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CN105643006B - 一种自定心夹紧的锯切装置 - Google Patents

一种自定心夹紧的锯切装置 Download PDF

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CN105643006B CN201610196330.1A CN201610196330A CN105643006B CN 105643006 B CN105643006 B CN 105643006B CN 201610196330 A CN201610196330 A CN 201610196330A CN 105643006 B CN105643006 B CN 105643006B
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Sichuan University
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Sichuan University
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Abstract

本发明公开了一种自定心夹紧的锯切装置，包括内筒(1)、外筒(2)、圆周旋转驱动机构(3)、驱动电机(31)、轴向调节机构(4)、轴向电机(41)、径向调节机构(5)、径向电机(51)、锯切机构(6)、锯切电机(61)、锯片(62)、定位夹紧机构(7)。将本发明套在目标件(8)上，以目标件(8)本身为定位基准，通过定位夹紧机构(7)将本发明与目标件(8)定位固定在一起，然后依次由轴向调节机构(4)进行轴向调节，锯切电机(61)驱动锯片(62)旋转，径向调节机构(5)和圆周旋转驱动机构(3)根据工艺配制进行联动进给，实现对目标件(8)的锯切。本发明具有便携功能，适用于杆柱状零件的切断作业。

Description

一种自定心夹紧的锯切装置
技术领域
本发明属于杆柱状零件切削领域，特别涉及一种以杆柱状零件本身为定位基准的具有自定心夹紧功能的可便携锯切装置。
背景技术
在工业领域中经常见到对杆柱状零件进行切断的工作，大多数情况下都是由工人手持电锯通过锯切完成任务。随着工业技术的发展，人们对精度的要求越来越高，传统的由工人手持电锯进行锯切的方式根本无法实现对杆柱状零件的精确切断。除了人工锯切的方式，现在还有使用锯床对杆柱状零件进行锯切的方式，这种方式虽然能够满足精度要求，却不够灵活，不能像人工锯切那样具有便携使用的能力，特别是针对野外作业时，锯床锯切的方式无法完成任务。在上述背景的影响下，现在需要一种兼具高精度和便携功能的装置，实现杆柱状零件的切断作业。
发明内容
有鉴于此，针对现有技术的不足和空白，本发明所要解决的技术问题是提供一种自定心夹紧的锯切装置，以目标杆柱状零件本身为定位基准，通过装置上的锯切机构对目标杆柱状零件进行锯切。
本发明为了实现上述目的，结构组成如下：内筒(1)中间有中空通道，所述内筒(1)上安装有定位夹紧机构(7)，外筒(2)上安装有圆周旋转驱动机构(3)、轴向调节机构(4)，所述轴向调节机构(4)上安装有径向调节机构(5)，所述径向调节机构(5)上安装有锯切机构(6)，所述内筒(1)与外筒(2)通过轴承连接，上述所有零部件以所述内筒(1)中间的中空通道为中心，整体呈环式布局。 所述内筒(1)、外筒(2)的轴线共线，所述轴线与Y轴平行。所述圆周旋转驱动机构(3)上安装有驱动电机(31)，所述圆周旋转驱动机构(3)可以带动外筒(2)绕工件轴线做相对于内筒(1)的旋转运动。所述轴向调节机构(4)上安装有轴向电机(41)，所述轴向调节机构(4)可以带动径向调节机构(5)沿Y轴方向做进给运动。所述径向调节机构(5)上安装有径向电机(51)，所述径向调节机构(5)可以带动锯切机构(6)沿内筒(1)的径向做进给运动。所述锯切机构(6)上安装有锯切电机(61)和锯片(62)，所述锯切电机(61)可以驱动锯片(62)旋转。
本发明的优点如下：本发明没有基座，可以移动，具有便携功能，适用于杆柱状零件的切断作业，特别适用于因为便携问题而无法使用锯床的工作状况。杆柱状零件固定不动，只需将本装置套在所述杆柱状零件上定位夹紧便可施行切断作业。本发明以目标杆柱状零件本身为定位基准，通过定位夹紧机构(7)实现自定心夹紧，再通过多个调节机构提供的精确进给运动，使锯切机构(6)实现对目标杆柱状零件的精确锯切。
附图说明
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
图1为一种自定心夹紧的锯切装置的结构示意图。
图2为一种自定心夹紧的锯切装置的部分剖面结构示意图。
图3为一种自定心夹紧的锯切装置的工作示意图。
图中，1—内筒，2—外筒，3—圆周旋转驱动机构，31—驱动电机，4—轴向调节机构，41—轴向电机，5—径向调节机构，51—径向 电机，6—锯切机构，61—锯切电机，62—锯片，7—定位夹紧机构，8—目标件。
具体实施方式
典型具体实施方式如下：按照图3所示，目标件(8)固定不动，将本发明套在所述目标件(8)上。首先启动定位夹紧机构(7)，所述定位夹紧机构(7)将内筒(1)与目标件(8)固定在一起。然后轴向电机(41)启动，轴向调节机构(4)带动径向调节机构(5)和锯切机构(6)沿Y轴方向进行轴向位置调节，当锯片(62)到达切断位置时，轴向电机(41)停转，轴向调节机构(4)锁死。接着锯切电机(61)启动，驱动锯片(62)高速旋转。最后驱动电机(31)和径向电机(51)同时启动，圆周旋转驱动机构(3)驱动外筒(2)及外筒(2)上的所有部件绕内筒(1)和目标件(8)旋转，径向调节机构(5)带动锯切机构(6)沿内筒(1)的径向做径向进给运动，径向调节机构(5)和圆周旋转驱动机构(3)根据工艺配制进行联动进给，实现对目标件(8)的锯切，直到目标件(8)被切断。当目标件(8)被切断以后，首先径向调节机构(5)复位，然后锯切电机(61)停转，接着轴向调节机构(4)复位，最后定位夹紧机构(7)停止夹紧，将装置从目标件(8)上取下，锯切作业结束。
本发明的工作原理详细分析如下：本发明整体呈环式布局，中间有中空通道可以使目标件(8)穿过。定位夹紧机构(7)的施力方向指向内筒(1)的中心轴线，因此定位夹紧机构(7)拥有自定心夹紧的功能，在夹紧状态下，内筒(1)、外筒(2)的轴线与目标件(8)的轴线重合，所述轴线与Y轴平行。由于上述原因，外筒(2)绕自 身轴线转动等同于绕目标件(8)的轴线转动，这样保证了整个锯切过程的高精度和稳定性。轴向调节机构(4)可以提供沿Y轴方向的高精度直线进给运动，使锯片(62)的切削刃精确地到达目标件(8)的切断平面，从而实现精确锯切，即实际断面和目标断面之间的误差距离非常小。径向调节机构(5)提供指向目标件(8)轴线的径向进给运动，即控制锯片(62)的切削深度，保证切削深度到达足够将目标件(8)锯断的程度，圆周旋转驱动机构(3)驱动外筒(2)及外筒(2)上的所有部件绕内筒(1)和目标件(8)的轴线旋转，依据目标件(8)的尺寸参数和材料特性以及加工工艺要求，在圆周旋转驱动机构(3)和径向调节机构(5)的联动进给下，锯片(62)在切断平面内根据工艺配制移动，使锯片(62)受到的冲击更小，整个锯切过程更加平稳，有利于提高锯切精度和断面质量。锯切电机(61)提供的运动是锯切运动的主运动，驱动锯片(62)高速旋转，完成锯切。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变形属于本发明的权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变形在内。

