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CN105568914A - 清洁用吸嘴和清洁车 - Google Patents

清洁用吸嘴和清洁车 Download PDF

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CN105568914A CN201410624352.4A CN201410624352A CN105568914A CN 105568914 A CN105568914 A CN 105568914A CN 201410624352 A CN201410624352 A CN 201410624352A CN 105568914 A CN105568914 A CN 105568914A
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伍乾坤
覃先云
张星明
龙亮
彭晏波
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Changsha Zoomlion Environmental Industry Co Ltd
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Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Changsha Zoomlion Environmental Industry Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种清洁用吸嘴和清洁车。其中,清洁用吸嘴,包括:壳体,壳体具有吸嘴内腔(10);第一吸管(20)和第二吸管(30),第一吸管(20)和第二吸管(30)间隔设置于壳体的顶部并分别与吸嘴内腔(10)连通;清洁用吸嘴还包括:垃圾分离装置,设置在第一吸管(20)和第二吸管(30)之间并将吸嘴内腔(10)隔离成两个腔体,垃圾分离装置附近的垃圾在垃圾分离装置的作用下朝向第一吸管(20)和/或第二吸管(30)移动。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中泄漏垃圾的问题。

Description

清洁用吸嘴和清洁车
技术领域
本发明涉及环卫机械技术领域,具体而言,涉及一种清洁用吸嘴和清洁车。
背景技术
在使用真空负压抽吸垃圾的领域中,清洁用吸嘴起到垃圾抽吸的重要作用,在真空负压的作用下,夹杂垃圾的气体能够通过该吸嘴进入指定的垃圾存储区。例如在清洁车领域,特别是在洗扫车中,在风机的抽吸作用下,垃圾能够通过该吸嘴随空气一起进入洗扫车的垃圾箱中,从而起到路面清洁的目的。因此,清洁用吸嘴的设计形式也直接影响到其本身对垃圾的抽吸率和使用吸嘴的清洁车对路面的清洁能力。要求安装在清洁车上的清洁用吸嘴抽吸能力强,清洁效率高。
如图1和图2所示,现有洗扫车采用扫盘清扫和后部喷杆喷水清洗结合的洗扫方式,在吸嘴空腔内对进入的垃圾和水进行吸收。吸嘴多采用双吸管对称布置,吸管1下方有从吸口往外高度逐渐降低的聚拢空腔2,下部为梯形截面的直空腔3。
在实现本发明的过程中,发明人发现以上现有技术至少存在以下问题:以上清洁用吸嘴吸拾垃圾的效率不高,能耗较大,当路面垃圾量和垃圾层厚度超过清洁车的现有的清洁能力时,清洁作业后路面上会有垃圾残留,从而造成清洁效果不佳;同时,车速的变化对垃圾的吸收能力也有较大的影响,随着车速越来越快,遗漏现象愈发严重。
综上所述,现有技术的清洁用吸嘴的工作性能较差,清洁效果差,从而影响道路清洁车辆清洁的效率,因此,通过改变清洁用吸嘴的本身结构来实现对垃圾的抽吸率和对路面的清洁能力的提升,具有积极意义。
发明内容
本发明旨在提供一种清洁用吸嘴和清洁车,以解决现有技术中泄漏垃圾的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种清洁用吸嘴,包括:壳体,壳体具有吸嘴内腔;第一吸管和第二吸管,第一吸管和第二吸管间隔设置于壳体的顶部并分别与吸嘴内腔连通;清洁用吸嘴还包括:垃圾分离装置,设置在第一吸管和第二吸管之间并将吸嘴内腔隔离成两个腔体,垃圾分离装置附近的垃圾在垃圾分离装置的作用下朝向第一吸管和/或第二吸管移动。
