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CN105567088B - 一种水性固体涂墙棒及其制作方法 - Google Patents

一种水性固体涂墙棒及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水性固体涂墙棒，其中，所述涂墙棒的原料组成按重量百分比包括：20‑30％防水胶、2‑8％丙烯酸乳液、3‑11％成型树脂、40‑56％填料、1‑3％氢氧化钠和4‑10％水。本发明基于上述配方制得固体涂墙棒，使用该涂墙棒来修复受损墙壁，不但操作简单，方便使用，修复效果好，而且涂墙棒的组分不含对人体有害物质，无毒环保，十分适用于家庭、办公室、室内体育馆和旅馆酒店等场所使用。很好地解决了现有墙体表面修复技术存在的操作步骤繁琐、修复效果不好的技术问题。

Description

一种水性固体涂墙棒及其制作方法
技术领域
本发明涉及室内墙体涂料领域，尤其涉及一种用于修复墙体表面的涂墙棒及其制作方法。
背景技术
墙体的表面通常由液体涂料粉刷而成，在保证美观的同时也保护了墙体，但是随着居住时间的推移，房子的墙体表面除了会积满灰尘、泛黄以外，还会遭到小孩的乱涂乱画，以及家具碰撞的划痕等等，严重影响墙体表面的清洁美观。
为了消除这些划痕和涂鸦，传统的做法是把整幅墙体重新刷一遍，出来的效果虽然比较好，但耗费的时间和精力太多，金钱成本高，而且粉刷时，除了要挪开已有的家具，还要等涂料彻底干透了才能靠近，耽搁的时间长。另一种做法是只粉刷有损伤或脏的地方，这种方法与修补马路类似，由于涂料是液体的，等干透了才看得出效果，所以粉刷的次数对于普通人来说比较难掌握，而且粉刷过的地方就像补丁一样打在墙上，十分不美观，同时操作起来也比较繁琐。
因此现有用于修复墙体表面的技术需要进一步改进和完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性固体涂墙棒及其制作方法，旨在解决现有墙体表面修复技术存在的操作步骤繁琐、修复效果不好的技术问题。
本发明所设计的技术方案如下：
一种水性固体涂墙棒，其中，所述涂墙棒的原料组成按重量百分比包括：20-30％防水胶、2-8％丙烯酸乳液、3-11％成型树脂、40-56％填料、1-3％氢氧化钠和4-10％水。
所述的水性固体涂墙棒，其中，所述填料的原料成分包括钛白粉、轻质钙、云母粉和滑石粉。
所述的水性固体涂墙棒，其中，所述钛白粉、轻质钙、云母粉和滑石粉的重量比是1：1：1：1。
所述的水性固体涂墙棒，其中，所述涂墙棒的原料组成还包括4-7％助剂和0.5-2％助溶剂。
所述的水性固体涂墙棒，其中，所述填料的目数为1000目至2500目。
一种制作水性固体涂墙棒的工艺方法，其中，所述方法包括如下步骤：
步骤S1:常温下，在密闭容器中加入防水胶、丙烯酸乳液、成型树脂、助剂和助溶剂，均匀搅拌；
步骤S2:加入填料并搅拌均匀；
步骤S3:往容器的夹层通入热水，直到容器内的物料升温至69-71度；
步骤S4:滴加浓度为30％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀；升温至74至75度，继续搅拌；降低搅拌速度，保持搅拌；
步骤S5:打开容器底部阀门，灌装入模具中并静置冷却。
所述的制作水性固体涂墙棒的工艺方法，其中，步骤S1中，设置初始转速为60至70转每分钟。
所述的制作水性固体涂墙棒的工艺方法，其中，步骤S4中，升温至74至76度后的搅拌时间为85至100分钟。
所述的制作水性固体涂墙棒的工艺方法，其中，步骤S4中，所述降低搅拌速度过程将搅拌速度降低至20转每分钟。