Claims (6)

1.一种自定心夹紧的锯切装置，其特征在于：内筒(1)中间有中空通道，所述内筒(1)上安装有定位夹紧机构(7)，外筒(2)上安装有圆周旋转驱动机构(3)、轴向调节机构(4)，所述轴向调节机构(4)上安装有径向调节机构(5)，所述径向调节机构(5)上安装有锯切机构(6)，所述内筒(1)与外筒(2)通过轴承连接，上述所有零部件以所述内筒(1)中间的中空通道为中心，整体呈环式布局。
2.根据权利要求1所述的一种自定心夹紧的锯切装置，其特征在于：所述内筒(1)、外筒(2)的轴线共线，所述轴线与Y轴平行。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种自定心夹紧的锯切装置，其特征在于：所述圆周旋转驱动机构(3)上安装有驱动电机(31)，所述圆周旋转驱动机构(3)可以带动外筒(2)绕工件轴线做相对于内筒(1)的旋转运动。
4.根据权利要求1所述的一种自定心夹紧的锯切装置，其特征在于：所述轴向调节机构(4)上安装有轴向电机(41)，所述轴向调节机构(4)可以带动径向调节机构(5)沿Y轴方向做进给运动。
5.根据权利要求1所述的一种自定心夹紧的锯切装置，其特征在于：所述径向调节机构(5)上安装有径向电机(51)，所述径向调节机构(5)可以带动锯切机构(6)沿内筒(1)的径向做进给运动。
6.根据权利要求1所述的一种自定心夹紧的锯切装置，其特征在于：所述锯切机构(6)上安装有锯切电机(61)和锯片(62)，所述锯切电机(61)可以驱动锯片(62)旋转。
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