进一步地,垃圾分离装置在沿壳体横向方向上与第一吸管之间的距离与垃圾分离装置在横向方向上与第二吸管之间的距离相等。
进一步地,垃圾分离装置包括:并列设置的第一扫刷和第二扫刷,第一扫刷的旋转方向和第二扫刷的旋转方向相反。
进一步地,第一扫刷包括第一转轴和间隔地设置在第一转轴上的多个第一刷头组件,第二扫刷包括第二转轴和间隔地设置在第二转轴上的多个第二刷头组件,第一转轴和第二转轴相互平行,第一刷头组件和第二刷头组件错位设置并形成清扫交叠区。
进一步地,第一刷头组件包括沿第一转轴周向布置的多个第一刷头,每个第一刷头沿径向延伸;第二刷头组件包括沿第二转轴周向布置的多个第二刷头,每个第二刷头沿径向延伸。
进一步地,第一扫刷还包括驱动第一转轴的第一马达,第二扫刷还包括驱动第二转轴的第二马达。
根据本发明的另一方面,提供了一种清洁车,包括清洁用吸嘴,清洁用吸嘴为上述的清洁用吸嘴。
进一步地,第一扫刷还包括驱动第一转轴的第一马达,第二扫刷还包括驱动第二转轴的第二马达,清洁车还包括控制器、调节系统以及变频器,变频器与第一马达和第二马达连接,控制器与变频器连接,并根据调节系统的调节信号发出控制信号给变频器,以控制第一马达和第二马达的转速。
进一步地,调节系统包括用于监测垃圾分布量的垃圾量感应单元,控制器与垃圾量感应单元连接,控制器根据垃圾量感应单元的监控信号发出第一控制信号给变频器,控制信号包括第一控制信号,调节信号包括监控信号。
进一步地,调节系统包括用于监测清洁车车速的作业速度检测单元,控制器与作业速度检测单元连接,控制器根据作业速度检测单元的车速信号发出第二控制信号给变频器,控制信号包括第二控制信号,调节信号包括车速信号。
应用本发明的技术方案,在第一吸管和第二吸管之间增设了垃圾分离装置,这样有效地将吸嘴内腔隔离成了相对独立的两个腔体,一个腔体内的垃圾通过第一吸管吸入,另一个腔体内的垃圾通过第二吸管吸入。这样,每个腔体内的垃圾在吸入时不会受到另外一个腔体内的吸管的吸力影响,进而更有利于垃圾的吸入。同时,垃圾分离装置附近的垃圾在垃圾分离装置的作用下朝向第一吸管和第二吸管移动。这样将会极大地减少垃圾的泄漏,可以很好地解决现有清洁用吸嘴由于中间吸力薄弱而引起的垃圾泄漏问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了现有技术的清洁用吸嘴的仰视示意图;
图2示出了图1的清洁用吸嘴的A-A向剖视示意图;
图3示出了根据本发明的清洁用吸嘴的实施例的仰视示意图;
图4示出了图3的清洁用吸嘴的B处放大示意图;
图5示出了图3的清洁用吸嘴的C-C向剖视示意图;
图6示出了图5的清洁用吸嘴的D处放大示意图;以及
图7示出了根据本发明的清洁车的实施例的的控制器、变频器及调节系统的连接示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、吸管;2、聚拢空腔;3、直空腔;10、吸嘴内腔;20、第一吸管;30、第二吸管;40、第一扫刷;41、第一转轴;42、第一刷头组件;43、第一马达;50、第二扫刷;51、第二转轴;52、第二刷头组件;53、第二马达。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
针对现有技术中泄漏垃圾的问题,发明人进行了一系列的实验,通过实验发现,泄漏垃圾的问题是由于清洁用吸嘴吸嘴内腔内流场的对称性的影响。具体地,由于吸嘴内腔的连续性,两侧吸管产生的吸力存在交叠区域,因此其中一个吸管在对垃圾的吸收过程中必然受到另一个吸管的吸力影响,影响大小在吸嘴内腔中间最严重。这是由于垃圾和水在吸嘴内腔内的中间位置受到两边相等的吸力作用,无法被两侧的吸管及时吸收。
针对上述问题,如图3所示,本实施例的清洁用吸嘴包括:壳体、第一吸管20和第二吸管30以及垃圾分离装置。其中壳体具有吸嘴内腔10,第一吸管20和第二吸管30间隔设置于壳体的顶部并分别与吸嘴内腔10连通。垃圾分离装置设置在第一吸管20和第二吸管30之间,垃圾分离装置附近的垃圾在垃圾分离装置的作用下朝向第一吸管20和第二吸管30移动。
应用本实施例的清洁用吸嘴,在第一吸管20和第二吸管30之间增设了垃圾分离装置,这样有效地将吸嘴内腔10隔离成了相对独立的两个腔体,一个腔体内的垃圾通过第一吸管20吸入,另一个腔体内的垃圾通过第二吸管30吸入。这样,每个腔体内的垃圾在吸入时不会受到另外一个腔体内的吸管的吸力影响,进而更有利于垃圾的吸入。同时,垃圾分离装置附近的垃圾在垃圾分离装置的作用下朝向第一吸管20和第二吸管30移动。这样将会极大地减少垃圾的泄漏,可以很好地解决现有清洁用吸嘴由于中间吸力薄弱而引起的垃圾泄漏问题。