综上所述，本发明基于一种新配方制得固体涂墙棒，使用该涂墙棒来修复受损墙壁，不但操作简单，方便使用，修复效果好，而且涂墙棒的组分不含对人体有害物质，无毒环保，十分适用于家庭、办公室、室内体育馆和旅馆酒店等场所使用。很好地解决了现有墙体表面修复技术存在的操作步骤繁琐、修复效果不好的技术问题。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下举实施例对本发明作进一步说明。
本发明公开了一种用于修复墙体表面(伤痕、划痕、污渍)的水性固体涂墙棒，其中，所述涂墙棒的原料组成按重量百分比包括：20％-30％防水胶、2％-8％丙烯酸乳液、3％-11％成型树脂、40％-56％填料、1％-3％氢氧化钠和4％-10％水。
所述防水胶为建筑领域现有的普通防水胶，具有防水、粘结性能。成型树脂是市场上现有的成型树脂，用于提高浆料在固化后的硬度，使涂墙棒在使用时不会松散，如聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺、聚苯醚等。
进一步，所述填料的原料成分包括钛白粉、轻质钙、云母粉和滑石粉。
进一步，上述钛白粉、轻质钙、云母粉和滑石粉的重量比是1：1：1：1。所述填料中的钛白粉、轻质钙、云母粉和滑石粉均是用于提高遮蔽效果的涂料，由于使用钛白粉的成本较高，可以适当提高轻质钙、云母粉和滑石粉的用量，既保证较好的遮蔽效果，又能适当降低原料成本。
为了使各种原料能够溶解并充分混合，所述涂墙棒的原料组成还可以包括4％-7％助剂和0.5％-2％助溶剂。所述助剂和助溶剂主要用于在凝固成型时防止涂墙棒物质挥发，涂抹在墙上后有助于快速挥发，尽量减少干透的时间。
进一步的，填料的目数对墙壁的修复效果有重要影响，目数越多，填料颗粒越小越细腻，遮蔽效果越好，涂抹的次数就越少，因此本实施例的填料优选目数为1000目至2500目。
本发明还公开了一种用于制作水性固体涂墙棒的工艺方法，其中，该制作方法包括如下步骤：
步骤S1:常温下，在密闭容器中加入防水胶、丙烯酸乳液、成型树脂、助剂和助溶剂，设定转速为60至70转每分钟并均匀搅拌；
步骤S2:加入填料并搅拌均匀；
步骤S3:往容器的夹层通入热水，直到容器内的物料升温至69-71度；
步骤S4:滴加浓度为30％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀；升温至74至75度，继续搅拌；调节搅拌转速为20转每分钟，继续搅拌，这里降低转速，是因为过高的转速很容易会产生气泡，导致灌装后的笔芯有空心现象，因此适当降低转速既不会产生气泡，同时保证容器内浆料的流动，避免在容器内固化。
步骤S5:打开容器底部阀门，灌装入模具中并静置冷却。
通过上述方法制得的涂墙棒呈固体状(与固体胶相似)，使用时直接涂抹在墙壁上，操作简单，不用事先调配，使用方便，而且涂抹后的墙壁具有防水功能，使墙壁持久保持干净。
实施例1：
在本实施例中，所述涂墙棒使用的原料组成按重量百分比为：20％防水胶、4％丙烯酸乳液、7％成型树脂、4％助剂、56％填料、1.5％氢氧化钠、6％水和1.5％助溶剂。本实施例所使用的制作工艺请参阅实施例4。
实施例2：
在本实施例中，所述涂墙棒使用的原料组成按重量百分比为：25％防水胶、6％丙烯酸乳液、7％成型树脂、5％助剂、51％填料、1％氢氧化钠、4％水和1％助溶剂。本实施例所使用的制作工艺请参阅实施例4。
实施例3：
在本实施例中，所述涂墙棒使用的原料组成按重量百分比为：30％防水胶、6％丙烯酸乳液、9％成型树脂、3％助剂、46％填料、1％氢氧化钠、4％水和1％助溶剂。本实施例所使用的制作工艺请参阅实施例4。
