CN105566611A - 高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺，在现有有机一元不饱和羧酸和环氧树脂进行开环酯化反应技术基础上，引入有机饱和二元羧酸(己二酸或癸二酸)和端羧基液态丁腈橡胶(丙烯腈含量为10～26％)柔性基团，使得树脂的韧性大大增强，树脂浇铸体的断裂延伸率为8～16％，冲击强度达20～30KJ/m2。能够满足玻璃钢工业生产的特殊需要。本发明合成工艺简单，环保无“三废”产生，产品稳定性好。
Description
技术领域
本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺。
背景技术
乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段，又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能，它在适宜条件下固化后，表现出某些特殊的优良性能。在目前环氧乙烯基酯树脂的合成工艺过程方法中，合成方法过于单一，工艺流程不易于实施，生成的环氧乙烯基酯树脂成品纯度低，反应物单程转化率低，制作工序复杂，生产效率低而且成本造价高，不适合大规模生产。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺，本发明不仅制作工序简单、提高工作效率，而且生成的环氧乙烯基酯树脂收率高且性能优越，适合工业化生产。
本发明提供的高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺，包括以下步骤：
(1)配料以质量百分比配方配料备用：A.双酚A型环氧树脂30％～50％B.有机一元不饱和羧酸6％～10％C.有机饱和二元羧酸7％～12％D.端羧基液态丁腈橡胶3％～8％E.催化剂0.05％～0.25％F.阻聚剂0.01％～0.05％G.可交联单体30％～45％；
(2)开环酯化反应反应器中投入A、B、C、D、E和F,通入氮气的情况下搅拌，逐渐升温至140～170℃，反应体系变得均匀和透明后再保温2～3h，直到测得酸值小于40mgKOH/g；
(3)稀释降温至110℃以下加入G,充分搅拌；
(4)过滤冷却至室温，过滤即得浅黄色浑浊粘性液体。
本发明提供的高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺，其有益效果在于，克服了现有技术制备环氧乙烯基酯树脂工艺过程中工序较多，工作量大的问题，提高了工作效率；大大提高了反应物的转化率和产物的产率。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺，包括以下步骤：
(1)配料以质量百分比配方配料备用：A.双酚A型环氧树脂50％B.有机一元不饱和羧酸510％C.有机饱和二元羧酸10％D.端羧基液态丁腈橡胶8％E.催化剂0.25％F.阻聚剂0.05％G.可交联单体31.7％；
(2)开环酯化反应反应器中投入A、B、C、D、E和F,通入氮气的情况下搅拌，逐渐升温至170℃，反应体系变得均匀和透明后再保温2～3h，直到测得酸值等于30mgKOH/g；
(3)稀释降温至100℃加入G,充分搅拌；
(4)过滤冷却至室温，过滤即得浅黄色浑浊粘性液体。
高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺，无需繁琐的反应后处理，工序简单可行，大大降低工艺成本，而且对环境友好无污染，工艺流程易于实施，实现了产品的工业化生产。
Claims (1)
1.一种高韧性环氧乙烯基酯树脂合成工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
(1)配料以质量百分比配方配料备用：A.双酚A型环氧树脂30％～50％B.有机一元不饱和羧酸6％～10％C.有机饱和二元羧酸7％～12％D.端羧基液态丁腈橡胶3％～8％E.催化剂0.05％～0.25％F.阻聚剂0.01％～0.05％G.可交联单体30％～45％；
(2)开环酯化反应反应器中投入A、B、C、D、E和F,通入氮气的情况下搅拌，逐渐升温至140～170℃，反应体系变得均匀和透明后再保温2～3h，直到测得酸值小于40mgKOH/g；
(3)稀释降温至110℃以下加入G,充分搅拌；
(4)过滤冷却至室温，过滤即得浅黄色浑浊粘性液体。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111823336A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-27 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种用于饰面实木多层板组坯的无醛科技木皮生产方法 |
| CN117186798A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-08 | 福建省昌德胶业科技有限公司 | 一种高韧性高强度的低气味丙烯酸酯胶及其制备工艺 |
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