如图3所示,垃圾分离装置的设置位置有多种,可以靠近第一吸管20或靠近第二吸管30。在本实施例中,垃圾分离装置在沿壳体横向方向上与第一吸管20之间的距离与垃圾分离装置在横向方向上与第二吸管30之间的距离相等。也就是说,将垃圾分离装置设置在吸嘴内腔10的中间位置。上述结构使得第一吸管20和第二吸管30的工作范围(吸入距离)基本相同,有利于垃圾的吸入,避免了因距离过远而导致垃圾泄漏。
如图4至图6所示,本实施例的垃圾分离装置包括:并列设置的第一扫刷40和第二扫刷50,第一扫刷40的旋转方向和第二扫刷50的旋转方向相反。清洁用吸嘴工作时,第一扫刷40和第二扫刷50与路面接触,垃圾分离装置附近的垃圾在第一扫刷40和第二扫刷50的作用下往两侧移动,再被吸入至第一吸管20和第二吸管30内。当然,垃圾分离装置附近的垃圾在垃圾分离装置的作用下也可以仅朝向第一吸管20或第二吸管30的移动。此时,垃圾分离装置可以仅包括一个扫刷,或者包括旋转方向相同的多个扫刷。当然,作为可行的实施方式,垃圾分离装置可以包括吹气管或喷水管等其他能够将垃圾分离装置附近的垃圾移动至第一吸管20和/或第二吸管30的结构。
如图4至图6所示,在本实施例中,第一扫刷40包括第一转轴41和间隔地设置在第一转轴41上的多个第一刷头组件42,第二扫刷50包括第二转轴51和间隔地设置在第二转轴51上的多个第二刷头组件52,第一转轴41和第二转轴51相互平行,第一刷头组件42和第二刷头组件52错位设置并形成清扫交叠区。该清扫交叠区能够对中间位置的垃圾先后进行多次清扫,这样保证了清扫的无“死角”,提高清扫效果。同时,第一刷头组件42和第二刷头组件52具有一定的旋转速度,中间位置的垃圾(尤其是缝隙中的沙粒)在被第一刷头组件42和第二刷头组件52清扫后以一定的速度弹向两侧的第一吸管20和第二吸管30,加快了该处垃圾的被吸收,减小了气力输送系统的输送负荷。
如图6所示,第一刷头组件42包括沿第一转轴41周向布置的多个第一刷头,每个第一刷头沿径向延伸。第二刷头组件52包括沿第二转轴51周向布置的多个第二刷头,每个第二刷头沿径向延伸。在本实施例中,每个第一刷头组件42包括六个第一刷头,每个第二刷头组件52包括六个第二刷头。当然,本领域技术人员知道,刷头的数量并不限于此。
在本实施例中,如图4所示,第一扫刷40还包括驱动第一转轴41的第一马达43,第二扫刷50还包括驱动第二转轴51的第二马达53。第一马达43的输出轴转动来驱动第一转轴41转动,第二马达53的输出轴转动来驱动第二转轴51转动。
本申请还提供了一种清洁车,根据本申请的清洁车的实施例(未图示)包括清洁用吸嘴,清洁用吸嘴为上述的清洁用吸嘴。由于采用上述清洁用吸嘴,本实施例的清洁车能够很好地解决现有清洁用吸嘴由于中间吸力薄弱而引起的垃圾泄漏问题。
如图7所示,清洁车还包括控制器、调节系统以及变频器,变频器与第一马达43和第二马达53连接,控制器与变频器连接,并根据调节系统的调节信号发出控制信号给变频器,以控制第一马达和第二马达的转速。通过调节系统的调节使得清扫能力能够根据实际情况进行变化,进而能够兼顾清扫效果和扫刷的使用寿命。优选地,控制器为能够进行信号分析与处理的电脑。
如图7所示,在本实施例中,调节系统包括用于监测垃圾分布量的垃圾量感应单元,优选的监测位置在吸嘴内腔10上游。控制器与垃圾量感应单元连接,控制器根据垃圾量感应单元的监控信号发出第一控制信号给变频器,控制信号包括第一控制信号,调节信号包括监控信号。具体地,当垃圾量感应单元监测到路面分布垃圾量增大时,应适当加快第一马达43和第二马达53的旋转速度,进而加快第一扫刷40和第二扫刷50的旋转速度,确保足够的清扫分离能力。在路面垃圾较多的情况下依然能够保证无垃圾泄漏。另一方面,当垃圾量感应单元监测到路面分布垃圾量减小时,应适当减慢第一马达43和第二马达53的旋转速度,进而减慢第一扫刷40和第二扫刷50的旋转速度,可以在保证清扫分离效果的前提下延长扫刷的使用寿命。