实施例4：
结合上述制作工艺，使用容积为2000升的反应釜来制作涂墙棒为例子，具体操作步骤中的搅拌时间、滴加碱溶液时间以及搅拌转速可以根据反应釜中的物料多少作适当调整：
步骤S1:常温下，在反应釜中加入防水胶、丙烯酸乳液、成型树脂、助剂和助溶剂，设定初始转速为60至70转每分钟并均匀搅拌55至70分钟；为了缩短搅拌时间，保证质量的同时提高工作效率，设置搅拌时间为60分钟，将釜中物料均匀混合。
步骤S2:加入填料并搅拌25-40分钟；本实施例设置搅拌时间为30分钟。
步骤S3:由于成型树脂在常温下是固体，在加热状态下成为流体，为了保证成型树脂的性能在固态和液态时一致，本发明采用水溶加热法(即利用热水对容器外壁均匀加热，使内部物料缓慢升温融化的加热方法)。往反应釜的夹层通入75度的热水，直到容器内的物料升温至69-71度；升温持续时间大概90分钟。
步骤S4:滴加浓度为30％的氢氧化钠溶液并持续55-70分钟，本实施例设置为60分钟；待釜内升温至74-75度，搅拌60分钟后调节搅拌转速至20转每分钟，并搅拌30分钟。
步骤S5:打开容器底部阀门，灌装入模具中并静置冷却。
在使用涂墙棒时，一开始涂抹的力度要适当增大，每次抹在墙上的涂料就比较厚、颗粒感强，遮蔽效果好，到结束时力度要轻，抹在墙上的涂料就比较薄、颗粒细腻，来回多擦几次，用这种方法修补，墙壁光滑平整，几乎与墙体一致，达到很好的修复效果。
综上所述，本发明基于一种新配方制得固体涂墙棒，使用该涂墙棒来修复受损墙壁，不但操作简单，方便使用，修复效果好，而且涂墙棒的组分不含对人体有害物质，无毒环保，十分适用于家庭、办公室、室内体育馆和旅馆酒店等场所使用。很好地解决了现有墙体表面修复技术存在的操作步骤繁琐、修复效果不好的技术问题。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，对本发明中的各组分的常见/惯用的替换等，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种水性固体涂墙棒，其特征在于，所述涂墙棒的原料组成按重量百分比包括：20-30％防水胶、2-8％丙烯酸乳液、3-11％成型树脂、40-56％填料、1-3％氢氧化钠和4-10％水，所述填料的原料成分包括钛白粉、轻质钙、云母粉和滑石粉，所述钛白粉、轻质钙、云母粉和滑石粉的重量比是1：1：1：1，所述填料的目数为1000目至2500目。
2.根据权利要求1所述的水性固体涂墙棒，其特征在于，所述涂墙棒的原料组成还包括4-7％助剂和0.5-2％助溶剂。
3.一种制作如权利要求1所述的水性固体涂墙棒的工艺方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤S1:常温下，在密闭容器中加入防水胶、丙烯酸乳液、成型树脂、助剂和助溶剂，均匀搅拌；
步骤S2:加入填料并搅拌均匀；
步骤S3:往容器的夹层通入热水，直到容器内的物料升温至69-71度；
步骤S4:滴加浓度为30％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀；升温至74至75度，继续搅拌；降低搅拌速度，保持搅拌；
步骤S5:打开容器底部阀门，灌装入模具中并静置冷却；
步骤S1中，设置初始转速为60至70转每分钟；步骤S4中，所述降低搅拌速度过程将搅拌速度降低至20转每分钟。
4.根据权利要求3所述的制作水性固体涂墙棒的工艺方法，其特征在于，步骤S4中，升温至74至76度后的搅拌时间为85至100分钟。
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