力系统传感器的密封方式，其具体技术方案是该结构设计和膜片4选型的相结合：

a)膜片4装配在壳体1面的结构为六孔结构均匀设计，确保膜片4装配在壳体1上，负压吸力均匀，确保密封性良好；

b)膜片4的厚度设计，与六孔球面的凹面的深度及气嘴3的顶面尺寸为间隙配合，气嘴3顶面-顶块31来固定限位膜片4安装尺寸，从而使膜片4的密封性能长期稳定可靠；

c)膜片4的材质为含氟胶，有“橡胶之王”称号，氟的抗腐蚀性强，高低温的情况下，硬度改变很小，使膜片4在高低温环境下同样密封性良好。

环槽51中心处设有连接柱52；顶块31上设有螺纹孔，连接柱52与螺纹孔螺纹连接。

通孔53有六个，在环槽51内均匀分布。壳体1在设计结构上六孔壳体1面的整体结构呈凹面状，膜片4直径尺寸与壳体1六孔凹面的球面直径完全符合，气嘴3顶面固定限位膜片4安装尺寸，从而使膜片4在结构中进行定位，使传感器的密封性长期稳定性能良好。膜片4的厚度设计，与壳体1六孔球面的凹面的深度及气嘴3的顶面尺寸为间隙配合，水汽可从壳体1凹面结构设计处渗出，在湿度环境下，密封性能良好。

在负压的情况下，膜片4会被吸附封闭通孔53，实现密封，在有湿气时，湿气可从环槽51的内侧与顶块31之间的间隙处渗出。

膜片4材质为含氟胶。在高低温交变的情况下，膜片4硬度不会发生改变，使膜片4在高低温环境下同样密封性良好。

电容焊接在模块2上，模块2粘接在壳体1上。

模块2为EP2508C。

采用上述技术方案，可以实现产品的密封的稳定性，另外当测量的环境在高低温、湿度恶劣的环境下，壳体1的六孔面的整体结构呈凹面状，膜片4直径尺寸与六孔凹面的球面直径完全符合，水汽可从凹面结构设计处渗出，使膜片4的密封性能在高低温环境下、潮湿环境下密封性依然良好，密封性能稳定。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集成单向阀的真空助力系统传感器，其特征在于，具有：

壳体(1)；

安装在所述壳体(1)上的模块(2)；

设置在所述壳体(1)上的安装座(5)，所述安装座(5)上设有环槽(51)；所述环槽(51)上设有与所述模块(2)连通的通孔(53)；所述环槽(51)的内侧朝向所述壳体(1)内部凹陷；

设置在所述环槽(51)内、可以封闭所述通孔(53)的膜片(4)；

与所述安装座(5)连接的气嘴(3)，所述气嘴(3)上设有限位所述膜片(4)的顶块(31)，所述膜片(4)的厚度使得所述环槽(51)的内侧与所述顶块(31)之间有间隙。

2.如权利要求1所述的真空助力系统传感器，其特征在于，所述环槽(51)中心处设有连接柱(52)；所述顶块(31)上设有螺纹孔，所述连接柱(52)与所述螺纹孔螺纹连接。

3.如权利要求2所述的真空助力系统传感器，其特征在于，所述通孔(53)有六个，在所述环槽(51)内均匀分布。

4.如权利要求3所述的真空助力系统传感器，其特征在于，所述膜片(4)材质为含氟胶。

5.如权利要求4所述的真空助力系统传感器，其特征在于，电容焊接在所述模块(2)上，所述模块(2)粘接在所述壳体(1)上。

6.如权利要求5所述的真空助力系统传感器，其特征在于，所述模块(2)为EP2508C。