如图7所示,在本实施例中,调节系统包括用于监测清洁车车速的作业速度检测单元,控制器与作业速度检测单元连接,控制器根据作业速度检测单元的车速信号发出第二控制信号给变频器,控制信号包括第二控制信号,调节信号包括车速信号。具体地,当作业速度检测单元监测到车速加快时,应适当加快第一马达43和第二马达53的旋转速度,进而加快第一扫刷40和第二扫刷50的旋转速度,确保足够的清扫分离能力。在较高的车速的下依然能够保证无垃圾泄漏。另一方面,当作业速度检测单元监测到车速降低时,应适当减慢第一马达43和第二马达53的旋转速度,进而减慢第一扫刷40和第二扫刷50的旋转速度,可以在保证清扫分离效果的前提下延长扫刷的使用寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁用吸嘴,包括:
壳体,所述壳体具有吸嘴内腔(10);
第一吸管(20)和第二吸管(30),所述第一吸管(20)和所述第二吸管(30)间隔设置于所述壳体的顶部并分别与所述吸嘴内腔(10)连通;
其特征在于,所述清洁用吸嘴还包括:
垃圾分离装置,设置在所述第一吸管(20)和所述第二吸管(30)之间并将所述吸嘴内腔(10)隔离成两个腔体,所述垃圾分离装置附近的垃圾在所述垃圾分离装置的作用下朝向所述第一吸管(20)和/或所述第二吸管(30)移动。
2.根据权利要求1所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述垃圾分离装置在沿壳体横向方向上与所述第一吸管(20)之间的距离与所述垃圾分离装置在所述横向方向上与所述第二吸管(30)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述垃圾分离装置包括:并列设置的第一扫刷(40)和第二扫刷(50),所述第一扫刷(40)的旋转方向和所述第二扫刷(50)的旋转方向相反。
4.根据权利要求3所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述第一扫刷(40)包括第一转轴(41)和间隔地设置在所述第一转轴(41)上的多个第一刷头组件(42),所述第二扫刷(50)包括第二转轴(51)和间隔地设置在所述第二转轴(51)上的多个第二刷头组件(52),所述第一转轴(41)和所述第二转轴(51)相互平行,所述第一刷头组件(42)和所述第二刷头组件(52)错位设置并形成清扫交叠区。
5.根据权利要求4所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述第一刷头组件(42)包括沿所述第一转轴(41)周向布置的多个第一刷头,每个第一刷头沿径向延伸;所述第二刷头组件(52)包括沿所述第二转轴(51)周向布置的多个第二刷头,每个第二刷头沿径向延伸。
6.根据权利要求4所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述第一扫刷(40)还包括驱动所述第一转轴(41)的第一马达(43),所述第二扫刷(50)还包括驱动所述第二转轴(51)的第二马达(53)。
7.一种清洁车,包括清洁用吸嘴,其特征在于,所述清洁用吸嘴为权利要求1至6中任一项所述的清洁用吸嘴。
8.根据权利要求7所述的清洁车,其特征在于,所述第一扫刷(40)还包括驱动所述第一转轴(41)的第一马达(43),所述第二扫刷(50)还包括驱动所述第二转轴(51)的第二马达(53),所述清洁车还包括控制器、调节系统以及变频器,所述变频器与所述第一马达(43)和所述第二马达(53)连接,所述控制器与所述变频器连接,并根据所述调节系统的调节信号发出控制信号给所述变频器,以控制所述第一马达和所述第二马达的转速。
9.根据权利要求8所述的清洁车,其特征在于,所述调节系统包括用于监测垃圾分布量的垃圾量感应单元,所述控制器与所述垃圾量感应单元连接,所述控制器根据所述垃圾量感应单元的监控信号发出第一控制信号给所述变频器,所述控制信号包括所述第一控制信号,所述调节信号包括所述监控信号。
10.根据权利要求8或9所述的清洁车,其特征在于,所述调节系统包括用于监测清洁车车速的作业速度检测单元,所述控制器与所述作业速度检测单元连接,所述控制器根据所述作业速度检测单元的车速信号发出第二控制信号给所述变频器,所述控制信号包括所述第二控制信号,所述调节信号包括所述车速信号。
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